Balanset-1A to przenośny dwukanałowy system do dynamicznego wyważania wirników i jednoczesnej analizy drgań. Urządzenie umożliwia wyważanie wirników bezpośrednio na miejscu (w ich własnych łożyskach) bez konieczności demontażu sprzętu. Zestaw Balanset-1A zawiera: dwa czujniki wibracji (akcelerometry), a czujnik obrotu laserowego (obrotomierz optyczny) i jednostka interfejsu który łączy się z laptopem przez USB.

Balanset-1A to profesjonalne, przenośne urządzenie dwukanałowe, które łączy w sobie funkcje analizatora drgań i dynamicznego systemu wyważania. Jego głównym celem jest eliminacja drgań spowodowanych niewyważeniem wirnika, co znacznie wydłuża żywotność urządzenia, zmniejsza zużycie łożysk i poziom hałasu.

Kluczową cechą urządzenia jest możliwość wyważania wirników bezpośrednio w ich własnych łożyskach, w miejscu pracy („in-situ”), bez konieczności demontażu sprzętu. To radykalnie skraca czas przestoju i obniża koszty robocizny. Ponadto Balanset-1A może być wykorzystywany jako nowoczesny system pomiarowy do modernizacji przestarzałych wyważarek.

Specjalistyczne oprogramowanie automatycznie oblicza niewyważenie i zalecane ciężarki korekcyjne do wyważania jedno- lub dwupłaszczyznowego. Balanset-1A jest łatwy w obsłudze i odpowiedni nawet dla specjalistów bez dogłębnej wiedzy z zakresu diagnostyki drgań.

Urządzenie Balanset-1A zostało zaprojektowane z naciskiem na prostotę i dostępność, dzięki czemu jest idealnym narzędziem nie tylko dla doświadczonych specjalistów w dziedzinie diagnostyki wibracyjnej, ale także dla szerokiego grona pracowników technicznych. Jego głównymi użytkownikami są:

• Specjaliści ds. konserwacji i napraw: do szybkiej eliminacji drgań w urządzeniach przemysłowych
• Inżynierowie serwisowi: do świadczenia usług równoważenia na miejscu
• Pracownicy przedsiębiorstw agroprzemysłowych: do wyważania wirników kombajnów, mulczerów, rozdrabniaczy
• Specjaliści od systemów wentylacyjnych: do wyważania wirników wentylatorów przemysłowych
• Operatorzy i właściciele sprzętu specjalistycznego: do serwisowania kruszarek, sit i innych urządzeń obrotowych

Filozofia produktu opiera się na umożliwieniu profesjonalnego wyważania bez konieczności zakupu drogich analizatorów kosztujących dziesiątki tysięcy dolarów. Dzięki wysokiej wydajności i przystępnej cenie, inwestycja w urządzenie zazwyczaj zwraca się już po 2-3 wyważeniach.

Główne dane techniczne urządzenia Balanset-1A:

Te parametry zapewniają wysoką dokładność pomiaru i umożliwiają wyważanie wirników o różnych rozmiarach i prędkościach obrotowych. Urządzenie obsługuje zarówno sztywne wirniki pracujących poniżej pierwszej prędkości krytycznej oraz niektórych stosunkowo elastycznych wirników, jeśli wyważanie odbywa się przy prędkościach roboczych.

Pakiet standardowy zawiera wszystko, co niezbędne do wyważania i diagnostyki drgań: sam układ pomiarowy Balanset-1A, 2 akcelerometry wibracyjne, tachometr laserowy (czujnik fazy optycznej z odblaskowym znakiem), stojak magnetyczny do montażu obrotomierza, zestaw taśm odblaskowych za oceny, wagi elektroniczne do ważenia odważników próbnych, pendrive z oprogramowaniem i twardy futerał.

Oferujemy dwie główne opcje konfiguracji, aby sprostać potrzebom różnych kategorii użytkowników: standardowy, kompletny zestaw do pracy w terenie oraz wersję OEM do integracji z istniejącymi systemami.

W pudełku znajduje się kompletny zestaw, a do działania nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt. Będziesz potrzebować tylko własnego laptop Wymagany jest system Windows do uruchomienia oprogramowania oraz oczywiście ciężarki korekcyjne do montażu na wirniku podczas wyważania. Nie ma potrzeby kupowania dodatkowych komponentów osobno – standardowy zestaw jest wystarczający do rozpoczęcia pracy.

Prawie każdy nowoczesny laptop lub komputer z Windows 7 / 8 / 10 / 11 (i nowszych) będzie działać. Oprogramowanie jest kompatybilne z systemem Windows 7+ i nie wymaga szczególnie wydajnego sprzętu – wystarczy standardowy laptop.

Główne wymagania:

• System operacyjny: Windows 7, 8, 10 lub 11 (obsługiwane są wersje 32-bitowe i 64-bitowe)
• Port USB: Co najmniej jeden wolny port USB 2.0 lub wyższy do podłączenia jednostki interfejsu

Urządzenie łączy się z komputerem przez USB, które jednocześnie służy do przesyłania danych i zasilania urządzenia. Ponieważ Balanset-1A to system oparty na komputerze PC, posiadanie laptopa jest obowiązkowe (wersja Balanset-1A jest przeznaczona do współpracy z komputerem, podczas gdy inny model ArBalance posiada wbudowany komputer). Nie ma jednak specjalnych wymagań dotyczących specyfikacji laptopa (procesor, pamięć) – każdy nowoczesny laptop poradzi sobie z analizą drgań i obliczeniami.

Oprogramowanie dostarczane z Balanset-1A obsługuje wiele języków interfejsuObecnie dostępne języki to: rosyjski, Angielski, niemiecki, francuski, Polski i inne. Możesz wybrać żądany język podczas instalacji lub w ustawieniach programu, dzięki czemu urządzenie będzie wygodne dla użytkowników z różnych krajów.

Oprogramowanie Balanset-1A jest wielojęzyczne, aby zapewnić wygodę użytkownikom na całym świecie. Nasza oficjalna strona internetowa jest również dostępna w wielu innych językach, co odzwierciedla naszą globalną orientację.

Tak, Balanset-1A realizuje funkcje wibrometru (analizator drgań) oprócz wyważania. W „Wibrometr” tryb, urządzenie mierzy ogólny poziom prędkości drgań (RMS) na podporach, określa częstotliwość obrotów wirnika (obr./min) i powiązane kąt fazy drgańi może wykonać Analiza widmowa FFT sygnału.

Tryb „Wibrometr” (aktywowany klawiszem F5) to potężne narzędzie diagnostyczne, zalecane do użycia przed rozpoczęciem wyważania. Umożliwia on podgląd w czasie rzeczywistym następujących parametrów:

• Wersja 1, wersja 2: Całkowity poziom drgań (prędkość RMS drgań) w płaszczyznach 1 i 2. Wskaźnik ten odzwierciedla wszystkie drgania mechanizmu, w tym elementy łożysk, przekładni, kawitację itp.
• Wersja 1o, Wersja 2o: Składowa drgań obrotowych (drgania o częstotliwości obrotowej wirnika, czyli 1x). Składowa ta jest spowodowana brakiem równowagi.
• Widmo (FFT): Wykres przedstawiający rozkład drgań według częstotliwości. Pomaga zidentyfikować główne źródła drgań.

