Gratis ingeniørværktøj
Beregner for radialt akselkast
Estimer akslens radiale kast (TIR — Total Indicator Reading), der svarer til restubalancegrænsen i ISO 21940-11 for din balancekvalitetsgrad og hastighed, og screen målt kast for ubalancerisiko. Bemærk: ISO 21940-11 fastsætter ubalancegrænser — selve den geometriske kasttolerance kommer fra akseltegningen eller producentens specifikation.
Resultater
Tilladt excentricitet
Fra balancens kvalitetsklasse G og driftshastighed:
- G — balancekvalitetsklasse (mm/s)
- n — driftshastighed (omdr./min.)
- ω — vinkelhastighed (rad/s) = 2πn/60
Samlet indikatoraflæsning
TIR målt med et måleur er dobbelt så stor som excentriciteten (peak-to-peak):
Omfanget af denne kontrol: eper i ISO 21940-11 er en tilladt rest ubalance (massemidtpunktets excentricitet), ikke en geometrisk kasttolerance. TIR = 2 × eper er derfor en screening værdi: hvis målt lejeflades kast overstiger den, kan massemidtpunktets forskydning fra kast alene allerede overstige balancegrænsen for den valgte G-grad. Den erstatter ikke den geometriske kasttolerance på akseltegningen, og en aksel med lav TIR kan stadig være ude af balance (massefordeling), mens målt TIR kan omfatte formfejl, bøjning, lejesæde eller opstillingsfejl, som ikke oversættes én-til-én til ubalance.
Ækvivalent ubalance
Praktisk eksempel
Givet: Hastighed = 3000 o/min, Karakter = G6.3, Masse = 45 kg, Diameter = 40 mm
ω = 2π × 3000 / 60 = 314,16 rad/s
eper = 6,3 × 1000 / 314,16 = 20,05 μm
TIR = 2 × 20,05 = 40,1 μm
Uper = 20,05 × 45 = 902,3 g·mm
Reference tabel for ubalanceækvivalent kast (screeningværdier)
| Grad | Hastighed (omdr./min.) | eper (μm) | Ækvivalent TIR (μm) |
|---|---|---|---|
| G6.3 | 750 | 80.2 | 160.4 |
| G6.3 | 1500 | 40.1 | 80.2 |
| G6.3 | 3000 | 20.1 | 40.1 |
| G2.5 | 3000 | 7.96 | 15.9 |
| G2.5 | 6000 | 3.98 | 7.96 |
| G1.0 | 6000 | 1.59 | 3.18 |
| G1.0 | 12000 | 0.80 | 1.59 |
Radial runout (TIR — Total Indicator Reading) is the total variation in distance measured from a shaft surface to a fixed reference point as the shaft rotates one full revolution. It indicates how much the shaft deviates from perfect concentricity. TIR equals twice the eccentricity.
Mount the shaft on V-blocks or between centers, place a dial indicator perpendicular to the shaft surface, zero the indicator, then slowly rotate the shaft one full revolution. The total needle movement (max minus min) is the TIR.
Common causes include:
- Bent shaft from thermal distortion or impact
- Manufacturing eccentricity (turning error)
- Bearing journal wear or damage
- Improper coupling alignment
- Assembly errors (misaligned press-fit components)
If the mass centre of a rotor is displaced by eccentricity e, the equivalent unbalance is U = e × m, where m is rotor mass. Journal runout can displace the mass centre and thus contribute to unbalance. However, not all unbalance comes from runout (mass distribution matters too), and measured TIR can include form error, bend, bearing seating or setup error that does not translate one-to-one into unbalance.
The geometric runout tolerance comes from the shaft drawing or the manufacturer's specification — ISO 21940-11 sets unbalance limits, not runout tolerances. As balance-risk screening values (TIR equivalent to the residual unbalance limit):
- G6.3 / 3000 RPM: TIR ≈ 40 μm
- G1.0 / 6000 RPM: TIR ≈ 3.2 μm
- G6.3 / 1500 RPM: TIR ≈ 80 μm
Always calculate for your specific conditions and check the drawing tolerance.
Procedurerne beskrevet på denne side blev udviklet og felttestet af Vibromera-teamet ved hjælp af Balanset-1A, en bærbar tokanals afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator til afbalancering af rotorer på stedet.
Professionelle instrumenter og software til feltafbalancering. Opnå balancekvalitet efter ISO 21940-11 på stedet. Anvendt i mere end 50 lande.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.
