Тэнцвэржүүлэх үйлчилгээ › Эргүүлэгч голууд ба хэрэгслийн баригчид

CNC эргүүлэгч гол болон хэрэгслийн баригчийн тэнцвэржүүлэлт — Ажлын хурданд, машин дотор

Өндөр хурдны механик эргүүлэгч голууд нь нарийн төвөгтэй багаж юм — 24,000 rpm дээрх нэг миллиграммын тэнцвэргүйдэл ч гэсэн гэмтээх төвөөс зайлуулах хүчийг үүсгэдэг. Бид CNC эргүүлэгч голууд болон HSK/BT/CAT хэрэгслийн баригчийн цуглуулгыг тэнцвэржүүлдэг ажлын хурданд, машин дотор, ингэснээр гадаргуугийн дуусгалт сайжирч, хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа уртасч, эргүүлэгч голын холхивчид эрс удаан үйлчилнэ.

Balanset-1A авах Манай инженерээс асуух

Balanset-1A-аар ажиллах хурданд CNC шпиндель болон HSK багаж баригчийг тэнцвэржүүлэх

Товчхондоо: CNC эргүүлэгч гол болон хэрэгслийн баригчийн тэнцвэржүүлэлтийг бодит механик хурданд, байран дээр гүйцэтгэдэг — эргүүлэгч голыг салгахгүй, тэнцвэржүүлэх сессийн хугацаанаас гадна машин зогсохгүй. Эргүүлэгч голын их бие дээрх чичиргээний мэдрэгч болон эргэлдэх цуглуулга дээрх лазер тахометр нь Balanset-1A-д өгөгдөл дамжуулж, энэ нь нөлөөллийн коэффициентийн аргыг ашиглан засварын жин болон өнцгийн байршлыг тооцоолдог. Бүтэн цуглуулга — хэрэгслийн баригч, collet, болон огтлох хэрэгслийг хамтдаа — нэг нэгжээр тэнцвэржүүлэгдэж, ISO 21940-11 G1.0 эсвэл илүү сайн зэрэгт хүрч, үлдэгдэл чичиргээг 70 % эсвэл түүнээс дээш бууруулж, эргүүлэгч голын холхивчийн ашиглалтын хугацааг арав дахин нэмэгдүүлдэг.

Таны эргүүлэгч гол эсвэл хэрэгслийн баригч тэнцвэргүй болсон тэмдгүүд

Өндөр хурдны эргүүлэгч голын тэнцвэргүйдэл нь механик хийсэн бүтээгдэхүүн болон эргүүлэгч голын цуглуулга өөрөөр илэрдэг. Юуг хайхыг мэдэх:

Сайжраагүй гадаргуугийн дуусгалт Механик гадаргуу дээрх чичиргээний тэмдэг болон долгион нь эргүүлэгч голын эргэлттэй давтагдаж, үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь хэрэгслийг зорилгын замаас нь түлхэж байгааг илтгэнэ.

Хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа богиноссон Тэнцвэргүй огтлох хэрэгслүүд нь огтлох ир нь жинхэнэ тойрог зам дагаж явахгүй тул жигд бус элэгдэж, өмнө нь хугацаанаасаа өмнө эвдэрдэг — insert-ийн нэг хэсэг нь эргэлт бүрт илүүдэл ачааллыг хүлээн авдаг.

Эргүүлэгч голын холхивчийн дуу чимээ Эргүүлэгч голын их биеээр мэдрэгдэх өсөж буй хум чимээ эсвэл жигд бус байдал нь өнцгийн-холбоосын холхивчийн өнхрөх замууд хэт их динамик радиаль ачаалал авч байгааг дохиолно.

1× эргүүлэгч голын хурд дээрх чичиргээний оргил Ажиллах давтамж дээр давамгайлсан оргилтой FFT спектр — шүд дамжих эсвэл чичиргээний давтамж биш — эргэлдэх цуглуулга дахь массын тэнцвэргүйдэл рүү шууд заана.