Pozwala to wykryć nie tylko niewyważenie, ale także inne defekty – na przykład obecność harmonicznych sygnalizujących luzy lub uszkodzenia łożysk i połączeń. Program wyświetla widma drgań, wykresy sygnałów czasowych oraz składowe harmoniczne, co ułatwia ogólną diagnostykę drgań urządzeń.

Urządzenie Balanset-1A jest uniwersalne - zakres jego zastosowania jest bardzo szerokiNadaje się do wyważania praktycznie dowolnych obracających się wirników o masie od kilku kilogramów do kilku ton (ograniczenie polega na tym, że drgania wirnika muszą być mierzalne akcelerometrem i musi być możliwe zastosowanie ciężarka korekcyjnego).

Wszechstronność Balanset-1A pozwala na jego zastosowanie w szerokiej gamie urządzeń wirujących. Urządzenie z powodzeniem sprawdza się przy dynamicznym wyważaniu następujących typów wirników:

• Wentylatory przemysłowe i wyciągi dymowe
• Kruszarki (wirniki wszystkich typów kruszarek - młotkowe, wirnikowe, itp.)
• Mulczery i rozdrabniacze
• Ślimaki i wirniki maszyn rolniczych (łączy)
• Wały Cardana i napędy długie (wyważanie wału na zamontowanych łożyskach)
• Wirówki i separatory (bębny o dużej prędkości)
• Turbiny i sprężarki
• Ściernice i wrzeciona maszynowe
• Pompy (wirniki pomp, koła sprężarek i wały)
• Koła pasowe i zamachowe
• Wirniki silników elektrycznych i generatorów (w tym armatury, wirniki zmontowane ze sprzęgłami)
• Śmigła i śruby napędowe (wyważanie wirników łopatkowych, śrub okrętowych)
• Inne wirniki do urządzeń przemysłowych, w tym bębny, mieszadła, wentylatory chłodzące itp.

Mówiąc prościej, jeśli urządzenie ma obrotowy wirnik i istnieje możliwość zainstalowania czujników i obciążników, zazwyczaj można je wyważyć za pomocą Balanset-1A. Urządzenie obsługuje oba te czynniki. sztywne wirniki pracujących poniżej pierwszej prędkości krytycznej oraz niektórych stosunkowo elastycznych wirników, jeśli wyważanie odbywa się przy prędkościach roboczych.

Linia Vibromera obejmuje kilka urządzeń wyważających. Główne różnice między nimi:

Balanset-1A: dwukanałowe urządzenie do wyważania wirników, montowane na dwa podpory (wirnik dwułożyskowy). Nadaje się do wyważania szerokiej gamy urządzeń – kruszarek, wentylatorów, ślimaków, pomp, silników elektrycznych itp. Wyważanie odbywa się w jednej lub dwóch płaszczyznach, w zależności od rodzaju niewyważenia. Wymaga podłączenia do laptopa (oprogramowanie Windows).

Balans-4: bardziej zaawansowany system przeznaczony do wyważania wirników na cztery podporyPrzykład - długie wirniki, takie jak wały Cardana, ciężkie wirniki belkowe itp. Balanset-4 może również pracować w trybie wyważarki dwupodporowej dla standardowych wirników.

ArBalance: Przenośne, dwukanałowe urządzenie do balansowania drgań nowej generacji. Jego kluczowa różnica to całkowita autonomia, oznaczający nie jest wymagane połączenie z laptopem do pomiarów. ArBalance posiada wbudowane oprogramowanie i ekran (lub możliwość połączenia ze smartfonem/tabletem), co ułatwia pracę w trudno dostępnych miejscach.

Tak, taka opcja jest dostępna. Balanset-1A może być używany jako układ pomiarowy do wyważarkiJeśli posiadasz stacjonarne stanowisko wyważające z mechaniczno-optycznym systemem sygnalizacji lub uszkodzoną elektroniką, możesz zamontować na jego wspornikach czujniki Balanset i w ten sposób „zdigitalizować” maszynę.

To jedno z kluczowych i bardzo pożądanych zastosowań urządzenia. Balanset-1A może służyć jako nowoczesny, cyfrowy system pomiarowy do istniejącej, nawet przestarzałej mechanicznie, wyważarki. Pozwala to uzyskać funkcjonalność nowoczesnego sprzętu przy minimalnych kosztach.

Zasadniczo Balanset-1A zastąpi jednostkę pomiarową maszyny – będzie odczytywać drgania z podpór maszyny i określać niewyważenie wirnika zamontowanego w maszynie. Wielu użytkowników modernizuje w ten sposób stary sprzęt, uzyskując nowoczesny system wyważania bez konieczności zakupu drogiego nowego stanowiska. Jest to szczególnie istotne w przypadku maszyn z miękkimi łożyskami (o niskiej częstotliwości): Balanset-1A doskonale sprawdza się zarówno na sztywnych podporach, jak i na miękkich, sprężynowych stanowiskach, umożliwiając pomiar niewyważenia bez tłumienia.

Proces instalacji jest tak prosty i intuicyjny, jak to tylko możliwe:

1. Włóż dysk USB z zestawu do komputera
2. Uruchom plik instalacyjny i postępuj zgodnie z instrukcjami wyświetlanymi na ekranie, aby zainstalować oprogramowanie i niezbędne sterowniki
3. Po zakończeniu instalacji podłącz interfejs Balanset-1A do portu USB komputera. System automatycznie rozpozna urządzenie.
4. Uruchom program za pomocą skrótu na pulpicie

Prawidłowe umiejscowienie czujnika jest podstawą uzyskania dokładnych danych.

Kable połączeniowe: Podłącz dwa czujniki drgań do złączy X1 i X2 na jednostce interfejsu, a tachometr laserowy do złącza X3.

Montaż czujników drgań: Zamontuj czujniki na stałych częściach obudowy mechanizmu, jak najbliżej podpór łożysk. Montaż powinien być jak najbardziej sztywny. Użyj standardowych magnesów lub kołków gwintowanych. Upewnij się, że czujniki są zamontowane na masywnej, nieelastycznej części konstrukcji.

Montaż obrotomierza: Zamontuj tachometr laserowy na statywie magnetycznym i ustaw go w odległości 50–500 mm od wału wirnika. Nałóż kawałek taśmy odblaskowej z zestawu na wał lub koniec wirnika. Upewnij się, że wiązka laserowa tachometru jest bezpośrednio widoczna w kierunku znacznika i nic nie zakłóca jej ruchu podczas obrotu. Tachometr musi pozostać nieruchomy przez cały czas pomiaru.

