Vyvažovanie valcov a bubnov - na mieste, pri výrobnej rýchlosti

Valce papierenských strojov, tlačiarenské valce, valce kalandrov, valce sušičiek a dopravné valce majú jednu spoločnú vlastnosť: aj malá excentricita hmoty vytvára pri výrobnej rýchlosti obrovskú odstredivú silu. Vyvažujeme ich na mieste, pri prevádzkovej rýchlosti - žiadne rozoberanie, žiadne prevážanie do servisu - odstránenie hlavnej príčiny porúch výrobku, porúch ložísk a zlomov pásov počas jedinej návštevy na mieste.

Získajte Balanset-1A Spýtajte sa nášho inžiniera

Vyvažovanie valcov a bubnov na mieste na výrobnej linke pomocou Balanset-1A

V skratke: Vyvažovanie valcov a bubnov sa vykonáva in-situ pri bežnej výrobnej rýchlosti pomocou metódy dvoch rovinných koeficientov vplyvu. Snímače vibrácií na oboch ložiskových telesách a laserový tachometer na hriadeli zachytávajú nevyvážený stav; Balanset-1A vypočíta presnú korekčnú hmotnosť a uhol pre každý koniec valca. Žiadna demontáž, žiadne vypínanie linky mimo montáže snímača - väčšina úloh je hotová do jednej hodiny a znižuje vibrácie o 70 % alebo viac, čím sa eliminujú chyby kvality výrobku a životnosť ložiska sa znásobí osemnásobne alebo viac.

Príznaky, že váš valec alebo bubon nie je v rovnováhe

Valce a bubny často pracujú celé hodiny, kým si obsluha všimne, že niečo nie je v poriadku. To sú signály, že dochádza k nevyváženosti:

Páskovanie alebo pruhovanie na výrobku Periodické povrchové značky v intervaloch zhodných s obvodom valca odhaľujú vibráciami spôsobené kolísanie prítlaku v nipe počas tlače, lakovania alebo kalandrovania — priamu vadu kvality výrobku, ktorú možno vysledovať k rotačnej nevyváženosti.

Vibrácie pri 1× otáčkach za minútu Vrchol vibrácií, ktorý je viazaný na základnú frekvenciu hriadeľa, je najjasnejším spektrálnym odtlačkom nevyváženosti hmotnosti. Stúpa so štvorcom otáčok a medzi jednotlivými výrobnými operáciami nikdy nezmizne.

Rýchle opotrebovanie ložiska Valce, ktoré si vyžadujú výmenu ložísk každých niekoľko mesiacov, znášajú rotačné dynamické zaťaženie, na ktoré ložiská neboli nikdy navrhnuté. Zníženie tohto zaťaženia na polovicu znásobuje L₁₀ životnosť približne osemkrát.

Prerušenie webovej stránky alebo nesprávna registrácia Vibrujúci vsuvný valec destabilizuje napätie pásu a vedie k trhaniu, zasekávaniu alebo chybám pri registrácii farieb v tlačových a konverzačných linkách.

Hluk stúpajúci s rýchlosťou Hukot alebo dunenie, ktoré sleduje rýchlosť hriadeľa a pri vyšších výrobných rýchlostiach sa stáva hlasnejším, poukazuje na nevyváženosť, nie na hluk ložiska (ktorý sa objavuje pri charakteristických frekvenciách poruchy).

Únava základovej skrutky Skrutky praskajú alebo sa uvoľňujú, pretože cyklická sila z nevyváženého valca naráža na rám stroja pri každej otáčke, čo nakoniec spôsobí štrukturálne poškodenie pomocného rámu.

