Балансування шнека на борошномельному заводі
Шнекові конвеєри є ключовим елементом технологічного процесу на борошномельних підприємствах. Вони забезпечують безперервне транспортування зерна та борошна між різними етапами виробництва. Порушення балансування шнеків може призвести до серйозних проблем у роботі обладнання та зниження ефективності виробництва.
У цій статті розглядається практичний випадок балансування шнекового конвеєра за допомогою портативного пристрою. Balanset-1A.
Роль шнека у виробництві борошна
Шнек — це металевий вал зі складною гвинтовою поверхнею, призначений для транспортування сипучих матеріалів. У борошномельній промисловості шнекові конвеєри забезпечують переміщення зерна та готової продукції на значні відстані із заданою продуктивністю.
Дисбаланс шнека виникає, коли маса нерівномірно розподілена відносно осі обертання. Це може статися з різних причин: неточності виготовлення, нерівномірний знос, накопичення матеріалу в певних зонах гвинтової поверхні.
Діагностика проблеми
Під час технічного огляду обладнання було виявлено такі ознаки дисбалансу:
- Підвищений рівень вібрації корпусу шнекового конвеєра
Вимірювання показали перевищення допустимих значень вібрації, що вимагало проведення балансувальних робіт.
Технологія балансування
Процедуру балансування було виконано за такою методикою:
Підготовчий етап
Було перевірено технічний стан обладнання, встановлено датчики вібрації на опорах корпусів підшипників, налаштовано лазерний тахометр для вимірювання частоти обертання та фазових характеристик.
Початкові вимірювання
Початкові параметри вібрації були зафіксовані на робочій частоті обертання шнека. Було визначено тип дисбалансу — для даного ротора це динамічний дисбаланс, що потребує корекції у двох площинах.
Встановлення пробної ваги
Калібровані пробні вантажі послідовно встановлювалися в кожній площині корекції. Система автоматично розраховувала коефіцієнти впливу на основі змін параметрів вібрації.
Розрахунок коригувальної ваги
Програмне забезпечення автоматично визначало маси та кутові положення постійних коригувальних вантажів для кожної площини корекції. Вантажі встановлювалися та надійно закріплювалися з урахуванням діючих відцентрових сил.
Балансування результатів
Після завершення процедури балансування контрольні вимірювання показали значне зниження рівня вібрації до значень, що відповідають технічним вимогам. Обладнання було повернуто до роботи.
Для порівняння: під час балансування аналогічного шнека вагою 500 кг на підприємстві ТОВ «Уфатвердоплав» вдалося зменшити початковий дисбаланс у 50 разів. Залишковий дисбаланс становив 3552 г×мм у першій площині та 2220 г×мм у другій площині — значно в межах допуску класу точності балансування G6.3, розрахованого для цього шнека на його робочій швидкості відповідно до ISO 21940-11 (раніше ISO 1940-1 / ГОСТ ISO 1940-1).
Переваги балансування якості
- Збільшений термін служби обладнання: Зменшення динамічних навантажень зменшує знос підшипників, муфт та інших елементів приводу, збільшуючи інтервали технічного обслуговування.
- Підвищена ефективність роботи: Збалансований шнек забезпечує рівномірне транспортування матеріалу без пульсацій та засмічень у технологічній лінії.
- Покращені умови експлуатації: Зниження вібрації зменшує шумовий вплив та створює безпечніші умови праці для персоналу.
- Зниження експлуатаційних витрат: Зменшення споживання електроенергії, зменшення витрат на технічне обслуговування та запасні частини.
- Підвищена надійність виробництва: Виключення незапланованих зупинок обладнання забезпечує стабільність технологічного процесу.
Висновок
Балансування шнекового обладнання є важливою складовою технічного обслуговування на борошномельних підприємствах. Використання сучасних портативних пристроїв, таких як Balanset-1A дозволяє ефективно вирішувати завдання усунення дисбалансу безпосередньо на місці експлуатації обладнання.