To najważniejszy etap! Doświadczenie pokazuje, że nawet 80% sukcesu w wyważaniu zależy od dokładnego przygotowania samego mechanizmu. Balanset-1A mierzy i pomaga wyeliminować niewyważenie, ale nie jest w stanie naprawić innych usterek mechanicznych. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić:

• Czystość wirnika: Oczyść wirnik z brudu, rdzy, przywierającego produktu i innych ciał obcych. Upewnij się, że nie ma żadnych uszkodzonych ani brakujących elementów (np. łopatek wentylatora).
• Stan łożyska: Sprawdź zespoły łożyskowe pod kątem nadmiernego luzu, obcych dźwięków (chrupania, buczenia) i przegrzewania. Wyważenie na zużytych łożyskach jest niemożliwe.
• Sztywność fundamentu: Upewnij się, że jednostka jest solidnie zamontowana na fundamencie i wszystkie śruby kotwiące są dokręcone.
• Bez pocierania: Sprawdź, czy obracający się wirnik nie ociera się o nieruchome części konstrukcji

Urządzenie wykorzystuje klasyczną i niezawodną metodę oddziaływania (metodę trzech przebiegów), która prowadzi użytkownika krok po kroku przez cały proces:

1. Uruchom #0 (pomiary początkowe): Uruchom mechanizm z prędkością roboczą. W programie naciśnij przycisk, aby zmierzyć początkowy poziom drgań. Urządzenie zarejestruje początkowe wartości amplitudy i fazy w obu płaszczyznach.
2. Uruchom #1 (masa próbna w samolocie 1): Zatrzymaj mechanizm. Zamontuj obciążnik próbny o znanej masie w dowolnym miejscu na płaszczyźnie korekcji #1. Uruchom ponownie mechanizm i wykonaj pomiary. Program zarejestruje zmiany wibracji. Po wykonaniu pomiaru zatrzymaj mechanizm i usuń obciążnik próbny.
3. Uruchom #2 (masa próbna w samolocie 2): Zamontuj ten sam (lub inny) obciążnik próbny w dowolnym miejscu na płaszczyźnie korekcji #2. Uruchom mechanizm, wykonaj pomiary. Zatrzymaj mechanizm i usuń obciążnik próbny.
4. Obliczenie: Na podstawie trzech wykonanych pomiarów oprogramowanie automatycznie oblicza masę i kąt montażu ciężarków korekcyjnych dla obu płaszczyzn. Wynik zostanie wyświetlony w przejrzystym formacie.
5. Przebieg weryfikacji (RunC): Zamontuj obliczone ciężarki korekcyjne na wirniku w wyznaczonych miejscach. Uruchom mechanizm i wykonaj pomiar kontrolny, aby upewnić się, że redukcja drgań jest skuteczna.

Wybór właściwego ciężarka próbnego jest niezwykle istotny dla dokładności obliczeń. Zbyt lekki ciężarek „zagubi” swój wpływ na ogólne tło drgań, a obliczenia będą nieprawidłowe.

Podstawowa zasada: Obciążnik próbny powinien powodować znaczącą i wiarygodnie mierzalną zmianę parametrów drgań. Po zainstalowaniu obciążnika próbnego należy dążyć do osiągnięcia następujących rezultatów:

• Zmiana amplitudy drgań (wzrost lub spadek) o co najmniej 20-30%
• LUB kąt fazowy zmienia się o co najmniej 20-30 stopni

Jeśli odczyty po zamontowaniu obciążnika nieznacznie się zmieniają, należy użyć cięższego obciążnika. Instrukcja obsługi urządzenia zawiera również wzór do przybliżonego obliczenia masy obciążnika próbnego w zależności od masy wirnika i prędkości obrotowej.

Wyważanie przeprowadza się w kilku etapach, wykorzystując metoda trzech przebiegów do dynamicznego wyważania w dwóch płaszczyznach. Ogólny proces wygląda następująco:

1. Montaż czujnika. Zamontuj dwa czujniki drgań na wspornikach wirnika (np. w pobliżu łożysk) prostopadle do osi obrotuZazwyczaj jeden czujnik umieszcza się na bliższym wsporniku (płaszczyzna 1), a drugi na dalszym (płaszczyzna 2). Jednocześnie należy przymocować kawałek taśmy odblaskowej do końca wału lub sprzęgła wirnika – będzie to punkt odniesienia dla tachometru. Zamontuj tachometr laserowy na statywie magnetycznym naprzeciwko znaku w odległości ~5-50 cm, tak aby wiązka laserowa uderzała w punkt odniesienia przy każdym obrocie.
2. Podłączenie i pomiar początkowy. Podłącz kable czujników drgań i tachometru do urządzenia Balanset-1A, a następnie urządzenie do laptopa. Uruchom oprogramowanie Balanset. Wybierz wyważanie dwupłaszczyznowe Tryb i utwórz nowy rekord (podaj nazwę wirnika/maszyny). Rozpocznij obrót wirnika (najlepiej z prędkością roboczą lub zbliżoną do niej) i pozwól mu osiągnąć stan ustalony. Następnie naciśnij „Pomiar #0„(pierwszy pomiar) – urządzenie będzie mierzyć początkowe parametry drgań: amplitudy (mm/s) i fazy na każdym podparciu, a także częstotliwość obrotów.
3. Montaż ciężarka próbnego (pierwszy przejazd). Zatrzymaj wirnik. Podłącz waga próbna o znanej masie do pierwszej płaszczyzny korekcji (Płaszczyzny 1) – zazwyczaj oznacza to bliski koniec wirnika, gdzie zainstalowany jest pierwszy czujnik. Zaleca się, aby masa próbnego ciężaru wynosiła około 5-10% masy wirnika lub była obliczana ze wzoru – ciężar powinien powodować zauważalną zmianę wibracji, ale nie powinien być zbyt duży, aby uniknąć uszkodzenia mechanizmu.
4. Próba przeniesienia ciężaru (drugi przejazd). Ponownie zatrzymaj wirnik. Przenieś ten sam ciężar próbny na drugą płaszczyznę (Płaszczyzna 2) – tzn. zamontuj go na przeciwległym końcu wirnika (bliżej drugiego czujnika). Zabezpiecz ciężarek i uruchom wirnik, a następnie wykonaj trzeci pomiar (Pomiar #2)Program odczyta zmiany wibracji z ciężaru próbnego w drugiej płaszczyźnie. Następnie zatrzymaj mechanizm i całkowicie usunąć ciężarek próbny.
5. Montaż wagi obliczeniowej i korekcyjnej. Na podstawie trzech pomiarów (bez ciężaru, z ciężarem w płaszczyźnie 1, z ciężarem w płaszczyźnie 2) oprogramowanie automatycznie oblicza masy i kąty montażu stałych obciążników korekcyjnych dla obu płaszczyzn wirnika. Na ekranie pojawi się optymalna masa obciążnika dla płaszczyzny 1 i kąt (względem początkowego położenia obciążnika próbnego lub innego punktu odniesienia, w kierunku obrotu), a także analogicznie dla płaszczyzny 2.
6. Weryfikacja wyników. Po zamontowaniu ciężarków korekcyjnych ponownie rozkręć wirnik do prędkości roboczej i zmierzyć drgania W trybie wibrometru. Poziom drgań powinien znacząco spaść. Zazwyczaj osiąga się redukcję do akceptowalnych norm (zgodnie z normą ISO 10816 lub indywidualnymi wymaganiami).
7. Zapisywanie i raportowanie. Po zakończeniu wyważania wyniki można zapisać w archiwum programu. Urządzenie zapisuje współczynniki wpływu dla tego wirnika, umożliwiając w przyszłości ponowne wyważenie podobnego wirnika. bez ciężarków próbnych, korzystając z zapisanych danych.

