Kako da odaberem pravu veličinu O-prstena?

Počnite identificiranjem aplikacije zaptivanja (klipna, štapna ili prstenasta), promjera otvora kućišta ili promjera vratila, i potrebnog presjeka. Za klipne zaptivače, vanjski promjer O-prstena trebao bi da odgovara otvoru — dakle ID = otvor − 2×CS. Za štapne zaptivače, unutarnji promjer O-prstena trebao bi da odgovara promjeru štapa. Zatim odaberite najbliži standardni ID iz ISO 3601 tablica. Ciljajte 15–25% stiskanja za pouzdano zaptivanje.

Šta je procenat stiskanja i zašto je važan?

Stiskanje je procenat za koji se presjek O-prstena kompresira u utoru. Procenat stiskanja = (CS − komprimirana visina)/CS × 100. Za dinamičke zaptivače (klipna/štapna), ciljajte 10–20%. Za statičke zaptivače (prstenasta/prirubnica), 15–30%. Premalo stiskanja uzrokuje curenje; previše stiskanja uzrokuje prekomjernu trenja, toplotu i ranom istrošenost.

Koji je utjecaj rastezanja na performanse O-prstena?

Rastezanje se javlja kada je O-prsten instaliran na promjer veći od njegovog slobodnog ID-a. Do 5% rastezanja je prihvatljivo za većinu aplikacija. Rastezanje smanjuje efektivni presjek i povećava napon u elastomeru. Prekomjerno rastezanje (>5%) može izazvati ranu neispravnost, posebno sa tvrdom sastavima kao što su FKM/Viton.

Koji materijali su dostupni za O-prstenove?

Common O-ring materials include NBR (Nitrile, −40 to +120°C, oil-resistant), FKM/Viton (−20 to +200°C, chemical-resistant), EPDM (−50 to +150°C, water/steam), Silicone (−60 to +200°C, food-grade), and FFKM/Kalrez (−25 to +325°C, universal chemical resistance). Material selection depends on temperature, media, and pressure.

Kada su potrebni zaštitni prsteni?

Zaštitni prsteni (anti-ekstrudacioni prsteni) su potrebni kada tlak premaši otpornost O-prstena na ekstrudaciju — obično iznad 3,5 MPa (500 psi) za statičke zaptivače ili 7 MPa (1000 psi) za dinamičke zaptivače, ovisno o tvrdoći i razmaku. Koristite jedan zaštitni prsten na strani niskog tlaka, ili dva za bi-smjernu tlak. Materijal je obično PTFE ili poliamid.

Besplatan Inženjerski Alat

Odabir veličine O-prstena

Pronađite odgovarajući standard O-ring po ISO 3601 za primjene piston brtve, šipke ili čelne brtve. Dobijte dimenzije žljeba, procenat pritiska i rastezanje — trenutno.

ISO 3601-1 AS568 CS 1.78 – 6.99 mm

Application

Poprečni presjek CS (mm)

Otvor / Prečnik vratila (mm)

Target Squeeze (%)

Quick presets

Results

Preporučeni O-ring

—

Groove Depth

—

Groove Width

—

Actual Squeeze

—

Rastezanje / Sabijanje

—

O-ring unutrašnji prečnik (standard)

—

O-ring spoljašnji prečnik (izračunat)

—

Tolerancija unutrašnjeg prečnika (ISO 3601)

—

ISO 3601 standardni poprečni presjeci

CS (mm)	AS568 Series	CS Tolerance	Uobičajeni raspon unutrašnjeg promjera	Dubina kanala (20% kv.)	Groove Width
1.78	-0XX	±0.08	1–25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0.09	9–76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0.10	15–133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0.13	19–267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0.15	50–292 mm	5.59	9.40

O-Ring Squeeze

Pritisak je dijametralna kompresija poprečnog presjeka O-prstena kada je instaliran u kanalu. Stvara početno naprezanje kontakta brtve.

Dynamic seals (klip/štap): preporučuje se pritisak od 10–20%
Static seals (površina/prirubnica): preporučuje se pritisak od 15–30%

Dimenzije žljeba

Širina kanala mora omogućiti O-prstenu lateralno širenje kada je pritisnut, plus da bude u mogućnosti da prihvati toplinsko širenje i otekline.

Istezanje & kompresija

Za brtve klipa, O-prsten se proteže preko klipa. Za brtve štapa, komprimira se u kanal bušotine.

Max stretch: 5% (standardni elastomeri), 3% (PTFE, tvrdi spojevi)
Maksimalna kompresija: 3% of ID

Primjer – Brtva klipa, bušotina ∅50 mm, CS 3,53 mm

Target: O-prsten vanjski promjer ≈ bušotina = 50 mm

Required ID = 50 − 2 × 3.53 = 42.94 mm

Najbliži standardni unutrašnji promjer: 42.86 mm → OD = 42.86 + 2 × 3.53 = 49.92 mm

Groove depth (20% squeeze) = 3.53 × 0.80 = 2.82 mm

Groove width = 3.53 × 1.35 = 4.77 mm

Groove bottom diameter* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 mm

Stretch = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (within the 5% limit)

*assuming piston OD ≈ bore; subtract the piston-to-bore clearance from the piston OD for the exact groove bottom diameter

⚠️ Note: Uvijek provjerite omjer popunjavanja kanala (volumen O-prstena naspram volumena kanala). O-prsten bi trebao popuniti 70–85% kanala. Nedovoljno punjenje uzrokuje nestabilnost; prekomjerno punjenje sprječava toplinsko širenje i uzrokuje ekstrudiranje.

ℹ️ Tip: Za tlakove iznad 3,5 MPa (statički) ili 7 MPa (dinamički), dodajte zaštitni prsten na stranu niskog tlaka kako bi spriječili ekstrudiranje O-prstena u razmak.