Регулярне виконання балансувальних робіт сприяє підтримці високої ефективності виробництва, зниженню експлуатаційних витрат та забезпеченню безпеки технологічних процесів.
Портативний балансувальний прилад & аналізатор вібрації Balanset-1A
Balanset-1A — портативний аналізатор вібрації та балансувальний прилад з живленням від USB для одно- та двоплощинного балансування роторів у власних підшипниках. Full Kit включає інтерфейсний блок, два датчики вібрації, оптичний лазерний тахометр, відбивну стрічку, програмне забезпечення для балансування Windows на USB-накопичувачі, магнітну стійку, цифрові ваги та транспортувальний кейс. Потрібен сумісний комп'ютер з Windows із вільним USB-портом; комп'ютер …
Датчик вібрації
Датчик вібрації для балансувальних пристроїв типу Balanset, створений на базі акселерометра ADXL335. У стандартній комплектації постачається з кабелем довжиною 5 м для вимірювання вібрації під час балансування та аналізу ротора. Доступна опція з кабелем довжиною 10 м.
Оптичний датчик (лазерний тахометр)
Оптичний лазерний датчик для балансувальних приладів Balanset на базі модифікованого тахометра HS2234. Вимірює швидкість обертання безконтактним способом за допомогою світловідбивної мітки на роторі. У стандартній комплектації постачається з кабелем довжиною 5 м; доступна опція з кабелем 10 м.
Balanset-4
Balanset-4 — це чотириканальний аналізатор вібрацій та система балансування для корекції в одній — чотирьох площинах. Система призначена для карданних валів та роторів, що спираються на чотири підшипники, а також може використовуватися як вимірювальна система для балансувальної машини. У комплект входять чотири датчики вібрації, оптичний лазерний тахометр, інтерфейс USB, програмне забезпечення, магнітна підставка, ваги та транспортний кейс.
Магнітна підставка Insize-60-kgf
Регульована магнітна підставка для розміщення лазерного датчика частоти обертання у наборах для балансування Balanset. Магнітна основа з можливістю перемикання забезпечує силу утримання до 60 кгс на відповідних феромагнітних поверхнях. Регульовані кронштейни та шарніри допомагають вирівняти датчик щодо відбиваючої мітки на роторі.
Світловідбивна стрічка
Срібна самоклейка світловідбивна стрічка для оптичного лазерного тахометра, що входить до комплекту для балансування Balanset. Невеликий відрізок стрічки слід наклеїти на ротор, щоб створити світловідбивну контрольну мітку для вимірювання швидкості обертання. Поставляється у вигляді відрізка довжиною 1 м для використання в декількох установках.
Динамічний балансир “Balanset-1A” OEM
Balanset-1A OEM — базовий вимірювальний комплект для одно- та двоплощинного балансування роторів і аналізу вібрації. Він включає USB інтерфейсний блок, два датчики вібрації, оптичний лазерний тахометр, відбивну стрічку та програмне забезпечення для балансування Windows на USB-накопичувачі. Порівняно з Full Kit, магнітна стійка, цифрові ваги та транспортувальний кейс не входять до комплекту. Потрібен сумісний комп'ютер з Windows …
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — інженер з аналізу вібрації, а також засновник і генеральний директор «Vibromera». Понад 15 років він балансує обертове обладнання в польових умовах, а не на випробувальному стенді: мульчувачі, промислові вентилятори, дробарки, центрифуги, вали та шпинделі. Саме з цієї роботи народилися прилади «Balanset» — вони створювалися як інструмент, який фахівець може принести до машини й використовувати самостійно, на місці, а не як лабораторне обладнання. «Vibromera» заснована у 2017 році, з 2023 року базується в Порту, Португалія. Розробка, складання та підтримка лінійки «Balanset» відбуваються саме тут. Флагманський прилад — «Balanset-1A», портативний аналізатор для одно- та двоплощинного балансування і вібраційної діагностики. Nikolai особисто бере участь у підтримці клієнтів, вирішенні складних випадків балансування та розробці програмного забезпечення. Він працює з клієнтами по всьому світу, будь-якою мовою.
0 Коментарі