Dengeleme hizmetleri › Burgular & Vida Konveyörleri

Burgu & Vidalı Konveyör Balansı — Yerinde, Çalışma Hızında

Tahıl üfleyicileri, yem burguları ve endüstriyel vidalı konveyörler; bir helezoni aşınan ya da bir kaynak kütleyi kaydırır kaydırmaz iki düzlemli dengesizlik geliştiren uzun, ince rotorlardır. Bunları yerinde balanslandırıyoruz yerinde, çalışma hızında — atölyeye söküm yok, tahmin yok — pürüzsüz ve güvenilir malzeme akışını yeniden sağlayarak erken yatak arızalarını kökten önliyoruz.

Saha koşullarında çalışma hızında dengelenen burgu ve vidalı konveyör

Kısacası: Burgu ve vidalı konveyör balansı, iki düzlemli etki katsayısı yöntemi kullanılarak normal çalışma hızında yerinde gerçekleştirilir. Titreşim ivmeölçerler her iki uç yatak gövdesine monte edilir ve lazer takometre mil hızını ölçer; Balanset-1A her düzlem için tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar. Rotor söküm yok, oluk sökümü yok — tipik bir iş bir saatten kısa sürede tamamlanarak titreşimi % 70 veya daha fazla azaltır ve yatak ömrünü sekiz kat veya daha fazla uzatır.

Burgunuzun veya vidalı konveyörünüzün dengesiz olduğunun belirtileri

Vidalı konveyörler görece düşük hızlarda çalışır; ancak küçük kütle dışmerkezlikleri bile milin tüm boyunca yayılarak beklenmedik düzeyde titreşime yol açar. Bu uyarı işaretlerine dikkat edin:

Devir başına bir titreşim Mil hızına kilitlenmiş sabit bir titreşim, kütle dengesizliğinin klasik göstergesidir — titreşim spektrumundaki baskın 1× RPM bileşeni.
Her iki uçta yatak arızası Uzun vidalar, dengesizlik kuvvetlerini her iki uç yatağa dağıtarak her iki uçtaki yuvaları nominal L ömürlerinin çok öncesinde aşındırır.10 Hayat.
Yapısal titreşim gürültüsü Kanal, çerçeve veya destek ayakları, düşük verim oranlarında bile gürültülü biçimde titreşerek rotorun çevresindeki yapıyı uyardığına işaret eder.
Ürün darbesi veya dalgalanması Titreşimin neden olduğu kanal hareketi, düzenli malzeme akışını bozar ve düzensiz, güvenilmez boşaltma hızlarına yol açar.
Contada aşınma & sızıntı Yatak yuvaları yanal salındığında uç conta yüzeyleri düzensiz şekilde aşınır ve mil giriş noktalarından toz veya ürün kaçmasına neden olur.
Çatlamış veya gevşek kanatlar Döngüsel eğilme yüklerinden kaynaklanan yorulma, uçuş kaynağı çatlaklarında, gevşek bağlantı elemanlarında veya sökülebilir spiral bölümlerdeki geri çıkan cıvatalarda kendini gösterir.

Burgu vidaları neden denge kaybeder — ve bunun maliyeti

Vidalı konveyör rotoru, kompakt bir fan veya pompa çarkından temelden farklıdır: kütlesi uzun ve görece esnek bir mile yayılmıştır; bu da onu doğası gereği şunlara karşı hassas kılar: İki düzlemli dengesizlik tek bir düzeltme ağırlığının gideremeyeceği. Dengesizlik, şu nedenlerle kademeli olarak birikir: Düzensiz aşındırıcı aşınma uçuşların, ürün birikimi spiralin bir tarafındaki malzeme birikmesi, korozyon çukurlanması ve milin boyunca kütle dağılımını değiştiren tamir kaynaklarının veya değiştirilen uçuş bölümlerinin. Tahıl üfleyicileri ve pnömatik transfer burgularında spiral, merkezkaç kuvvetinin mütevazı bir dışmerkezliği bile yüzlerce newton sarsma kuvvetine dönüştürmesine yetecek hızda döner.