Хэвийн бус дулааны өсөлт Урд холхивч дээр үүссэн хэт их дулаан нь урт үйлдвэрлэлийн явцад хэсгийн толерансыг шилжүүлэх эргүүлэгч голын дулааны шилжилтийг үүсгэдэг.

Хэрэгслийн баригч солилгооны дараах чичиргээ Шинэ хэрэгслийн баригч + хэрэгслийн хослол бүр өвөрмөц тэнцвэргүйдлийн шинж чанартай; солилгооны дараа дахин тэнцвэржүүлэхгүй бол энэ динамик ачааллыг эргүүлэгч голын холхивчид хүлээн авна.

Яагаад эргүүлэгч голууд болон хэрэгслийн баригчид тэнцвэрээ алддаг вэ — болон үүний зардал

Эргүүлэгч голын цуглуулга нь толеранстай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цуглуулга юм — эргүүлэгч голын гол, татах баар, хэрэгслийн баригчийн конус, collet, болон огтлох хэрэгсэл — тус бүр өөрийн жижиг массын тэгш бус байдлыг оруулдаг. Нийт тэнцвэргүйдэл нь төвөөс зайлуулах хүч эргэлтийн хурдны квадрат тэй хамт өсдөг тул чухал ач холбогдолтой. 10,000 rpm дээр зөвхөн 1 g·mm тэнцвэргүйдэл нь ойролцоогоор 1 N эргэлдэх радиаль хүчийг үүсгэдэг; 30,000 rpm дээр ижил 1 g·mm нь 9 N үүсгэнэ. Эдгээр хүчнүүд нь урд өнцгийн-холбоосын холхивчдыг нэг хэсэгт тасралтгүй ачааллуулж, эргэлт бүрт бөмбөлгийн замуудыг шахдаг. Үйлдвэрлэлийн шилтийн явцад ядаргааны гэмтэл нь хүнд: жилүүдээр үйлчлэх ёстой эргүүлэгч голын холхивчид саруудад эвдэрдэг, мөн цуглуулгын үеэр тохируулсан нарийн урьдчилсан ачаалал алдагдана.

Гадаргуугийн чанарын зардал нь мөн адил хурдан нэмэгддэг. Эргүүлэгч голын давтамж дээрх чичиргээ нь нэмэлт дуусгалтын дамжуулалтыг шаарддаг гадаргуугийн долгионыг оруулж, хаягдлын хувь нэмрийг нэмэгдүүлж, хүрэх боломжтой толерансыг хязгаарладаг. Агаарын, эмнэлгийн, болон оптик хэсгүүдийн хувьд эргүүлэгч голын тэнцвэржүүлэлт нь сонгодог засвар биш — энэ нь процессын тохируулгын зайлшгүй алхам юм. Үйлдвэрлэлийн явцын өмнө Balanset-1A-аар бүтэн цуглуулгыг тэнцвэржүүлэх нь цагийн дотор хугацааг авч, хэрэгслийн хадгалалтын нэг өдрийн дотор хөрөнгө оруулалт буцаж ирнэ.

×10чичиргээ тал хувиар буурсан үеийн эргүүлэгч голын холхивчийн ашиглалтын хугацаа

−70%нэг удаагийн ажиллагааны дараах чичиргээний типик бууралт

2нэг зочлол доторх засварын хавтгайнууд

<1 цагцуглуулга бүр дээрх ердийн ажлын байран дээрх ажил

Яагаад чичиргээг тал хураажихад холхивчийн ашиглалтын хугацаа олон дахин нэмэгддэг вэ

ISO 281 өнхрөх холхивчийн үнэлгээний ашиглалтын хугацааг дараах байдлаар тодорхойлдог L₁₀ = (C/P)^p, энд P нь холхивч даах динамик ачаалал, p = 3 нь бөмбөлөгт өнхрөх холхивч, 10/3 нь эргэх өнхрөх холхивчийн илтгэгч юм. Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь энэ эргэдэг радиаль ачаалал P, чичиргээний далайц нь түүнийг шууд дагадаг — тиймээс чичиргээг тал хурааж P-г тал болгож, холхивчийн ашиглалтын хугацааг 2 дахин нэмэгдүүлнэ^p: ойролцоогоор бөмбөлөгт холхивчийн хувьд 8×, дугуйт холхивчийн хувьд ~10× (2^10/3 ≈ 10). Бидний холхивчийн амьдралын тооцоолуур.

