Penyeimbangan Auger di Pabrik Penggilingan Tepung
Konveyor sekrup merupakan elemen kunci dari proses teknologi di perusahaan penggilingan tepung. Konveyor ini memastikan pengangkutan biji-bijian dan tepung secara berkelanjutan antar berbagai tahap produksi. Gangguan pada keseimbangan auger dapat menyebabkan masalah serius dalam pengoperasian peralatan dan penurunan efisiensi produksi.
Artikel ini membahas kasus praktis penyeimbangan konveyor sekrup menggunakan perangkat portabel Balanset-1A.
Peran Auger dalam Produksi Penggilingan Tepung
Auger adalah poros logam dengan permukaan heliks kompleks yang dirancang untuk mengangkut material curah. Dalam industri penggilingan tepung, konveyor sekrup memastikan pergerakan biji-bijian dan produk jadi dalam jarak yang cukup jauh dengan produktivitas tertentu.
Ketidakseimbangan auger terjadi ketika massa terdistribusi secara tidak merata relatif terhadap sumbu rotasi. Hal ini dapat terjadi karena berbagai alasan: ketidakakuratan manufaktur, keausan yang tidak merata, dan penumpukan material di area tertentu pada permukaan heliks.
Diagnosa Masalah
Selama pemeriksaan teknis peralatan, tanda-tanda ketidakseimbangan berikut diidentifikasi:
- Peningkatan tingkat getaran pada rumah konveyor sekrup
Pengukuran menunjukkan terlampauinya nilai getaran yang diizinkan, sehingga memerlukan upaya penyeimbangan.
Teknologi Penyeimbang
Prosedur penyeimbangan dilakukan sesuai dengan metodologi berikut:
Tahap Persiapan
Kondisi teknis peralatan diperiksa, sensor getaran dipasang pada penyangga rumah bantalan, takometer laser dikonfigurasi untuk mengukur frekuensi putaran dan karakteristik fase.
Pengukuran Awal
Parameter getaran awal dicatat pada frekuensi putaran kerja auger. Jenis ketidakseimbangan ditentukan — untuk rotor ini, ketidakseimbangan dinamis memerlukan koreksi pada dua bidang.
Pemasangan Berat Uji
Bobot uji yang telah dikalibrasi dipasang secara berurutan di setiap bidang koreksi. Sistem secara otomatis menghitung koefisien pengaruh berdasarkan perubahan parameter getaran.
Perhitungan Berat Koreksi
Perangkat lunak secara otomatis menentukan massa dan posisi sudut pemberat koreksi permanen untuk setiap bidang koreksi. Pemberat dipasang dan diikat dengan aman dengan mempertimbangkan gaya sentrifugal yang bekerja.
Menyeimbangkan Hasil
Setelah prosedur penyeimbangan selesai, pengukuran kontrol menunjukkan penurunan tingkat getaran yang signifikan hingga mencapai nilai yang sesuai dengan persyaratan teknis. Peralatan dikembalikan ke operasi.
Sebagai perbandingan: saat melakukan balancing pada auger serupa dengan berat 500 kg di perusahaan LLC "Ufatverdosplav", ketidakseimbangan awal berhasil dikurangi hingga 50 kali lipat. Ketidakseimbangan residual adalah 3552 g×mm pada bidang pertama dan 2220 g×mm pada bidang kedua — jauh di bawah toleransi grade kualitas balancing G6.3 yang dihitung untuk auger ini pada kecepatan operasinya sesuai ISO 21940-11 (sebelumnya ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
Manfaat Penyeimbangan Kualitas
- Peningkatan umur pakai peralatan: Pengurangan beban dinamis mengurangi keausan bantalan, kopling, dan elemen penggerak lainnya, sehingga memperpanjang interval perawatan.
- Peningkatan efisiensi kerja: Auger yang seimbang memastikan pengangkutan material yang seragam tanpa denyutan dan penyumbatan pada jalur teknologi.
- Kondisi operasi yang ditingkatkan: Pengurangan getaran mengurangi dampak kebisingan dan menciptakan kondisi kerja yang lebih aman bagi personel.
