Balansering av skruv vid mjölmalningsanläggning
Skruvtransportörer är en viktig del av den tekniska processen på mjölmalningsföretag. De säkerställer kontinuerlig transport av spannmål och mjöl mellan olika produktionssteg. Störningar i skruvens balansering kan leda till allvarliga problem i utrustningens drift och minskad produktionseffektivitet.
Den här artikeln undersöker ett praktiskt fall av balansering av en skruvtransportör med hjälp av den bärbara enheten Balanset-1A.
Skruvens roll i mjölmalningsproduktion
En skruv är en metallaxel med en komplex spiralformad yta avsedd för transport av bulkmaterial. Inom mjölmalningsindustrin säkerställer skruvtransportörer transport av spannmål och färdiga produkter över betydande avstånd med specificerad produktivitet.
Obalans i skruven uppstår när massan är ojämnt fördelad i förhållande till rotationsaxeln. Detta kan hända av olika anledningar: tillverkningsfelaktigheter, ojämnt slitage, materialansamling i vissa zoner av den spiralformade ytan.
Problemdiagnos
Under den tekniska inspektionen av utrustningen identifierades följande tecken på obalans:
- Ökad vibrationsnivå i skruvtransportörens hölje
Mätningarna visade att tillåtna vibrationsvärden överskreds, vilket krävde balanseringsarbete.
Balanseringsteknik
Balanseringsproceduren utfördes enligt följande metod:
Förberedande skede
Utrustningens tekniska skick kontrollerades, vibrationssensorer installerades på lagerhusstöden och laservarvräknare konfigurerades för att mäta rotationsfrekvens och fasegenskaper.
Initiala mätningar
Initiala vibrationsparametrar registrerades vid skruvens arbetsrotationsfrekvens. Typen av obalans bestämdes – för denna rotor är det en dynamisk obalans som kräver korrigering i två plan.
Installation av provvikt
Kalibrerade provvikter installerades sekventiellt i varje korrektionsplan. Systemet beräknade automatiskt influenskoefficienter baserat på förändringar i vibrationsparametrar.
Beräkning av korrigeringsvikt
Programvaran fastställde automatiskt massorna och vinkelpositionerna för de permanenta korrigeringsvikterna för varje korrigeringsplan. Vikterna installerades och fästes säkert med hänsyn till de verkande centrifugalkrafterna.
Balanseringsresultat
Efter att balanseringsproceduren var avslutad visade kontrollmätningarna en signifikant minskning av vibrationsnivån till värden som motsvarar de tekniska kraven. Utrustningen återställdes till drift.
Som jämförelse: vid balansering av en liknande skruvtransportör med vikten 500 kg på företaget LLC "Ufatverdosplav" var det möjligt att minska den ursprungliga obalansen 50 gånger. Kvarvarande obalans var 3552 g×mm i det första planet och 2220 g×mm i det andra planet — väl inom toleransen för balanseringskvalitet G6.3, beräknad för denna skruvtransportör vid dess driftvarvtal enligt ISO 21940-11 (tidigare ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
Fördelar med kvalitetsbalansering
- Ökad livslängd för utrustningen: Minskning av dynamiska belastningar minskar slitage på lager, kopplingar och andra drivelement, vilket förlänger underhållsintervallen.
- Förbättrad arbetseffektivitet: En balanserad skruv säkerställer jämn materialtransport utan pulseringar och blockeringar i den tekniska linjen.
- Förbättrade driftsförhållanden: Vibrationsreducering minskar bullerpåverkan och skapar säkrare arbetsförhållanden för personalen.
- Minskade driftskostnader: Minskad elförbrukning, minskade underhålls- och reservdelskostnader.
- Ökad produktionstillförlitlighet: Eliminering av oplanerade utrustningsstopp säkerställer teknisk processstabilitet.
Slutsats
Balansering av skruvutrustning är en viktig del av det tekniska underhållet på mjölkvarnsföretag. Användningen av moderna bärbara enheter som Balanset-1A möjliggör effektiv lösning av obalanselimineringsuppgifter direkt på utrustningens driftplats.