Бид CNC эргүүлэгч голыг хэрхэн тэнцвэржүүлдэг вэ — алхам алхмаар

Balanset-1A-аар CNC эргүүлэгч голын ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь бодит механик хурданд, машин дотор нөлөөллийн коэффициентийн аргыг дагадаг — салгах шаардлагагүй:

Мэдрэгчдийг суурилуулна. Чичиргээний акселерометрийг урд холхивчийн мужид эргүүлэгч голын их биед бэхлэж, лазер тахометрийг хэрэгслийн баригч эсвэл эргүүлэгч голын нүүрэн тал дээрх ойлголттой фазын зурвас руу чиглүүлнэ. Машин нь бүхэлдээ цуглуулсан, хэвийн ажиллах нөхцөлд үлдэнэ.
Суурь утгыг хэмжинэ. Зорилтот механик хурданд нэг ажиллагаа нь чичиргээний далайц болон фазын өнцгийг барьж, бүтэн эргэлдэх цуглуулгад хэмжээ болон чиглэлээр одоогийн тэнцвэргүйдлийн төлөвийг тодорхойлно.
Туршилтын жин нэмнэ. Жижиг калибртсан массыг хэрэгслийн баригч дээрх тэнцвэрийн цагирагт, эсвэл эргүүлэгч голын нүүрэн тал дээрх зориулалтын тэнцвэржүүлэх фланец дээр бэхлэнэ. Ижил хурданд хоёр дахь ажиллагаа нь тухайн өнцгийн байршил дээрх мэдэгдэж буй өдөөлтөд эргүүлэгч голын хариу үйлдэл — нөлөөллийн коэффициент — -ийг тодорхойлно.
Төхөөрөмж тооцоолохыг нь хүлээнэ. Balanset-1A нь нөлөөллийн коэффициентийн тэгшитгэлүүдийг бодож, засварын масс болон түүний нарийн өнцгийн байршлыг гаргана. Урт цуглуулгуудын хувьд эсвэл хэрэгслийн баригчийн хавтгай болон эргүүлэгч голын нүүрэн талын хавтгай хоёулаа хүрэх боломжтой үед хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт нь статик тэнцвэргүйдэлээс гадна моментийн тэнцвэргүйдлийг арилгана.
Засварыг тохируулах. Тэнцвэрийн цагираг дээрх тохируулах хавчуурууд, хэрэгслийн баригчийн фланцын нарийн зүлгэлт, эсвэл зориулалтын клип жин нь тооцоолсон засварыг заасан өнцөгт хэрэглэнэ. Туршилтын жин нь эцсийн засварын хэсэг болсон тохиолдолд л хасагдана.
Шалгаж, баримтжуулна. Ажлын хурданд эцсийн хэмжилтийн ажиллагаа нь үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь эргүүлэгч голын масс болон хурдны G2.5 эсвэл G1.0 толерансын хүрээнд байгааг баталгаажуулна. Balanset-1A нь чанарын бичлэгүүдийн таньд өмнөх болон дараах утгуудтай цаг хугацааны тайланг хадгална.

Бид тэнцвэржүүлдэг зүйлс

Хэрэгслитэй HSK хэрэгслийн баригчийн цуглуулгууд (HSK-A25-аас HSK-A100 хүртэл)
BT болон CAT / ISO конус хэрэгслийн баригчид (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
Collet chuck болон ER collet цуглуулгууд
Нүүрэн талын фрезэрлэх арбор болон shell-mill адаптерүүд
Бороос гол болон нарийн бороос барууд
CNC механик төвийн эргүүлэгч голын голууд
Зүлгэх дугуйн эргүүлэгч голын цуглуулгууд
Өндөр давтамжийн router болон гүнзгийрүүлэх эргүүлэгч голууд
Эргүүлэх төвийн live-tooling нэгжүүд
Шууд хөдөлгүүртэй мотортой эргүүлэгч голууд (тэнцвэржүүлэх ажиллагаа ~60,000 rpm хүртэл, багажийн 5–1000 Hz хэмжилтийн мужид; ~33,000 rpm хүртэл хамгийн сайн нарийвчлал)