Prečo valce a bubny strácajú rovnováhu - a čo to stojí

Čerstvo zbrúsený valec opúšťa dielňu s prísnymi toleranciami vyváženia, ale prevádzkové podmienky tento stav neustále narušujú. Nerovnomerné opotrebovanie povlaku alebo gumy na povrchu valca postupne prerozdeľuje hmotnosť; nahromadenie produktu a vysušené zvyšky sa asymetricky hromadia v dutých bubnoch sušičky; opätovné pokrytie alebo prebrúsenie operácie odstraňujú materiál nerovnomerne; a tepelné deformácie počas kalandrovania za tepla môžu posúvať efektívny stred hmotnosti medzi výrobnými zmenami. Pretože odstredivá sila sa stupňuje s štvorec uhlovej rýchlosti sa submilimetrová excentricita, ktorá sa pri nízkych otáčkach zdá neškodná, stáva pri plných výrobných otáčkach deštruktívnym dynamickým zaťažením.

Následné náklady na ignorovanie nevyváženosti valcov sa rýchlo znásobujú: plytvanie valcami s nevhodným výrobkom, neplánované odstávky na výmenu ložísk, cykly opätovného brúsenia, ktoré skracujú životnosť valcov, a únava konštrukcie rámu stroja. Vyvažovanie v teréne rieši všetky tieto problémy hneď pri zdroji a zvyčajne sa oplatí už pri prvom zabránení neplánovanej odstávke.

×10životnosť ložiska pri znížení vibrácií na polovicu

-70%typický pokles vibrácií po jednom sedení

2roviny opravené počas jednej návštevy

<1htypická práca na mieste

Prečo zníženie vibrácií na polovicu znásobuje životnosť ložiska

ISO 281 definuje menovitú životnosť valivých ložísk ako L₁₀ = (C/P)^p, kde P je dynamické zaťaženie prenášané ložiskom a exponent p = 3 pre guľôčkové ložiská a 10/3 pre valčekové ložiská. Zostatková nevyváženosť je že rotujúce radiálne zaťaženie P a amplitúda vibrácií ho priamo sleduje - takže zníženie vibrácií na polovicu znižuje P a násobí životnosť ložiska o 2^p: o 8× pre guľôčkové ložiská a ~10× pre valčekové ložiská (2^10/3 ≈ 10). Spustite si vlastné čísla v našom kalkulačka životnosti ložiska.

Ako vyvažujeme valec alebo bubon - krok za krokom

Balanset-1A používa metódu koeficientu vplyvu prispôsobenú geometrii a obmedzeniam prístupu k zariadeniam typu roll-and-drum. Rovnaký systematický postup môže vykonávať aj váš vlastný tím údržby na mieste:

Namontujte senzory. Akcelerometre vibrácií sú pripevnené na oboch puzdrách koncových ložísk a laserový tachometer je namierený na reflexný pás na hriadeli alebo koncovej doske. Stroj po celý čas beží bežnou výrobnou rýchlosťou - bez demontáže, bez demontáže rúr alebo rámu.
Zmerajte základnú líniu. Pri plnej výrobnej rýchlosti sa zaznamená amplitúda vibrácií a fázový uhol v oboch rovinách ložiska, čím sa zistí aktuálny stav nevyváženosti vo veľkosti a smere na každom konci valca.
Pridajte skúšobné závažie. Známa skúšobná hmota sa upne alebo priskrutkuje v určenej uhlovej polohe na jednu koncovú dosku valca, nákružok alebo čap. Druhý priebeh ukazuje, ako každá rovina reaguje na túto známu poruchu - koeficient vplyvu pre daný valec a rýchlosť.
Nechajte zariadenie vypočítať. Balanset-1A rieši rovnice s koeficientom vplyvu v dvoch rovinách a pre každý koniec telesa valca alebo bubna vypisuje korekčnú hmotnosť a hodinový uhol.
Nasaďte korekčné závažia. Korekčné hmoty sú priskrutkované, privarené alebo upnuté vo vypočítaných polohách na oboch koncoch telesa bubna alebo valcových čapov. Skúšobné závažie sa odstráni, pokiaľ netvorí súčasť riešenia.
Overte a zdokumentujte. Záverečná jazda pri výrobnej rýchlosti potvrdzuje, že zostatková nevyváženosť je v rámci triedy ISO 21940-11 požadovanej pre danú triedu valcov a pracovnú rýchlosť. Balanset-1A generuje správu dokumentujúcu hodnoty nevyváženosti pred a po pre záznamy o údržbe.