Operatörler kötüleşen titreşimi çoğunlukla yapısal bir sorun olarak değerlendirir ve montaj civataları ekleyerek ya da daha sert çerçeveler kurarak yanıt verir — kök neden yatakları aşındırmaya, contaları tahrip etmeye ve kaynak noktalarını yormaya devam ederken yalnızca belirtiyi maskeler. Merkezkaç kuvveti dönüş hızının kare karesi ile büyüdüğünden, 300 rpm'de mütevazı titreşime neden olan küçük bir kütle kayması 600 rpm'de dört kat daha kötü hale gelir. Tek bir yerinde servis ziyaretinde her iki dengesizlik düzleminin düzeltilmesi, yükü kaynağında ortadan kaldırır ve makine aylarca değil yıllarca sorunsuz çalışır.

×10titreşim yarıya indiğinde rulman ömrü
-70%bir seanstan sonra tipik titreşim düşüşü
2tek ziyarette düzeltilen uçaklar
<1htipik saha işi

Titreşimi yarıya indirmek rulman ömrünü neden katlar?

ISO 281 rulman ömrünü şu şekilde tanımlar L10 = (C/P)p, Burada P rulman üzerindeki dinamik yüktür ve üs p = bilyalı rulmanlar için 3 ve makaralı rulmanlar için 10/3'tür. Artık dengesizlik dır Dönen radyal yük P ve titreşim genliği bunu doğrudan izler - bu nedenle titreşimi yarıya indirmek P'yi yarıya indirir ve rulman ömrünü 2 ile çarparp: hakkında Bilyalı rulmanlar için 8 kat ve makaralı rulmanlar için ~10 kat (210/3 ≈ 10). Kendi sayılarınızı bizim rulman ömrü hesaplayici.

Burgu vidasını nasıl dengeliyoruz — adım adım

Balanset-1A, uzun vidalı rotorların iki düzlemli gerçekliğine uyarlanmış etki katsayısı yöntemini kullanır. Aynı sistematik prosedür, kendi bakım ekibiniz tarafından da uygulanabilir:

  1. Sensörleri monte edin. Titreşim ivmeölçerleri her iki uç yatak yuvasına sabitlenir ve bir lazer takometre, mil üzerindeki yansıtıcı banda doğrultulur. Sökme işlemi gerekmez — vida boyunca normal çalışma hızında çalışır.
  2. Temel çizgiyi ölçün. Tam hızda gerçekleştirilen tek bir çalışma, her iki yatak düzlemindeki titreşim genliği ve faz açısını eş zamanlı olarak kaydederek mevcut iki düzlemli dengesizlik durumunu ortaya koyar.
  3. Bir deneme ağırlığı ekleyin. Bilinen bir test ağırlığı, bir uca yakın hassas biçimde ölçülmüş bir açısal konumda mile veya bir uçuşa kelepçelenir. Rotor yeniden çalıştırılarak cihaz, her iki düzlemin bilinen pertürbasyona nasıl tepki verdiğini — yani etki katsayısını — kaydeder.
  4. Cihazın hesaplamasına izin verin. Balanset-1A, iki düzlemli etki katsayısı matrisini çözer ve her düzeltme düzlemi için tam düzeltme kütlesini ve saat açısını çıktı olarak verir. Gerekirse karşı uçtaki ikinci bir deneme ağırlığı çözümü iyileştirir.
  5. Düzeltme ağırlıklarını takın. Düzeltme kütleleri, hesaplanan açısal yerleşim kullanılarak vida rotorununun her iki ucundaki hesaplanmış konumlara kaynak, cıvata veya kelepçe ile sabitlenir.
  6. Doğrulayın ve belgeleyin. Son ölçüm çalışması, artık dengesizliğin uygulama için gerekli ISO 21940-11 sınıfını karşıladığını doğrular. Balanset-1A, her düzlemdeki öncesi ve sonrasına ait değerleri gösteren basılı bir rapor üretir.

Neyi dengeliyoruz

  • Tahıl asansörü ve tahıl üfleyici burguları
  • Yem değirmeni ve yem taşıyıcı vidaları
  • Dökme malzeme taşımada yatay vida konveyörleri
  • Eğik ve dikey vida asansörleri
  • Çimento ve agrega vida besleyicileri
  • Ekstruder besleme vidalı milleri (sökülebilir rotor)
  • Tarımsal biçerdöver boşaltma burguları
  • Toz toplama ve kül taşıyıcı vidalar
  • Pnömatik transfer burguları ve tahıl üfleyicileri
  • Her uzunlukta özel spiral konveyör rotorları

Toleranslar ve standartlar

ISO 21940-11 (eski adıyla ISO 1940-1) rijit rotor denge kalite sınıflarını belirler. Uzun milli vidalı rotorlar genellikle kalite sınıfına girer G 6.3 (genel endüstriyel makineler) veya G 2.5 daha düzgün çalışmanın gerektiği durumlarda — örneğin yüksek hızlı tahıl üfleyicileri veya hassas dozajlama ekipmanına besleme yapan konveyörler. Standart, izin verilen artık özgül dengesizlik e değerinibaşına rotor çalışma hızının bir fonksiyonu olarak tanımlar ve açık, ölçülebilir bir kabul kriteri sağlar.

