Услуги за балансирање › Шнекови & шнечни транспортери
Балансирање на шнекови & шнечни транспортери — на лице место, при работна брзина
Дувалките за жито, хранилните шнекови и индустриските шнечни транспортери се долги, тенки ротори што развиваат дебаланс во две рамнини во моментот кога навојот ќе се истроши нерамномерно или кога заварка ќе ја помести распределбата на масата. Ние ги балансираме на лице место, при работна брзина — без вадење во работилница, без погодување — враќајќи мазен, сигурен проток на материјал и запирајќи ги веднаш предвремените откажувања на лежиштата.

Накратко: Балансирањето на шнекови и шнечни транспортери се изведува на лице место, при нормална работна брзина, со методот на коефициенти на влијание во две рамнини. Вибрациски акцелерометри се монтираат на куќиштата на двете крајни лежишта, а ласерски тахометар ја мери брзината на вратилото; Balanset-1A ја пресметува точната корекциска маса и агол за секоја рамнина. Без вадење на роторот, без расклопување на коритото — типична работа се завршува за помалку од еден час, намалувајќи ги вибрациите за 70 % или повеќе и продолжувајќи го векот на лежиштата за фактор осум или повеќе.
Знаци дека вашиот шнек или шнечен транспортер е во дебаланс
Шнечните транспортери работат на релативно умерени брзини, но дури и малите ексцентричности на масата патуваат по целата должина на вратилото и создаваат изненадувачки нивоа на вибрации. Внимавајте на овие предупредувачки знаци:
Зошто шнековите губат баланс — и што чини тоа
Роторот на шнечен транспортер е фундаментално различен од компактен вентилатор или работно коло на пумпа: неговата маса е распределена по долго, релативно флексибилно вратило, што го прави инхерентно подложен на дебаланс во две рамнини што еден единствен корекциски тег не може да го поправи. Дебалансот се насобира постепено преку нерамномерно абразивно трошење на навоите, наслојување на производот на едната страна на спиралата, корозивни јамички и поправни заварки или заменски секции на навоите што ја менуваат распределбата на масата по должината на вратилото. Кај дувалките за жито и пневматските транспортни шнекови спиралата се врти и доволно брзо за центрифугалната сила да зголеми дури и умерена ексцентричност до стотици њутни тресечка сила.
Операторите често ги мешаат влошувачките вибрации со структурен проблем и реагираат со додавање монтажни завртки или поцврсти рамки — маскирајќи го симптомот додека основната причина продолжува да ги нагризува лежиштата, да ги оштетува заптивките и да ги замара заварките. Бидејќи центрифугалната сила расте со квадрат на вртежната брзина, мало отстапување на масата што предизвикува умерена вибрација при 300 rpm станува четири пати полошо при 600 rpm. Коригирањето на двете рамнини на дебалансот во една единствена посета на лице место го елиминира оптоварувањето кај изворот, и машината работи мазно со години наместо со месеци.
Зошто преполовувањето на вибрациите го умножува векот на лежиштето
Како балансираме шнек — чекор по чекор
Balanset-1A го користи методот на коефициенти на влијание, прилагоден овде за реалноста со две рамнини кај долгите шнечни ротори. Истата систематска постапка може да ја изведе и вашиот сопствен тим за одржување:
- Монтирајте ги сензорите. Вибрациски акцелерометри се прицврстуваат на куќиштата на двете крајни лежишта, а ласерски тахометар се насочува кон рефлектирачка лента на вратилото. Не е потребно расклопување — шнекот работи при нормална работна брзина во текот на целата постапка.
- Измерете ја почетната состојба. Едно вртење при полна брзина ги снима амплитудата на вибрациите и фазниот агол на секоја рамнина на лежиштето истовремено, утврдувајќи ја тековната состојба на дебаланс во две рамнини.
- Додадете пробен тег. Позната пробна маса се прицврстува на вратилото или на навој на прецизно измерена аголна позиција близу едниот крај. Роторот повторно се врти за уредот да сними како двете рамнини реагираат на познатата пертурбација — коефициентот на влијание.
- Оставете уредот да пресмета. Balanset-1A ја решава матрицата на коефициенти на влијание во две рамнини и дава точна корекциска маса и агол (по часовник) за секоја рамнина на корекција. Втор пробен тег на спротивниот крај го дотерува решението доколку е потребно.
- Поставете ги коректирачките тегови. Корекциските маси се заваруваат, зашрафуваат или прицврстуваат на пресметаните позиции на двата краја на шнечниот ротор, користејќи го пресметаниот аголен распоред.
- Проверете и документирајте. Финалното мерно вртење потврдува дека преостанатиот дебаланс ја исполнува класата ISO 21940-11 барана за примената. Balanset-1A генерира печатен извештај што ги прикажува вредностите пред и потоа на секоја рамнина.
Што балансираме
- Шнекови за елеватори за жито и за дувалки за жито
- Шнекови за фабрики и транспортери за добиточна храна
- Хоризонтални шнечни транспортери во ракување со растурен материјал
- Накосени и вертикални шнечни подигачи
- Шнечни додавачи за цемент и агрегат
- Хранилни шнекови за екструдери (отстранлив ротор)
- Шнекови за истовар кај земјоделски комбајни
- Шнекови за собирање прашина и за транспорт на пепел
- Пневматски транспортни шнекови и дувалки за жито
- Прилагодени ротори на спирални транспортери со која било должина
Толеранции & стандарди
ISO 21940-11 (поранешен ISO 1940-1) ги регулира степените на квалитет на балансирање на крути ротори. Роторите со завојница со долго вратило вообичаено спаѓаат во степенот на квалитет G 6.3 (општи индустриски машини) или G 2.5 каде што се бара помазна работа — на пример, брзи дувалки за жито или транспортери што напојуваат прецизна дозирна опрема. Стандардот ја дефинира дозволената специфична преостаната неурамнотеженост eпо како функција на работната брзина на роторот, давајќи јасен, мерлив критериум за прифаќање.
