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オーガ・スクリューコンベヤのバランス調整 — 現地・運転速度での実施
穀物ブロワ、フィードオーガ、産業用スクリューコンベヤは細長いロータであり、フライトが不均一に摩耗したり溶接部が質量分布をずらすと二面アンバランスが発生します。当社はこれらを 現地で、運転速度のまま — ワークショップへの搬出不要、推測不要 — でバランス調整を実施し、スムーズで安定したマテリアルフローを回復させ、軸受の早期破損を未然に防ぎます。
要するにだ： オーガおよびスクリューコンベヤのバランス調整は、通常の運転速度のまま現地で、二面影響係数法を用いて実施します。振動加速度センサを両端の軸受ハウジングに取り付け、レーザータコメータでシャフト回転数を計測します。Balanset-1A が各面の修正質量と角度を正確に算出します。ロータの取り外しやトラフの分解は不要で、一般的な作業は1時間以内に完了し、振動を70 %以上低減し、軸受寿命を8倍以上延長します。
オーガまたはスクリューコンベヤのアンバランス兆候
スクリューコンベヤは比較的低速で運転されますが、わずかな質量偏心でもシャフト全長にわたって伝播し、予想外に大きな振動を引き起こします。以下の警告サインにご注意ください：
オーガーがバランスを失う理由—およびそのコスト
スクリューコンベアロータは、コンパクトなファンまたはポンプインペラとは根本的に異なります。その質量は長く、比較的柔軟なシャフトに分散しており、固有の易発性があります 2平面アンバランス に対して、単一の補正ウェイトでは修正できません。アンバランスは段階的に蓄積します 不均等な摩耗性摩耗 によるフライト 製品の蓄積 スパイラルの片側、腐食ピッティング、修理溶接、または交換フライト部分によるシャフト沿いの質量分布の変化により。グレーンブロワーおよび気送オーガーでは、スパイラルが十分に高速で回転し、遠心力が小さな偏心でも数百ニュートンの振動力に増幅される場合があります。
オペレータは悪化する振動をしばしば構造的な問題と誤認し、マウントボルトの追加またはより硬いフレーム—症状をマスキングしながら根本原因が軸受をこすり、シール損傷し、溶接を疲労させ続けている場合に対応します。遠心力が増加するため 四角 回転速度により、300 rpmで軽微な振動を引き起こす小さな質量オフセットは、600 rpmで4倍悪くなります。単一の現場訪問で両方のアンバランス平面を補正すると、根本原因での負荷が排除され、機械は月ではなく年単位でスムーズに動作します。
振動を半減させるとベアリングの寿命が延びる理由
オーガーのバランスを取る方法—段階別
Balanset-1Aは影響係数法を使用し、長いスクリューロータの2平面の現実に適応させています。同じ体系的な手順は、お客様の保守チームで実行できます
- センサーを取り付ける。 振動加速度計は両端の軸受けハウジングに固定され、レーザータコメータはシャフト上の反射テープに照準が合わせられます。分解は不要です。ネジは正常な動作速度で全速運転を通じて回転します。
- ベースラインを測定する。 1回の全速運転で、各軸受け面で振動振幅と位相角が同時に取得され、現在の2面アンバランス状態が確立されます。
- お試し用のウェイトを加える。 既知の試験質量が、精密に測定された角度位置でシャフトまたはプロペラの片側端近くに固定されます。ロータが再び回転し、デバイスが両方の面が既知の擾乱にどのように応答するかを記録します。これが影響係数です。
- デバイスに計算させる。 Balanset-1Aは2面の影響係数マトリックスを解き、各補正面の正確な補正質量と時計角度を出力します。必要に応じて、反対側端での第2の試験おもりがソリューションを改善します。
- 補正ウェイトを装着する。. 補正質量は、計算された角度配置を使用して、ネジロータの両端の計算された位置に溶接、ボルト止め、またはクリップで固定されます。
- 検証し、文書化する。. 最終測定実行により、残留アンバランスがアプリケーション要件のISO 21940-11グレードを満たしていることが確認されます。Balanset-1Aは、各面の前後の数値を示す印刷レポートを生成します。
バランスを取る対象
- 穀物昇降機および穀物ブロワーオーガー
- 飼料工場および飼料コンベヤースクリュー
- バルク材料搬送用水平スクリューコンベヤー
- 傾斜および垂直スクリューリフト
- セメントおよび骨材スクリューフィーダー
- 押出機フィードスクリュー(取り外し可能なロータ)
- 農業用コンバインハーベスターアンロードオーガー
- ダスト収集および灰搬送スクリュー
- 気送式搬送オーガーおよび穀物ブロワー
- 任意の長さのカスタム螺旋コンベヤーロータ
公差と規格
ISO 21940-11 (旧ISO 1940-1)は剛性ロータの平衡品質グレードを規定しています。長軸スクリューロータは通常、品質グレード G 6.3 (一般産業機械)または G 2.5 より滑らかな動作が必要な場合(例えば、高速穀物ブロワーまたは精密計量機器に給送するコンベヤー)に該当します。標準は許容残留比アンバランスeを定義しており、あたり ロータのサービス速度の関数として、明確で測定可能な受け入れ基準を提供します。