Толеранс & стандартууд

ISO 21940-11 (өмнө нь ISO 1940-1) нь хатуу роторуудад G0.4-өөс G4000 хүртэлх тэнцвэрийн чанарын зэрэгүүдийг тодорхойлдог. Механик эргүүлэгч голууд болон хэрэгслийн баригчдын хувьд хамаарах зэрэгүүд нь G2.5 (ерөнхий боловсруулалт ~10,000 rpm хүртэл) болон G1.0 (нарийвчлалтай болон өндөр хурдны голууд 10,000 rpm-ээс дээш). Зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл U_тутамд = e_тутамд × m (g·mm), энд e_тутамд нь G-зэрэг болон эргэлтийн хурдаас гарган авсан тодорхой тэнцвэргүйдэл, m нь кг-аар илэрхийлэгдсэн роторын масс юм.

Өндөр хурдны боловсруулалтын угсваруудын хувьд ISO 21940-11 тэнцвэржүүлэлтийн тэсвэрлэлтээс гадна хүлээн зөвшөөрөх шалгуурыг гол болон хэрэгслийн баригч үйлдвэрлэгчдийн өөрсдийн техник дүрэм тодорхойлдог. Сайн практик нь бүрэн угсварыг — хэрэгслийн баригч, collet, суулгасан зүсэх хэрэгсэл — нэг нэгж болгон тэнцвэржүүлэхийг шаарддаг, учир нь элемент бүр өөрийн бие даасан массын тэгш бус байдлыг оруулдаг. Бид g·mm-ээр үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг хэмжиж, баримтжуулж, таны хэрэглээ шаарддаг зэрэгт тохирсон тэнцвэржүүлэлтийн тайланг хүргэдэг. Эхлэхээс өмнө зөвшөөрөгдөх тэсвэрлэлтийг олохын тулд бидний үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур -г ашиглана уу.

Balanset-1A — таны бүрэн ажлын байран дээрх балансировкийн багц

Энэ хуудсан дээрх бүх зүйл нь нэг зөөврийн багажаар хийгддэг: Balanset-1A. Энэ нь CNC гол болон хэрэгслийн баригчийн угсварыг тэнцвэржүүлдэг хоёр сувгийн динамик балансировка болон чичиргээний шинжилгээний багаж юм өөрийн холхивч дээрээ, ажлын хурдтай тэнцвэржүүлдэг хоёр сувгийн динамик балансировкитой хосолсон чичиргээний анализатор бөгөөд 3-эргэлтийн нөлөөллийн коэффициентийн аргыг ашиглан програм хангамж нь яг залруулах жин, өнцгийг тооцоолж, тайланг хадгалдаг.

Мэдрэгч, лазерэн тахометр, жин, хайрцаг бүхий бүрэн Balanset-1A тэнцвэржүүлэх багц

Бүрэн багцанд юу багтах вэ

€1,975 · Бүрэн багц, нөөцөд бэлэн, НӨА-тэй инвойс

Хэмжилтийн хяналтын нэгж (USB, 2 суваг)
Хоёр чичиргээний акселерометр (4 м кабель, 10 м сонголттой)
Лазерын тахометр / оптик фазын мэдрэгч (50–500 мм)
Мэдрэгчийн соронзон суурь
Туршилтын болон залруулах жингийн дижитал хэмжүүр
Windows балансировкитой шинжилгээний програм хангамж
Пластмасс зөөврийн хайрцаг

Balanset-1A-г үзэх Манай инженерээс асуух

Санал болгож байна

Бүрэн иж бүрдэл

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазерын тахометр · соронзон суурь · дижитал хэмжүүр · програм хангамж · зөөврийн хайрцаг. Хайрцагнаас гаргахад л балансировкитай эхлэхэд шаардлагатай бүх зүйл.

