Tasakaalustamisteenused ' Augerid ja kruvikonveierid

Auger- ja kruvikonveieri tasakaalustamine - kohapeal, töökiirusel

Teraviljapuhurid, söödakruvid ja tööstuslikud kruvikonveierid on pikad, sihvakad rootorid, mis tekitavad kahetasandilise tasakaalustamatuse, kui lend kulub ebaühtlaselt või kui keevitus nihutab massijaotust. Me tasakaalustame neid kohapeal, töökiirusel - ei mingit töökoja eemaldamist, ei mingit arvamist - taastada sujuv ja usaldusväärne materjalivool ja peatada enneaegsed laagririkked.

Hankige Balanset-1A Küsige meie insenerilt

Boolerkonveieri ja kruvikonveieri tasakaalustamine kohapeal töökiirusel

Lühidalt: Auger- ja kruvikonveieri tasakaalustamine toimub kohapeal, normaalse töökiiruse juures, kasutades kahe tasandi mõju-koefitsiendi meetodit. Vibratsioonikiirendusmõõturid on paigaldatud mõlemale otsalaagri korpusele ja lasertahomeeter mõõdab võlli kiirust; Balanset-1A arvutab täpse korrigeerimismassi ja -nurga iga tasandi jaoks. Rootorit ei pea eemaldama, kambrit ei pea demonteerima - tüüpiline töö on tehtud vähem kui ühe tunniga, vähendades vibratsiooni 70 % võrra või rohkem ja pikendades laagrite eluiga vähemalt kaheksakordselt.

Märgid, mis näitavad, et teie spiraal- või kruvikonveier on tasakaalust väljas

Kruvikonveierid töötavad suhteliselt tagasihoidlikul kiirusel, kuid isegi väikesed massieksentrilised pöörded läbivad kogu võlli pikkuse ja tekitavad üllatavalt suurt vibratsiooni. Jälgige neid hoiatusmärke:

Üks kord revolutsiooni kohta toimuv raputamine Võlli pöörlemiskiirusele lukustatud püsiv vibratsioon on massi tasakaalustamatuse õpikunäide - domineeriv 1× pöörlemissageduse komponent vibratsioonispektris.

Laagririke mõlemas otsas Pikad kruvid jaotavad tasakaalustamata jõud mõlemale otsa laagrile, mis kulutab mõlema otsa korpused kaugelt ettepoole nende nominaalse L₁₀ elu.

Struktuuriline kolin Kauss, raam või tugijalad vibreerivad mürarikkalt isegi väikese läbilaskevõime korral, andes märku, et rootor erutab ümbritsevat konstruktsiooni.

Toote pulseerimine või paisumine Vibratsioonist põhjustatud vanni liikumine häirib materjali ühtlast voolamist ja põhjustab ebaühtlast ja ebausaldusväärset tühjenduskiirust.

Tihendi kulumine ja leke Laagrikorpuse külgsuunalise võnkumise korral lihvivad otsatihendi pinnad ebaühtlaselt, mis põhjustab tolmu või toote väljapääsu võlli sisenemiskohtadest.

Pragunenud või lahtised lennud Tsüklilistest painutuskoormustest tulenev väsimus ilmneb pragunenud lennuki keevisõmbluste, lahtiste kinnitusvahendite või eemaldatavate spiraalprofiilide poltide tagasilöögina.

Miks puurkaevud kaotavad tasakaalu - ja mida see maksab

Kruvikonveieri rootor erineb põhimõtteliselt kompaktsest ventilaatorist või pumba tiivikust: selle mass on jaotatud pikale, suhteliselt paindlikule võllile, mistõttu see on loomupäraselt vastuvõtlik kahetasandiline tasakaalustamatus mida ei saa parandada üheainsa paranduskaaluga. Tasakaalustamatus tekib järk-järgult ebaühtlane abrasiivne kulumine lendude kohta, toote kogunemine spiraali ühel poolel, korrosiooniplekid ja remondikeevitused või asenduslendude sektsioonid, mis muudavad massi jaotust piki võlli. Teraviljapuhastites ja pneumaatilistes ülekandevoolikutes pöörleb spiraal ka piisavalt kiiresti, et tsentrifugaaljõud suurendaks isegi tagasihoidliku ekstsentrilisuse sadade njuutonite suuruseks raputamisjõuks.

Sageli peavad käitajad süvenevat vibratsiooni struktuuriprobleemiks ja reageerivad sellele kinnituspoltide või jäigema raami lisamisega, mis varjab sümptomit, samal ajal kui algpõhjus jätkab laagrite lihvimist, tihendite kahjustamist ja keevisõmbluste väsimist. Kuna tsentrifugaaljõud kasvab koos ruut pöörlemiskiiruse puhul muutub väike massi nihkumine, mis põhjustab tagasihoidlikku vibratsiooni 300 p/min, 600 p/min juures neli korda hullemaks. Mõlema tasakaalustamatuse tasandi korrigeerimine ühe kohapealse külastuse käigus kõrvaldab koormuse allika ja masinad töötavad sujuvalt aastaid, mitte kuid.

