Penyeimbangan Auger di Pabrik Penggilingan Tepung
Konveyor sekrup merupakan elemen kunci dari proses teknologi di perusahaan penggilingan tepung. Konveyor ini memastikan pengangkutan biji-bijian dan tepung secara berkelanjutan antar berbagai tahap produksi. Gangguan pada keseimbangan auger dapat menyebabkan masalah serius dalam pengoperasian peralatan dan penurunan efisiensi produksi.
Artikel ini membahas kasus praktis penyeimbangan konveyor sekrup menggunakan perangkat portabel Balanset-1A.
Peran Auger dalam Produksi Penggilingan Tepung
Auger adalah poros logam dengan permukaan heliks kompleks yang dirancang untuk mengangkut material curah. Dalam industri penggilingan tepung, konveyor sekrup memastikan pergerakan biji-bijian dan produk jadi dalam jarak yang cukup jauh dengan produktivitas tertentu.
Ketidakseimbangan auger terjadi ketika massa terdistribusi secara tidak merata relatif terhadap sumbu rotasi. Hal ini dapat terjadi karena berbagai alasan: ketidakakuratan manufaktur, keausan yang tidak merata, dan penumpukan material di area tertentu pada permukaan heliks.
Diagnosa Masalah
Selama pemeriksaan teknis peralatan, tanda-tanda ketidakseimbangan berikut diidentifikasi:
- Peningkatan tingkat getaran pada rumah konveyor sekrup
Pengukuran menunjukkan terlampauinya nilai getaran yang diizinkan, sehingga memerlukan upaya penyeimbangan.
Teknologi Penyeimbang
Prosedur penyeimbangan dilakukan sesuai dengan metodologi berikut:
Tahap Persiapan
Kondisi teknis peralatan diperiksa, sensor getaran dipasang pada penyangga rumah bantalan, takometer laser dikonfigurasi untuk mengukur frekuensi putaran dan karakteristik fase.
Pengukuran Awal
Parameter getaran awal dicatat pada frekuensi putaran kerja auger. Jenis ketidakseimbangan ditentukan — untuk rotor ini, ketidakseimbangan dinamis memerlukan koreksi pada dua bidang.
Pemasangan Berat Uji
Bobot uji yang telah dikalibrasi dipasang secara berurutan di setiap bidang koreksi. Sistem secara otomatis menghitung koefisien pengaruh berdasarkan perubahan parameter getaran.
Perhitungan Berat Koreksi
Perangkat lunak secara otomatis menentukan massa dan posisi sudut pemberat koreksi permanen untuk setiap bidang koreksi. Pemberat dipasang dan diikat dengan aman dengan mempertimbangkan gaya sentrifugal yang bekerja.
Menyeimbangkan Hasil
Setelah prosedur penyeimbangan selesai, pengukuran kontrol menunjukkan penurunan tingkat getaran yang signifikan hingga mencapai nilai yang sesuai dengan persyaratan teknis. Peralatan dikembalikan ke operasi.
Sebagai perbandingan: ketika menyeimbangkan auger serupa seberat 500 kg di perusahaan LLC "Ufatverdosplav", ketidakseimbangan awal dapat dikurangi hingga 50 kali lipat. Ketidakseimbangan sisa adalah 3552 g×mm pada bidang pertama dan 2220 g×mm pada bidang kedua, yang sesuai dengan kelas keseimbangan G6.3 menurut GOST ISO 1940-1.
Manfaat Penyeimbangan Kualitas
- Peningkatan umur pakai peralatan: Pengurangan beban dinamis mengurangi keausan bantalan, kopling, dan elemen penggerak lainnya, sehingga memperpanjang interval perawatan.
- Peningkatan efisiensi kerja: Auger yang seimbang memastikan pengangkutan material yang seragam tanpa denyutan dan penyumbatan pada jalur teknologi.
- Kondisi operasi yang ditingkatkan: Pengurangan getaran mengurangi dampak kebisingan dan menciptakan kondisi kerja yang lebih aman bagi personel.
- Biaya operasional berkurang: Konsumsi listrik berkurang, biaya perawatan dan suku cadang berkurang.
- Peningkatan keandalan produksi: Penghapusan penghentian peralatan yang tidak direncanakan memastikan stabilitas proses teknologi.
Kesimpulan
Penyeimbangan peralatan sekrup merupakan komponen penting dalam pemeliharaan teknis di perusahaan penggilingan tepung. Penggunaan perangkat portabel modern seperti Balanset-1A memungkinkan penyelesaian tugas penghapusan ketidakseimbangan secara efektif langsung di lokasi operasi peralatan.
Pelaksanaan pekerjaan penyeimbangan secara teratur turut andil dalam menjaga efisiensi produksi yang tinggi, mengurangi biaya operasional, dan menjamin keselamatan proses teknologi.
Komentar 0