Balanset-1A er et bærbart tokanals instrument for dynamisk rotorbalansering og vibrasjonsanalyse. Settet inneholder to vibrasjonssensorer (akselerometre), en laserrotasjonssensor (optisk turteller) og en USB-grensesnittenhet som kobles til en bærbar PC.

Kjernefunksjonen er balansering på stedet — balansering av rotorer direkte på driftsstedet, i sine egne lagre, uten å demontere utstyr. Dette reduserer nedetiden fra dager til timer: en typisk prosedyre tar 40–90 minutter.

Programvaren beregner automatisk korreksjonsvekt, masse og vinkel for balansering i ett plan og to plan. Enheten fungerer også som et vibrometer: den måler RMS-vibrasjonshastighet, genererer FFT-spektre og viser fase – alt som trengs for primær vibrasjonsdiagnostikk.

Enheten ble designet slik at en ingeniør uten spesialisering i vibrasjonsanalyse kan bruke den – programvaren veileder deg trinn for trinn. I praksis brukes Balanset-1A av:

• Serviceteknikere: tilbyr balanseringstjenester på stedet. Enheten betaler seg selv tilbake på 2–3 jobber med en typisk servicepris på €500–1500
• Vedlikeholds- og reparasjonsteam: eliminere vibrasjoner på industrielt utstyr uten å tilkalle en entreprenør
• Landbruksbedrifter: balansering av skurtresker, mulcher og riverrotorer rett på jordet
• Ventilasjonsselskaper: balansering av industrielle viftehjul på stedet
• Operatører av tungt utstyr: knusere, sikter, sentrifuger og annet roterende maskineri

Du trenger også: en bærbar PC kjører Windows, og korreksjonsvekter (plater, bolter eller sveisemateriale – avhenger av utstyret ditt).

Enhver bærbar eller PC som kjører Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32-bit og 64-bit). Det eneste kravet er en ledig USB-port – den håndterer både dataoverføring og strømforsyning til enheten.

Programvaregrensesnittet er tilgjengelig i 26 språk: Engelsk, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonesia, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brasil), Română, Slovenčina, Slovenien, Slovenien, Slovenien, Svenska Türkçe, Українська. Velg språk under installasjon eller i programinnstillinger (F4).

Ja. Utover balansering fungerer enheten i Vibrometermodus (F5) og viser:

• V1-er, V2-er — totalt vibrasjonsnivå (RMS) i plan 1 og 2
• V1o, V2o — rotasjonsvibrasjonskomponent (1× frekvens)
• FFT-spektrum — vibrasjonsfordeling etter frekvens for feildiagnostikk
• Tidsbølgeform — oscillogram av vibrasjonssignalet
• Kjør ned (Kyst ned) — opptak under rotorretardasjon for å identifisere resonanser

Balanset-1A er universell og egnet for så godt som alle roterende rotorer:

• Industrivifter og røykavsugere — maks. turtall begrenset kun av enhetsspesifikasjoner (opptil 100 000 o/min)
• Knusere (hammer, rotor, kjeve) — tunge rotorer, høy initial ubalanse
• Mulchere og kverner — ofte utført service i felten uten tilgang til verksted
• Skruer og rotorer for landbruksmaskiner — skurtreskere, såmaskiner
• Kardanaksler — for disse er Balanset-4 med 4 kanaler å foretrekke
• Sentrifuger og separatorer — høyt turtall, små toleranser
• Turbiner og kompressorer
• Slipeskiver og maskinspindler
• Pumper og impellere
• Remskiver, svinghjul, elektriske motorer
• Propeller og luftskruer

Balanset-1A er arbeidshesten — dekker 90% av oppgaver. Balanset-4 — for kardangaksler og rotorer med flere lager. Balanset-AR — frittstående enhet med innebygd skjerm for arbeid uten bærbar PC, ideell for tøffe feltforhold.