Postępując zgodnie z tymi krokami, wyeliminujesz niewyważenie wirnika. Przed wyważeniem należy upewnić się, że sam mechanizm jest w dobrym stanie (łożyska, wał, fundament są w normie) i nie występują żadne czynniki zewnętrzne uniemożliwiające prawidłowe wyważenie. Podczas pracy, zawsze przestrzegaj procedur bezpieczeństwa:zabezpiecz ciężarki w sposób niezawodny, zachowaj bezpieczną odległość od obracających się części, w miarę możliwości używaj osłon ochronnych itp.

Nie, w większości przypadków jest nie ma potrzeby wyjmowania wirnikaJedną z kluczowych zalet przenośnego sprzętu wyważającego Vibromera jest możliwość wyważania na miejscu, w łożyskach wirnika. Balanset-1A jest przeznaczony do na miejscu wyważanie, co oznacza, że wszystkie pomiary wykonujesz bezpośrednio na zainstalowanym sprzęcie (kruszarka, wentylator, pompa itp.), bez konieczności demontażu wirnika i transportu do stacjonarnej wyważarki.

To oszczędza sporo czasu i wysiłku. Oczywiście, trzeba zapewnić dostęp do wirnika: czasami wymaga to zdjęcia niektórych osłon lub zatrzymania sąsiednich urządzeń. Nie ma jednak potrzeby demontażu całego urządzenia – wystarczy zamontować czujniki i oznaczyć je zgodnie z powyższym opisem.

W rzadkich przypadkach, gdy warunki na miejscu nie pozwalają na bezpieczne obracanie wirnika (np. urządzenie jest poważnie uszkodzone, istnieje ryzyko wypadku podczas obracania), wyważanie będzie musiało zostać przeprowadzone na specjalnej maszynie w warsztacie. Jednak zdecydowana większość niewyważeń jest eliminowana. bez demontażu Dzięki Balanset-1A. Jest to szczególnie korzystne w przypadku dużych wirników, których naprawa „tradycyjnymi” metodami zajęłaby wiele dni.

„Współczynniki wpływu” to w zasadzie cyfrowy „odcisk palca” reakcji konkretnego typu wirnika na obciążenie próbne. Po pierwszym udanym wyważeniu nowego typu wirnika, współczynniki te można zapisać w pamięci programu.

W przypadku kolejnego wyważania dokładnie tego samego wirnika, można wczytać zapisane współczynniki. Pozwala to programowi obliczyć masy korekcyjne natychmiast po pierwszym (początkowym) przebiegu, pomijając etapy instalacji obciążników próbnych (Run #1 i Run #2). Funkcja ta jest niezbędna do seryjnego wyważania i pozwala zaoszczędzić do 50% czasu przy każdym kolejnym wyważaniu.

Profesjonalna dokumentacja wykonanych prac jest ważną częścią procesu. Oprogramowanie Balanset-1A ułatwia to:

• Zapisywanie do archiwum: Po zakończeniu równoważenia program zaproponuje zapisanie wszystkich danych (drgań początkowych i końcowych, mas wagowych, wykresów) w archiwum. Każdemu rekordowi można nadać unikalną nazwę (np. „Wentylator warsztatowy #5”).
• Generowanie raportu: W menu głównym programu (klawisz F6) możesz wejść do archiwum, wybrać interesujący Cię rekord i wygenerować szczegółowy raport
• Druk: Wygenerowany raport można natychmiast wysłać do druku. Zawiera on wszystkie niezbędne informacje dla klienta lub do wewnętrznej historii konserwacji sprzętu.

Oprogramowanie Balanset-1A zawiera szereg wydajnych narzędzi do rozwiązywania niestandardowych i skomplikowanych zadań równoważenia:

• Wyważanie ściernicy: Tryb specjalny wykorzystujący metodę trzech przeciwwag, który jest standardem dla tego typu sprzętu
• Podział ciężaru: Jeżeli obliczone miejsce instalacji ciężaru jest niedostępne (np. znajduje się pomiędzy łopatkami wentylatora), program może automatycznie podzielić wymaganą masę na dwie sąsiadujące, stałe pozycje (np. na dwóch najbliższych łopatkach)
• Obliczenia wierceń: W przypadkach, gdy wygodniej jest usunąć masę niż ją dodać, program może obliczyć wymaganą średnicę i głębokość wiercenia, aby usunąć niezbędny ciężar
• Wykluczenie mimośrodowości trzpienia: Do precyzyjnego wyważania na maszynie program posiada specjalny tryb (wyważanie indeksowe), który pozwala na wykluczenie błędu wprowadzonego przez sam mimośrod trzpienia mocującego

Czasami użytkownicy spotykają się z niestabilnymi mierzonymi wartościami drgań lub różnicami pomiędzy kolejnymi uruchomieniami. Możliwe przyczyny takiego rozproszenia odczytów:

• Obce materiały wewnątrz wirnika. Jeśli wewnątrz pustego wirnika znajduje się woda, brud lub luźny materiał, porusza się on podczas obrotu i powoduje zaburzenia wyważenia. Upewnij się, że wirnik jest czysty i suchy w środku.
• Rezonans strukturalny. Gdy częstotliwość obrotów wirnika jest zbliżona do częstotliwości drgań własnych całej konstrukcji, pomiary mogą być niestabilne lub zawyżone. Rama lub podstawa zaczyna rezonować, wzmacniając drgania. Rozwiązanie – zmień prędkość obrotową (np. nieznacznie zwiększ lub zmniejsz częstotliwość, co spowoduje wyjście z rezonansu) lub zwiększ sztywność konstrukcji, jeśli to możliwe, aby zmienić częstotliwość rezonansową.
• Wpływ mechanizmów pokrewnych. Jeśli w pobliżu pracują inne maszyny o podobnej częstotliwości obrotów, czujniki mogą wychwycić ich drgania. Upewnij się, że podczas pomiaru nie ma w pobliżu źródeł drgań o tej samej częstotliwości. Możesz tymczasowo wyłączyć sąsiednie urządzenia lub wykonać pomiary sekwencyjnie.
• Wady mechaniczne wirnika. Pęknięcia wirnika lub tarcz, uszkodzone łożyska, I luźne śruby mocujące części wirnika Może prowadzić do niestabilnych wibracji. Takie wady powodują zmienne niewyważenie podczas obrotu. Sprawdź luzy w łożyskach, pęknięcia lub zerwane elementy mocujące; usuń je przed wyważaniem (wymień uszkodzone części, dokręć śruby).
• Kontakt wirnika z elementami nieruchomymi. Jeśli podczas obrotu jakiekolwiek części wirnika ocierają się o ramę, obudowę lub inne elementy nieruchome, drgania będą się zmieniać w sposób chaotyczny. Sprawdź luzy – wirnik nie powinien ocierać się ani uderzać w żadne elementy nieruchome.

