Dịch vụ cân bằng › Máy khoan và băng tải trục vít

Cân bằng máy khoan và băng tải trục vít — Tại chỗ, ở tốc độ vận hành

Máy thổi ngũ cốc, trục vít cấp liệu và băng tải trục vít công nghiệp là những trục quay dài và thon, dễ phát sinh hiện tượng mất cân bằng hai mặt phẳng ngay khi cánh quạt bị mòn không đều hoặc mối hàn làm thay đổi phân bố khối lượng. Chúng tôi tiến hành cân bằng cho các thiết bị này tại chỗ, ở tốc độ vận hành — không cần tháo dỡ thiết bị, không cần phỏng đoán — khôi phục dòng chảy vật liệu trơn tru, ổn định và ngăn chặn ngay lập tức tình trạng hỏng hóc sớm của ổ trục.

Máy khoan và băng tải trục vít đang được cân bằng tại công trường ở tốc độ vận hành

Tóm lại: Việc cân bằng trục vít và băng tải trục vít được thực hiện ngay tại chỗ, ở tốc độ vận hành bình thường, bằng phương pháp hệ số ảnh hưởng hai mặt phẳng. Các cảm biến gia tốc rung được lắp đặt trên cả hai vỏ ổ trục đầu và một máy đo tốc độ laser đo tốc độ trục; thiết bị Balanset-1A tính toán chính xác khối lượng và góc điều chỉnh cho từng mặt phẳng. Không cần tháo rotor, không cần tháo dỡ máng — một công việc điển hình được hoàn thành trong vòng chưa đầy một giờ, giảm rung động xuống 70 % hoặc hơn và kéo dài tuổi thọ ổ trục lên gấp tám lần hoặc hơn.

Các dấu hiệu cho thấy máy khoan hoặc băng tải trục vít của bạn bị mất cân bằng

Băng tải trục vít hoạt động ở tốc độ tương đối thấp, song ngay cả những sai lệch tâm nhỏ về khối lượng cũng có thể lan truyền dọc theo toàn bộ chiều dài trục và gây ra mức độ rung động đáng ngạc nhiên. Hãy chú ý đến những dấu hiệu cảnh báo sau:

Lắc một lần mỗi vòng quay Dao động ổn định đồng bộ với tốc độ trục là dấu hiệu điển hình của sự mất cân bằng khối lượng — thành phần chiếm ưu thế với tần số 1× RPM trong phổ dao động.
Hỏng ổ trục ở cả hai đầu Các vít dài phân bổ lực mất cân bằng đến cả hai ổ trục đầu, khiến vỏ ở cả hai đầu bị mòn sớm hơn nhiều so với tuổi thọ định mức L10 cuộc sống.
Tiếng kêu lạch cạch do kết cấu Máng, khung hoặc chân đỡ phát ra tiếng ồn do rung động ngay cả khi công suất thấp, cho thấy rằng rô-to đang gây ra dao động cho kết cấu xung quanh.
Sự dao động hoặc tăng đột biến của sản phẩm Sự dịch chuyển của máng do rung động gây ra làm gián đoạn dòng chảy ổn định của vật liệu và dẫn đến tốc độ xả không đồng đều, không đáng tin cậy.
Mòn và rò rỉ ở phớt Các mặt đệm kín đầu trục bị mài mòn không đều khi vỏ ổ trục dao động ngang, dẫn đến bụi hoặc sản phẩm rò rỉ ra ngoài tại các điểm tiếp xúc với trục.
Các bậc thang bị nứt hoặc lỏng lẻo Sự mỏi do tải trọng uốn tuần hoàn biểu hiện qua các vết nứt trên các mối hàn cánh, các chi tiết liên kết bị lỏng hoặc các bu-lông bị tuột ra trên các đoạn xoắn ốc có thể tháo rời.