Ja. Hvis du har et stasjonært balanseringsstativ med utdatert elektronikk, monter Balanset-sensorer på støttene – du får et moderne målesystem. Den mekaniske delen (bunn, drivverk, støtter) forblir den samme; all signalbehandling og ubalanseberegning flyttes til Balanset-programvaren. Dette er 5–10 ganger billigere enn å kjøpe et nytt stativ.

1. Sett inn USB-stasjonen fra settet i den bærbare datamaskinen
2. Løp Bs1AvNNNSetup.exe — installasjonsprogrammet setter opp programmet, databasemotoren og USB-driverne
3. Koble til Balanset-grensesnittenheten via USB – Windows gjenkjenner enheten automatisk
4. Start programmet fra snarveien på skrivebordet

Hele prosessen tar 3–5 minutter. Ingen spesielle kunnskaper kreves.

Vibrasjonssensorer Koble til X1 og X2 på grensesnittenheten. Monter dem på faste deler av maskinhuset, så nærme lagerstøttene som mulig. Fest dem med magneter (på en ren, flat overflate) eller M4-gjengede bolter (for maksimal nøyaktighet ved høye frekvenser).

Laserturteller kobles til X3. Monter den på magnetstativet, sikt mot skaftet fra 50–500 mm bort. Fest en stripe med reflekterende tape (~1–2 cm bred) på skaftet. Laserstrålen må treffe tapemerket direkte.

Opptil 80% for å balansere suksess avhenger av forberedelsene. Før du starter, sjekk:

• Rotorens renhet: fjerner smuss, rust, fastklebende produkt — variable avleiringer skaper skiftende ubalanse som vekter ikke kan kompensere for
• Lagertilstand: Overdreven slark, uvanlig lyd eller overoppheting indikerer en defekt. Balansering erstatter ikke reparasjon.
• Fundamentsstivhet: Alle ankerbolter strammes, festene er stive, myk fot eliminert
• Ingen gnissing: rotoren roterer fritt uten å berøre stasjonære deler
• Sprekker: Inspiser rotoren, bladene og akselen for sprekker. En sprekk endrer stivhet og massefordeling, noe som gir ustabil vibrasjon som gjør balansering meningsløs. Ved mistanke – utfør ikke-destruktiv testing (NDT)
• Resonans: Bekreft at driftshastigheten ikke samsvarer med en strukturell egenfrekvens. Sjekk ved hjelp av Run Down – registrer vibrasjon under rotorretardasjon og se etter amplitudetopper, eller bumptest på den stoppede maskinen. Hvis driftshastigheten faller innenfor en resonansone, vil balanseringsresultatene være ustabile eller uforutsigbare.
• 1× dominans: I vibrometermodus (F5), bekreft at hovedtoppen er ved rotasjonsfrekvensen. Hvis Vs ≫ Vo — er problemet ikke ubalanse

Enheten bruker påvirkningskoeffisientmetoden (tre kjøringer):

1. Kjør #0 (Initial): Start rotoren med driftshastighet. Trykk F7 → Kjør #0 for å måle grunnlinjevibrasjonen.
2. Kjør #1 (prøvevekt, plan 1): Stopp rotoren. Installer en prøvevekt med kjent masse i plan 1. Start, mål. Stopp, fjerne prøvevekten
3. Kjør #2 (prøvevekt, plan 2): samme vekt — i plan 2. Start, mål. Stopp, fjern
4. Beregning: Programvaren beregner masse (M1, M2) og vinkel (f1, f2) for korreksjonsvekter i begge plan
5. Installer rettelser: Fest de beregnede vektene. Vinkelen måles fra prøvevektens plassering. i rotasjonsretningen
6. Verifisering (RunTrim): Kjør rotoren med korreksjonsvekter installert, og bekreft resultatet. Om nødvendig beregner programvaren en trimkorreksjon.