Zasadniczo, aby uzyskać stabilne odczyty, ważne jest, aby pomiary były wykonywane w stanie ustalonym – należy pozwolić wirnikowi przyspieszyć i nie potrząsać instalacją podczas pomiaru. sprawdź niezawodność montażu czujnika:jeśli akcelerometr jest słabo przykręcony lub zainstalowany na zanieczyszczonej powierzchni, może dawać niedokładne wyniki.

Może się to czasami zdarzyć, zwłaszcza jeśli system zachowuje się nieliniowo. Możliwe kroki rozwiązania problemu:

• Sprawdź poprawność pomiaru kąta. Częstą przyczyną jest błąd w odczycie kąta montażu ciężarka korekcyjnego. Upewnij się, że liczysz kąt. w kierunku obrotu wirnika (zgodnie ze wskazaniami programu) i od prawidłowego punktu zerowego. Jeśli pomylisz kierunek lub zaczniesz liczyć od innego punktu, ciężar może znaleźć się w przeciwnej pozycji i pogorszyć nierównowagę zamiast to zrekompensować.
• Zapewnij stabilność trybu. Przed zamocowaniem stałego ciężarka, sprawdź w trybie wibrometru na biegu jałowym, czy nie pojawiły się nowe problemy mechaniczne: czy nie poluzowały się jakieś elementy mocujące, czy nie wystąpiły drgania rezonansowe. Jeśli coś się zmieniło w układzie – usuń przyczynę.
• Spróbuj zmniejszyć masę ciała. Masa zalecana przez program jest obliczana liniowo na podstawie pomiarów. Jednak w warunkach rzeczywistych ścisła zgodność może być naruszona ze względu na nieliniowość układu (np. zabawa, plastyczność strukturalna). Czasami użycie zbyt dużego ciężaru korekcyjnego prowadzi do przekroczenie równowagi - przeciążenie przenosi się na drugą stronę. Spróbuj podnieść ciężar 1,5-3 razy lżejszy niż obliczony i zamontuj go pod obliczonym kątem.
• Wykonaj powtarzalny cykl równoważenia. Jeśli sytuacja się nie poprawi, zdejmij ciężarek i wykonaj pomiary ponownie (ewentualnie z innymi próbnymi ciężarkami). W niektórych przypadkach jeden cykl obliczeniowy może okazać się niewystarczający – wtedy oprogramowanie zaproponuje… wyważanie trymu.

Pamiętaj, że po każdej korekcie musisz ponownie obrócić wirnik i zmierzyć drgania, aby ocenić wynik. Wyważanie to proces iteracyjny i chociaż zazwyczaj dokładne obliczenia eliminują niewyważenie już za pierwszym razem, w skomplikowanych przypadkach może to wymagać kilku iteracji.

Jeśli obrotomierz nie pokazuje sygnału, problem najprawdopodobniej leży w geometrii lub oznaczeniu instalacji. Sprawdź następujące punkty:

• Odległość do znaku. Optymalna odległość między tachometrem laserowym a znacznikiem odblaskowym wynosi około 5–50 cm (w zależności od modelu czujnika). Zbyt duża odległość może osłabić odbity sygnał; zbyt mała – laser nie zdąży się skupić. Spróbuj przesunąć tachometr bliżej/dalej od obracającej się powierzchni w tym zakresie.
• Kąt i kierunek wiązki. Promień lasera powinien trafić w cel prostopadle do powierzchni lub pod małym kątem. Jeśli ustawisz czujnik pod zbyt ostrym kątem, odbity sygnał może nie wrócić do odbiornika. Upewnij się również, że znak wchodzi w pole widzenia obrotomierza z każdą rewolucją.
• Obecność przeszkód. W strefie między obrotomierzem a znacznikiem nie powinny znajdować się żadne ciała obce. Często zdarza się, że przewód lub element konstrukcyjny okresowo blokuje laser – należy zadbać o swobodę wiązki.
• Oceń jakość. Znak powinien być jasne i kontrastoweJeśli nałożyłeś farbę – powinna być jaskrawa (lub użyj gotowej samoprzylepnej taśmy odblaskowej). Powierzchnia oznaczenia również ma znaczenie: zbyt duże oznaczenie może dawać wiele sygnałów na obrót, zbyt małe lub słabe – nie dawać żadnego sygnału. Optymalnie – pasek taśmy odblaskowej o szerokości ~1-2 cm.
• Oświetlenie. W słoneczny dzień na zewnątrz, jasne światło słoneczne może zalać fotoodbiornik tachometru, przez co nie wykryje on odbicia lasera od znacznika. Podczas pracy na zewnątrz – zacienij czujnik (osłoń go przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych). Upewnij się również, że na obracającej się części nie ma innych błyszczących elementów poza znacznikiem – dodatkowe odbicia mogą zakłócać pomiar.

Po skorygowaniu tych czynników, spróbuj ponownie obrócić wirnik – w programie powinien pojawić się wskaźnik stabilnej częstotliwości obrotów. Zielony wskaźnik na obudowie obrotomierza (jeśli występuje) zazwyczaj miga w rytm obrotów, co również sygnalizuje odczyt.

Czasami brak równowagi nie jest jedyną przyczyną wibracji. Istnieją problemy techniczne, w których nawet idealne wyważenie nie będzie miało efektuPoniżej przedstawiono typowe przypadki spotykane podczas wyważania wibracyjnego oraz sposoby ich eliminacji:

