Susipažinkite su Vibromera.com — naująja tarptautine mūsų svetaine. Apsilankykite Vibromera.com →

Sraigto balansavimas miltų malūne

Sraigtiniai konvejeriai yra pagrindinis miltų malimo įmonių technologinio proceso elementas. Jie užtikrina nepertraukiamą grūdų ir miltų transportavimą tarp įvairių gamybos etapų. Sraigto balansavimo sutrikimas gali sukelti rimtų įrangos veikimo problemų ir sumažinti gamybos efektyvumą.

Šiame straipsnyje nagrinėjamas praktinis sraigtinio konvejerio balansavimo atvejis naudojant nešiojamąjį įrenginį. Balanset-1A.

Sraigto vaidmuo miltų malimo gamyboje

Sraigtas yra metalinis velenas su sudėtingu spiraliniu paviršiumi, skirtas birių medžiagų transportavimui. Miltų malimo pramonėje sraigtiniai konvejeriai užtikrina grūdų ir gatavų produktų judėjimą dideliais atstumais, užtikrinant nustatytą našumą.

Sraigto disbalansas atsiranda, kai masė yra netolygiai paskirstyta sukimosi ašies atžvilgiu. Tai gali nutikti dėl įvairių priežasčių: gamybos netikslumų, netolygaus nusidėvėjimo, medžiagos sankaupos tam tikrose spiralinio paviršiaus zonose.

Disbalanso pasekmės: Viršijus leistiną vibracijos lygį, pagreitėja guolių, movų ir kitų pavaros elementų susidėvėjimas, taip pat gali kilti avarinių situacijų.

Problemos diagnozė

Techninės įrangos apžiūros metu buvo nustatyti šie disbalanso požymiai:

  • Padidėjęs sraigtinio konvejerio korpuso vibracijos lygis

Matavimai parodė leistinų vibracijos verčių viršijimą, todėl reikėjo atlikti balansavimo darbus.

Balansavimo technologija

Naudota įranga: Balanset-1A — dviejų kanalų dinaminio balansavimo sistema, įskaitant vibracijos jutiklius, lazerinį tachometrą, sąsajos modulį su išankstiniais stiprintuvais ir specializuotą programinę įrangą.

Balansavimo procedūra buvo atlikta pagal šią metodiką:

Parengiamasis etapas

Buvo patikrinta įrangos techninė būklė, ant guolių korpusų atramų sumontuoti vibracijos jutikliai, sukonfigūruotas lazerinis tachometras sukimosi dažniui ir fazės charakteristikoms matuoti.

Pradiniai matavimai

Pradiniai vibracijos parametrai buvo užregistruoti esant sraigto darbiniam sukimosi dažniui. Buvo nustatytas disbalanso tipas – šio rotoriaus atveju tai yra dinaminis disbalansas, kurį reikia koreguoti dviejose plokštumose.

Bandomojo svorio montavimas

Kiekvienoje korekcijos plokštumoje buvo nuosekliai sumontuoti kalibruoti bandomieji svareliai. Sistema automatiškai apskaičiavo įtakos koeficientus, remdamasi vibracijos parametrų pokyčiais.

Kritinis veiksnys: Bandomojo svarelio masė parenkama taip, kad būtų užtikrintas bent 20–30% vibracijos amplitudės pokytis arba bent 20–30 laipsnių fazės pokytis, siekiant gauti patikimus skaičiavimo rezultatus.

Korekcinio svorio apskaičiavimas

Programinė įranga automatiškai nustatė kiekvienos korekcijos plokštumos nuolatinių korekcinių svarelių masę ir kampinę padėtį. Svareliai buvo sumontuoti ir tvirtai pritvirtinti, atsižvelgiant į veikiančias išcentrines jėgas.

Balansavimo rezultatai

Pasiekti rodikliai:

Užbaigus balansavimo procedūrą, atlikti kontroliniai matavimai parodė reikšmingą vibracijos lygio sumažėjimą iki verčių, atitinkančių techninius reikalavimus. Įranga buvo grąžinta į eksploataciją.

Palyginimui: balansuojant panašų 500 kg sveriantį sraigtą LLC "Ufatverdosplav" įmonėje, pradinį disbalansą pavyko sumažinti 50 kartų. Liekamasis disbalansas pirmoje plokštumoje buvo 3552 g×mm, o antroje plokštumoje — 2220 g×mm — gerokai neviršijo balanso kokybės klasės G6.3 tolerancijos, apskaičiuotos šiam sraigtui jo darbiniu greičiu pagal ISO 21940-11 (anksčiau ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).

Kokybės balansavimo privalumai

  • Padidėjęs įrangos tarnavimo laikas: Dinaminių apkrovų sumažinimas sumažina guolių, movų ir kitų pavaros elementų susidėvėjimą, pailgindamas techninės priežiūros intervalus.
  • Pagerintas darbo efektyvumas: Subalansuotas sraigtas užtikrina tolygų medžiagų transportavimą be pulsacijų ir užsikimšimų technologinėje linijoje.
  • Patobulintos eksploatavimo sąlygos: Vibracijos mažinimas sumažina triukšmo poveikį ir sukuria saugesnes darbo sąlygas darbuotojams.
  • Sumažintos eksploatavimo išlaidos: Sumažintas elektros energijos suvartojimas, mažesnės priežiūros ir atsarginių dalių išlaidos.
  • Padidintas gamybos patikimumas: Neplanuotų įrangos stabdymų pašalinimas užtikrina technologinio proceso stabilumą.