Tại sao máy khoan trục vít bị mất thăng bằng — và hậu quả là gì

Rô-to của băng tải trục vít có sự khác biệt cơ bản so với cánh quạt của quạt nhỏ gọn hay cánh bơm: khối lượng của nó được phân bố dọc theo một trục dài và tương đối linh hoạt, khiến nó vốn dĩ dễ bị sự mất cân bằng hai mặt phẳng mà một hệ số hiệu chỉnh duy nhất không thể khắc phục được. Sự mất cân bằng hình thành dần dần qua mài mòn không đều do vật liệu mài mòn trong số các chuyến bay, sự tích tụ sản phẩm Ở một bên của ống xoắn, hiện tượng ăn mòn rỗ cùng các mối hàn sửa chữa hoặc các đoạn cánh xoắn được thay thế có thể làm thay đổi sự phân bố khối lượng dọc theo trục. Trong các máy thổi hạt và ống xoắn vận chuyển khí nén, ống xoắn quay với tốc độ đủ cao để lực ly tâm khuếch đại ngay cả độ lệch tâm nhỏ nhất thành lực rung lắc lên đến hàng trăm newton.

Các nhà vận hành thường nhầm lẫn hiện tượng rung lắc ngày càng nghiêm trọng với một vấn đề về kết cấu và phản ứng bằng cách thêm bu-lông cố định hoặc gia cố khung — chỉ che giấu triệu chứng trong khi nguyên nhân gốc rễ vẫn tiếp tục làm mòn ổ trục, hư hỏng vòng đệm và gây mỏi mối hàn. Bởi vì lực ly tâm tăng lên cùng với quảng trường Về tốc độ quay, một sai lệch khối lượng nhỏ gây ra rung động nhẹ ở 300 vòng/phút sẽ trở nên nghiêm trọng gấp bốn lần ở 600 vòng/phút. Việc khắc phục cả hai mặt không cân bằng trong một lần kiểm tra tại chỗ sẽ loại bỏ nguyên nhân gây ra tải trọng ngay từ gốc, giúp máy móc vận hành trơn tru trong nhiều năm thay vì chỉ vài tháng.

×10Tuổi thọ vòng bi khi độ rung giảm một nửa
−70%Mức giảm rung động thông thường sau một buổi tập
2sửa răng trong một lần khám
<1 giờcông việc tại chỗ thông thường

Tại sao việc giảm một nửa mức độ rung lại giúp kéo dài tuổi thọ của ổ trục

ISO 281 định nghĩa tuổi thọ định mức của ổ lăn là L10 = (C/P)p, trong đó P là tải trọng động tác động lên ổ trục và hàm mũ p = 3 đối với ổ bi và 10/3 đối với ổ lăn. Sự mất cân bằng dư Tải trọng quay P đó, và biên độ dao động tỷ lệ thuận với nó — do đó, việc giảm một nửa dao động sẽ làm giảm một nửa P và tăng gấp đôi tuổi thọ của ổ trụcp: về 8 lần đối với ổ bi và khoảng 10 lần đối với ổ lăn (210/3 ≈ 10). Hãy tự tính toán trên trang web của chúng tôi Công cụ tính tuổi thọ vòng bi.

Cách cân bằng máy khoan trục vít — từng bước một

Balanset-1A sử dụng phương pháp hệ số ảnh hưởng, được điều chỉnh trong trường hợp này để phù hợp với cấu trúc hai mặt phẳng của cánh quạt trục vít dài. Quy trình hệ thống này có thể được thực hiện bởi chính đội ngũ bảo trì của quý vị:

  1. Lắp đặt các cảm biến. Các cảm biến gia tốc rung được gắn vào cả hai vỏ ổ trục đầu, và một máy đo tốc độ laser được hướng vào dải phản quang trên trục. Không cần tháo rời — trục vít hoạt động ở tốc độ vận hành bình thường trong suốt quá trình.
  2. Đo đường cơ sở. Một lần chạy ở tốc độ tối đa sẽ đồng thời ghi lại biên độ dao động và góc pha tại mỗi mặt phẳng ổ trục, từ đó xác định trạng thái mất cân bằng hai mặt phẳng hiện tại.
  3. Thêm một quả tạ thử. Một khối lượng thử nghiệm đã biết được kẹp vào trục hoặc một cánh quạt ở một vị trí góc được đo chính xác gần một đầu. Rôto quay trở lại để thiết bị ghi lại cách cả hai mặt phẳng phản ứng với sự nhiễu loạn đã biết — hệ số ảnh hưởng.
  4. Hãy để thiết bị tính toán. Balanset-1A giải ma trận hệ số ảnh hưởng hai mặt phẳng và đưa ra giá trị khối lượng hiệu chỉnh chính xác cùng góc đồng hồ cho từng mặt phẳng hiệu chỉnh. Một quả cân thử nghiệm thứ hai ở đầu đối diện sẽ giúp tinh chỉnh kết quả nếu cần thiết.
  5. Điều chỉnh các hệ số hiệu chỉnh. Các khối chỉnh hình được hàn, bắt vít hoặc kẹp chặt tại các vị trí đã tính toán ở cả hai đầu của rô-to vít, theo vị trí góc đã tính toán.
  6. Kiểm tra và lập hồ sơ. Một lần đo lường cuối cùng xác nhận rằng độ lệch dư đáp ứng tiêu chuẩn ISO 21940-11 theo yêu cầu của ứng dụng. Thiết bị Balanset-1A tạo ra một báo cáo in thể hiện các số liệu trước và sau khi hiệu chỉnh tại từng mặt phẳng.