×10laagri eluiga, kui vibratsioon on vähenenud poole võrra

-70%tüüpiline vibratsiooni langus pärast ühte seanssi

2ühe visiidiga parandatud lennukid

<1htüüpiline kohapealne töö

Miks vibratsiooni vähendamine poole võrra pikendab laagrite kasutusiga

ISO 281 määratleb valtsimislaagrite nimiväärtuse eluea järgmiselt L₁₀ = (C/P)^p, kus P on laagri dünaamiline koormus ja eksponent p = 3 kuullaagrite puhul ja 10/3 rull-laagrite puhul. Jääv tasakaalustamatus on et pöörlev radiaalkoormus P ja vibratsiooni amplituud jälgib seda otseselt - seega vibratsiooni poole võrra vähendades väheneb P poole võrra ja laagri eluiga kahekordistub.^p: umbes 8× kuullaagrite puhul ja ~10× rull-laagrite puhul (2^10/3 ≈ 10). Käivitage oma numbrid meie Laagri eluea kalkulaator.

Kuidas me tasakaalustame spiraali - samm-sammult

Balanset-1A kasutab mõju-koefitsiendi meetodit, mida on kohandatud pika kruvirootori kahe tasapinna tegelikkusele. Sama süstemaatilist protseduuri võib teostada ka teie enda hooldusmeeskond:

Paigaldage andurid. Vibratsioonikiirendusmõõturid on kinnitatud mõlema otsa laagrikorpuse külge ja lasertakomeeter on suunatud võllile peegeldavale ribale. Mingit demonteerimist ei ole vaja - kruvi töötab kogu aeg tavalise töökiirusega.
Mõõtke lähtejoon. Üks täiskiiruseline sõit salvestab vibratsiooni amplituudi ja faasinurga mõlemal laagritasapinnal samaaegselt, määrates kindlaks praeguse kahe tasandi tasakaalustamatuse seisundi.
Lisage proovikaal. Tuntud katsemass kinnitatakse võlli või lennuki külge täpselt mõõdetud nurgaasendisse ühe otsa lähedal. Rootor töötab uuesti, nii et seade registreerib, kuidas mõlemad tasapinnad reageerivad teadaolevatele häiringutele - mõju koefitsient.
Laske seadmel arvutada. Balanset-1A lahendab kahe tasandi mõjuteguri maatriksi ja väljastab täpse korrektsioonimassi ja kellanurga iga korrektsioonitasandi jaoks. Vajaduse korral täpsustab lahendust teine katsemass vastasküljel.
Paigaldage paranduskaalud. Korrektsioonimassid keevitatakse, polditakse või kinnitatakse kruvirootori mõlemas otsas arvutatud kohtades, kasutades arvutatud nurgapositsiooni.
Kontrollida ja dokumenteerida. Lõplik mõõtmine kinnitab, et jääktasakaalustamatus vastab ISO 21940-11 klassile, mis on nõutav. Balanset-1A koostab trükitud aruande, mis näitab enne ja pärast iga tasandi näitajaid.

Mida me tasakaalustame

Teraviljelevati ja teraviljapõletusmasinate spiraalid
Söödaveski ja söödakanduri kruvid
Horisontaalsed kruvikonveierid puistematerjalide käitlemisel
Kald- ja vertikaalsed kruvitõstukid
Tsemendi ja täitematerjalide kruvisöötjad
Ekstruuderi söötmise kruvid (eemaldatav rootor)
Põllumajanduslike kombainide mahalaadimisseadmed
Tolmu kogumise ja tuha transportimise kruvid
Pneumaatilised ülekandekolvid ja viljapuhurid
Kohandatud spiraalkonveieri mis tahes pikkusega rootorid

Tolerantsid ja standardid

ISO 21940-11 (endine ISO 1940-1) reguleerib jäiga rootoriga kaalude kvaliteediklassid. Pikavõlliga kruvirootorid kuuluvad tavaliselt kvaliteediklassi G 6.3 (üldised tööstuslikud masinad) või G 2.5 kus on vaja sujuvamat tööd - näiteks kiireid teraviljapuhureid või konveierid, mis toidavad täppisdoseerimisseadmeid. Standardis on määratletud lubatud jääk-erinevus e_iga sõltuvalt rootori töökiirusest, mis annab selge, mõõdetava vastuvõtukriteeriumi.

