Poznaj Vibromera.com — naszą nową międzynarodową witrynę. Odwiedź Vibromera.com →

Wyważanie ślimaków w zakładzie młynarskim

Przenośniki ślimakowe stanowią kluczowy element procesu technologicznego w zakładach młynarskich. Zapewniają one ciągły transport ziarna i mąki pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Zakłócenie wyważenia ślimaków może prowadzić do poważnych problemów w pracy urządzeń i obniżenia wydajności produkcji.

W artykule tym omówiono praktyczny przypadek wyważania przenośnika ślimakowego przy użyciu urządzenia przenośnego Balanset-1A.

Rola ślimaka w produkcji mąki

Przenośnik ślimakowy to metalowy wał o złożonej powierzchni śrubowej, przeznaczony do transportu materiałów sypkich. W przemyśle młynarskim przenośniki ślimakowe zapewniają transport ziarna i gotowych produktów na znaczne odległości z określoną wydajnością.

Niewyważenie ślimaka występuje, gdy masa jest nierównomiernie rozłożona względem osi obrotu. Może do tego dojść z różnych przyczyn: niedokładności produkcyjnych, nierównomiernego zużycia, nagromadzenia materiału w określonych obszarach powierzchni śrubowej.

Konsekwencje niewyważenia: Przekroczenie dopuszczalnego poziomu drgań prowadzi do przyspieszonego zużycia łożysk, sprzęgieł i innych elementów napędowych, a także może być przyczyną sytuacji awaryjnych.

Diagnoza problemu

Podczas przeglądu technicznego urządzenia stwierdzono następujące objawy niewyważenia:

  • Zwiększony poziom drgań obudowy przenośnika ślimakowego

Pomiary wykazały przekroczenie dopuszczalnych wartości drgań, co wymagało przeprowadzenia prac wyważających.

Technologia równoważenia

Użyty sprzęt: Balanset-1A — dwukanałowy układ dynamicznego wyważania obejmujący czujniki drgań, tachometr laserowy, moduł interfejsu z przedwzmacniaczami i specjalistyczne oprogramowanie.

Procedurę równoważenia przeprowadzono zgodnie z następującą metodologią:

Etap przygotowawczy

Sprawdzono stan techniczny urządzeń, zamontowano czujniki drgań na wspornikach obudów łożysk, skonfigurowano tachometr laserowy do pomiaru częstotliwości obrotów i charakterystyk fazowych.

Pomiary początkowe

Rejestrowano początkowe parametry drgań przy roboczej częstotliwości obrotów ślimaka. Określono rodzaj niewyważenia – dla tego wirnika jest to niewyważenie dynamiczne, wymagające korekcji w dwóch płaszczyznach.

Instalacja wagi próbnej

Skalibrowane ciężarki próbne instalowano sekwencyjnie w każdej płaszczyźnie korekcji. System automatycznie obliczał współczynniki wpływu na podstawie zmian parametrów drgań.

Czynnik krytyczny: Masę próbną dobiera się tak, aby zapewnić zmianę amplitudy drgań o co najmniej 20–30% lub zmianę fazy o co najmniej 20–30°, co pozwoli na uzyskanie wiarygodnych wyników obliczeń.

Obliczanie wagi korekcyjnej

Oprogramowanie automatycznie określiło masy i położenia kątowe stałych obciążników korekcyjnych dla każdej płaszczyzny korekcji. Obciążniki zostały zainstalowane i solidnie zamocowane, uwzględniając działające siły odśrodkowe.

Wyniki wyważania

Osiągnięte wskaźniki:

Po zakończeniu procedury wyważania pomiary kontrolne wykazały znaczną redukcję poziomu drgań do wartości zgodnych z wymaganiami technicznymi. Urządzenie przywrócono do eksploatacji.

Dla porównania: podczas wyważania podobnego ślimaka o masie 500 kg w przedsiębiorstwie LLC "Ufatverdosplav" udało się zmniejszyć początkowe niewyważenie 50-krotnie. Niewyważenie resztkowe wyniosło 3552 g×mm w pierwszej płaszczyźnie i 2220 g×mm w drugiej płaszczyźnie — wyraźnie w granicach tolerancji klasy jakości wyważenia G6.3 obliczonej dla tego ślimaka przy jego prędkości roboczej zgodnie z ISO 21940-11 (dawniej ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).

