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墊片厚度計算器
計算每個馬達機腳所需的墊片厚度,以進行垂直軸對中校正。基於聯軸器間隙與機腳距離的簡單幾何原理。
垂直校正標準墊片尺寸前機腳與後機腳
墊片計算結果
前機腳墊片(每腳)
—
後機腳墊片(每腳)
—
每 mm 角度校正量
—
建議墊片組合
墊片計算幾何原理
每個機腳的墊片同時校正偏移與角度不對心:
墊片前 = 偏移 + (角度 × D前 / D聯軸器)
墊片後 = 偏移 + (角度 × D後 / D聯軸器)
墊片後 = 偏移 + (角度 × D後 / D聯軸器)
其中偏移為聯軸器處的垂直位移,角度為間隙差除以聯軸器直徑,並投影至各機腳距離。
標準墊片尺寸
| 厚度 (mm) | 厚度 (mil/thou) | 材料 | 顏色代碼 |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | 不鏽鋼 | 金色/黃色 |
| 0.10 | 4 | 不鏽鋼 | 橘色 |
| 0.125 | 5 | 不鏽鋼 | 紫色 |
| 0.25 | 10 | 不鏽鋼 | 紅色 |
| 0.50 | 20 | 不鏽鋼 | 綠色 |
| 0.75 | 30 | 不鏽鋼 | 藍色 |
| 1.00 | 40 | 不鏽鋼 | 銀色 |
| 2.00 | 80 | 不鏽鋼 | 棕色 |
| 3.00 | 120 | 低碳鋼 | — |
⚠️ 最佳實務: 單一機腳下墊片數量不超過 3–5 片。過多墊片會造成「海綿狀」基座,導致軟腳。若總墊片厚度超過 3 mm,請考慮機加工基座或使用單片精密研磨墊片。
依轉速之對中公差
| RPM | 最大偏移 (mm) | 最大角度偏差 (mm/100mm) |
|---|---|---|
| 600 | 0.10 | 0.10 |
| 900 | 0.07 | 0.07 |
| 1200 | 0.05 | 0.05 |
| 1500 | 0.05 | 0.05 |
| 1800 | 0.04 | 0.04 |
| 3000 | 0.03 | 0.03 |
| 3600 | 0.025 | 0.025 |
墊片調整最佳實務
- 務必使用預先裁切的不鏽鋼墊片 — 切勿自行從鐵皮裁切
- 在加墊片前,清除機腳與底座上所有殘留的油漆、鏽跡或毛刺
- 開始對中前檢查軟腳(鎖緊一顆螺栓,測量其他螺栓處的間隙)
- 使用最少數量的墊片——組合使用,最多不超過 2–3 片
- 墊片必須清潔、平整,且尺寸符合螺栓與機腳的要求
- 加墊片後,依十字交叉順序將螺栓鎖緊至額定扭矩
- 最終鎖緊後重新檢查對中——鎖緊過程中墊片可能會移位
- 在對中報告中記錄所有墊片變更
熱膨脹補償
對於高溫運轉的機器,需考慮熱膨脹。馬達在環境溫度下可能需要設定為偏低位置,以便在運轉溫度下因熱膨脹而達到對中:
Δh = α × L × ΔT,其中 α 為熱膨脹係數(鋼材約為 ~12 μm/m/°C),L 為底座至中心線的距離,ΔT 為高於環境溫度的溫升。
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