CNC ਸਪਿੰਡਲ & ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ — ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੁੱਧ ਯੰਤਰ ਹਨ — 24,000 rpm 'ਤੇ ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕੇਂਦਰੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ CNC ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ HSK/BT/CAT ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧੇ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ।

Balanset-1A ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ 'ਤੇ Balanset-1A ਨਾਲ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ HSK ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਦਾ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: CNC ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਸਪਿੰਡਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨਹੀਂ। ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਜ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ Balanset-1A ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹੀ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ — ਟੂਲਹੋਲਡਰ, ਕੋਲਟ, ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇਕੱਠੇ — ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ISO 21940-11 ਗ੍ਰੇਡ G1.0 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਕਾਇਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 70 % ਜਾਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਦਸ ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਸੰਕੇਤ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੁਦ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਦੇਖਣਾ ਹੈ ਇਹ ਜਾਣੋ:

ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੈਟਰ ਮਾਰਕਸ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਕਾਇਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਉਸਦੇ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਤੋਂ ਭਟਕਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲ ਦੀ ਘੱਟੀ ਉਮਰ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਿਸਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿੱਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਾਰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦਾ — ਇੰਸਰਟ ਦਾ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਹਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਸਾਮਾਨੁਪਾਤਿਕ ਲੋਡ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਜ਼ਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਵਧਦੀ ਗੂੰਜ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਂਗੂਲਰ-ਕੌਂਟੈਕਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਝੱਲ ਰਹੇ ਹਨ।

1× ਸਪਿੰਡਲ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੀਕ ਇੱਕ FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੀਕ ਹੋਵੇ — ਦੰਦ-ਲੰਘਣ ਜਾਂ ਚੈਟਰ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ — ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਮਾਸ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵੱਲ ਸਿੱਧਾ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਧਾਰਨ ਤਾਪੀ ਵਿਸਤਾਰ ਅਗਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਤਾਪੀ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਪਾਰਟ ਟੋਲਰੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਹਰ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਰ ਨਵੇਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ + ਟੂਲ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਸੰਤੁਲਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਿਉਂ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੋਲਰੈਂਸਡ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ — ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਡ੍ਰਾਅਬਾਰ, ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਟੇਪਰ, ਕੋਲੇਟ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ — ਹਰ ਇੱਕ ਆਪਣੀ ਛੋਟੀ ਮਾਸ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਇਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰੀਭਾਗੀ ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਵਰਗ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ। 10,000 rpm 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ 1 g·mm ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਲਗਭਗ 1 N ਦਾ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; 30,000 rpm 'ਤੇ ਉਹੀ ਸਮਾਨ 1 g·mm 9 N ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲ ਅਗਲੇ ਐਂਗੁਲਰ-ਕੋਂਟੈਕਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਥਕਾਵਟ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਿੰਡਲ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲਹਿਰਦਾਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੋਲਰੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਟਾਂ ਲਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿਕਲਪਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਹੀਂ — ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਦਮ ਹੈ। Balanset-1A ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਚੇ ਹੋਏ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

×10ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੱਧੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਮਰ

−70%ਇੱਕ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਓ

2ਇੱਕ ਵਿਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਤਲ

<1 ਘੰਟਾਪ੍ਰਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਮ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੰਮ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੱਧੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਕਈ ਗੁਣਾ ਕਿਉਂ ਵਧਦੀ ਹੈ

ISO 281 ਰੋਲਿੰਗ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਟਿੰਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ L₁₀ = (C/P)^p, ਜਿੱਥੇ P ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਘਾਤ p = 3 ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਅਤੇ 10/3 ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਬਕਾਇਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਉਹ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੇਡੀਅਲ ਭਾਰ P, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਟਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਇਸ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੱਧੀ ਕਰਨ ਨਾਲ P ਅੱਧਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਮਰ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ^p: ਲਗਭਗ 8× ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ~10× ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ (2^10/3 ≈ 10)। ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਕੜੇ ਖੁਦ ਦਰਜ ਕਰੋ ਬੇਅਰਿੰਗ-ਲਾਈਫ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ.