Prøvevekten må gi en merkbar og pålitelig målbar endring i vibrasjon. Kriteriet – ""30/30-regelen"":

• Vibrasjonsamplituden endres med minst 20–30%
• ELLER fasevinkelendringer med minst 20–30°

Hvis avlesningene knapt endrer seg etter at prøvevekten er montert, bruk en tyngre vekt. Håndboken gir en beregningsformel:

M_rettssak = (804 × M_Rotor × V) / (R × N)

Hvor M_Rotor = rotormasse (kg), V = vibrasjon (mm/s), R = monteringsradius (cm), N = o/min.

Nei. Balanset-1A er spesielt utviklet for balansering på stedet (på stedet) – alle målinger utføres direkte på installert utstyr. Dette gir to viktige fordeler:

• Tidsbesparelser: Demontering–frakt–balansering av verksted–reinstallasjon tar dager. På stedet tar timer
• Reelle forhold: Lagre, tilpasningstoleranser, temperatur og belastning på driftsstedet avviker fra et verkstedstand. En rotor som er perfekt balansert på et stand kan fortsatt vibrere etter reinstallasjon.

Påvirkningskoeffisienter er et digitalt "fingeravtrykk" av hvordan en bestemt rotortype reagerer på installasjon av prøvevekt. Etter den første vellykkede balanseringen, lagre dem i arkivet (F4 → Inf.Coeff-knapp).

Når du balanserer det samme rotortype neste gang – last inn koeffisientene fra arkivet (modus "Lagret koeffisient"). Programvaren beregner korreksjon etter ett enkelt løp, og hopper over prøvevektstrinn. Dette sparer opptil 50% tid per påfølgende rotor.

Spesielt verdifullt for seriebalansering: hvis du har 20 identiske vifter, er prøvekjøringer bare nødvendige på den første.

Resultatene lagres automatisk i arkivet etter hver avregning. Slik genererer du en rapport:

1. Åpne arkivet: F6 → Rapporter
2. Velg posten (rotor, dato)
3. Trykk F9 → Rapporter – den innebygde editoren åpnes
4. Skriv ut eller lagre filen

Rapporten inneholder: initial og restvibrasjon, korreksjonsvekt, masse og vinkel, grafer. Et ferdig dokument for kundens eller interne registre.

• Balansering av slipeskive: tre-motvektmetode — for maskiner der vekter er montert på en flens
• Vektdeling (Splitting): fordeler automatisk masse mellom to tilstøtende posisjoner – for vifter med blader der vekten ikke kan plasseres på et vilkårlig punkt
• Boreberegning: hulldiameter og dybde for å fjerne materiale i stedet for å legge til vekt
• Indeksbalansering: eliminerer dorens eksentrisitet for høypresisjonsarbeid (rotoren er snudd 180°)
• Trimbalansering: ekstra kjøring for finjustering etter hovedkorreksjonen

Hvis amplitude eller fase svinger mellom målingene (spredning som overstiger 10–15%), er ikke dette en enhetsfeil. Typiske årsaker:

• Fremmedlegemer inni rotoren: vann, smuss og løse materialer endrer ubalansen med hver omdreining. Løsning: rengjør og tørk rotoren
• Resonans: driftsturtallet samsvarer med den strukturelle egenfrekvensen. Løsning: endre hastigheten med ±5–10% eller stivne opp monteringen
• Interferens fra tilstøtende maskiner: vibrasjon fra utstyr i nærheten overlapper målingene dine. Løsning: Slå midlertidig av maskiner i nærheten
• Mekaniske defekter: Sprekker, slitte lagre, løse bolter forårsaker ikke-lineær vibrasjon. Løsning: Reparer feilen før balansering
• Rotorgnissing: sjekk avstanden mellom roterende og stasjonære deler

Dette er en vanlig situasjon, vanligvis forårsaket av en av fire prosedyrefeil:

