Ilmainen suunnittelutyökalu
Akselin säteittäisen heiton laskuri
Arvioi akselin säteisheitto (TIR — Total Indicator Reading), joka vastaa ISO 21940-11:n jäännösepätasapainorajaa tasapainoluokallesi ja nopeudellesi, ja arvioi mitattu heitto epätasapainoriskin näkökulmasta. Huom.: ISO 21940-11 asettaa epätasapainorajat - itse geometrinen heittotoleranssi tulee akselipiirustuksesta tai valmistajan spesifikaatiosta.
Tulokset
Sallittu epäkeskisyys
Tasapainotuslaatuluokasta G ja käyttönopeudesta:
- G — tasapainon laatuluokka (mm/s)
- n — käyttönopeus (RPM)
- ω — kulmanopeus (rad/s) = 2πn/60
Kokonaisindikaattorin lukema
Mittakellolla mitattu TIR on kaksinkertainen epäkeskisyyteen (huipusta huippuun) verrattuna:
Tämän tarkistuksen laajuus: eper ISO 21940-11:ssa on sallittu jäännös epätasapaino (massakeskipisteen eksentrisyys), ei geometrinen heittotoleranssi. TIR = 2 × eper on siis seulonta arvo: jos mitattu kaulan heitto ylittää tämän, pelkästään heitosta johtuva massakeskipisteen siirtymä voi jo ylittää valitun G-luokan tasapainorajan. Se ei korvaa akselipiirustuksen geometrista heittotoleranssia, ja akseli voi olla epätasapainossa pienestä TIR:stä huolimatta (massajakauma), kun taas mitattu TIR voi sisältää muotovirhettä, taipumaa, laakerin istukkapoikkeamaa tai asetusvirhettä, joka ei muunnu yksi yhteen epätasapainoksi.
Ekvivalentti epätasapaino
Käytännön esimerkki
Annettu: Nopeus = 3000 RPM, Laatu = G6.3, Massa = 45 kg, Halkaisija = 40 mm
ω = 2π × 3000 / 60 = 314,16 rad/s
eper = 6,3 × 1000 / 314,16 = 20,05 μm
TIR = 2 × 20,05 = 40,1 μm
Uper = 20,05 × 45 = 902,3 g·mm
Viitetaulukko epätasapainoa vastaavasta heitosta (seulonta-arvot)
| Luokka | Nopeus (RPM) | eper (μm) | Vastaava TIR (μm) |
|---|---|---|---|
| G6.3 | 750 | 80.2 | 160.4 |
| G6.3 | 1500 | 40.1 | 80.2 |
| G6.3 | 3000 | 20.1 | 40.1 |
| G2.5 | 3000 | 7.96 | 15.9 |
| G2.5 | 6000 | 3.98 | 7.96 |
| G1.0 | 6000 | 1.59 | 3.18 |
| G1.0 | 12000 | 0.80 | 1.59 |
Radial runout (TIR — Total Indicator Reading) is the total variation in distance measured from a shaft surface to a fixed reference point as the shaft rotates one full revolution. It indicates how much the shaft deviates from perfect concentricity. TIR equals twice the eccentricity.
Mount the shaft on V-blocks or between centers, place a dial indicator perpendicular to the shaft surface, zero the indicator, then slowly rotate the shaft one full revolution. The total needle movement (max minus min) is the TIR.
Common causes include:
- Bent shaft from thermal distortion or impact
- Manufacturing eccentricity (turning error)
- Bearing journal wear or damage
- Improper coupling alignment
- Assembly errors (misaligned press-fit components)
If the mass centre of a rotor is displaced by eccentricity e, the equivalent unbalance is U = e × m, where m is rotor mass. Journal runout can displace the mass centre and thus contribute to unbalance. However, not all unbalance comes from runout (mass distribution matters too), and measured TIR can include form error, bend, bearing seating or setup error that does not translate one-to-one into unbalance.
The geometric runout tolerance comes from the shaft drawing or the manufacturer's specification — ISO 21940-11 sets unbalance limits, not runout tolerances. As balance-risk screening values (TIR equivalent to the residual unbalance limit):
- G6.3 / 3000 RPM: TIR ≈ 40 μm
- G1.0 / 6000 RPM: TIR ≈ 3.2 μm
- G6.3 / 1500 RPM: TIR ≈ 80 μm
Always calculate for your specific conditions and check the drawing tolerance.
Tällä sivulla kuvatut menetelmät on kehittänyt ja kenttätestannut Vibromera-tiimi Balanset-1A-laitteella, joka on kannettava kaksikanavainen tasapainotuslaite ja tärinäanalysaattori roottoreiden tasapainotukseen paikan päällä.
Ammattitasoiset kenttätasapainotuslaitteet ja ohjelmisto. Saavuta ISO 21940-11 -tasapainolaatu paikan päällä. Käytössä yli 50 maassa.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko on värähtelyanalyysi-insinööri sekä Vibromeran perustaja ja toimitusjohtaja. Yli 15 vuoden ajan hän on tasapainottanut pyöriviä koneita kentällä eikä koepenkissä: silppureita, teollisuuspuhaltimia, murskaimia, linkoja, akseleita ja karoja. Juuri tästä työstä Balanset-laitteet ovat syntyneet — ne suunniteltiin työkaluksi, jonka asiantuntija voi kantaa koneen luo ja jota hän voi käyttää yksin paikan päällä, ei laboratoriolaitteiksi. Vibromera perustettiin vuonna 2017, ja vuodesta 2023 lähtien sen kotipaikka on ollut Porto Portugalissa. Balanset-sarjan kehitys, kokoonpano ja tuki tapahtuvat täällä. Lippulaivalaite on Balanset-1A, kannettava analysaattori yhden ja kahden tason tasapainotukseen sekä värähtelydiagnostiikkaan. Nikolai osallistuu henkilökohtaisesti asiakastukeen, vaikeiden tasapainotustapausten ratkaisemiseen ja ohjelmiston kehittämiseen. Hän palvelee asiakkaita ympäri maailmaa, millä tahansa kielellä.