CNC ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ — ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

Balanset-1A ਨਾਲ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਫੀਲਡ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਕੋਈ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ:

ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ। ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ ਅਗਲੇ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼ 'ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਫੇਜ਼ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੱਲ ਸੇਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜੀ ਹੋਈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਆਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਬੇਸਲਾਈਨ ਮਾਪ ਲਓ। ਟਾਰਗੇਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਕੋਣ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਮਿਕਦਾਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਅਵਸਥਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਓ। ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਦੀ ਬੈਲੇਂਸ ਰਿੰਗ ਉੱਤੇ, ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਉੱਤੇ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿਡ ਭਾਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਗਤੀ 'ਤੇ ਦੂਜਾ ਰਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਸ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਗੜਬੜੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ — ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ (influence coefficient) — ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ। Balanset-1A ਪ੍ਰਭਾਵ-ਗੁਣਾਂਕ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਟੀਕ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਲੰਮੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ-ਨੋਜ਼ ਸਤਹ — ਦੋਵੇਂ — ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋਣ, ਦੋ-ਸਤਹ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸਟੈਟਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਪਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ ਲਗਾਓ। ਬੈਲੇਂਸ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚ, ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲਿੱਪ ਭਾਰ — ਦੱਸੇ ਗਏ ਕੋਣ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤਾ ਸੁਧਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਭਾਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਬਣੇ।
ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰੋ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪ ਰਨ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਕੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ G2.5 ਜਾਂ G1.0 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। Balanset-1A ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਸਮੇਤ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪਡ ਰਿਪੋਰਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਕੀ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

HSK ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ (HSK-A25 ਤੋਂ HSK-A100) ਟੂਲ ਸਮੇਤ
BT ਅਤੇ CAT / ISO ਟੇਪਰ ਟੂਲਹੋਲਡਰ (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
ਕੋਲੇਟ ਚੱਕ ਅਤੇ ER ਕੋਲੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ
ਫੇਸ-ਮਿਲਿੰਗ ਆਰਬਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਮਿੱਲ ਅਡੈਪਟਰ
ਬੋਰਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਫਟ
ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਰਾਊਟਰ ਅਤੇ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ
ਟਰਨਿੰਗ-ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਵ-ਟੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ
Direct-drive motorised spindles (balancing runs at up to ~60,000 rpm, within the instrument’s 5–1000 Hz measurement range; best accuracy up to ~33,000 rpm)

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ & ਮਿਆਰ

ISO 21940-11 (ਪਹਿਲਾਂ ISO 1940-1) ਰਿਜਿੱਡ ਰੋਟਰਾਂ ਲਈ G0.4 ਤੋਂ G4000 ਤੱਕ ਬੈਲੇਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਹੋਲਡਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ G2.5 (ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ~10,000 rpm ਤੱਕ) ਅਤੇ G1.0 (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸਪਿੰਡਲ 10,000 rpm ਤੋਂ ਉੱਪਰ)। ਅਧਿਕਤਮ ਬਾਕੀ ਅਸੰਤੁਲਨ U_{ਪ੍ਰਤੀ} = e_{ਪ੍ਰਤੀ} × m (g·mm), ਜਿੱਥੇ e_{ਪ੍ਰਤੀ} G-ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਅਤੇ m ਰੋਟਰ ਦਾ ਭਾਰ kg ਵਿੱਚ ਹੈ।

For high-speed machining assemblies, acceptance criteria beyond the ISO 21940-11 balance tolerance are set by the spindle and toolholder manufacturers’ own specifications. Good practice requires that the ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ — ਟੂਲਹੋਲਡਰ, ਕੋਲੇਟ, ਅਤੇ ਲੱਗਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ — ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਆਪਣੀ ਵੱਖਰੀ ਪੁੰਜ ਅਸਮਾਨਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ g·mm ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰੋ ਬਾਕੀ-ਬਚੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ।

Balanset-1A — ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸਾਈਟ-ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਿੱਟ

ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: Balanset-1A। ਇਹ ਇੱਕ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਹੈ ਜੋ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ, 3-ਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ — ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਸਹੀ ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸ ਸਮੇਤ ਪੂਰਾ Balanset-1A ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਿੱਟ

