ఉచిత ఇంజనీరింగ్ సాధనం
షాఫ్ట్ రేడియల్ రన్అవుట్ కాల్క్యులేటర్
మీ balance quality grade మరియు వేగానికి ISO 21940-11 residual unbalance limit కు సరిపడే shaft radial runout (TIR — Total Indicator Reading) ను అంచనా వేయండి, అలాగే కొలిచిన runout ను unbalance risk కోసం screen చేయండి. గమనిక: ISO 21940-11 unbalance పరిమితులను మాత్రమే నిర్దేశిస్తుంది — geometric runout tolerance మాత్రం shaft drawing లేదా తయారీదారు specification నుండి వస్తుంది.
ఫలితాలు
అనుమతించదగిన వికేంద్రత
బ్యాలెన్స్ నాణ్యత గ్రేడ్ G మరియు పరిచాలన వేగం నుండి:
- G — బ్యాలెన్సింగ్ నాణ్యత గ్రేడ్ (mm/s)
- n — పని వేగం (RPM)
- ω — కోణీయ వేగం (rad/s) = 2πn/60
టోటల్ ఇండికేటర్ రీడింగ్
డయల్ ఇండికేటర్ ద్వారా కొలిచిన TIR ఎక్సెంట్రిసిటీకి రెండు రెట్లు (పీక్-టు-పీక్):
ఈ తనిఖీ యొక్క పరిధి: eప్రతి ISO 21940-11 లో ఇది అనుమతించబడిన residual అసమతుల్యత (mass-centre eccentricity), జ్యామితీయ runout tolerance కాదు. TIR = 2 × eప్రతి అందువల్ల ఇది ఒక స్క్రీనింగ్ విలువ: కొలిచిన journal runout దీన్ని మించితే, runout వల్ల మాత్రమే ఏర్పడిన mass-centre displacement కూడా ఎంపిక చేసిన G grade కు అనుమతించిన balance limit ను ఇప్పటికే మించివుండవచ్చు. ఇది shaft drawing పై ఉన్న geometric runout tolerance కు ప్రత్యామ్నాయం కాదు; అలాగే TIR తక్కువగా ఉన్న shaft కూడా ఇంకా out of balance గా ఉండవచ్చు (mass distribution కారణంగా), ఇక కొలిచిన TIR లో form error, bend, bearing seating లేదా setup error ఉండవచ్చు, అవి unbalance గా ఒకటి-కి-ఒకటి నేరుగా మారవు.
సమానమైన అసమతుల్యత
ఆచరణాత్మక ఉదాహరణ
ఇచ్చినవి: వేగం = 3000 RPM, గ్రేడ్ = G6.3, ద్రవ్యరాశి = 45 kg, వ్యాసం = 40 mm
ω = 2π × 3000 / 60 = 314.16 rad/s
eప్రతి = 6.3 × 1000 / 314.16 = 20.05 μm
TIR = 2 × 20.05 = 40.1 μm
Uప్రతి = 20.05 × 45 = 902.3 g·mm
అన్బ్యాలెన్స్-సమానమైన రనౌట్ సూచిక పట్టిక (స్క్రీనింగ్ విలువలు)
| గ్రేడ్ | వేగం (RPM) | eప్రతి (μm) | సమానమైన TIR (μm) |
|---|---|---|---|
| G6.3 | 750 | 80.2 | 160.4 |
| G6.3 | 1500 | 40.1 | 80.2 |
| G6.3 | 3000 | 20.1 | 40.1 |
| G2.5 | 3000 | 7.96 | 15.9 |
| G2.5 | 6000 | 3.98 | 7.96 |
| G1.0 | 6000 | 1.59 | 3.18 |
| G1.0 | 12000 | 0.80 | 1.59 |
Radial runout (TIR — Total Indicator Reading) is the total variation in distance measured from a shaft surface to a fixed reference point as the shaft rotates one full revolution. It indicates how much the shaft deviates from perfect concentricity. TIR equals twice the eccentricity.
Mount the shaft on V-blocks or between centers, place a dial indicator perpendicular to the shaft surface, zero the indicator, then slowly rotate the shaft one full revolution. The total needle movement (max minus min) is the TIR.
Common causes include:
- Bent shaft from thermal distortion or impact
- Manufacturing eccentricity (turning error)
- Bearing journal wear or damage
- Improper coupling alignment
- Assembly errors (misaligned press-fit components)
If the mass centre of a rotor is displaced by eccentricity e, the equivalent unbalance is U = e × m, where m is rotor mass. Journal runout can displace the mass centre and thus contribute to unbalance. However, not all unbalance comes from runout (mass distribution matters too), and measured TIR can include form error, bend, bearing seating or setup error that does not translate one-to-one into unbalance.
The geometric runout tolerance comes from the shaft drawing or the manufacturer's specification — ISO 21940-11 sets unbalance limits, not runout tolerances. As balance-risk screening values (TIR equivalent to the residual unbalance limit):
- G6.3 / 3000 RPM: TIR ≈ 40 μm
- G1.0 / 6000 RPM: TIR ≈ 3.2 μm
- G6.3 / 1500 RPM: TIR ≈ 80 μm
Always calculate for your specific conditions and check the drawing tolerance.
ఈ పేజీలో వివరించిన విధానాలను Vibromera బృందం Balanset-1A అనే పోర్టబుల్ డ్యూయల్-ఛానల్ బ్యాలెన్సర్ మరియు వైబ్రేషన్ అనలైజర్‌ను ఉపయోగించి, ఆన్-సైట్ రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేసి, క్షేత్రస్థాయిలో పరీక్షించారు.
ప్రొఫెషనల్ ఫీల్డ్ బ్యాలెన్సింగ్ పరికరాలు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్. ప్రాంగణంలోనే ISO 21940-11 balance quality సాధించండి. 50+ దేశాల్లో ఉపయోగిస్తున్నారు.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ ఇంజనీర్, అలాగే Vibromera స్థాపకుడు మరియు ముఖ్య కార్యనిర్వహణాధికారి. 15 ఏళ్లకు పైగా ఆయన తిరిగే యంత్రాలను టెస్ట్ బెంచ్ మీద కాకుండా, పని జరిగే చోటే బ్యాలెన్స్ చేస్తూ వచ్చారు: మల్చర్లు, పారిశ్రామిక ఫ్యాన్లు, క్రషర్లు, సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు స్పిండిల్స్. ఈ పని నుంచే Balanset పరికరాలు పుట్టుకొచ్చాయి — నిపుణుడు యంత్రం దగ్గరికి తీసుకెళ్లి అక్కడే ఒక్కడే ఉపయోగించగలిగే సాధనంగా వీటిని రూపొందించారు, ప్రయోగశాల పరికరంగా కాదు. Vibromera 2017లో స్థాపించబడింది, 2023 నుంచి పోర్చుగల్‌లోని పోర్తో నగరంలో ఉంది. Balanset శ్రేణి అభివృద్ధి, అసెంబ్లీ, మద్దతు అన్నీ ఇక్కడే జరుగుతాయి. ప్రధాన పరికరం Balanset-1A — ఒకటి మరియు రెండు తలాలలో బ్యాలెన్సింగ్‌కు, వైబ్రేషన్ డయాగ్నస్టిక్స్‌కు ఉపయోగపడే పోర్టబుల్ ఎనలైజర్. Nikolai స్వయంగా కస్టమర్ మద్దతులో, కష్టమైన బ్యాలెన్సింగ్ కేసులను పరిష్కరించడంలో మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధిలో పాల్గొంటారు. ఆయన ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లతో, ఏ భాషలోనైనా పని చేస్తారు.