Čo vyvažujeme

Valce lisu, sušiace a kalandrovacie valce papierenského stroja
Tlačiarenské a flexotlačiarenské valce
Valce na nanášanie povlakov a laminovanie
Hlavové a koncové bubny dopravníka
Valce s gumovým a polyuretánovým plášťom
Valce na spracovanie kože a razenie
Oceľové a liatinové priemyselné bubny
Textilné kalandrovacie a dokončovacie valce
Rotačné sušiace bubny a pece
Zákazkové duté valce a tŕne

Tolerancie a normy

ISO 21940-11 (predtým ISO 1940-1) definuje limity zostatkovej špecifickej nevyváženosti pre tuhé rotory ako funkciu prevádzkovej rýchlosti a triedy kvality vyváženia G. Valce lisov a sušičiek papiera sa bežne vyvažujú na G 1.0 alebo G 2.5 pretože aj malé vibrácie pri výrobnej rýchlosti spôsobujú merateľné chyby výrobku; ťažké dopravníky a procesné bubny môžu byť akceptované pri G 6.3.

Konkrétne pre valce papierenských strojov TAPPI TIP séria poskytuje ďalšie usmernenia k akceptačným limitom vibrácií valcov pri prevádzkových otáčkach vrátane rezervy ku kritickým otáčkam a požiadaviek na rovnomernosť tlaku v nype; valce pracujúce nad svojimi prvými kritickými otáčkami navyše spadajú pod kritériá vyvažovania pružných rotorov podľa ISO 21940-12 (predtým ISO 11342). Dosiahnutý stupeň potvrdzujeme v zdokumentovanej správe o zvyškovej nevyváženosti, ktorú odovzdávame na konci každej zákazky. Použite náš kalkulačka na vyváženie kotúčov papierenského stroja aby ste si pred začatím práce vopred vypočítali prípustnú zvyškovú nevyváženosť pre rozmery valca a rýchlosť.

Balanset-1A - vaša kompletná súprava na vyvažovanie v teréne

Všetko na tejto stránke sa vykonáva pomocou jedného prenosného nástroja: Balanset-1A. Je to dvojkanálový dynamický vyvažovač a analyzátor vibrácií, ktorý vyvažuje valce a bubny. vo vlastných ložiskách, pri výrobnej rýchlosti, pomocou metódy koeficientu vplyvu s 3 meraniami — softvér vypočíta presnú korekčnú hmotnosť a uhol pre každý koniec valca a uloží zdokumentovanú správu.

Kompletná vyvažovacia súprava Balanset-1A so senzormi, laserovým tachometrom, stupnicou a kufríkom

Čo obsahuje kompletná súprava

1 975 € - Kompletná súprava, na sklade, faktúra s DPH

Meracia jednotka rozhrania (USB, 2 kanály)
Dva vibračné akcelerometre (4 m kábel, 10 m voliteľný)
Laserový tachometer / optický fázový senzor (50-500 mm)
Magnetický stojan pre senzor
Digitálna váha na skúšobné a korekčné váženie
Softvér na vyvažovanie a analýzu systému Windows
Plastový prepravný kufor

Zobraziť Balanset-1A Spýtajte sa nášho inžiniera

Odporúčané

Kompletná súprava

Jednotka · 2 senzory · laserový tachometer · magnetický stojan · digitálna váha · softvér · prepravný kufor. Všetko potrebné na začatie vyvažovania valcov a bubnov po vybalení z krabice.