Regelbundet utförande av balanseringsarbete bidrar till att upprätthålla hög produktionseffektivitet, minska driftskostnaderna och säkerställa säkerheten i tekniska processer.
Bärbar balanserare & vibrationsanalysator Balanset-1A
Balanset-1A är en bärbar, USB-driven vibrationsanalysator och balanseringsenhet för en- och tvåplans balansering av rotorer i sina egna lager. Full Kit inkluderar gränssnittsenheten, två vibrationssensorer, optisk lasertachometer, reflekterande tejp, Windows-balanseringsmjukvara på ett USB-minne, magnetiskt stativ, digital våg och transportväska. Kräver en kompatibel Windows-dator med en ledig USB-port; dator …
Vibrationssensor
Vibrationssensor för Balanset-balanseringsenheter, baserad på ADXL335-accelerometern. Levereras som standard med en 5 m lång kabel för mätning av vibrationer vid rotorbalansering och analys. En 10 m lång kabel finns som tillval.
Optisk sensor (laservarvtalsmätare)
Optisk lasersensor för Balanset balanseringsenheter, baserad på den modifierade varvräknaren HS2234. Mäter rotationshastigheten beröringsfritt med hjälp av ett reflexmärke på rotorn. Levereras som standard med en 5 m kabel; ett 10 m kabelalternativ finns tillgängligt.
Balanset-4
Balanset-4 är en fyrkanalig vibrationsanalysator och ett balanseringssystem för korrigering i ett till fyra plan. Systemet är utformat för kardanaxlar och rotorer som vilar på fyra lager, men kan även fungera som mätsystem för en balanseringsmaskin. Satsen innehåller fyra vibrationssensorer, en optisk lasertachometer, USB-gränssnitt, programvara, magnetiskt stativ, våg och transportväska.
Magnetiskt stativ Insize-60-kgf
Justerbart magnetstativ för placering av laservariationssensorn i Balanset-balanseringssatser. Den omställbara magnetbasen ger en hållkraft på upp till 60 kgf på lämpliga ferromagnetiska ytor. Justerbara armar och leder underlättar inriktningen av sensorn mot den reflekterande markeringen på rotorn.
Reflekterande tejp
Silverfärgat, självhäftande reflekterande tejp för den optiska lasertachometern i Balanset-balanseringssatser. Fäst en liten bit på rotorn för att skapa en reflekterande referensmarkering för mätning av rotationshastigheten. Levereras i en längd på 1 m för flera installationer.
Dynamisk balanserare "Balanset-1A" OEM
Balanset-1A OEM är det grundläggande mätkittet för en- och tvåplans rotorbalansering och vibrationsanalys. Det inkluderar USB-gränssnittsenheten, två vibrationssensorer, optisk lasertachometer, reflekterande tejp och Windows-balanseringsmjukvara på ett USB-minne. Jämfört med Full Kit ingår inte det magnetiska stativet, den digitala vågen och transportväskan. Kräver en kompatibel Windows-dator med …
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko är vibrationsanalysingenjör samt grundare och vd för Vibromera. I mer än 15 år har han balanserat roterande utrustning ute i fält i stället för i en provbänk: slaghackar, industrifläktar, krossar, centrifuger, axlar och spindlar. Det är ur det arbetet Balanset-instrumenten har vuxit fram — de utformades som ett verktyg som en specialist kan bära med sig till maskinen och använda på egen hand på plats, inte som laboratorieutrustning. Vibromera grundades 2017 och har sedan 2023 sin bas i Porto i Portugal. Utveckling, montering och support av Balanset-serien sker här. Flaggskeppet är Balanset-1A, en bärbar analysator för balansering i ett och två plan och för vibrationsdiagnostik. Nikolai deltar personligen i kundsupporten, i arbetet med svåra balanseringsfall och i utvecklingen av programvaran. Han arbetar med kunder över hela världen, på vilket språk som helst.
0 Kommentarer