Išvada

Sraigtinės įrangos balansavimas yra svarbi miltų malimo įmonių techninės priežiūros dalis. Tam naudojami modernūs nešiojami prietaisai, tokie kaip Balanset-1A leidžia efektyviai spręsti disbalanso šalinimo užduotis tiesiai įrangos eksploatavimo vietoje.

Reguliariai atliekami balansavimo darbai padeda išlaikyti aukštą gamybos efektyvumą, sumažinti eksploatavimo sąnaudas ir užtikrinti technologinių procesų saugą.

Rekomendacija: Į įmonės planuojamą prevencinės priežiūros grafiką turėtų būti įtrauktas besisukančios įrangos prevencinis balansavimas.

Nešiojamas balansavimo įrenginys & vibracijos analizatorius Balanset-1A

Balanset-1A yra nešiojamas, USB maitinamas vibracijos analizatorius ir balansavimo prietaisas vienos ir dviejų plokštumų rotorių balansavimui jų pačių guoliuose. Full Kit komplekte yra sąsajos blokas, du vibracijos jutikliai, optinis lazerinis tachometras, atspindinti juosta, Windows balansavimo programinė įranga USB atmintinėje, magnetinis stovas, skaitmeninės svarstyklės ir transportavimo dėklas. Reikalingas suderinamas Windows kompiuteris su laisvu USB prievadu; kompiuteris …

Vibracijos jutiklis

Balanset balansavimo įrenginiams skirtas vibracijos jutiklis, pagamintas naudojant ADXL335 akselerometrą. Standartiškai tiekiamas su 5 m kabeliu, skirtas vibracijai matuoti rotoriaus balansavimo ir analizės metu. Taip pat galima rinktis 10 m kabelį.

Optinis jutiklis (lazerinis tachometras)

Optinis lazerinis jutiklis „Balanset“ balansavimo įrenginiams, sukurtas modifikuotojo tachometro HS2234 pagrindu. Bekontakčiu būdu matuoja sukimosi greitį naudojant ant rotoriaus esančią šviesą atspindinčią žymą. Standartiškai tiekiamas su 5 m ilgio kabeliu; galima įsigyti ir 10 m kabelio versiją.

Balanset-4

„Balanset-4“ – tai keturių kanalų vibracijos analizatorius ir balansavimo sistema, skirta koregavimui nuo vienos iki keturių plokštumų. Ji sukurta kardaniniams velenams ir rotoriams, atramiems ant keturių guolių, taip pat gali būti naudojama kaip balansavimo staklių matavimo sistema. Komplektą sudaro keturi vibracijos jutikliai, optinis lazerinis tachometras, USB sąsaja, programinė įranga, magnetinis stovas, svarstyklės ir transportavimo dėklas.

Magnetinis stovas Insize-60-kgf

Reguliuojamas magnetinis stovas, skirtas lazerinio RPM jutiklio pritvirtinimui Balanset balansavimo rinkiniuose. Reguliuojamas magnetinis pagrindas užtikrina iki 60 kgf laikymo jėgą ant tinkamų feromagnetinių paviršių. Reguliuojamos rankenos ir jungtys padeda suderinti jutiklį su atspindinčiu ženklu ant rotoriaus.

Refleksinė juosta

Sidabrinė lipni atspindinti juosta, skirta optiniam lazeriniam tachometrui, esančiam Balanset balansavimo rinkiniuose. Nedidelį jos gabalėlį priklijuokite prie rotoriaus, kad būtų suformuotas atspindintis atskaitos taškas, reikalingas sukimosi greičiui matuoti. Pateikiama 1 m ilgio juosta, skirta keliems montavimo atvejams.

Dinaminis balansavimo įrenginys “Balanset-1A” OEM

Balanset-1A OEM yra bazinis matavimo komplektas vienos ir dviejų plokštumų rotorių balansavimui ir vibracijos analizei. Jį sudaro USB sąsajos blokas, du vibracijos jutikliai, optinis lazerinis tachometras, atspindinti juosta ir Windows balansavimo programinė įranga USB atmintinėje. Palyginti su Full Kit, magnetinis stovas, skaitmeninės svarstyklės ir transportavimo dėklas į komplektą neįeina. Reikalingas suderinamas Windows kompiuteris …


Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko yra vibracijos analizės inžinierius bei „Vibromera“ įkūrėjas ir generalinis direktorius. Daugiau nei 15 metų jis balansavo besisukančią įrangą lauko sąlygomis, o ne bandymų stende: mulčiuotuvus, pramoninius ventiliatorius, smulkintuvus, centrifugas, velenus ir špindelius. Būtent iš šio darbo išaugo „Balanset“ prietaisai — jie buvo sukurti kaip įrankis, kurį specialistas gali atsinešti prie mašinos ir naudoti savarankiškai, vietoje, o ne kaip laboratorinę įrangą. „Vibromera“ įkurta 2017 metais, nuo 2023 metų įsikūrusi Porto mieste, Portugalijoje. Čia vyksta visas „Balanset“ linijos kūrimas, surinkimas ir palaikymas. Pagrindinis prietaisas — „Balanset-1A“, nešiojamas analizatorius vienos ir dviejų plokštumų balansavimui bei vibracijos diagnostikai. Nikolai asmeniškai dalyvauja klientų aptarnavime, sudėtingų balansavimo atvejų sprendime ir programinės įrangos kūrime. Jis dirba su klientais visame pasaulyje, bet kuria kalba.

0 Pastabos

Parašykite komentarą

Avataro vietos laikiklis
WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Paklauskite inžinieriaus