OEM

Súprava OEM

Jednotka - 2 senzory - laserový tachometer - softvér. Pre integrátorov, ktorí už majú stojan, váhu a kufor alebo ktorí jednotku zabudujú do vyvažovačky.

Kľúčové technické špecifikácie
Parameter	Hodnota
Meracie kanály	2 (vyvažovanie v jednej a dvoch rovinách)
Rozsah rýchlosti vibrácií	0.2–80 mm/s RMS
Frekvenčný rozsah	5–1000 Hz (≤10% chyba amplitúdy nad 550 Hz)
Presnosť merania	±5% plného rozsahu
Metóda	Koeficient vplyvu 3 (1 alebo 2 roviny)
Analýza	Amplitúda a fáza pri 1×, spektrum a priebeh FFT, uložené správy
Notebook	Nie je súčasťou dodávky (PC so systémom Windows, k dispozícii na požiadanie)

✓ Na sklade✓ DHL Portugalsko 35 €✓ DHL celosvetovo 110 €✓ 2-ročná záruka✓ Faktúra DPH✓ Podpora inžinierov

Vyvažovanie v teréne vs. vyvažovací stroj - čo je vhodné pre váš valec?

Porovnanie: vyvažovanie v teréne vs. špeciálny stroj na vyvažovanie valcov
Faktor	Vyvažovanie v teréne (Balanset-1A)	Vyvažovací stroj (dielňa)
Bol valec odstránený z linky?	Nie - beží na mieste	Áno — vyžaduje sa úplná demontáž
Zastavenie výrobnej linky?	Len montáž senzora (<15 min)	Hodiny až dni (demontáž, preprava, vyváženie, opätovná montáž)
Rýchlosť vyvažovania	Skutočná výrobná rýchlosť a teplota	Samostatné nízkootáčkové vreteno, izbová teplota
Zohľadňuje tepelné skreslenie	Áno - vyvážený valec pri prevádzkovej teplote	Nie - len v studenom stave
Zohľadňuje ohyb hriadeľa/spojky	Áno - kompletná zostava vyvážená vo vlastných ložiskách	Iba valcová karoséria
Splnené normy	ISO 21940-11, TAPPI TIP	ISO 21940-11
Náklady na vybavenie	1 975 € (kompletná súprava)	€15,000 - €80,000+
Typický čas práce	<1 hodina na mieste	Celkovo 1-3 dni

Vyvažovanie poľa je uprednostňovanou voľbou vždy, keď sa valec môže pohybovať a je splnené kritérium tuhosti rotora. Dielenský stroj je naďalej vhodný pre novovybudované valce, pri ktorých je k dispozícii nulový čas chodu, alebo pre valce s takou tepelnou nestabilitou, že nemôžu dosiahnuť stabilný stav vyváženia pri prevádzkovej teplote bez predchádzajúcej opravy konštrukcie.

Skutočné prípady vyváženia valcov

Dvojrovinné vyvažovanie poľa pri spracovaní kože na odstránenie povrchových chýb výrobku

Valec na spracovanie kože

Vyváženie valca na spracovanie kože v dvoch rovinách, odstránenie povrchových chýb výrobku a ukončenie opakovaných porúch ložiska.

Bezplatné kalkulačky valcov a bubnov

Vyváženie kotúča papierenského stroja Zvyšková nevyváženosť (ISO 1940) Kalkulačka skúšobnej hmotnosti Odstredivá sila z nevyváženosti Kalkulačka životnosti ložiska

Naučte sa teóriu

Vyvažovanie v teréne Vyvažovanie v dvoch rovinách Dynamické vyvažovanie Triedy kvality vyváženia Zvyšková nevyváženosť

Často kladené otázky týkajúce sa vyváženia valcov a bubnov

Môže sa valec vyvážiť bez toho, aby ste ho museli vybrať zo stroja?