Những gì chúng tôi cân bằng

  • Ống xoắn ốc trong thang máy chứa ngũ cốc và máy thổi ngũ cốc
  • Trục vít trong nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi và hệ thống băng tải thức ăn
  • Băng tải trục vít ngang trong vận chuyển vật liệu rời
  • Thang vít nghiêng và thẳng đứng
  • Máy cấp liệu trục vít cho xi măng và cốt liệu
  • Trục vít cấp liệu máy đùn (trục quay có thể tháo rời)
  • Ống xoắn dỡ hàng của máy gặt đập liên hợp
  • Ốc vít thu gom bụi và ốc vít vận chuyển tro
  • Máy vít chuyển tải khí nén và máy thổi ngũ cốc
  • Các cánh quạt băng tải xoắn ốc được thiết kế theo yêu cầu với mọi chiều dài

Dung sai và tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn ISO 21940-11 (trước đây là ISO 1940-1) quy định các cấp độ chất lượng cân bằng cho rô-to cứng. Các rô-to trục dài dạng vít thường thuộc cấp độ chất lượng G 6.3 (máy móc công nghiệp nói chung) hoặc G 2.5 trong những trường hợp cần hoạt động êm ái hơn — ví dụ như máy thổi ngũ cốc tốc độ cao hoặc băng tải cấp liệu cho thiết bị định lượng chính xác. Tiêu chuẩn này quy định giá trị sai lệch cân bằng riêng còn lại cho phép làmỗi tùy thuộc vào tốc độ làm việc của rôto, từ đó đưa ra một tiêu chí chấp nhận rõ ràng và có thể đo lường được.

Đối với các máy thổi hạt tốc độ cao vận chuyển vật liệu bằng khí nén, giới hạn cân bằng quạt của Tiêu chuẩn ISO 14694 hoặc có thể áp dụng theo tiêu chuẩn riêng của nhà sản xuất máy. Chúng tôi sẽ cân bằng theo mức độ mà ứng dụng của quý khách yêu cầu và cung cấp kết quả sai lệch dư được ghi chép rõ ràng — tính bằng g·mm trên mỗi mặt phẳng — kèm theo mức độ cân bằng đã đạt được. Hãy sử dụng dịch vụ của chúng tôi Công cụ tính toán sai lệch dư để xác định giới hạn dung sai cho rô-to của bạn trước khi bắt đầu.

Balanset-1A — bộ dụng cụ cân bằng tại hiện trường đầy đủ

Tất cả nội dung trên trang này đều được thực hiện bằng một thiết bị di động duy nhất: Balanset-1A. Đây là một thiết bị cân bằng động và phân tích rung động hai kênh, dùng để cân bằng các rô-to của băng tải trục vít và rô-to trục xoắn theo hướng của riêng chúng, ở tốc độ vận hành, bằng cách sử dụng phương pháp hệ số ảnh hưởng 3 vòng — phần mềm sẽ tính toán chính xác khối lượng và góc hiệu chỉnh cho từng mặt phẳng và lưu lại báo cáo.

Bộ cân bằng Balanset-1A đầy đủ bao gồm cảm biến, máy đo tốc độ laser, cân và hộp đựng

Bộ sản phẩm đầy đủ bao gồm những gì

1.975 euro · Bộ sản phẩm đầy đủ, có sẵn hàng, hóa đơn có thuế GTGT

  • Bộ đo giao diện (USB, 2 kênh)
  • Hai cảm biến gia tốc rung (dây cáp 4 m, có thể chọn dây cáp 10 m)
  • Máy đo tốc độ bằng laser / cảm biến pha quang học (50–500 mm)
  • Giá đỡ từ tính cho cảm biến
  • Cân điện tử dùng cho trọng lượng thử nghiệm và hiệu chuẩn
  • Phần mềm cân bằng và phân tích hệ thống Windows
  • Hộp đựng bằng nhựa
khuyến khích

Bộ đầy đủ

Bộ sản phẩm · 2 cảm biến · máy đo tốc độ bằng laser · giá đỡ từ tính · cân điện tử · phần mềm · hộp đựng. Tất cả những gì cần thiết để bắt đầu cân bằng ngay khi mở hộp.

Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM)

Bộ sản phẩm OEM

Thiết bị · 2 cảm biến · máy đo tốc độ bằng laser · phần mềm. Dành cho các nhà tích hợp hệ thống đã có sẵn giá đỡ, cân và hộp đựng, hoặc những người lắp đặt thiết bị này vào máy cân bằng.

Các thông số kỹ thuật chính
Tham sốGiá trị
Kênh đo lường2 (cân bằng một mặt phẳng và hai mặt phẳng)
Phạm vi vận tốc rung0,05–100 mm/s
Dải tần số5–300 Hz
Độ chính xác của phép đo±5% so với dải đo toàn phần
Phương phápHệ số ảnh hưởng 3 chu kỳ (1 hoặc 2 mặt phẳng)
Phân tíchBiên độ và pha ở tần số 1×, phổ FFT và dạng sóng, báo cáo đã lưu
Máy tính xách tayKhông bao gồm (máy tính Windows, có sẵn theo yêu cầu)
Có sẵn DHL Bồ Đào Nha 35 € DHL toàn cầu 110 € Bảo hành 2 năm Hóa đơn VAT Hỗ trợ kỹ thuật

Cân bằng tại chỗ hay máy cân bằng — phương pháp nào phù hợp với rôto vít của bạn?

So sánh: cân bằng tại chỗ so với máy cân bằng chuyên dụng cho máy khoan và băng tải trục vít
Nhân tốCân bằng trường (Balanset-1A)Máy cân bằng (xưởng)
Đã tháo rotor khỏi băng tải chưa?Không — chạy tại chỗĐúng — cần tháo rời hoàn toàn
Rò rỉ ở máng dẫn hay ống bọc?KHÔNGĐúng
Thời gian ngừng sản xuấtChỉ lắp đặt cảm biến (<15 phút)Từ vài giờ đến vài ngày (tháo dỡ, vận chuyển, cân chỉnh, lắp đặt lại)
Cân bằng tốc độTốc độ vận hành thực tế và điều kiện tảiTrục quay tốc độ thấp riêng biệt
Các yếu tố gây ra hiện tượng võng và uốn cong trụcĐúng vậy — toàn bộ cụm được cân bằng tại chỗCánh quạt được đặt riêng lẻ, không có giá đỡ thực tế
Điều chỉnh hai mặt phẳngĐúng vậy — cả hai ổ trục đầu trong một lầnĐúng
Các tiêu chuẩn đã đáp ứngISO 21940-11 (G 6.3 / G 2.5)Tiêu chuẩn ISO 21940-11
Chi phí thiết bị1.975 € (Bộ sản phẩm đầy đủ)10.000 € – 50.000 € trở lên
Thời gian làm việc thông thường<1 giờ tại hiện trườngTổng cộng 1–3 ngày

Cân bằng tại hiện trường là phương án được ưu tiên lựa chọn trong mọi trường hợp mà rôto trục vít có thể quay và đáp ứng tiêu chí về độ cứng. Máy cân bằng trong xưởng vẫn là lựa chọn phù hợp đối với các rôto mới chế tạo chưa từng vận hành, hoặc đối với các rôto có kích thước rất lớn hoặc bị hư hỏng cần phải tháo rời hoàn toàn để tiến hành các công việc sửa chữa khác.