Kiirete teraviljapuhurite puhul, mis liigutavad materjali pneumaatiliselt, on ventilaatori tasakaalustamise piirid ISO 14694 või võib kohaldada ka masinaehitaja enda spetsifikatsiooni. Me tasakaalustame vastavalt teie rakendusele ja esitame lisaks saavutatud kvaliteediklassile ka dokumenteeritud jääktasakaalustamatuse tulemuse (g-mm/tasapinna kohta). Kasutage meie jääkide tasakaalustamatuse kalkulaator et leida enne käivitamist teie rootori lubatud hälve.

Balanset-1A - teie täielik väljatasakaalustuskomplekt

Kõik sellel lehel on tehtud ühe kaasaskantava instrumendiga: see on Balanset-1A. See on kahe kanaliga dünaamiline tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator, mis tasakaalustab kruvikonveieri ja spiraalide rootorid. oma laagrites, töökiirusel, kasutades 3-funktsioonilist mõju-koefitsiendi meetodit - tarkvara arvutab iga tasandi jaoks täpse korrektsioonimassi ja -nurga ning salvestab aruande.

Täielik Balanset-1A tasakaalustuskomplekt koos andurite, lasertahomeetriga, skaala ja kohvriga.

Mida sisaldab täielik komplekt

1975 eurot - Täielik komplekt, laos, käibemaksuga arve

Liides mõõtmisüksus (USB, 2 kanalit)
Kaks vibratsioonikiirendusmõõturit (4 m kaabel, 10 m lisavarustus)
Lasertakomeeter / optiline faasiandur (50-500 mm)
Anduri magnetiline statiiv
Digitaalne skaala katse- ja paranduskaalude jaoks
Windowsi tasakaalustamise ja analüüsi tarkvara
Plastist transpordikast

Vaadake Balanset-1A Küsige meie insenerilt

Soovitatav

Täiskomplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - magnetiline statiiv - digitaalne skaala - tarkvara - transpordikohver. Kõik vajalik tasakaalustamise alustamiseks karbist.

OEM

OEM-komplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - tarkvara. Integraatoritele, kellel on juba statiiv, kaal ja korpus või kes integreerivad seadme tasakaalustusmasinasse.

Peamised tehnilised näitajad
Parameeter	Väärtus
Mõõtekanalid	2 (ühe- ja kahetasandiline tasakaalustamine)
Vibratsioonikiiruse vahemik	0,05-100 mm/s
Sagedusvahemik	5-300 Hz
Mõõtetäpsus	±5% täisskaalast
Meetod	3-jooksu mõju koefitsient (1 või 2 tasandit)
Analüüs	Amplituud ja faas 1×, FFT spekter ja lainekuju, salvestatud aruanded
Sülearvuti	Ei kuulu komplekti (Windows PC, saadaval soovi korral)

✓ Laos✓ DHL Portugal 35 eurot✓ DHL ülemaailmselt 110 €✓ 2-aastane garantii✓ Käibemaksuarve✓ Inseneri toetus

Põllu tasakaalustamine vs. tasakaalustusmasin - kumb on teie kruvirootorile õige?

Võrdlus: kohapealne kohapealne tasakaalustamine vs. spetsiaalne tasakaalustusmasin spiraalide ja kruvikonveierite jaoks
Tegur	Välja tasakaalustamine (Balanset-1A)	Tasakaalustusmasin (töökoda)
Konveierilt eemaldatud rootor?	Ei - jookseb kohapeal	Jah - vajalik on täielik lahtivõtmine
Vanni või korpuse lahtiühendamine?	Ei	Jah
Tootmise seisak	Ainult anduri paigaldamine (<15 min)	Tundidest päevadeni (tõmbamine, transport, tasakaalustamine, uuesti paigaldamine)
Tasakaalustav kiirus	Tegelik töökiirus ja koormustingimused	Eraldi madala kiirusega spindel
Arvestab võlli läbipaindumist ja paindumist	Jah - täielik kokkupanek kohapeal tasakaalustatud	Rootor isoleeritult, tegelik paigaldus puudub
Kahe tasandi korrektsioon	Jah - mõlemad otsalaagrid ühe visiidi käigus	Jah
Täidetud standardid	ISO 21940-11 (G 6.3 / G 2.5)	ISO 21940-11
Seadmete maksumus	1,975 € (täielik komplekt)	€10,000 - €50,000+
Tüüpiline tööaeg	<1 tund kohapeal	1-3 päeva kokku

Väljatasakaalustamine on eelistatud valik, kui kruvirootor saab töötada ja jäikuse kriteerium on täidetud. Töökojamasin on endiselt sobiv uute rootorite puhul, mille tööaeg on null, või väga suurte või kahjustatud rootorite puhul, mis vajavad muudeks remonditöödeks täielikku lahtivõtmist.