Áno. Vyvažovanie v teréne sa vykonáva pri bežnej výrobnej rýchlosti, keď valec beží vo vlastných ložiskách a puzdrách. Žiadna demontáž, žiadne posielanie valca do dielne. Na montáž snímačov je potrebný prístup k obom puzdrám koncových ložísk a musí existovať spôsob, ako pripevniť korekčné závažia na každý koniec valca - zvyčajne priskrutkované alebo upnuté na koncovú dosku, nákružok alebo čap.

Prečo čerstvo potiahnutý valec vibruje viac ako starý?

Pri opätovnom pokrývaní alebo brúsení sa v rôznej miere po obvode odstraňuje a pridáva guma alebo povlak, čím sa stred hmotnosti ľahko posunie o niekoľko desatín milimetra. Vyvažovanie po každom opätovnom pokrývaní alebo brúsení je štandardnou praxou a výslovne sa odporúča v norme ISO 21940-11. Balanset-1A umožňuje rýchly postup priamo na stroji namiesto obchádzky dielne.

Aký stupeň vyváženia sa vyžaduje pre tlačiarenský valec?

Vysokorýchlostné tlačové valce zvyčajne vyžadujú triedu G 1.0 podľa normy ISO 21940-11, pretože aj malá zostatková nevyváženosť spôsobuje kolísanie prítlaku medzi valcami, ktoré sa na vytlačenom výrobku prejavuje ako opakujúci sa pásový vzor. Používajte kalkulačka zostatkovej nevyváženosti aby ste pred začatím práce určili presný príplatok za priemer valca, dĺžku a rýchlosť chodu.

Bubon nášho dopravníka vibruje, ale pás vyzerá v poriadku — je to bubon?

Nie nevyhnutne. Najprv sa presvedčte, že vrchol vibrácií je presne pri 1× otáčkach za minútu - frekvencia je úmerná otáčkam hriadeľa. Vibrácie s frekvenciou remeňa, nesprávne nastavenie (2× ot./min.) a poruchy ložiska vytvárajú rôzne spektrálne vzory. Balanset-1A meria amplitúdu aj fázu, takže môžete potvrdiť zdroj pred pridaním akéhokoľvek korekčného závažia, čím sa vyhnete zbytočným zásahom.

Ako dlho trvá typická práca na vyvažovaní valcov?

Väčšina úloh s jedným valcom je hotová za menej ako hodinu: základná jazda, skúšobná jazda s hmotnosťou, prispôsobenie korekcií a overovacia jazda. Široké valce s veľkou počiatočnou nevyváženosťou môžu potrebovať druhú iteráciu, ale dve iterácie sa zvyčajne dokončia v rámci bežného okna údržby bez narušenia výrobného plánu.

Môžeme to urobiť sami pomocou Balanset-1A?

Áno. Balanset-1A je navrhnutý tak, aby ho mohli obsluhovať tímy údržby bez odborného školenia o vibráciách. Naviguje vás pri každom meraní, automaticky rieši rovnice koeficientu vplyvu dvoch rovín a vypíše korekčnú hmotnosť a uhol pre každý koniec valca. Úplná softvérová dokumentácia a naše komunitné fórum sú k dispozícii, ak sa stretnete s neobvyklou geometriou valca alebo si chcete overiť svoj prístup s inžinierom.

Vyváženie valcov a bubnov - na mieste, pri výrobnej rýchlosti

Balanset-1A vykonáva vyvažovanie v dvoch rovinách na ľubovoľnom valci alebo bubne pri výrobnej rýchlosti, vypočíta presnú korekčnú hmotnosť a uhol pre každý koniec a poskytne zdokumentovaný výsledok nevyváženosti podľa normy ISO 21940-11. Žiadna demontáž, žiadna preprava do dielne, žiadna strata výroby - len konzistentná kvalita výrobkov, tichšie stroje a ložiská, ktoré vydržia.

Zobraziť Balanset-1A Položte otázku na fóre