OEM

OEM багц

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазерын тахометр · програм хангамж. Суурь, хэмжүүр, хайрцаг аль хэдийн байгаа эсвэл нэгжийг балансировкийн машинд суурилуулдаг интеграторуудад зориулсан.

Үндсэн техникийн шинж чанарууд
Параметр	Утга
Хэмжилтийн сувгууд	2 (нэг болон хоёр хавтгайн балансировка)
Чичиргээний хурдны муж	0.2–80 мм/с RMS
Давтамжийн муж	5–1000 Гц (≤10% далайцын алдаа 550 Гц-ээс дээш)
Хэмжилтийн нарийвчлал	±5% бүрэн хэмжээс
Арга	3-эргэлтийн нөлөөллийн коэффициент (1 эсвэл 2 хавтгай)
Шинжилгээ	1× дээрх далайц болон фаз, FFT спектр болон долгионы хэлбэр, хадгалсан тайлангууд
Лэптоп	Багтаагүй (Windows PC, хүсэлтээр бэлэн)

✓ Нөөцөд байгаа✓ DHL Португал €35✓ DHL дэлхийн хэмжээнд €110✓ 2 жилийн баталгаа✓ НӨА-ийн инвойс✓ Инженерийн дэмжлэг

In-situ тэнцвэржүүлэлт vs балансировка машин — таны голын хувьд аль нь зөв вэ?

Харьцуулалт: CNC машин дээрх ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт vs зориулалтын машин гаднах тэнцвэржүүлэлтийн тавцан
Хүчин зүйл	Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх (Balanset-1A)	Зориулалтын тэнцвэржүүлэлтийн тавцан (зууч)
Голыг машинаас салгасан уу?	Үгүй — байрандаа ажиллана	Тийм — бүрэн задлах шаардлагатай
Бодит ажиллагааны нөхцөлийг тусгасан уу?	Тийм — бодит холхивч, дулааны урьдчилсан ачаалал, татах баарын шахах хүч	Үгүй — тусдаа голын загварчлал
Машины зогсолтын хугацаа	Зөвхөн мэдрэгч суурилуулах (<15 мин)	Цаг хугацаагаар хоног (татах, илгээх, тэнцвэржүүлэх, дахин суурилуулах)
Тэнцвэржүүлэх хурд	Бодит боловсруулалтын хурд	Тусдаа, ихэвчлэн бага, туршилтын хурд
Бүрэн угсварыг (баригч + collet + хэрэгсэл) тооцсон уу?	Тийм — бүрэн угсварыг нэг нэгж болгон тэнцвэржүүлсэн	Тавцанаас хамаарна; ихэвчлэн баригч л
Хангасан стандартууд	ISO 21940-11 G1.0	ISO 21940-11 G1.0
Тоног төхөөрөмжийн зардал	€1,975 (Бүрэн багц)	€5,000 – €30,000+
Угсвар бүр дээрх ердийн ажлын хугацаа	Ажлын байран дээр <1 цаг	Нягтлаад хэдэн цагаас 1–2 хоног хүртэл

Ажлын байран дээрх in-situ тэнцвэржүүлэлт нь ажиллах боломжтой үйлдвэрлэлийн голуудын хувьд илүүдмэл арга болдог, учир нь энэ нь тусдаа тавцан дахин бүтээж чадахгүй дулааны урьдчилсан ачаалал болон татах баарын шахах хүч зэрэг бодит угсарсан ажиллагааны нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Зориулалтын тавцан нь эхний ашиглалтаас өмнө шинэ хэрэгслийн баригч эсвэл шууд мэдрэгч суулгах боломжгүй геометртэй маш өндөр хурдны голуудын хувьд ашигтай хэвээр байна.

Бодит гол тэнцвэржүүлэлтийн тохиолдлууд

CNC машин-төвийн шпиндель ба HSK хэрэгслийн баригчийг ажиллагааны хурданд байран дээр тэнцвэржүүлж G1.0-д хүрсэн

CNC гол & HSK хэрэгслийн баригч

Ажиллагааны хурданд боловсруулалтын төвийн гол болон HSK хэрэгслийн баригчийн угсварыг in-situ тэнцвэржүүлж, G1.0 үлдэгдэл тэнцвэргүйдэлд хүрч, гадаргуугийн чанарын асуудлыг арилгасан.