- Biaya operasional berkurang: Konsumsi listrik berkurang, biaya perawatan dan suku cadang berkurang.
- Peningkatan keandalan produksi: Penghapusan penghentian peralatan yang tidak direncanakan memastikan stabilitas proses teknologi.
Kesimpulan
Penyeimbangan peralatan sekrup merupakan komponen penting dalam pemeliharaan teknis di perusahaan penggilingan tepung. Penggunaan perangkat portabel modern seperti Balanset-1A memungkinkan penyelesaian tugas penghapusan ketidakseimbangan secara efektif langsung di lokasi operasi peralatan.
Pelaksanaan pekerjaan penyeimbangan secara teratur turut andil dalam menjaga efisiensi produksi yang tinggi, mengurangi biaya operasional, dan menjamin keselamatan proses teknologi.
Penyeimbang portabel & penganalisis getaran Balanset-1A
Balanset-1A adalah penganalisis getaran dan penyeimbang portabel bertenaga USB untuk penyeimbangan rotor satu bidang dan dua bidang pada bantalannya sendiri. Kit Lengkap mencakup unit antarmuka, dua sensor getaran, takometer laser optik, pita reflektif, perangkat lunak penyeimbangan Windows pada drive USB, dudukan magnetik, timbangan digital, dan koper transportasi. Membutuhkan komputer Windows yang kompatibel dengan port USB yang tersedia; komputer…
Sensor getaran
Sensor getaran untuk perangkat penyeimbang Balanset, yang didasarkan pada akselerometer ADXL335. Dilengkapi dengan kabel sepanjang 5 m sebagai standar untuk mengukur getaran selama proses penyeimbangan dan analisis rotor. Tersedia juga opsi kabel sepanjang 10 m.
Sensor Optik (Takometer Laser)
Sensor laser optik untuk perangkat balancing Balanset, berbasis takometer HS2234 yang dimodifikasi. Mengukur kecepatan rotasi tanpa kontak menggunakan tanda reflektif pada rotor. Dilengkapi dengan kabel 5 m sebagai standar; opsi kabel 10 m tersedia.
Balanset-4
Balanset-4 adalah alat analisis getaran empat saluran dan sistem penyeimbangan untuk koreksi pada satu hingga empat bidang. Dirancang untuk poros kardan dan rotor yang ditopang oleh empat bantalan, alat ini juga dapat berfungsi sebagai sistem pengukuran untuk mesin penyeimbang. Kit ini mencakup empat sensor getaran, tachometer laser optik, antarmuka USB, perangkat lunak, dudukan magnetik, timbangan, dan kotak pengangkut.
Dudukan magnetik Insize-60-kgf
Dudukan magnetik yang dapat disesuaikan untuk menempatkan sensor RPM laser pada kit penyeimbangan Balanset. Alas magnetik yang dapat diaktifkan/dinonaktifkan ini memberikan gaya penahan hingga 60 kgf pada permukaan feromagnetik yang sesuai. Lengan dan sambungan yang dapat disesuaikan membantu menyelaraskan sensor dengan tanda reflektif pada rotor.
Pita reflektif
Pita reflektif perekat berwarna perak untuk tachometer laser optik dalam kit penyeimbangan Balanset. Tempelkan sepotong kecil pita ini pada rotor untuk memberikan tanda referensi reflektif guna pengukuran kecepatan putaran. Disediakan dalam panjang 1 m untuk berbagai pengaturan.
Penyeimbang dinamis “Balanset-1A” OEM
Balanset-1A OEM adalah kit pengukuran inti untuk penyeimbangan rotor satu bidang dan dua bidang serta analisis getaran. Termasuk unit antarmuka USB, dua sensor getaran, takometer laser optik, pita reflektif, dan perangkat lunak penyeimbangan Windows pada drive USB. Dibandingkan dengan Kit Lengkap, dudukan magnetik, timbangan digital, dan koper transportasi tidak disertakan. Membutuhkan komputer Windows yang kompatibel…
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.
Komentar 0