За брзи дувалки за жито што го транспортираат материјалот пневматски, границите за балансирање на вентилатори од ISO 14694 или сопствената спецификација на производителот на машината исто така може да важат. Балансираме до степенот што го бара вашата примена и доставуваме документиран резултат за преостаната неурамнотеженост — во g·mm по рамнина — заедно со постигнатиот степен. Користете го нашиот калкулатор за преостаната неурамнотеженост за да ја пронајдете дозволената толеранција за вашиот ротор пред да започнете.
Balanset-1A — вашиот комплетен комплет за теренско балансирање
Сè на оваа страница се изведува со еден преносен инструмент: Balanset-1A. Тоа е двоканален динамички балансер и анализатор на вибрации што балансира ротори на завоени транспортери и шнекови во сопствените лежишта, при работна брзина, користејќи го методот на коефициенти на влијание со 3 пуштања — софтверот ја пресметува точната корекциска маса и агол за секоја рамнина и зачувува извештај.

Што содржи целосниот комплет
€1,975 · Целосен комплет, на залиха, фактура со ДДВ
- Интерфејсна мерна единица (USB, 2 канали)
- Два вибрациски акцелерометри (кабел од 4 m, опционално 10 m)
- Ласерски тахометар / оптички фазен сензор (50–500 mm)
- Магнетно постоље за сензорот
- Дигитална вага за пробни и корекциски тегови
- Windows софтвер за балансирање и анализа
- Пластичен транспортен куфер
Целосен комплет
Единица · 2 сензори · ласерски тахометар · магнетно постоље · дигитална вага · софтвер · транспортен куфер. Сѐ што е потребно за да започнете со балансирање веднаш од кутијата.
OEM комплет
Единица · 2 сензори · ласерски тахометар · софтвер. За интегратори што веќе имаат постоље, вага и куфер, или што ја вградуваат единицата во машина за балансирање.
| Параметар | Вредност |
|---|---|
| Мерни канали | 2 (балансирање во една и во две рамнини) |
| Опсег на брзина на вибрации | 0.2–80 mm/s RMS |
| Фреквентен опсег | 5–1000 Hz (≤10% грешка на амплитудата над 550 Hz) |
| Точност на мерење | ±5% од полниот опсег |
| Метод | коефициент на влијание со 3 вртења (1 или 2 рамнини) |
| Анализа | Амплитуда и фаза при 1×, FFT спектар и бранова форма, зачувани извештаи |
| Лаптоп | Не е вклучен (Windows PC, достапен на барање) |
Теренско балансирање наспроти машина за балансирање — што е вистинско за вашиот ротор со завојница?
| Фактор | Балансирање на терен (Balanset-1A) | Машина за балансирање (работилница) |
|---|---|---|
| Ротор изваден од транспортерот? | Не — работи на самото место | Да — потребно е целосно расклопување |
| Расклопување на коритото или куќиштето? | Не | Да |
| Застој во производството | Само поставување на сензорот (<15 мин) | Часови до денови (вадење, транспорт, балансирање, повторно вградување) |
| Брзина на балансирање | Реална работна брзина & услови на оптоварување | Одделно вретено со мала брзина |
| Го зема предвид провисувањето & свиткувањето на вратилото | Да — целиот склоп избалансиран на самото место | Ротор во изолација, без реални монтажни услови |
| Корекција во две рамнини | Да — двете крајни лежишта во една посета | Да |
| Исполнети стандарди | ISO 21940-11 (G 6.3 / G 2.5) | ISO 21940-11 |
| Цена на опремата | €1,975 (Целосен комплет) | €10,000 – €50,000+ |
| Типично време за работа | <1 час на самото место | 1–3 дена вкупно |
Теренското балансирање е претпочитан избор секогаш кога роторот со завојница може да работи и кога е задоволен критериумот за крутост. Работилничка машина останува соодветна за новоизработени ротори со нула работни часови, или за многу големи или оштетени ротори што бараат целосно расклопување за други поправки.
Реални случаи на балансирање на шнекови
Бесплатни калкулатори за шнекови & завоени транспортери
Чести прашања за балансирање на шнекови & завоени транспортери
Дали на завоениот транспортер навистина му треба балансирање во две рамнини?
Може ли шнекот да остане во коритото за време на балансирањето?
Кој степен на балансирање се применува на завоени транспортери?
Нашиот шнек сè уште работи грубо по замена на истрошените завојници — зошто?
Колку корекциски тег вообичаено е потребен?
Дали можеме сами да го направиме ова со Balanset-1A?
Научете ја теоријата
Балансирајте го вашиот шнек или завоен транспортер — на лице место, денес
Balanset-1A ја обработува целосната корекција во две рамнини што ја бараат долгите ротори со завојница, завршувајќи ја работата при работна брзина со документиран резултат што ја прикажува точната преостаната неурамнотеженост во секоја рамнина на корекција — според ISO 21940-11 G 6.3 или G 2.5, кое и да го бара вашата примена. Без демонтажа, без изгубено производство.