Malzemeyi pnömatik olarak taşıyan yüksek hızlı tahıl üfleyiciler için fan dengeleme sınırları ISO 14694 veya makine üreticisinin kendi spesifikasyonu da geçerli olabilir. Uygulamanızın gerektirdiği sınıfa göre denge sağlar ve düzlem başına g·mm cinsinden — elde edilen sınıfın yanı sıra — belgelenmiş artık dengesizlik sonucunu sunarız. Kullanın artık-dengesizlik hesaplayıcı başlamadan önce rotor için izin verilen toleransı bulmak üzere.

Balanset-1A - eksiksiz alan dengeleme kitiniz

Bu sayfadaki her şey tek bir taşınabilir araçla yapılıyor: Denge-1a. Vida konveyörü ve burgulu rotor dengelemesi yapan iki kanallı dinamik dengeleyici ve titreşim analizörüdür kendi yataklarında, çalışma hızında, 3 çalışmalı etki katsayısı yöntemi kullanılarak — yazılım her düzlem için tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar ve bir rapor kaydeder.

Sensörler, lazer takometre, kantar ve çanta ile komple Balanset-1A balans kiti

Tam Setin İçinde Neler Var

1.975 € - Tam Kit, stokta, KDV faturası

  • Arayüz ölçüm ünitesi (USB, 2 kanal)
  • İki titreşim ivmeölçer (4 m kablo, 10 m isteğe bağlı)
  • Lazer takometre / optik faz sensörü (50-500 mm)
  • Sensör için manyetik stand
  • Deneme ve düzeltme ağırlıkları için dijital terazi
  • Windows dengeleme ve analiz yazılımı
  • Plastik taşıma çantası
Tavsiye edilir

Komple Set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - manyetik stand - dijital terazi - yazılım - taşıma çantası. Kutudan çıkar çıkmaz balans yapmaya başlamak için gereken her şey.

OEM

OEM set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - yazılım. Halihazırda bir stand, terazi ve kasaya sahip olan veya üniteyi bir balans makinesine yerleştiren entegratörler için.

Temel teknik özellikler
ParametreDeğer
Ölçüm kanalları2 (tek ve iki düzlemli dengeleme)
Titreşim hızı aralığı0,05-100 mm/s
Frekans aralığı5-300 Hz
Ölçüm doğruluğuTam ölçeğin ±5%'si
Yöntem3-run etki katsayısı (1 veya 2 düzlem)
Analiz1×'de genlik ve faz, FFT spektrumu ve dalga formu, kayıtlı raporlar
Dizüstü bilgisayarDahil değildir (Windows PC, istek üzerine temin edilebilir)
Stokta var DHL Portekiz €35 DHL dünya çapında €110 2 yıl garanti KDV faturası Mühendis desteği

Saha dengeleme — vida rotoru için doğru seçim hangisi?

Karşılaştırma: burgular ve vida konveyörleri için yerinde saha dengeleme ve özel dengeleme makinesi
FaktörSaha dengeleme (Balanset-1A)Balans makinesi (atölye)
Rotor konveyörden söküldü mü?Hayır - yerinde çalışırEvet - tam demontaj gerekli
Oluk veya muhafaza bağlantısı kesildi mi?HayırEvet
Üretim kesintisiSadece sensör montajı (<15 dakika)Saatler ila günler (çekme, taşıma, dengeleme, yeniden yükleme)
Hız dengelemeGerçek çalışma hızı & yük koşullarıAyrı düşük hızlı iş mili
Mil sarkması & esnekliğini dikkate alırEvet - yerinde dengelenmiş tam montajRotoru izole ortamda, gerçek montaj yeri olmadan
İki düzlemli düzeltmeEvet — her iki uç yatak da tek ziyaretteEvet
Standartlar karşılandıISO 21940-11 (G 6.3 / G 2.5)ISO 21940-11
Ekipman maliyeti1.975 € (Tam Kit)€10,000 - €50,000+
Tipik iş süresiSahada <1 saatToplam 1-3 gün

Vida rotoru çalışabildiği ve rijitlik kriteri karşılandığı sürece saha balansı tercih edilen seçenektir. Atölye makinesi; sıfır çalışma süresine sahip yeni üretim rotorlar ya da başka onarımlar için tam söküm gerektiren çok büyük veya hasarlı rotorlar için uygun olmaya devam etmektedir.