1. Prøvevekt ikke fjernet. Hvis alternativet "La prøvevekten ligge" ikke var avkrysset, beregnet programvaren korreksjonen under forutsetning av at prøvevekten ble fjernet. Bekreft – er den fortsatt på rotoren?
2. Vinkel målt i feil retning. Korreksjonsvektens vinkel måles fra prøvevektens plassering i rotasjonsretningen. Ikke fra refleksbåndmerket. Ikke mot rotasjon.
3. "Forvirring mellom "legg til" og "fjern». Hvis innstillingene viser "Fjern masse", men du har lagt til vekt i den vinkelen, har du doblet ubalansen. Sjekk fanen "Korreksjonsmetode".
4. Prøvevekten er for lett. Hvis vibrasjonen endret seg mindre enn 20% under prøvekjøringen, er beregningen unøyaktig. Gjenta med en tyngre vekt.

Hvis alle fire punktene ovenfor er utelukket og vibrasjonen fortsatt øker – se etter mekaniske problemer:

• Sprekker i rotor eller aksel: endre stivhet og massefordeling, slik at balanseringen blir ustabil. Inspiser rotoren; hvis mistenkt – utfør ikke-destruktiv testing (NDT)
• Lagre: Et defekt lager produserer vibrasjoner ved ikke-harmoniske frekvenser (ikke multipler av turtall). Sjekk for slark, støy og temperatur.
• Resonans: Driftshastigheten kan samsvare med en strukturell egenfrekvens. Bekreft med en nedkjørings- eller bumptest
• Montering av fundament: løse ankerbolter, myk fot, utilstrekkelig rammestivhet – alt dette introduserer ikke-linearitet og forhindrer vellykket balansering
• Feil innretting av akselen: genererer vibrasjon ved 2× og 3× o/min som korreksjonsvekter ikke kan kompensere for

• Forbindelse: Turtelleren må være koblet til kontakt X3 (ikke X1 eller X2)
• Avstand: optimalt område er 50–500 mm fra sensoren til merket. Juster etter behov
• Strålevinkel: Laseren må treffe målet. En liten helning (opptil 45°) er akseptabel og hjelper noen ganger i sterkt omgivelseslys.
• Merkekvalitet: Reflekterende tape må være ren, i kontrast til skaftoverflaten, ~1–2 cm bred
• LED-indikator: Når den fungerer som den skal, blinker den røde LED-lampen på sensorhuset én gang per omdreining. Hvis den ikke blinker, er det ikke noe signal.
• Sollys: Når du arbeider utendørs, må du skyggelegge sensoren mot direkte sollys

• Strukturell resonans: Driftsfrekvensen er nær den naturlige frekvensen til støtten eller fundamentet. Endre turtallet eller avstive konstruksjonen
• Defekte lagre: Slitte rulleelementer skaper vibrasjoner ved ikke-karakteristiske frekvenser. Skift ut før balansering
• Feil innretting av akselen: genererer betydelig vibrasjon ved 2× o/min. Utfør justering før balansering
• Løs montering: sjekk og stram alle bolteforbindelser, fjern myk fot
• Rotorgnissing: sørg for tilstrekkelig avstand mellom roterende og stasjonære deler

Husk: balansering erstatter ikke reparasjon. Hvis enheten viser at 1×-komponenten ikke er dominant, må du først fikse den mekaniske feilen.

I vibrometermodus (F5), åpne FFT-spekteret. Karakteristiske tegn på feiljustering:

• Utover hovedtoppen ved rotasjonsfrekvens (1×) ser du betydelige topper ved 2× og 3× — den andre og tredje harmoniske
• Hvis 2×-toppen er sammenlignbar i høyde med 1× eller overstiger den – er dette et tydelig tegn på parallell forskyvning
• Høy aksial vibrasjon (mer enn 50% av maksimal radial) indikerer vinkelforskyvning

Hvis disse tegnene er til stede, utfør justering først, deretter balansering. Balansering uten å korrigere feiljustering vil ikke gi et stabilt resultat.