Reaalsed spiraalide tasakaalustamise juhtumid

Tööstusliku kruvikonveieri rootori kahetasandiline väljatasakaalustamine kohapeal

Tööstuslik kruvikonveier

Kahe tasandi väljatasakaalustamine puistematerjalide kruvikonveieri rootori puhul, mis vastab standardile ISO 21940-11 G 6.3 ja välistab korduvad laagririkked.

Tasuta spiraal- ja kruvikonveieri kalkulaatorid

Tasakaalustamatusest tulenev tsentrifugaaljõud Jääktasakaalustamatus (ISO 1940) Proovikaalu kalkulaator Laagri eluea kalkulaator Vihje kiiruse kalkulaator

Korduma kiirkonveieri ja kruvikonveieri tasakaalustamine KKK

Kas kruvikonveier vajab tõesti kahetasandilist tasakaalustamist?

Peaaegu alati jah. Kruvirootori mass on jaotunud mööda selle pikkust, nii et tasakaalustamatus ühes otsas ei kõrvalda tasakaalustamatust teises otsas. Ühe tasandi korrigeerimine võib tegelikult halvendada vibratsiooni vastassuunalise laagri juures. Balanset-1A käsitleb mõlemat tasandit samaaegselt ühe külastuse käigus, kusjuures kiirendusmõõturid on mõlemas otsa laagrikorpuses.

Kas spiraal võib tasakaalustamise ajal jääda küna sisse?

Enamasti jah. Väljatasakaalustamine toimub rootoriga, mis on oma laagrites, töötab tavalisel töökiirusel, ilma et kruvi oleks eemaldatud kraanikausist või konveieri korpusest. Vibratsiooniandurite paigaldamiseks on vaja turvalist juurdepääsu mõlemale otsalaagri korpusele ning võllile või lendudele, et lisada ja paigutada korrektsioonikaalud töö käigus.

Milline tasakaaluklass kehtib kruvikonveierite puhul?

ISO 21940-11 klass G 6.3 on üldiste tööstuslike masinate, sealhulgas enamiku horisontaalsete kruvikonveierite standard. Kiirete teraviljapuhurite ja täpsusdoseerimisseadmeid toitvate konveierite tasakaalustamine toimub tavaliselt vastavalt G 2,5. Standardis on määratletud lubatud jääk-erinevus e_iga g-mm/kg sõltuvalt töökiirusest - kasutage meie jääktasakaalustamatuse kalkulaatorit, et määrata teie rootori täpne tolerants enne käivitamist.

Pärast kulunud lendude asendamist on meie puurkaev ikka veel krobeline - miks?

Asenduslennukite sektsioonid on harva originaalidega identse massiga ning kinnituskeevitused lisavad täiendavat asümmeetriat. Remont ise tekitab peaaegu alati uue kahetasandilise tasakaalustamatuse. Tasakaalustamine pärast mis tahes olulist lennuki remonti või kruvisektsiooni asendamist on standardpraktika, mitte vabatahtlik lisategevus.

Kui palju on tavaliselt vaja korrigeerimiskaalu?

See sõltub rootori massist ja tasakaalustamatuse raskusastmest, kuid tavaliselt on see väga väike osa rootori massist - tavaliselt mõnisada grammi suure põllumajandusliku puuraugu puhul. . proovikaalu kalkulaator aitab teil enne alustamist sobiva katsemassi suuruse määrata, minimeerides rootori liigse häirimise ohtu.

Kas me saame seda Balanset-1Aga ise teha?

Jah. Balanset-1A on mõeldud hooldusmeeskonnale kasutamiseks ilma spetsiaalse tasakaalustamiskogemuseta. See juhatab teid iga mõõtmisvooru läbi ekraanil kuvatavate juhiste abil, lahendab automaatselt kahe tasandi mõjuteguri maatriksi ning väljastab parandustulemuse ja lõpparuande. Meie kogukonna foorum on olemas insenerid, kui te puutute kokku ebatavalise rootoriga või soovite oma lähenemist kontrollida.

Õppige teooriat

Kahe tasapinna tasakaalustamine Välja tasakaalustamine Dünaamiline tasakaalustamine Järelejäänud tasakaalustamatus Tasakaalustatud kvaliteediklassid

Tasakaalustage oma spiraal- või kruvikonveier - koha peal, täna

Balanset-1A saab hakkama pika kruviga rootorite nõutava täieliku kahetasandilise korrektsiooniga, mis lõpetab töö jooksva kiiruse juures, näidates dokumenteeritud tulemuse, mis näitab täpset jääktasakaalustamatust igal korrektsioonitasandil - vastavalt ISO 21940-11 G 6,3 või G 2,5, olenevalt sellest, millist rakendust teie rakendus nõuab. Ei mingeid demonteerimisi, ei mingeid tootmiskadusid.

Vaadake Balanset-1A Esita küsimus foorumis

Auger & kruvikonveieri tasakaalustamine