Câu hỏi thường gặp về cân bằng máy khoan và băng tải trục vít

Băng tải trục vít có thực sự cần cân bằng hai mặt phẳng không?
Hầu như luôn luôn là như vậy. Khối lượng của rô-to dạng vít phân bố dọc theo chiều dài của nó, do đó sự mất cân bằng ở một đầu sẽ không bù trừ được sự mất cân bằng ở đầu kia. Việc hiệu chỉnh chỉ một mặt phẳng có thể thực sự làm trầm trọng thêm hiện tượng rung động tại ổ trục đối diện. Thiết bị Balanset-1A xử lý đồng thời cả hai mặt phẳng chỉ trong một lần kiểm tra, nhờ các cảm biến gia tốc được lắp đặt tại mỗi vỏ ổ trục đầu.
Trong quá trình cân bằng, trục vít có thể vẫn nằm trong máng được không?
Trong hầu hết các trường hợp, câu trả lời là có. Việc cân bằng tại hiện trường được thực hiện khi rô-to nằm trong các ổ trục của chính nó, chạy ở tốc độ hoạt động bình thường, mà không cần tháo trục vít ra khỏi máng hoặc vỏ băng tải. Bạn cần có lối tiếp cận an toàn đến cả hai vỏ ổ trục đầu để lắp đặt các cảm biến rung, cũng như đến trục hoặc các cánh quạt để lắp và định vị các khối cân chỉnh trong quá trình thực hiện công việc.
Loại cân bằng nào được áp dụng cho băng tải trục vít?
Tiêu chuẩn ISO 21940-11 cấp G 6.3 áp dụng cho máy móc công nghiệp nói chung, bao gồm hầu hết các loại băng tải trục vít ngang. Các máy thổi ngũ cốc tốc độ cao và băng tải cấp liệu cho thiết bị định lượng chính xác thường được cân bằng ở cấp G 2.5. Tiêu chuẩn này quy định giá trị sai lệch cân bằng riêng còn lại cho phép làmỗi tính bằng g·mm/kg theo tốc độ làm việc — hãy sử dụng công cụ tính độ lệch cân bằng dư của chúng tôi để xác định dung sai chính xác cho rôto của bạn trước khi bắt đầu.
Máy khoan của chúng tôi vẫn hoạt động không trơn tru sau khi thay thế các cánh quạt bị mòn — tại sao vậy?
Các bộ phận cánh thay thế hiếm khi có khối lượng giống hệt với bộ phận gốc, và các mối hàn gắn kết càng làm tăng thêm sự bất đối xứng. Quá trình sửa chữa bản thân nó hầu như luôn gây ra sự mất cân bằng hai mặt phẳng mới. Việc cân bằng sau bất kỳ lần sửa chữa cánh máy bay quy mô lớn nào hoặc thay thế bộ phận cánh vít là quy trình tiêu chuẩn, chứ không phải là một tùy chọn bổ sung.
Thông thường cần bao nhiêu trọng lượng hiệu chỉnh?
Con số này phụ thuộc vào khối lượng của rô-to và mức độ mất cân bằng, nhưng thường chỉ chiếm một phần rất nhỏ so với trọng lượng của rô-to — thường là vài trăm gam đối với một máy khoan nông nghiệp cỡ lớn. Công cụ tính trọng lượng thử nghiệm giúp bạn xác định khối lượng thử nghiệm phù hợp trước khi bắt đầu, từ đó giảm thiểu nguy cơ gây xáo trộn quá mức cho rô-to.
Chúng ta có thể tự làm việc này bằng Balanset-1A không?
Đúng vậy. Balanset-1A được thiết kế để các đội bảo trì có thể vận hành mà không cần có kinh nghiệm chuyên sâu về cân bằng. Thiết bị sẽ hướng dẫn bạn thực hiện từng lần đo thông qua các lời nhắc trên màn hình, tự động giải ma trận hệ số ảnh hưởng hai mặt phẳng, đồng thời đưa ra kết quả hiệu chỉnh và báo cáo cuối cùng. Sản phẩm của chúng tôi diễn đàn cộng đồng Chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ sư sẵn sàng hỗ trợ nếu bạn gặp phải trường hợp cánh quạt bất thường hoặc muốn kiểm tra phương pháp tiếp cận của mình.

Cân chỉnh máy khoan hoặc băng tải trục vít của bạn — ngay tại chỗ, ngay hôm nay

Máy Balanset-1A thực hiện đầy đủ quy trình hiệu chỉnh hai mặt phẳng mà các rô-to trục vít dài yêu cầu, hoàn thành công việc ở tốc độ vận hành với kết quả được ghi nhận chi tiết về độ lệch cân bằng còn lại chính xác tại mỗi mặt phẳng hiệu chỉnh — theo tiêu chuẩn ISO 21940-11 với độ chính xác G 6.3 hoặc G 2.5, tùy theo yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Không cần tháo rời, không gây gián đoạn sản xuất.

WhatsApp