Uravnoteženje polža v mlinu za moko
Polžni transporterji so ključni element tehnološkega procesa v mlinarskih podjetjih. Zagotavljajo neprekinjen transport žita in moke med različnimi fazami proizvodnje. Motnje v uravnoteženju polža lahko povzročijo resne težave pri delovanju opreme in zmanjšajo učinkovitost proizvodnje.
Ta članek obravnava praktičen primer uravnoteženja polžnega transporterja z uporabo prenosne naprave. Balanset-1A.
Vloga polža pri proizvodnji mletja moke
Polž je kovinska gred s kompleksno vijačno površino, zasnovana za transport razsutih materialov. V mlinarski industriji vijačni transporterji zagotavljajo premikanje žita in končnih izdelkov na precejšnje razdalje z določeno produktivnostjo.
Do neravnovesja polža pride, ko je masa neenakomerno porazdeljena glede na os vrtenja. To se lahko zgodi iz različnih razlogov: netočnosti v izdelavi, neenakomerna obraba, kopičenje materiala na določenih območjih spiralne površine.
Diagnoza težave
Med tehničnim pregledom opreme so bili ugotovljeni naslednji znaki neravnovesja:
- Povečana raven vibracij ohišja polžastega transporterja
Meritve so pokazale preseganje dovoljenih vrednosti vibracij, kar je zahtevalo uravnoteženje.
Tehnologija uravnoteženja
Postopek uravnoteženja je bil izveden po naslednji metodologiji:
Pripravljalna faza
Preverjeno je bilo tehnično stanje opreme, nameščeni so bili senzorji vibracij na nosilcih ohišja ležajev, laserski tahometer pa je bil konfiguriran za merjenje vrtilne frekvence in faznih karakteristik.
Začetne meritve
Začetni parametri vibracij so bili zabeleženi pri delovni vrtilni frekvenci polža. Določena je bila vrsta neravnovesja – pri tem rotorju gre za dinamično neravnovesje, ki zahteva korekcijo v dveh ravninah.
Namestitev poskusne uteži
V vsako korekcijsko ravnino so bile zaporedno nameščene kalibrirane poskusne uteži. Sistem je samodejno izračunal vplivne koeficiente na podlagi sprememb parametrov vibracij.
Izračun korekcijske teže
Programska oprema je samodejno določila mase in kotne položaje trajnih korekcijskih uteži za vsako korekcijsko ravnino. Uteži so bile nameščene in varno pritrjene ob upoštevanju delujočih centrifugalnih sil.
Uravnoteženje rezultatov
Po končanem postopku uravnoteženja so kontrolne meritve pokazale znatno zmanjšanje ravni vibracij na vrednosti, ki ustrezajo tehničnim zahtevam. Oprema je bila ponovno vzpostavljena.
Za primerjavo: pri uravnoteženju podobnega polža mase 500 kg v podjetju LLC "Ufatverdosplav" je bilo mogoče začetno neuravnoteženost zmanjšati za 50-krat. Preostala neuravnoteženost je bila 3552 g×mm v prvi ravnini in 2220 g×mm v drugi ravnini — povsem znotraj tolerance razreda kakovosti uravnoteženja G6.3, izračunane za ta polž pri njegovi obratovalni hitrosti v skladu z ISO 21940-11 (prej ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
Prednosti uravnoteženja kakovosti
- Daljša življenjska doba opreme: Zmanjšanje dinamičnih obremenitev zmanjša obrabo ležajev, sklopk in drugih pogonskih elementov, s čimer se podaljšajo intervali vzdrževanja.
- Izboljšana delovna učinkovitost: Uravnotežen polž zagotavlja enakomeren transport materiala brez pulziranja in blokad v tehnološki liniji.
- Izboljšani obratovalni pogoji: Zmanjšanje vibracij zmanjšuje vpliv hrupa in ustvarja varnejše delovne pogoje za osebje.
- Znižani obratovalni stroški: Zmanjšana poraba električne energije, nižji stroški vzdrževanja in rezervnih delov.
- Povečana zanesljivost proizvodnje: Odprava nenačrtovanih zaustavitev opreme zagotavlja stabilnost tehnološkega procesa.
Zaključek
Uravnoteženje vijačne opreme je pomemben del tehničnega vzdrževanja v mlinarskih podjetjih. Uporaba sodobnih prenosnih naprav, kot so Balanset-1A omogoča učinkovito reševanje nalog odpravljanja neravnovesij neposredno na mestu delovanja opreme.