Enhver kontakt mellom rotor og stator forårsaker sterk kaotisk vibrasjon og gjør balansering umulig. Spektrumtegn: subharmoniske frekvenser (0,5×, 0,33×) eller flere harmoniske av rotasjonshastighet. Tidsbølgeformen viser topp-"klipping"."

Handling: Slå av maskinen. Kontroller avstanden mellom alle roterende og stasjonære deler. Utbedre den underliggende årsaken (feiljustering, slitte pakninger, termisk deformasjon, løs montering). Fortsett med balanseringen først etter at kontakten er fjernet.

Hvis LED-lampen blinker, men programvaren rapporterer en turtellerfeil eller ustabilitet i turtall – tre typiske årsaker:

• Varierende turtall: Programvaren overvåker rotasjonsjevnheten. Hvis motoren ikke kan holde stabil hastighet (lastvariasjon, remslipp), blir fasemålingene upålitelige. Løsning: i innstillinger (F4), øk den tillatte "Uregelmessighet" parameter
• Falske triggere: Laseren fanger opp refleksjoner fra skinnende rotordeler (polerte overflater, bolthoder) og registrerer ekstra pulser. Løsning: endre sensorposisjonen eller vinkelen slik at strålen bare "ser" ditt reflekterende merke.
• Sensorforskyvning under måling: Vibrasjon eller en utilsiktet berøring forskjøv stativet. Løsning: Monter turtelleren stivt og ikke berør den før alle målingene er fullført.

Bestill direkte:

• Gjennom nettsiden vår: vibromera.eu og vibromera.com (Butikkseksjonen)
• Gjennom markedsplasser: eBay og Amazonas
• På forespørsel – kontakt oss, så utsteder vi en faktura manuelt

Betalingsmåter: bankoverføring (SWIFT), kreditt-/debetkort (Visa, MasterCard), PayPal.

Etter bekreftelse av betaling monterer og sender vi innen 1–3 virkedager.

Nei. Du betaler én gang ved kjøp – det er alt. Programvare er inkludert, lisensen er livstidsbegrenset: ingen tidsbegrensninger, ingen begrensninger på saldobeløp, ingen begrensninger per datamaskin. Programvareoppdateringer er gratis.

Vi tilbyr også valgfrie betalte premium-støttepakker (WhatsApp-konsultasjoner med en ingeniør, dataanalyse) – men disse er valgfri, ikke obligatorisk.

Sending fra vårt lager i Porto, Portugal — innen 1–3 virkedager etter betaling. Levering via DHL - 3–7 virkedager avhengig av destinasjon. For avsidesliggende regioner – opptil 2–4 uker inkludert tollklarering.

Etter sending mottar du et sporingsnummer for pakkeovervåking i sanntid.

Frakt fra Porto, Portugal (Den europeiske union).

• Innenfor EU: vanligvis gjelder ingen tollavgifter
• Utenfor EU: Toll, moms og meglergebyrer kan påløpe i henhold til landets lovgivning. Kjøperen er ansvarlig for disse kostnadene.

Vi leverer all nødvendig tolldokumentasjon med forsendelsen.

2 års garanti på alle Balanset-modeller (1A, 4 og AR). Dekker produksjonsfeil og feil på elektroniske komponenter under normal drift. Hvis det oppdages en feil i løpet av garantiperioden – gratis reparasjon eller utskifting.

Garantien dekker ikke: mekanisk skade (fall, væskesøl), utbrent USB-port på grunn av spenningsstøt og annen skade forårsaket av eksterne faktorer.

Kontakt supporten vår (e-post eller WhatsApp). Vi vil diagnostisere problemet – ofte kan problemet løses eksternt (programvarefeil). Hvis fysisk reparasjon er nødvendig, send enheten til oss, vi reparerer eller erstatter den gratis og sender den tilbake på vår bekostning.