• Rezonans strukturalny: Jeśli częstotliwość obrotów wirnika pokrywa się z częstotliwością drgań własnych konstrukcji (ramy, podstawy), wystąpi rezonans. W trybie rezonansowym drgania wzrastają wielokrotnie, a równoważenie jest praktycznie niemożliweponieważ nawet wyważony wirnik będzie wzbudzał rezonansowe drgania strukturalne. Rozwiązanie: Wyprowadź układ z rezonansu – zmień częstotliwość obrotów (np. zwiększ lub zmniejsz prędkość, jeśli jest to technologicznie możliwe). Jeśli prędkość robocza jest stała i wpada w rezonans, konieczne są środki strukturalne.
• Uszkodzone (zużyte) łożyska: Silnie zużyte lub uszkodzone łożyska powodują zwiększone wibracje, hałas i luz na wale. Wyważanie wirnika w uszkodzonych łożyskach jest bezcelowe. najpierw wymień łożyska na dobreW przeciwnym wypadku drgania będą spowodowane nie tyle przez niewyważenie, co przez wady łożysk (np. łuszczenie się bieżni), a sytuacja nie poprawi się po „wyważeniu”.
• Niewspółosiowość wału: Jeśli wał wirnika lub połączony z nim element (np. silnik-pompa poprzez sprzęgło) jest niewspółosiowy, prowadzi to do drgań pojawiających się jako druga i trzecia harmoniczna w widmie. Wyważenie nie eliminuje niewspółosiowości. Rozwiązanie: Najpierw należy wykonać osiowanie - wyprostować wał lub dokonać regulacji osiowania połączeń (dopasować położenie współpracujących maszyn, sprzęgieł itp.).
• Niepewne mocowanie wirnika (luźne śruby, słaby fundament): Jeżeli wirnik lub jednostka jest luźno zamocowana do podstawy (np. poluzowane są śruby mocujące ramę do fundamentu), całe urządzenie może wpadać w drgania podczas obrotu, niezależnie od wyważenia. Rozwiązanie: sprawdzić i dokręcić wszystkie połączenia śrubowe mocujące mechanizm do fundamentu, a także mocowania samych elementów wirnika.
• Kontakt wirnika z elementami nieruchomymi: Jakiekolwiek tarcie lub uderzenie wirnika o części nieruchome (obudowę, pokrywę, prowadnice) powoduje intensywne wibracje, których nie da się wyeliminować poprzez wyważenie. Rozwiązanie: zapewnić odpowiednie luz między wszystkimi częściami obrotowymi i nieruchomymi. Podczas obrotu nic nie powinno dotykać wirnika.

Po wykluczeniu wszystkich wymienionych problemów, wyważanie za pomocą Balanset-1A przebiega szybko i daje doskonałe rezultaty – drgania sprzętu redukują się do akceptowalnego poziomu, a nawet praktycznie do zera. Pamiętaj, że wyważanie nie zastępuje naprawy Wadliwego sprzętu. Dlatego zawsze należy kompleksowo oceniać stan mechanizmu: najpierw należy wyeliminować wady konstrukcyjne i eksploatacyjne, a następnie wyeliminować niewyważenie jako ostatni etap naprawy.

Niewspółosiowość tworzy charakterystyczny wzór drgań. W trybie „Wibrometru” należy przyjrzeć się widmu (FFT). W przypadku niewspółosiowości, oprócz piku przy częstotliwości obrotowej (1x), widoczne są znaczące piki przy częstotliwościach dwukrotnie i trzykrotnie wyższych od częstotliwości obrotowej (tzw. druga i trzecia harmoniczna). Jeśli te piki mają porównywalną wysokość do piku głównego, jest to pewny znak niewspółosiowości, który należy wyeliminować przed wyważeniem.

Jakiekolwiek tarcie lub kontakt wirnika ze stojanem powoduje silne, chaotyczne drgania i uniemożliwia wyważenie. Należy to najpierw wyeliminować. Sprawdź i zapewnij odpowiednie odstępy między wszystkimi częściami obrotowymi i nieruchomymi.

Jeżeli wydaje się, że jest sygnał, ale oprogramowanie zgłasza błąd obrotomierza lub nieregularne obroty, przyczyn może być kilka:

• Niestabilna prędkość obrotowa wirnika. Program monitoruje równomierność obrotów podczas pomiaru; jeśli obroty na minutę się wahają (np. silnik nie może utrzymać stałej prędkości lub wirnik jest hamowany przez obciążenie), pomiary fazy mogą być błędne. W ustawieniach oprogramowania znajduje się "Nieprawidłowość" parametr - zwiększ dopuszczalną wartość nieregularności obrotów, dzięki czemu program będzie mniej wrażliwy na niewielkie wahania prędkości.
• Fałszywe wskazania tachometru. Czasami czujnik laserowy może wychwytywać odbicia od innych części wirnika (np. od polerowanej powierzchni w pobliżu znacznika), co powoduje rejestrowanie dodatkowych impulsów. W rezultacie program widzi wiele znaczników i jest zdezorientowany. Rozwiązanie – zmień położenie lub ustaw czujnik pod innym kątem więc „widzi” tylko twój odblaskowy znak i nie wychwytuje odbić pasożytniczych.
• Przesunięcie czujnika podczas pomiaru. Upewnij się, że nikt nie ruszał statywu tachometru podczas pomiaru. Zdarza się, że drgania lub nieostrożny ruch zmieniły kierunek wiązki – i tachometr przestał „widzieć” znacznik, mimo że początkowo odczytywał. Dlatego zawsze mocuj tachometr sztywno i nie dotykaj go, dopóki nie zakończysz wszystkich pomiarów.

Ogólnie rzecz biorąc, błąd tachometru oznacza, że program nie mógł poprawnie powiązać fazy drgań z obrotami. Konieczne jest uzyskanie wyraźnego pojedynczego impulsu na obrót i ustabilizowanie częstotliwości obrotów – wtedy błąd zniknie, a pomiary fazy będą wiarygodne.

Urządzenie możesz zakupić bezpośrednio u nas oficjalna strona internetowa (Sklep sekcja na vibromera.eu). Wybierz Balanset-1A wybierz model z katalogu, dodaj do koszyka i złóż zamówienie, podając adres dostawy.

Urządzenie Balanset-1A można nabyć na kilka wygodnych sposobów:

• Bezpośrednio przez nasze oficjalne strony internetowe: vibromera.eu i vibromera.com
• Za pośrednictwem naszych oficjalnych sklepów na platformach międzynarodowych: eBay i Amazon

Oferujemy kilka wygodnych metod płatności: przelew bankowy, płatność przez karta bankowa (Visa, MasterCard) lub przez Płatność kartą system. Akceptujemy różne metody płatności, w tym przelewy bankowe (SWIFT) i PayPal, aby zapewnić naszym klientom na całym świecie maksymalną wygodę.

Po potwierdzeniu płatności, zmontujemy i wyślemy Twoje zamówienie najszybciej jak to możliwe. Możesz również skontaktować się z nami mailowo lub telefonicznie, jeśli wolisz złożyć zamówienie ręcznie – wystawimy fakturę i uzgodnimy szczegóły.

Nie, nie ma konieczności uiszczania miesięcznych opłat. Kupując urządzenie, płacisz raz za samo urządzenie (i akcesoria, jeśli dokupujesz dodatkowe) – to wszystko. Oprogramowanie jest dołączone do urządzenia i nie wymaga osobnej licencji ani subskrypcji.

Nie, kupując Balanset-1A, dokonujesz jednorazowej płatności. Nie są wymagane żadne miesięczne ani roczne opłaty za korzystanie z samego urządzenia ani jego standardowego oprogramowania. Otrzymujesz dożywotnią licencję na oprogramowanie bez ograniczeń czasowych i ilościowych.

Możesz zainstalować go na dowolnej liczbie komputerów i korzystać z niego swobodnie, bez ograniczeń czasowych i funkcjonalnych. Aktualizacje oprogramowania, które pojawiają się okresowo, są również bezpłatne.