高速穀物ブロワーの場合、風量を使用して材料を輸送する際、ファンの回転バランス限値は ISO 14694 または機械製造者の仕様も適用される場合があります。当社はお客様のアプリケーションに必要なグレードに合わせてバランスを調整し、残留アンバランス結果（プレーンあたりg·mm単位）とともに達成されたグレードを記載した証明書を提供します。開始前に 残留アンバランス計算機 を使用してローターの許容差を確認してください。
バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット
このページに書かれていることは、すべて1台の携帯型測定器で可能です。 バランセット-1A。これは2チャネル動的バランサーおよび振動解析装置で、ねじコンベアーおよびオーガーローターのバランスをとります それぞれの軸受で、運転速度で。3回の実行による影響係数法を使用して、ソフトウェアが各プレーンの正確な補正質量と角度を計算し、レポートを保存します。
フルキットの内容
1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス
- インターフェース測定ユニット（USB、2チャンネル）
- 振動加速度ピックアップ2個（ケーブル4m、オプション10m）
- レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
- センサー用マグネットスタンド
- 試用・補正用デジタルスケール
- Windowsバランシング＆分析ソフトウェア
- プラスチック輸送ケース
フルキット
ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・マグネットスタンド・デジタルスケール・ソフトウェア・運搬ケース。箱から出してすぐにバランシングを開始するために必要なものすべて。
OEMセット
ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 測定チャンネル | 2（シングル＆2プレーンバランシング） |
| 振動速度範囲 | 0.2–80 mm/s RMS |
| 周波数範囲 | 5–1000 Hz（550 Hz 超では振幅誤差 ≤10%） |
| 測定精度 | フルスケールの±5% |
| 方法 | 3ランの影響係数（1面または2面） |
| 分析 | 1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート |
| ラップトップ | 付属していません（Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます） |
現地バランシング対バランス機械 — ねじローターにはどちらが適切か？
| 要素 | フィールドバランス調整（Balanset-1A） | バランシングマシン（ワークショップ） |
|---|---|---|
| ローターをコンベアーから取り外したか？ | いいえ、そのまま走ります | あり - 完全な分解が必要 |
| トラフまたはケーシングの分離？ | いいえ | はい |
| 生産停止時間 | センサー取り付けのみ（15分未満） | 数時間から数日（引き上げ、輸送、バランス、再設置） |
| スピードのバランス | 実際の運転速度および負荷条件 | セパレート低速スピンドル |
| シャフトのたわみと弾性を考慮 | フルアッセンブリー、現場でバランス調整 | ローターを単独で、実際の取付なし |
| 2面補正 | はい — 1回の訪問で両端軸受を対応 | はい |
| 基準を満たしている | ISO 21940-11（G 6.3 / G 2.5） | ISO 21940-11 |
| 設備費 | 1,975ユーロ（フルキット） | €10,000 - €50,000+ |
| 一般的な作業時間 | <現地で1時間 | 合計1～3日 |
ねじローターが運転可能で、剛性基準を満たしている場合は、現地バランシングが最適な選択肢です。工場用機械は、ランタイムがゼロの新製造ローター、または他の修理のための完全な分解が必要な非常に大きいまたは損傷したローターに適しています。
無料のオーガー・ねじコンベアー計算ツール
オーガーおよびスクリューコンベアのバランシング FAQ
スクリューコンベアは本当に二面バランシングが必要ですか？
バランシング中、オーガーをトラフに入れたままにすることはできますか？
スクリューコンベアに適用されるバランス等級は何ですか？
摩耗したブレードを交換した後も、当社のオーガーはまだ粗いです—なぜですか？
通常必要な補正ウェイトはどのくらいですか？
Balanset-1A で自分たちで行うことはできますか？
オーガーまたはスクリューコンベアをバランシングする—現地で、本日
Balanset-1A は、長いスクリューロータが必要とする完全な二面補正を処理し、運転速度で作業を完了させ、各補正平面での正確な残留不釣り合いを示すドキュメント化された結果を提供します—ISO 21940-11 G 6.3 または G 2.5、どちらがアプリケーションに必要かに関わらず。分解なし、生産の喪失なし。
