Залруулах жинг ойлгох
A залруулах жин — мөн тэнцвэржүүлэх жин эсвэл тэнцвэржүүлэх жин хэмээн нэрлэгддэг — нь тодорхой масс нэмэх эсвэл хасах ротор засварлахын тулд тэнцвэргүйдэл. Энэ тэнцвэржүүлэлт процессын гол зорилго нь массыг хэр хэмжээгээр, ямар өнцгийн байрлалд хэрэглэхийг нарийн тооцоолох явдал юм. Залруулалтыг үргэлж урьдчилан тодорхойлсон засварын хавтгай дотор хийдэг бөгөөд энэ нь роторын хүнд цэг үүсгэсэн хүчтэй хэмжээгээрээ тэнцүү, чиглэлээрээ эсрэг (180°) шинэ төвөөс зугтах хүч хэмжээгээр тэнцүү, чиглэлээр эсрэг (180°) роторын хүнд цэгийн үүсгэх хүчтэй — үр дүнгүй болгож.
1. Тодорхойлолт: Залруулах жин гэж юу вэ?
Залруулах жинг хоёр тоо болон нэг байрлалаар тодорхойлдог: хэр их масс, ямар өнцөгт, ямар хавтгайд. Үүний нөлөө нь зөвхөн массаас биш, харин масс ба радиусын үржвэр буюу момент (грамм-миллиметрээр илэрхийлэгдэнэ g·mm) -аас хамаардаг. Учир нь тэнхлэгээс хол байрлах жижиг масс нь ойрхон байрлах том масстай адил залруулах хүч үүсгэдэг. Энэ нь ижил залруулалтыг ихэвчлэн жижиг радиустай хүнд жин эсвэл цааш байрлах хөнгөн жингээр хэрэгжүүлэх боломжтой учраас юм.
2. Засварлах аргауд
Залруулалт хийхэд хоёр үндсэн зарчим байдаг: хүнд цэгтэй эсрэг талд масс нэмэх эсвэл хүнд цэгээсээ масс хасах.
а) Жин нэмэх
“Хөнгөн цэг” руу масс нэмэх — хэмжсэн хүнд цэгтэй 180° эсрэг талд — нь ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэхд хамгийн түгээмэл арга бөгөөд эндээс материал хасах нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг:
- Нийлэгжүүлэх: ротор дээр шууд үүсгэлтэй холбогдсон гангийн жин — маш найдвартай, байнгын арга.
- Болт/сургийн арга: урагшлуулсан нүхэнд болт эсвэл сургийн тусламжтайгаар бэхлэгдсэн урьдчилан бэлтгэсэн жин, том үйлдвэрийн сэнс болон тэнцвэржүүлэх жинг бэхлэх тусгай цэгтэй роторуудад түгээмэл.
- Хавчуулах жингүүд: автомобилийн хөдөлгөөнт голууд болон жижиг сэнсний эд ангиудад ашиглагддаг тусгай зориулалтын клипсүүд.
- Эпоксид: хоёр хэсэгтэй эпоксидын хайлц, үүсгэлт эсвэл нүх хийх боломжгүй үед олон талт сонголт.
б) Жин хасах
Хүнд цэгээс масс хасах нь хурдан бөгөөд жингийн нөөц хадгалах шаардлагагүй тул үйлдвэрлэлийн тэнцвэржүүлэлтэд давамгайлдаг:
- Өрөмдөх: хамгийн түгээмэл хасах арга — тодорхой диаметр, гүн бүхий нүх нь нарийн масс хасдаг. Тэнцвэржүүлэх график нь ихэвчлэл шаардлагатай грамм залруулалтыг тодорхой хэмжээтэй хураагчийн хэмжээнд нүхний гүн рүү хөрвүүлдэг.
- Нунтаглах: гадаргуугаас материал ашигладаг; нүх хийхээс бага нарийвчлалтай боловч үр дүнтэй.
- Фрезэрлэх: фрезэрлэх машин нь өндөр нарийвчлалтай ажилд маш нарийн хэмжээний материал хасдаг.
Хэрэв идеал залруулах өнцөг нь металл нэмэх эсвэл хасах боломжгүй газар (жишээ нь, хоёр сэнсний хөдөлгүүрийн хооронд) тохиолдвол шаардлагатай жинг хамгийн ойрхон тогтмол байрлалд хоёр хэсэгт хувааж, үүнийг залруулалтыг хуваах гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь векторын нэмэлт.
3. Залруулах жинг тооцоолох
Орчин үеийн тэнцвэржүүлэх машин эсвэл зөөврийн чичиргээний анализатор нь тооцооллыг автоматаар хийдэг. Классик үйл ажиллагаа нь:
- Эхний чичиргээг хэмжих амплитуд ба фаз — энэ нь багаж хэрэгслийн хүнд цэгийн хэмжээ болон байрлалыг тодорхойлдог.
- Мэдэгдэж буй туршилтын жин г мэдэгдэж буй өнцөгт бэхлэнэ.
- Төхөөрөмжийг дахин ажиллуулж, шинэ далайц болон фазыг хэмжинэ.
- Роторын тухайн мэдэгдэж буй масстай харилцах хариу үйлдлээс багаж хэрэгсэл нөлөөллийн коэффициент -г тодорхойлж, дараа нь чичиргээг хамгийн бага түвшинд хүргэхэд шаардлагатай эцсийн залруулалтын яг масс болон өнцгийг олохын тулд вектор тооцоо хийдэг.
Үр дүнг шууд хэрэглэх боломжтой хэлбэрээр харуулдаг, жишээлбэл “217°-д 15.3 г нэмнэ” эсвэл “35°-д 1/2 инчийн нүх, 8 мм гүн хийнэ”.
4. Ажлын байран дээр залруулах жин хэрэглэх
Өөрийн холхивч дээр ажиллаж буй угсарсан машин дээр энэ бүх дарааллыг Balanset-1A зэрэг зөөврийн хоёр сувгийн багаж хэрэгслийн тусламжтайгаар ажлын байран дээр гүйцэтгэдэг. Энэ нь холхивч бүрт 1× далайц болон фазыг хэмжиж, туршилтын ажиллагаанаас нөлөөллийн коэффициентүүдийг тооцоолж, хавтгай бүрт масс болон өнцгийг гаргадаг — ганц болон хоёр хавтгай залруулалтыг ижил хэрэгцээгээр хангадаг. Ажил нь бодит суурилуулалтанд ажиллах хурданд явагддаг тул суурилуулсан жин нь роторын жинхэнэ ажиллах нөхцөлийг, тусдаа тэнцвэржүүлэх машинд тодорхойлох боломжгүй угсралт болон дулааны нөлөөллийг багтаасан байдлаар тусгана.
5. Залруулалтыг бэхлэх болон баталгаажуулах
Залруулах жин нь зөвхөн бэхлэлтээс хамаарна. Арга хаанаас хамааралгүйгээр жин нь роторын амьдралын хугацаанд тогтмол байх ёстой: хурданд суларсан масс нь шинэ, мөн аюултай тэнцвэргүйдлийн эх үүсвэр болдог. Залруулалтыг суурилуулсаны дараа эцсийн ажиллагаа нь чичиргээ — мөн үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл — сонгосон ISO 21940-11 тэнцвэржүүлэх зэрэгт хүрснийг баталгаажуулна. Бүрэн тэнцвэржүүлэх тайлан нь анхны тэнцвэргүйдэл, ашигласан туршилтын жин, хавтгай бүрт суурилуулсан эцсийн залруулах жинг бүртгэдэг бөгөөд ажлын хяналттай тайланг өгдөг.