Typisk reparasjonstid: 1–2 uker inkludert frakt (raskere innen Europa).

Ja. Vi designer enhetene våre slik at de kan repareres: aluminiumshus, metallkontakter, utskiftbare komponenter. Etter garanti – betalt reparasjon (kostnad avtalt på forhånd).

Eksempel: koster omtrentlig å bytte ut vibrasjonssensoren €100. Sensorer og kabler er tilgjengelige separat i butikken vår.

Returer aksepteres innen 14 dager av mottak:

• Full refusjon: Enheten viser ingen tegn til bruk, komplett sett i originalemballasje
• Delvis refusjon: Mindre tegn på bruk kan føre til et fradrag på 20–30%
• Returfrakt: betalt av kjøperen
• Returadresse: Rua Alcaide de Faria 193, Porto, Portugal, 4100-035

Kontakt vår kundestøtte for returinstruksjoner før forsendelse.

Balanset-enheter er bygget for tøffe industrielle forhold: aluminiumshus, metallkontakter, beskyttelsesdeksel. Elektroniske feil er ekstremt sjeldne – hver enhet testes før forsendelse.

De fleste tjenesteforespørsler er relatert til mekanisk skade på grunn av uforsiktighet: å miste enheten, å få sensorkabelen fast i roterende deler. Ved normal bruk fungerer Balanset i årevis uten problemer.

Det er ingen hurtigslitasjekomponenter i designet – akselerometre og laserturteller er klassifisert for langvarig drift.

Hver kjøper mottar gratis grunnleggende støtte – kontakt oss via e-post eller telefon hvis du har spørsmål.

Også tilgjengelig:

• Videoopplæringer på YouTube – eksempler på balansering av ulike mekanismer
• Brukermanual inkludert i settet
• Premium-støtte (abonnement): direkte WhatsApp-chat med en ingeniør, dataanalyse, foto-/videokonsultasjoner i sanntid

Ingen formell opplæring kreves. Balansets filosofi er "balansering på stedet av enhver ingeniør, uten spesialkunnskap eller overdrevne kostnader." Programvaren veileder operatøren trinn for trinn: monter sensorer → start rotoren → trykk på måleknappen → følg instruksjonene.

En ingeniør med minimal erfaring mestrer enheten i 1–2 prosedyrer. En generell forståelse av balanseringsprinsipper og forsiktighet ved sensorinstallasjon er en fordel, men ikke en forutsetning.

Hvis det oppstår spørsmål – manual i settet, videoopplæringer på YouTube og WhatsApp-støtte tilgjengelig.

• E-post: [email protected] / [email protected]
• Telefon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefon (Portugal): +351 963 457 233

Estlands kontor (hovedkvarter): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estland

Portugal-kontor (logistikk og EU-salg): Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Portugal

For bedrifter og spesialister som trenger service på høyeste nivå:

• Direkte chat med en ingeniør i WhatsApp for konsultasjoner i sanntid
• Dataanalyse: send oss målefilene dine – spesialistene våre hjelper deg med å tolke spektre og gi anbefalinger
• Foto- og videokonsultasjoner for å løse problemer direkte på stedet
• Prioritert behandling av forespørsler

Disse tjenestene er ikke obligatoriske – de er for de som trenger et økt nivå av støtte.

Nei. Balanset-1A-grensesnittenheten drives direkte fra den bærbare datamaskinens USB-port – ingen ekstra stikkontakt er nødvendig. Dette gjør enheten fullstendig mobil: bærbar datamaskin på batteri + Balanset = autonom drift hvor som helst.

Standard Balanset-1A-settet inneholder alt som trengs for målinger og beregninger. Du trenger bare to ekstra ting:

• Bærbar PC eller PC kjører Windows (alle modeller med USB-port)
• Korreksjonsvekter — plater, bolter, skiver eller sveisemateriale (avhenger av utstyr og festemetode)