Dodatkowo oferujemy opcjonalne, płatne subskrypcje rozszerzonego wsparcia technicznego. Pakiety te mogą obejmować takie usługi, jak bezpośrednia komunikacja z inżynierem za pośrednictwem WhatsApp, pomoc w analizie danych dotyczących drgań oraz priorytetowe rozwiązywanie złożonych problemów technicznych. Usługi te nie są obowiązkowe i są przeznaczone dla użytkowników wymagających wyższego poziomu obsługi.

Wysyłka odbywa się zazwyczaj w ciągu kilku dni roboczych Po złożeniu zamówienia i otrzymaniu płatności. Staramy się wysłać zamówienie w ciągu 1-3 dni, jeśli produkt jest dostępny w magazynie. Realizacja zamówienia trwa zazwyczaj 1-3 dni robocze od momentu otrzymania płatności. Wysyłka urządzenia odbywa się w ciągu do 10 dni roboczych.

Czas dostawy zależy od Twojej lokalizacji i wybranej metody dostawy. Zazwyczaj dostawa trwa około 5-10 dni (biznes) plus czas odprawy celnej dla przesyłek międzynarodowych. Czas dostawy zależy od Twojej lokalizacji, wybranej firmy transportowej (np. TNT, EMS Post) oraz czasu potrzebnego na odprawę celną w Twoim kraju. Dostawa międzynarodowa trwa średnio od 2 do 4 tygodni.

Dostawy realizujemy za pośrednictwem sprawdzonych firm pocztowych i kurierskich. Standardowa dostawa do Europy i na cały świat odbywa się za pośrednictwem CTT (Poczta Portugalska) Usługa kurierska lub podobne usługi pocztowe – zazwyczaj jest to ekonomiczna opcja, a przesyłka dostarczana jest w ciągu około 1-2 tygodni. Jeśli potrzebujesz szybszej dostawy, metoda ekspresowa (EMS) jest dostępna - przyspieszona dostawa kurierska w ciągu około 4-7 dni na całym świecie.

Po nadaniu przesyłki, koniecznie przekażemy Ci numer przesyłki, który umożliwi Ci śledzenie jej lokalizacji w czasie rzeczywistym. Należy pamiętać, że czas ten może się nieznacznie wydłużyć ze względu na odprawę celną, ale zazwyczaj podane zakresy są zachowane.

Wysyłamy z naszych magazynów w Porto (Portugalia) i Narwie (Estonia). Nasze centra logistyczne w Portugalii i Estonii pozwalają nam zoptymalizować szybkość dostaw do różnych regionów świata.

Należy pamiętać, że w niektórych krajach import urządzenia może wiązać się z koniecznością uiszczenia opłat celnych (zgodnie z przepisami obowiązującymi w danym kraju). Wraz z przesyłką dostarczamy wszystkie niezbędne dokumenty celne.

Zapewniamy 1-letnia gwarancja Gwarancja obejmuje urządzenia Balanset-1A (oraz model Balanset-4). Gwarancja obejmuje wszelkie usterki powstałe z winy producenta – tj. wady fabryczne, awarie podzespołów elektronicznych podczas normalnej eksploatacji oraz inne problemy techniczne niespowodowane czynnikami zewnętrznymi.

Wszystkie urządzenia Balanset-1A objęte są standardową roczną gwarancją od daty zakupu. Gwarancja obejmuje wszelkie wady produkcyjne i awarie podzespołów elektronicznych niezawinione przez użytkownika. W niektórych przypadkach, w zależności od sprzedawcy lub promocji, okres gwarancji może zostać wydłużony do 24 miesięcy. Zalecamy, aby zawsze sprawdzać dokładne warunki gwarancji u sprzedawcy w momencie zakupu.

Jeśli w tym okresie w urządzeniu pojawi się jakakolwiek usterka, naprawimy je bezpłatnie lub wymienimy na nowe. Serwis gwarancyjny jest realizowany za pośrednictwem naszego centrum serwisowego lub poprzez wysyłkę urządzenia do nas (uzgodnimy z Państwem dogodny sposób).

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych z przyczyn niezwiązanych z jakością urządzenia - np. upuszczenia, zalania płynem, przepięcia w porcie USB itp. Jednak nawet w takich przypadkach zawsze jesteśmy gotowi pomóc w naprawie pogwarancyjnej (odpłatnie).

W przypadku awarii urządzenia Balanset-1A, prosimy o kontakt z naszym serwisem w celu przeprowadzenia diagnostyki. W okresie gwarancyjnym (1 rok) usuniemy usterkę bezpłatnie: najczęściej poprzez odesłanie urządzenia do nas w celu naprawy lub, w niektórych przypadkach, poprzez przesłanie urządzenia zastępczego na miejsce uszkodzonego.

W przypadku wystąpienia usterki objętej gwarancją, prosimy o natychmiastowy kontakt mailowy lub telefoniczny z naszym działem pomocy technicznej. Zdiagnozujemy i zorganizujemy bezpłatną naprawę lub wymianę uszkodzonego urządzenia lub jego podzespołów. Koszty odesłania naprawionego lub nowego urządzenia do klienta ponosimy my.

Staramy się minimalizować przestoje – naprawa zazwyczaj nie trwa dłużej niż 1-2 tygodnie, wliczając dostawę, a w Europie czasami szybciej. W każdym przypadku nie próbuj samodzielnie demontować urządzenia Jeśli się zepsuje, aby uniknąć utraty gwarancji. Skontaktuj się z nami najpierw – często problem można rozwiązać zdalnie (na przykład, jeśli to błąd oprogramowania).

Tak, oferujemy płatne naprawy pogwarancyjne. Naszą filozofią jest tworzenie trwałych i łatwych w naprawie urządzeń. Obudowa urządzenia wykonana jest z wytrzymałego aluminium, a złącza są metalowe. W przypadku uszkodzeń mechanicznych (np. zerwania kabla sensorowego) istnieje możliwość zakupu nowych podzespołów w przystępnej cenie.

Po gwarancji oferujemy również naprawę, ale odpłatną (koszt uzależniony jest od rodzaju uszkodzenia, ustalamy go z Państwem wcześniej). Możliwa jest również wymiana poszczególnych podzespołów, takich jak czujniki, kable – są one dostępne w naszym sklepie.

Koszt wymiany czujnika drgań wynosi około 100 euro, co sprawia, że konserwacja urządzenia jest ekonomicznie opłacalna w dłuższej perspektywie. W celu konsultacji w sprawie naprawy prosimy o kontakt z naszym działem wsparcia.

Oferujemy możliwość zwrotu urządzenia w ciągu 14 dni od momentu otrzymania. Aby dokonać zwrotu, muszą zostać spełnione następujące warunki:

• Stan produktu: Aby uzyskać pełny zwrot, urządzenie nie może nosić śladów użytkowania, rys, odprysków ani innych uszkodzeń. Musi zostać zwrócone w kompletnym zestawie i oryginalnym opakowaniu.
• Częściowy zwrot: Jeżeli urządzenie nosi drobne ślady użytkowania, możemy potrącić kwotę 20-30% z jego kosztu w zależności od stopnia zużycia.
• Płatność za dostawę: Koszty przesyłki zwrotnej pokrywa kupujący.
• Adres zwrotny: Wszystkie zwroty są realizowane za pośrednictwem naszego biura centralnego w Portugalii pod adresem: Rua alcaide de faria 193, Porto, Portugalia, kod pocztowy 4100-035.

