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Comprensión de la pata floja

Sensor de vibración

Sensor óptico (tacómetro láser)

Balanset-4

Soporte magnético Insize-60-kgf

Cinta reflectante

Pata floja es una condición común en maquinaria rotativa en la que uno o más de los pies de montaje de una máquina no logran un contacto completo y plano con la placa base o la cimentación a la que están atornillados. Cuando se aprietan los pernos de sujeción, el bastidor o la carcasa de la máquina se ven obligados a doblarse y distorsionarse para adaptarse a la superficie de montaje irregular. Esa distorsión induce tensiones internas significativas, y esas tensiones son la causa raíz oculta de una sorprendente gama de problemas de confiabilidad — elevación de la vibración, falla prematura de los rodamientos y la incapacidad de mantener una alineación de precisión de la alineación entre ellos.

Una analogía simple es una silla de cuatro patas que tambalea porque una pata es ligeramente más corta. Cuando alguien se sienta en ella, el bastidor de la silla se tuerce hasta que las cuatro patas tocan el suelo. Una máquina con una condición de pata floja sufre exactamente este tipo de distorsión del bastidor cada vez que se atornilla — excepto que la “silla” es un ensamblaje de precisión cuyos alojamientos de rodamiento y el eje deben mantenerse verdaderos dentro de fracciones de milímetro.

1. Los cuatro tipos de pata floja

La pata floja se presenta en cuatro formas reconocidas, e identificar cuál tiene dicta cómo se corrige:

  1. Pata floja paralela: el tipo más común, en el que un pie es simplemente más corto que los demás, dejando un espacio de aire plano y paralelo entre el pie y la placa base. Se corrige agregando calzas del grosor medido.
  2. Pata floja angular: ocurre cuando un pie está doblado o la placa base está inclinada, por lo que el pie toca en un ángulo. Apretar el perno obliga al pie a doblarse plano contra la base, tensionando el bastidor. Se necesita una calza cónica o un remecanizado, no una pila plana.
  3. Pata floja blanda (inducida): causada por corrosión excesiva, escombros atrapados, pintura o demasiadas calzas (más de cuatro o cinco) bajo un pie. Cuando se aprieta el perno, el material compresible se aplasta, produciendo una pata floja esponjosa. La solución es limpiar la superficie y consolidar el paquete de calzas.
  4. Pata floja por fuerza externa: creada por fuerzas externas — tensión de tuberías, conductos o refuerzos estructurales — que tiran o empujan el bastidor y levantan un pie de la base. Ninguna cantidad de calzado lo soluciona; la carga externa ofensiva debe aliviarse (esto está estrechamente relacionado con la distorsión inducida por tensión de tuberías).

2. Por qué la pata floja es un problema mayor

La distorsión del bastidor que causa la pata floja es una causa raíz documentada de numerosas fallas de maquinaria:

  • Vibración aumentada: las tensiones internas y la distorsión crean una condición de precarga que puede elevar bruscamente la vibración, mostrando frecuentemente en velocidad de operación (1×) y sus armónicos (2×, 3×, y así sucesivamente) — lo que hace fácil confundirlo con desbalance o desalineación. El bastidor distorsionado también puede reducir la rigidez de la estructura hacia una resonancia de la estructura, agravando el problema.
  • Dificultades de alineación: la alineación de precisión es imposible mientras exista una pata floja. A medida que los pernos se aprietan y aflojan durante el proceso de alineación, el bastidor se desplaza de manera impredecible, por lo que las lecturas no se repetirán. Corregir la pata floja es un prerrequisito obligatorio para la alineación de precisión — cada trabajo de alineación debe comenzar con una verificación de pata floja.
  • Falla de rodamientos y sellos: la distorsión de la carcasa distorsiona los alojamientos de los rodamientos, colocando cargas desiguales en los rodamientos y provocando un desgaste prematuro desgaste del rodamiento y falla. También puede abrir los sellos, produciendo fugas y los patrones de fricción asociados con defectos de sellado.
  • Esfuerzo en el eje y el acoplamiento: la distorsión causa una desalineación interna de los rodamientos, lo que puede doblar el eje (una flexión del ejeforzada) y sobrecargar el acoplamiento, acelerando defectos del acoplamiento.

La pata floja también está frecuentemente entrelazada con la holgura mecánica y holgura en el pedestalgeneral, por lo que una investigación exhaustiva verifica las tres juntas en lugar de tratarlas de forma aislada.

3. Cómo detectar y corregir la pata floja

La pata floja normalmente se encuentra y se corrige durante un trabajo de alineación de precisión, utilizando indicadores de dial o un sistema de alineación de ejes láser . El flujo de trabajo tiene tres etapas:

  1. Verificación inicial: con cada perno aflojado, deslice una galga de espesores bajo cada pie para encontrar cualquier obvio espacio. Esta rápida revisión a menudo revela los peores infractores antes de que los instrumentos estén siquiera configurados.
  2. Medición sistemática: para un resultado preciso, monte un indicador de dial (o la rutina de pata floja del sistema láser) en cada pie. Cero el indicador con el perno apretado, luego afloje ese único perno y lea cuánto se levanta el pie. Un movimiento mayor de aproximadamente 0.05 mm (0.002 in) típicamente indica una pata floja que necesita corrección. Afloje solo un perno a la vez para aislar la contribución de cada pie.
  3. Corrección: agregue calzas de acero inoxidable de alta calidad, precortadas, bajo la pata floja para llenar el espacio medido, luego vuelva a verificar. Repita en todos los pies hasta que aflojar cualquier perno individual produzca un movimiento dentro de la tolerancia. Mantenga el conteo de calzas bajo — apilar demasiadas calzas simplemente recrea una pata floja blanda.

Calculadoras que aceleran el trabajo

Dos herramientas gratuitas convierten estas mediciones en acción: una calculadora de pata floja ayuda a cuantificar la distorsión del bastidor a partir de sus lecturas del indicador, y una calculadora de espesor de calibras convierte el espacio medido en el paquete de calzas exacto a instalar. Una vez que los pies están planos, una calculadora de tolerancia de alineación de ejes establece límites realistas de desplazamiento y angularidad para la alineación que sigue.

4. Pata floja en el diagnóstico de vibraciones

Dado que la pata floja imita el desbalance y la desalineación en el espectro — una fuerte señal a 1× con armónicos — es una trampa clásica para el analista desprevenido. La pista reveladora es que el síntoma cambia cuando se afloja un perno de la pata: si la vibración a 1× disminuye notablemente al soltar un perno, se implica una distorsión del bastidor (no un punto pesado ni una eje curvado) está implicada. Una confirmación práctica es capturar la amplitud y la fase con un analizador de vibración como el Balanset-1A en cada rodamiento, luego aflojar cada perno de la pata por turno y observar cómo se desplaza el vector a 1×; la pata que hace oscilar la fase o colapsa la amplitud es la floja. Eliminar la pata floja primero garantiza que cualquier trabajo de balanceo o alineación posterior mida la condición real del rotor en lugar de perseguir un fantasma creado por un bastidor distorsionado y un rigidez de la cimentación.


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