Түзету салмақтарын түсіну
A түзету салмағы — теңгерім салмағы немесе теңгерім жүгі деп те аталады — бұл ротор to correct an unbalance. Бүкіл теңгеру процесінің мақсаты — массаның дәл мөлшерін және оны қолдану керек бұрыштық орынды есептеу. Түзету әрқашан алдын ала белгіленген балансау түзелту жазықтығышеңберінде жүзеге асырылады, ол жаңа центрифугалды күшін ауырлық нүктесі туғызатын күшке шамасы тең, бағыты қарама-қарсы (180°) күш жасау арқылы ротордың теңгерімсіздігін тиімді түрде жояды.
1. Анықтама: Түзету салмағы дегеніміз не?
Түзету салмағы екі санмен және бір орынмен анықталады: how much mass, at what angle, in which plane. Оның әсері тек массаға ғана емес, масса мен радиустың көбейтіндісіне — грамм-миллиметрмен (г·мм) өрнектелген моментке — байланысты, өйткені осьтен алыс орналасқан кіші масса жақынырақ орналасқан үлкен массамен бірдей түзету күшін жасайды. Сондықтан бір түзетуді кіші радиустағы ауыр салмақ ретінде де, алыс радиустағы жеңілірек салмақ ретінде де жүзеге асыруға болады — бұл ротордың геометриясына байланысты.
2. Түзету әдістері
Түзетуді қолданудың екі негізгі тәсілі бар: ауырлық нүктесіне қарама-қарсы масса қосу немесе ауырлық нүктесінен материалды алып тастау.
а) Салмақ қосу
Өлшенген ауырлық нүктесіне 180° қарама-қарсы «жеңіл нүктеге» масса қосу — field balancingкезіндегі ең кең таралған тәсіл, онда материалды алып тастау көбінесе практикалық емес:
- Welding: ротордың өзіне тікелей дәнекерленген болат салмақтар — өте сенімді, тұрақты әдіс.
- Бұрандалап бекіту: болт немесе бұрандалармен арнайы ойылған тесіктерге бекітілетін дайын салмақтар; ірі өнеркәсіптік желдеткіштерде және арнайы теңгерім салмақтарын бекіту нүктелерімен жасалған роторларда кеңінен қолданылады.
- Қысқышпен бекітілетін салмақтар: автомобиль карданды біліктері мен шағын желдеткіштер сияқты компоненттерге арнайы дайындалған қысқыштар.
- Epoxy: екі компонентті эпоксидті шпаклевка — дәнекерлеу немесе бұрғылау мүмкін болмаған жағдайларда қолдануға ыңғайлы әмбебап нұсқа.
б) Салмақты алып тастау
Ауыр нүктеден массаны алып тастау жылдам орындалады және балансировкалау гирлерінің қорын сақтауды қажет етпейді, сондықтан өндірістік балансировкада бұл тәсіл кеңінен қолданылады:
- Drilling: ең кең тараған алу әдісі — белгілі диаметр мен тереңдіктегі тесік нақты массаны жояды. Балансировка кестелері жиі белгілі бір бұрғы өлшемі үшін қажетті грамдық түзетуді тесік тереңдігіне айналдырады.
- Grinding: материал беттен тазартылады; бұрғылауға қарағанда дәлдігі төмен, бірақ тиімді.
- Milling: фрезерлік станок жоғары дәлдікті жұмыстар үшін өте нақты мөлшерде материалды алып тастайды.
Егер оңтайлы түзету бұрышы металды қосуға немесе алуға болмайтын жерге — мысалы, екі желдеткіш қалақшасының арасына — түссе, қажетті салмақ ең жақын бекітілген позицияларда екі бөлікке бөлінеді; бұл тәсіл бөлінген түзету деп аталады that relies on вектор қосындысы.
3. Түзету салмағын есептеу
A modern балансттау машинасы немесе портативті тербеліс анализаторы есептеуді автоматты түрде орындайды. Классикалық рәсім мынадай:
- Бастапқы тербелісті өлшеу amplitude and phase — бұл аспапқа ауыр нүктенің қаншалықты үлкен екенін және қай жерде орналасқанын анықтауға мүмкіндік береді.
- Attach a known trial weight белгілі бір бұрышта.
- Станокты қайта іске қосып, жаңа амплитуда мен фазаны өлшеңіз.
- Ротордың белгілі массаға берген реакциясынан аспап influence coefficient анықтайды, содан кейін тербелісті минимумға дейін төмендету үшін қажетті түпкілікті түзетудің нақты массасы мен бұрышын табуға векторлық есептеу жүргізеді.
The result is presented in directly actionable form, for example “Add 15.3 g at 217°” or “Drill a 1/2-inch hole, 8 mm deep, at 35°.”
4. Объектіде түзету салмақтарын орнату
Өз мойынтіректерінде жұмыс істейтін жиналған станокта бұл бүкіл реттілік портативті екі арналы аспаппен, мысалы Балансет-1Аарқылы, орнында орындалады. Ол әр мойынтіректегі 1× амплитуда мен фазаны өлшейді, сынама жүгіртуден ықпал коэффициенттерін есептейді және әр жазықтық үшін масса мен бұрышты шығарады — жалғыз және two-plane түзетулер де осылай жасалады. Жұмыс нақты орнатылған жабдықта жұмыс жылдамдығында орындалғандықтан, орнатылатын тепе-теңдестіру салмағы ротордың шын жұмыс жағдайын көрсетеді — жеке балансировкалау станогы анықтай алмайтын монтаждық және жылулық әсерлерді қоса алғанда.
5. Түзетуді бекіту және тексеру
Түзетуші салмақтың тиімділігі оның бекітілу сенімділігіне байланысты. Қандай әдіс қолданылса да, салмақ ротордың бүкіл қызмет мерзімі бойы орнында тұрақты болуы тиіс: жылдамдықта босап кеткен масса жаңа, ал кейде қауіпті теңгерімсіздік көзіне айналады. Түзету орнатылғаннан кейін соңғы іске қосу барысында вибрация — демек, қалдық дисбалансы — таңдалған ISO 21940-11 балансировка сапа дәрежесіне сәйкес мәнге дейін төмендегені тексеріледі. Толық балансировкалау есебінде бастапқы теңгерімсіздік, пайдаланылған сынақ салмағы және әрбір жазықтықта орнатылған соңғы түзетуші салмақ тіркеледі, бұл жұмыстың толық іздеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