Przed dokonaniem zwrotu skontaktuj się z naszym działem obsługi klienta, aby uzyskać instrukcje.

Balanset Urządzenia te znane są z wysokiej jakości wykonania i niezawodności. Awarie zdarzają się niezwykle rzadko i zazwyczaj są związane z zewnętrznymi uszkodzeniami mechanicznymi lub nieprawidłową obsługą (np. upuszczeniem urządzenia, zużyciem kabla sensorycznego itp.).

Urządzenia Balanset-1A zostały zaprojektowane z naciskiem na niezawodność i trwałość, umożliwiającą pracę w trudnych warunkach przemysłowych. Obudowa wykonana jest z aluminium, a złącza są metalowe. Awarie podzespołów elektronicznych zdarzają się niezwykle rzadko. Większość zgłoszeń serwisowych dotyczy uszkodzeń mechanicznych spowodowanych nieostrożnością, na przykład upuszczeniem urządzenia lub kontaktem kabla czujnika z obracającymi się elementami maszyny. W takich przypadkach oferujemy szybką i niedrogą naprawę lub wymianę podzespołów.

W normalnych warunkach użytkowania Balanset-1A może służyć przez wiele lat bezawaryjnie. Statystyki pokazują, że awaria to… rzadkie występowanieWszystkie urządzenia są testowane przed wysyłką. Dodatkowo, konstrukcja nie zawiera elementów szybko ulegających zużyciu – akcelerometry i tachometr laserowy są zaprojektowane z myślą o długim okresie użytkowania, a samo urządzenie jest wyposażone w etui ochronne.

Tak, zapewniamy użytkownikom Balanset-1A niezbędne informacje i wsparcie techniczne. Po pierwsze, każdy klient ma dostęp do podstawowe wsparcie konsultacyjne - w celu rozwiązania nurtujących Państwa pytań mogą się Państwo z nami skontaktować drogą mailową lub telefonicznie.

Po drugie, firma Vibromera oferuje możliwość rozszerzone wsparcie techniczne w ramach subskrypcji (wsparcie premium). Subskrybenci wsparcia premium mają bezpośredni dostęp do naszych ekspertów za pośrednictwem WhatsApp, możliwość wysyłania zdjęć i filmów podczas wyważania, dzięki czemu specjaliści mogą szybko i na bieżąco proponować rozwiązania.

W ramach takiego wsparcia konsultujemy prawidłową instalację czujników, konfigurację oprogramowania, pomagamy w interpretacji widm drgań i znajdowaniu przyczyn usterek, a także udzielamy indywidualnych rekomendacji dotyczących Państwa sprzętu. W rzeczywistości, wsparcie premium zapewnia wsparcie użytkownika na wszystkich etapach – od uruchomienia urządzenia po złożone przypadki diagnostyki drgań.

Materiały szkoleniowe Dostępne są również: na naszej stronie internetowej i kanale YouTube opublikowaliśmy demonstracje wideo pracy z Balanset-1A, przykłady wyważania różnych mechanizmów oraz praktyczne poradniki. Dokładamy wszelkich starań, aby każdy użytkownik jak najskuteczniej opanował obsługę urządzenia i rozwiązał swoje zadania.

Urządzenie Balanset-1A zostało zaprojektowane tak, aby mógł z niego korzystać nawet ktoś niebędący specjalistą w dziedzinie diagnostyki wibracyjnej. Główną filozofią rozwoju było uproszczenie procesu wyważania – „wyważanie powinno być wykonywane na miejscu przez dowolną osobę, bez rozległej wiedzy i nadmiernych kosztów”.

Dzięki temu interfejs programu jest intuicyjny, a oprogramowanie samo oblicza niezbędne parametry po kilku pomiarach. W typowym przypadku operator musi jedynie postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku (instalacja czujników, odczyty przed i po instalacji obciążnika próbnego itp.).

Oczywiście, ogólna znajomość zasad wyważania wirników i precyzji montażu czujników będzie dodatkowym atutem, ale nawet inżynier z minimalnym doświadczeniem szybko opanuje Balanset-1A. W zestawie znajduje się instrukcja obsługi w zrozumiałym języku, a w razie potrzeby można skorzystać z konsultacji z naszym działem wsparcia technicznego.

Jeśli nie znalazłeś odpowiedzi na swoje pytanie w tym przewodniku, możesz skontaktować się z nami w dogodny dla siebie sposób. Nasi inżynierowie są gotowi do pomocy.

• E-mail: info@vibromera.eu lub info@vibromera.com
• Telefon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefon (Portugalia): +351 963 457 233

Kontakty wsparcia: info@vibromera.eu, WhatsApp/telefon +351 963 457 233. Cenimy każdego klienta i dołożymy wszelkich starań, aby Twój Balanset-1A znów działał prawidłowo.

Dla firm i specjalistów wymagających najwyższego poziomu obsługi i szybkiego rozwiązywania złożonych zadań oferujemy płatne pakiety wsparcia. Subskrypcje te mogą obejmować:

• Bezpośredni czat z inżynierem w WhatsAppie, umożliwiający konsultacje w czasie rzeczywistym
• Pomoc w analizie danych: Możesz przesłać nam pliki pomiarowe, a nasi specjaliści pomogą zinterpretować widma i przedstawią zalecenia
• Konsultacje fotograficzne i wideo umożliwiające szybkie rozwiązywanie problemów na miejscu
• Przetwarzanie żądań priorytetowych

W przypadku zapytań oficjalnych, partnerstw lub innych spraw administracyjnych mogą Państwo skorzystać z poniższych danych kontaktowych naszych biur.

Biuro w Estonii (siedziba główna):
Vibromera OÜ
Adres: Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308, Estonia
Numer rejestracyjny: 1431707716

Biuro w Portugalii (logistyka i sprzedaż w UE):
Adres: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035, Porto, Portugalia
Numer podatkowy (NIF): 31453976016

Nie, interfejs Balanset-1A został zaprojektowany z myślą o maksymalnej mobilności i wygodzie. Jest zasilany bezpośrednio z portu USB laptopa, więc nie musisz szukać dodatkowego gniazdka w terenie.

Standardowy, kompletny zestaw Balanset-1A zawiera wszystko, co niezbędne do pomiarów i obliczeń. Do pełnego działania potrzebne są tylko dwie rzeczy, których nie ma w zestawie:

• Laptop lub komputer stacjonarny z systemem operacyjnym Windows
• Ciężarki wyważające (korygujące). Mogą to być standardowe płyty wyważające, śruby lub dowolny inny materiał użyty do montażu na wirniku (np. spawanie metali)