Korzyści z prawidłowego wyważania

  • Wydłużona żywotność sprzętu: Redukcja obciążeń dynamicznych zmniejsza zużycie łożysk, sprzęgieł i innych elementów napędowych, wydłużając okresy między przeglądami.
  • Poprawa efektywności pracy: Wyważony ślimak zapewnia równomierny transport materiału bez pulsacji i zatorów w ciągu technologicznym.
  • Ulepszone warunki pracy: Redukcja wibracji zmniejsza wpływ hałasu i stwarza bezpieczniejsze warunki pracy personelu.
  • Niższe koszty operacyjne: Zmniejszone zużycie energii elektrycznej, niższe koszty konserwacji i części zamiennych.
  • Zwiększona niezawodność produkcji: Eliminacja nieplanowanych przestojów urządzeń zapewnia stabilność procesu technologicznego.

Wnioski

Wyważanie urządzeń ślimakowych jest ważnym elementem utrzymania technicznego w zakładach młynarskich. Zastosowanie nowoczesnych urządzeń przenośnych, takich jak Balanset-1A umożliwia efektywne rozwiązywanie problemów związanych z eliminacją niewyważenia bezpośrednio w miejscu eksploatacji urządzenia.

Regularne wykonywanie prac wyważających przyczynia się do utrzymania wysokiej efektywności produkcji, obniżenia kosztów eksploatacyjnych oraz zapewnienia bezpieczeństwa procesów technologicznych.

Zalecenie: Profilaktyczne wyważanie urządzeń wirujących powinno być uwzględnione w harmonogramie prac konserwacyjnych przedsiębiorstwa.

Przenośna wyważarka i analizator drgań Balanset-1A

Balanset-1A to przenośny analizator drgań i urządzenie do wyważania zasilane przez USB, przeznaczone do wyważania jedno- i dwupłaszczyznowego wirników we własnych łożyskach. Zestaw pełny (Full Kit) obejmuje jednostkę interfejsu, dwa czujniki drgań, optyczny tachometr laserowy, taśmę odblaskową, oprogramowanie do wyważania dla systemu Windows na nośniku USB, statyw magnetyczny, wagę cyfrową oraz walizkę transportową. Wymaga zgodnego komputera z systemem Windows z wolnym portem USB; komputer …

Czujnik wibracji

Czujnik drgań do urządzeń wyważających typu Balanset, oparty na akcelerometrze ADXL335. Standardowo dostarczany z kablem o długości 5 m do pomiaru drgań podczas wyważania wirnika i analizy. Dostępna jest opcja z kablem o długości 10 m.

Czujnik optyczny (tachometr laserowy)

Optyczny czujnik laserowy do urządzeń do wyważania Balanset, oparty na zmodyfikowanym tachometrze HS2234. Mierzy prędkość obrotową bezdotykowo za pomocą znacznika odblaskowego umieszczonego na wirniku. Standardowo dostarczany z kablem o długości 5 m; dostępna jest opcja z kablem 10 m.

Balanset-4

Balanset-4 to czterokanałowy analizator drgań i system wyważania umożliwiający korektę w jednej do czterech płaszczyznach. Przeznaczony do wałów kardanowych i wirników opartych na czterech łożyskach, może również służyć jako układ pomiarowy dla wyważarki. Zestaw zawiera cztery czujniki drgań, optyczny tachometr laserowy, interfejs USB, oprogramowanie, stojak magnetyczny, wagę oraz walizkę transportową.

Stojak magnetyczny Insize-60-kgf

Regulowany stojak magnetyczny służący do ustawiania laserowego czujnika prędkości obrotowej w zestawach wyważających Balanset. Przełączalna podstawa magnetyczna zapewnia siłę przytrzymania do 60 kgf na odpowiednich powierzchniach ferromagnetycznych. Regulowane ramiona i przeguby ułatwiają wyrównanie czujnika względem znaku odblaskowego na wirniku.

Taśma odblaskowa

Srebrna samoprzylepna taśma odblaskowa do optycznego tachometru laserowego w zestawach wyważających Balanset. Należy przykleić niewielki kawałek taśmy do wirnika, aby uzyskać odblaskowy punkt odniesienia do pomiaru prędkości obrotowej. Dostarczana w odcinku o długości 1 m, co pozwala na wykonanie wielu ustawień.

Wyważarka dynamiczna "Balanset-1A" OEM

Balanset-1A OEM to podstawowy zestaw pomiarowy do wyważania wirników jedno- i dwupłaszczyznowego oraz analizy drgań. Obejmuje jednostkę interfejsu USB, dwa czujniki drgań, optyczny tachometr laserowy, taśmę odblaskową oraz oprogramowanie do wyważania dla systemu Windows na nośniku USB. W porównaniu z zestawem pełnym nie zawiera statywu magnetycznego, wagi cyfrowej ani walizki transportowej. Wymaga zgodnego komputera z systemem Windows z …


Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.

0 Komentarze

Dodaj komentarz

Symbol zastępczy awatara
WhatsApp
Balanset-1A · €1975Zapytaj inżyniera