Burgulu eleman & vidalı konveyör dengeleme SSS

Vida konveyörü gerçekten iki düzlemli balansa ihtiyaç duyar mı?
Neredeyse her zaman, evet. Vida rotorundaki kütle uzunluğu boyunca dağıldığından, bir uçtaki dengesizlik diğer uçtaki dengesizliği telafi etmez. Tek bir düzlemin düzeltilmesi, karşı yataktaki titreşimi aslında daha da kötüleştirebilir. Balanset-1A, her uç yatak gövdesine yerleştirilen ivmeölçerlerle her iki düzlemi tek bir ziyarette eş zamanlı olarak dengeler.
Balans sırasında burgu kanalda kalabilir mi?
Çoğu durumda evet. Saha balansı, rotoru kanaldan veya konveyör gövdesinden sökmeden, normal çalışma hızında, rotoru kendi yataklarında çalıştırarak gerçekleştirilir. Titreşim sensörlerini takmak için her iki uç yatak gövdesine güvenli erişim ve iş sırasında düzeltme ağırlıklarını ekleyip konumlandırmak için mil veya sarımlara erişim gereklidir.
Vida konveyörlerine hangi balans sınıfı uygulanır?
ISO 21940-11 G 6.3 sınıfı, yatay vida konveyörlerinin büyük çoğunluğu dahil genel endüstriyel makineler için standarttır. Yüksek hızlı tahıl üfleyicileri ve hassas dozaj ekipmanlarına besleme yapan konveyörler genellikle G 2.5 sınıfına dengelenir. Standart, izin verilen artık özgül dengesizlik e değerinibaşına g·mm/kg cinsinden çalışma hızının bir fonksiyonu olarak tanımlar — başlamadan önce rotorünüzün tam toleransını belirlemek için artık dengesizlik hesaplayıcımızı kullanın.
Aşınan sarımları değiştirdikten sonra burgumuzu hâlâ kaba titreşim yapıyor — neden?
Yedek sarım bölümleri nadiren orijinallerle aynı kütleye sahiptir ve bağlantı kaynak dikişleri ek asimetri oluşturur. Onarımın kendisi neredeyse her zaman yeni iki düzlemli dengesizlik getirir. Önemli herhangi bir sarım onarımı veya vida bölümü değişiminin ardından balans yapmak isteğe bağlı bir seçenek değil, standart bir uygulamadır.
Tipik olarak ne kadar düzeltme ağırlığı gerekir?
Rotor kütlesine ve dengesizliğin şiddetine göre değişmekle birlikte, genellikle rotor ağırlığının çok küçük bir kesridir — büyük bir tarım burgu rotorunda yaygın olarak birkaç yüz gram. The deneme ağırlığı hesaplayıcı rotoru aşırı sarsmadan önce uygun bir test kütlesini boyutlandırmanıza yardımcı olur.
Bunu Balanset-1A ile kendimiz yapabilir miyiz?
Evet. Balanset-1A, bakım ekiplerinin uzman balans deneyimi olmadan kullanabilmesi için tasarlanmıştır. Ekran yönlendirmeleriyle her ölçüm adımında sizi yönlendirir, iki düzlemli etki katsayısı matrisini otomatik olarak çözer ve bir düzeltme sonucu ile nihai rapor üretir. The topluluk forumu alışılmadık bir rotorla karşılaşırsanız veya yaklaşımınızı doğrulamak isterseniz mühendislerimiz hazır beklemektedir.

Burgu veya vidalı konveyörünüzü — yerinde, bugün dengeleyin

Balanset-1A, uzun vidalı rotorların gerektirdiği tam iki düzlemli dengeleme düzeltmesini gerçekleştirir; işi çalışma hızında tamamlar ve ISO 21940-11 G 6.3 veya G 2.5 standardına uygun olarak her düzeltme düzlemindeki kesin artık dengesizliği gösteren belgelenmiş bir sonuç sunar. Söküm yok, üretim kaybı yok.

WhatsApp