Бүрэн хэрэгслийн баригчийн угсвар — баригч, коллет ба зүсэх хэрэгсэл — машин дотор тэнцвэржүүлэхийн тулд шпиндэл дээр суурилуулсан

Бүрэн угсварыг нэг нэгж болгон тэнцвэржүүлсэн

Бүрэн угсвар — баригч, collet болон хэрэгсэл — машин дотор хамт тэнцвэржүүлсэн. Бүрэлцэхүү хэсэг бүр өөрийн массын тэгш бус байдлыг оруулдаг; ISO 21940-11 угсварын түвшний тэнцвэржүүлэлтийг шаарддаг.

Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэхийн тулд CNC шпинделийн холхивчийн их биеийн урд холхивчийн хэсэгт чичиргээний акселерометр суурилуулсан

Урд холхивчийн хэсэгт мэдрэгч

Чичиргээний акселерометрийг урд холхивч дээрх голын их биед шууд бэхлэж, бүрэн боловсруулалтын хурданд хэмждэг — голыг салгах шаардлагагүй.

Үнэгүй гол болон хэрэгслийн баригчийн тооцоолууд

Голын тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл (ISO 1940) Туршилтын жингийн тооцоолуур Тэнцвэргүйдлээс үүсэх төвдэх хүч

Теорийг судал

Тэнцвэрийн чанарын зэрэглэл Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл Талбайн тэнцвэржүүлэлт Динамик тэнцвэржүүлэлт Хоёр хавтгайгаар тэнцвэржүүлэх

Гол болон хэрэгслийн баригчийн тэнцвэржүүлэлтийн ТБА

Голыг тэнцвэржүүлэхийн тулд машинаас салгах шаардлагатай юу?

Үгүй. Balanset-1A нь ямар ч салгалтгүйгээр бодит боловсруулалтын хурданд голын угсварыг өөрийн холхивч дээр тэнцвэржүүлдэг. Чичиргээний мэдрэгчийг голын их биед шахах бөгөөд лазер тахометр эргэлдэх угсвар дээрх фазын зэргэлдээг уншина — энэ нь шаардагдах бүх хандалт юм. Энэ нь тусдаа тэнцвэржүүлэлтийн тавцан дахин бүтээж чадахгүй дулааны урьдчилсан ачаалал болон татах баарын шахах хүч зэрэг бодит ажиллагааны нөхцөлийг тусгасан тэнцвэрийн үр дүн гэсэн үг юм.

Би зөвхөн хэрэгслийн баригчийг эсвэл бүрэн угсварыг тэнцвэржүүлэх ёстой юу?

Үргэлж бүрэн угсварыг — хэрэгслийн баригч, collet, болон зүсэх хэрэгслийг хамт тэнцвэржүүлнэ үү. Бүрэлцэхүү хэсэг бүр өөрийн массын тэгш бус байдлыг агуулдаг; зөвхөн баригчийг тэнцвэржүүлэх нь хэрэгслийг тооцдоггүй. ISO 21940-11 хэрэгслийн баригчийн зөвлөмж нь энэ шалтгаанаар угсварын түвшний тэнцвэржүүлэлтийг тодорхой шаарддаг. Та хэрэгслийг солих эсвэл insert-ийг дахин зүсэхэд тэнцвэрийн төлөв өөрчлөгдөх бөгөөд дараагийн 10,000 rpm-ээс дээш үйлдвэрлэлийн ажиллагаанаас өмнө угсварыг дахин шалгах ёстой.

Боловсруулалтын голуудад ямар тэнцвэрийн зэрэг хэрэгтэй вэ?