Redno izvajanje uravnoteženih del prispeva k ohranjanju visoke proizvodne učinkovitosti, zmanjševanju obratovalnih stroškov in zagotavljanju varnosti tehnoloških procesov.
Prenosni balanser in analizator vibracij Balanset-1A
Balanset-1A je prenosni analizator vibracij in balansirna naprava, napajana prek USB, za eno- in dvoravninsko uravnoteženje rotorjev v njihovih lastnih ležajih. Polni komplet (Full Kit) vključuje vmesniško enoto, dva vibracijska senzorja, optični laserski tahometer, reflektivni trak, programsko opremo za uravnoteženje za Windows na USB ključu, magnetno stojalo, digitalno tehtnico in transportni kovček. Zahteva združljiv računalnik z operacijskim sistemom Windows s prostim vhodom USB; računalnik …
Senzor vibracij
Senzor vibracij za naprave za uravnoteženje Balanset, ki temelji na merilniku pospeška ADXL335. Standardno se dobavlja s 5-metrskim kablom za merjenje vibracij med uravnoteženjem rotorja in analizo. Na voljo je tudi 10-metrski kabel.
Optični senzor (laserski tahometer)
Optični laserski senzor za naprave za uravnoteženje Balanset, ki temelji na prirejenem tahometru HS2234. Brezkontaktno meri vrtilno hitrost z uporabo odsevne oznake na rotorju. Serijsko je dobavljen s 5 m kablom; na voljo je tudi možnost 10 m kabla.
Balanset-4
Balanset-4 je štirikanalni analizator vibracij in sistem za uravnoteženje za korekcijo v eni do štirih ravninah. Namenjen je kardanskim gredem in rotorjem, ki so podprti s štirimi ležaji, lahko pa služi tudi kot merilni sistem za uravnoteževalni stroj. Komplet vključuje štiri senzorje vibracij, optični laserski tahometer, vmesnik USB, programsko opremo, magnetni stoj, tehtnico in transportno torbo.
Magnetno stojalo Insize 60 kgf
Nastavljivo magnetno stojalo za namestitev laserskega senzorja vrtljajev v kompletih za uravnoteženje Balanset. Preklopna magnetna podlaga zagotavlja do 60 kgf zadrževalne sile na ustreznih feromagnetnih površinah. Nastavljiva ročaja in sklepi omogočajo poravnavo senzorja z odbojno oznako na rotorju.
Reflektivni trak
Srebrni samolepilni odsevni trak za optični laserski tahometer v kompletih za uravnoteženje Balanset. Majhen kos traku prilepite na rotor, da zagotovite odsevno referenčno oznako za merjenje vrtilne hitrosti. Dobavljen je v dolžini 1 m za več namestitev.
Dinamični balanser "Balanset-1A" OEM
Balanset-1A OEM je osnovni merilni komplet za eno- in dvoravninsko uravnoteženje rotorjev ter analizo vibracij. Vključuje vmesniško enoto USB, dva vibracijska senzorja, optični laserski tahometer, reflektivni trak in programsko opremo za uravnoteženje za Windows na USB ključu. V primerjavi s polnim kompletom ne vključuje magnetnega stojala, digitalne tehtnice in transportnega kovčka. Zahteva združljiv računalnik z operacijskim sistemom Windows s …
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženir vibracijske analize ter ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Vibromera. Že več kot 15 let uravnotežuje vrtečo se opremo na terenu, in ne na preizkuševališču: mulčerje, industrijske ventilatorje, drobilnike, centrifuge, gredi in vretena. Prav iz tega dela so nastali instrumenti Balanset — zasnovani so bili kot orodje, ki ga strokovnjak lahko prinese do stroja in ga uporabi sam, na mestu samem, ne pa kot laboratorijska oprema. Vibromera je bila ustanovljena leta 2017, od leta 2023 pa ima sedež v Portu na Portugalskem. Tu potekajo razvoj, sestavljanje in podpora za linijo Balanset. Vodilni instrument je Balanset-1A, prenosni analizator za enoravninsko in dvoravninsko uravnoteženje ter za vibracijsko diagnostiko. Nikolai osebno sodeluje pri podpori strankam, pri reševanju zahtevnih primerov uravnoteženja in pri razvoju programske opreme. S strankami dela po vsem svetu, v katerem koli jeziku.
0 Komentarji