ਪੂਰੇ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ

€1,975 · ਪੂਰਾ ਕਿੱਟ, ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ, VAT ਇਨਵੌਇਸ

ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ ਇਕਾਈ (USB, 2 ਚੈਨਲ)
ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੇਲੇਰੋਮੀਟਰ (4 m ਕੇਬਲ, 10 m ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ / ਆਪਟੀਕਲ ਫੇਜ਼ ਸੈਂਸਰ (50–500 mm)
ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ
ਟਰਾਇਲ & ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੇਲ
Windows ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ & ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਸ

Balanset-1A ਵੇਖੋ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ

ਪੂਰੀ ਕਿੱਟ

ਇਕਾਈ · 2 ਸੈਂਸਰ · ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ · ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ · ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੇਲ · ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ · ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਸ। ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਲੋੜੀਂਦਾ।

OEM

OEM ਸੈੱਟ

ਇਕਾਈ · 2 ਸੈਂਸਰ · ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ · ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ। ਉਹਨਾਂ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਟੈਂਡ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੋ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈੱਡ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ	ਮੁੱਲ
ਮਾਪ ਚੈਨਲ	2 (ਸਿੰਗਲ- & ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ)
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ	0.2–80 mm/s RMS
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ	5–1000 Hz (≤10% ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਗਲਤੀ 550 Hz ਤੋਂ ਉੱਪਰ)
ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ	±5% ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਦਾ
ਵਿਧੀ	3-ਰਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਏਫੀਸ਼ੀਐਂਟ (1 ਜਾਂ 2 ਸੁਧਾਰ-ਪਲੇਨ)
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ	1× 'ਤੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ & ਫੇਜ਼, FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ & ਵੇਵਫਾਰਮ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
ਲੈਪਟਾਪ	ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ (Windows PC, ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ)

✓ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ✓ DHL Portugal €35✓ DHL worldwide €110✓ 2 ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ✓ VAT ਇਨਵੌਇਸ✓ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਹਾਇਤਾ

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਬਨਾਮ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ — ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਹੀ ਹੈ?

ਤੁਲਨਾ: CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਬਨਾਮ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਮਰਪਿਤ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
ਫੈਕਟਰ	ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ (Balanset-1A)	ਸਮਰਪਿਤ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸਟੈਂਡ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ)
ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ?	ਨਹੀਂ — ਆਪਣੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ	ਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਕੀ ਅਸਲ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ?	ਹਾਂ — ਅਸਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ, ਡਰਾਅਬਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ	ਨਹੀਂ — ਵੱਖਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਐਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ	ਸਿਰਫ਼ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣਾ (<15 ਮਿੰਟ)	ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ (ਹਟਾਓ, ਭੇਜੋ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ, ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ)
ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗਤੀ	ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ	ਵੱਖਰੀ, ਅਕਸਰ ਘੱਟ, ਟੈਸਟ ਗਤੀ
ਕੀ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਹੋਲਡਰ + ਕੋਲੇਟ + ਸੰਦ) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?	ਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ	ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਲਡਰ
ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰ	ISO 21940-11 G1.0	ISO 21940-11 G1.0
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ	€1,975 (ਪੂਰਾ ਕਿੱਟ)	€5,000 – €30,000+
ਪ੍ਰਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਮ ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ	ਸਾਈਟ 'ਤੇ <1 ਘੰਟਾ	ਕੁੱਲ ਕਈ ਘੰਟੇ ਤੋਂ 1–2 ਦਿਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ ਜੋ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਅਸੈਂਬਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਅਤੇ ਡਰਾਬਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ — ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਸਟੈਂਡ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਨਵੇਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਸੈਂਸਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਟੈਂਡ ਅਜੇ ਵੀ ਉਪਯੋਗੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਸਪਿੰਡਲ-ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੇਸ

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ HSK ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, G1.0 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ

CNC ਸਪਿੰਡਲ & HSK ਟੂਲਹੋਲਡਰ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਸੈਂਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ HSK ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ, G1.0 ਰੈਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਫਿਨਿਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ।

ਸੰਪੂਰਨ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ — ਹੋਲਡਰ, ਕੋਲੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ — ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ

ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ — ਹੋਲਡਰ, ਕੋਲੇਟ ਅਤੇ ਟੂਲ — ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਮਾਸ ਅਸਿਮੈਟਰੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਅਸੈਂਬਲੀ-ਪੱਧਰੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ISO 21940-11 ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ।