G2.5 нь дунд зэргийн хурданд (ойролцоогоор 10,000 rpm-ээс доош) ерөнхий зориулалтын боловсруулалтын хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц. G1.0 нь 10,000 rpm-ээс дээш ажилладаг голууд болон гадаргуугийн агуу Ra эсвэл Rz тэсвэрлэлт нарийн нарийвчлалтай ажлын хувьд зөвлөмж. g·mm-ээр илэрхийлэгдэх зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь роторын масс болон хурдаас хамаарна — бидний гол-тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур -г ашиглан таны хэрэглээ болон зэрэгт тохирсон яг хязгаарыг олно уу.

Хэрэгслийн баригчийн угсварыг хэзээ тэнцвэржүүлэх ёстой вэ?

Өндөр хурдны боловсруулалтын (10,000 rpm-ээс дээш) хувьд хамгийн сайн практик бол шинэ хэрэгслийг үйлдвэрлэлийн ажиллагаанд суулгах бүрд хэрэгслийн баригчийн угсварыг тэнцвэржүүлэх явдал юм. Зориулалтын урт хугацааны тохиргоонуудын хувьд массын тархалтыг өөрчилдөг ямар ч дахин зүсэлт, бүрээсний процесс, эсвэл хэрэгслийн баригчийн засварын дараа дахин тэнцвэржүүлнэ үү. 10,000 rpm-ээс доош олон цехүүд зөвхөн чичиргээний шинж тэмдэг гарч ирэхэд л тэнцвэржүүлдэг боловч өндөр үнэтэй ажиллагаанаас өмнө урьдчилсан тэнцвэржүүлэлт үргэлж ашигтай.

Balanset-1A нь 20,000 rpm-ээс дээш голын хурдыг хүлээж чадах уу?

Тийм. Balanset-1A-ийн 1× чичиргээний хэмжилтийн муж нь 5–1000 Hz бөгөөд энэ нь ойролцоогоор 300–60,000 rpm тэнцвэржүүлэлтийн хурдтай тохирч байна. Нарийвчлал нь ойролцоогоор 33,000 rpm (550 Hz) хүртэл хамгийн сайн; түүнээс дээш далайцын алдаа өсөх боловч 1000 Hz хүртэл 10%-ийн хүрээнд үлдэнэ. Практикт маш өндөр хурдны голуудыг ихэвчлэн бууруулсан хурданд тэнцвэржүүлдэг — ротор нь хатуу ротор хэвээр ажиллах үед хүчинтэй арга. Бидний гол-тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур -г ашиглан зорилтот ажиллагааны хурданд зөвшөөрөгдөх G-зэргийн үлдэгдлийг баталгаажуулна уу.

Нэг засварын хавтгай хангалттай юу, эсвэл хоёр хэрэгтэй юу?

Диаметртэйгээ харьцуулахад тэнхлэгийн өргөн нь маш бага, богино, шахагдмал хэрэгслийн холбоосны хувьд хэрэгслийн баланс цагираган дээрх нэг засварын хавтгай ихэвчлэн хангалттай байдаг. Урт хэрэгслийн холбоос (жишээ нь, нүхлэгч саваа эсвэл сунасан хүрээтэй холбоос) эсвэл хэрэгслийн холбоос болон голын нарийн хэсэг хоёуланг нь хүрч болох үед хоёр хавтгайгаар тэнцвэржүүлэх нь моментийн тэнцвэргүйдэл болон статик тэнцвэргүйдлийг арилгаж, илүү бүрэн дүүрэн засвар хийх боломжийг олгодог. Balanset-1A нь нэг болон хоёр хавтгайны горимыг ижил аппарат ашиглан хангадаг.

CNC эргүүлэгчийн угсварыг тэнцвэржүүлэх — ажиллах хурданд, машин дотор

Balanset-1A нь салгахгүйгээр ажиллах хурданд голын тэнцвэргүйдлийг хэмжиж, шийдвэрлэж, ISO 21940-11 G1.0 талбайг хангаж, үр дүнг чанарын бүртгэлдээ баримтжуулдаг. Машин салгахгүй, үйлдвэрлэл алдагдахгүй — зөвхөн илүү чимээгүй гол, холхивчийн илүү урт ашиглалтын хугацаа, сайжирсан гадаргуугийн чанар.

Balanset-1A-г үзэх Форумд асуулт асуух