CNC ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਜ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਫਰੰਟ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੇਲੇਰੋਮੀਟਰ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ

ਅਗਲੇ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ ਸਿੱਧਾ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਅਗਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੋਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਮਾਪਦਾ ਹੈ — ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।

ਮੁਫ਼ਤ ਸਪਿੰਡਲ & ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ

ਸਪਿੰਡਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੰਤੁਲਨ (ISO 1940) ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰਮੁਖੀ ਬਲ

ਸਿਧਾਂਤ ਸਿੱਖੋ

ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਰੈਜ਼ੀਡੂਅਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੋ-ਸਤਹ ਸੰਤੁਲਨ

ਸਪਿੰਡਲ & ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ FAQ

ਕੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਕੱਢਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। Balanset-1A ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ। ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਫੇਜ਼ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ — ਬੱਸ ਇੰਨੀ ਪਹੁੰਚ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲੇਂਸ ਨਤੀਜਾ ਅਸਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਅਤੇ ਡਰਾਬਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸਟੈਂਡ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।

ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ — ਟੂਲਹੋਲਡਰ, ਕੋਲੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਆਪਣੀ ਮਾਸ ਅਸਿਮੈਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਿਰਫ਼ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਨਾ ਟੂਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ। ISO 21940-11 ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਪੱਧਰੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਨਸਰਟ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬੈਲੇਂਸ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 10,000 rpm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਮੁੜ-ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਬੈਲੇਂਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

G2.5 ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਪੀਡਾਂ (ਲਗਭਗ ~10,000 rpm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) 'ਤੇ ਜਨਰਲ-ਪਰਪਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰਯੋਗ ਹੈ। G1.0 ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ 10,000 rpm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਕੰਮ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਣ Ra ਜਾਂ Rz ਟੌਲਰੈਂਸਾਂ ਤੰਗ ਹਨ। ਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰਯੋਗ ਰੈਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ·mm ਰੋਟਰ ਮਾਸ ਅਤੇ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਸਾਡਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਸਪਿੰਡਲ-ਅਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਟੀਕ ਸੀਮਾ ਜਾਣਨ ਲਈ।

ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (10,000 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਨਵਾਂ ਟੂਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਸਮਰਪਿਤ ਲੰਬੇ-ਰਨ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰੋ ਜੋ ਮਾਸ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। 10,000 rpm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੱਛਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਗਰਮ (proactive) ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ Balanset-1A 20,000 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਿੰਡਲ ਗਤੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

Yes. The Balanset-1A’s 1× vibration measurement range is 5–1000 Hz, which corresponds to balancing speeds of roughly 300–60,000 rpm. Accuracy is best up to about 33,000 rpm (550 Hz); above that the amplitude error grows, staying within 10% up to 1000 Hz. In practice, ultra-high-speed spindles are often balanced at a reduced speed — a valid approach where the rotor still behaves as a rigid rotor. Use our ਸਪਿੰਡਲ-ਅਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ to confirm the permissible G-grade residual at your target operating speed.

ਕੀ ਇੱਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮੈਨੂੰ ਦੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਛੋਟੀਆਂ, ਸੰਖੇਪ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧੁਰੀ ਚੌੜਾਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇ, ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਬੈਲੇਂਸ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਜਾਂ ਐਕਸਟੈਂਡਡ-ਰੀਚ ਹੋਲਡਰ — ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼ ਦੋਵੇਂ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋਣ, ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸਥਿਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਪਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। Balanset-1A ਉਸੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ- ਅਤੇ ਟੂ-ਪਲੇਨ ਦੋਵੇਂ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰੋ — ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੀ

Balanset-1A ਬਿਨਾਂ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਮਾਪਦਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ISO 21940-11 G1.0 ਟੌਲਰੈਂਸ ਹਾਸਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਨਤੀਜਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਹਟਾਉਣੀ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ — ਬੱਸ ਸ਼ਾਂਤ ਸਪਿੰਡਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼।

Balanset-1A ਵੇਖੋ ਫੋਰਮ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