Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Usługi wyważania › Wyważanie dwupłaszczyznowe (dynamiczne)

Wyważanie dwupłaszczyznowe (dynamiczne) — metoda, fizyka i procedura terenowa

Gdy wirnik jest na tyle szeroki, że niewyważenie różni się na każdym końcu, pojedyncza płaszczyzna korekcji nie jest wystarczająca. Dwupłaszczyznowe wyważanie dynamiczne koryguje jednocześnie składową statyczną i składową momentu (pary sił) — przy użyciu metoda współczynnika wpływu — dzięki czemu wirnik pracuje płynnie na całej swojej długości, a nie tylko na środku.

Dwupłaszczyznowe wyważanie dynamiczne szerokiego wirnika przy użyciu metody współczynnika wpływu

W skrócie: Dwupłaszczyznowe (dynamiczne) wyważanie jest wymagane, gdy wirnik przenosi zarówno niewyważenie statyczne, jak i składową sprzężenia — co oznacza, że niewyważenie jest rozłożone wzdłuż osi wału, a nie skoncentrowane na jednej tarczy. Czujnik drgań na każdej obudowie łożyska i tachometr laserowy na wale są używane do pomiaru reakcji wirnika na próbne obciążniki umieszczane kolejno w każdej płaszczyźnie; Balanset-1A następnie rozwiązuje dla dokładnej masy korekcyjnej i kąta w obu płaszczyznach jednocześnie. Nie ma potrzeby demontażu maszyny — cała procedura czterech przebiegów jest wykonywana przy prędkości roboczej, we własnych łożyskach wirnika, w czasie krótszym niż jedna godzina dla większości wirników.

Oznaki, że wirnik wymaga wyważenia w dwóch płaszczyznach

Korekcja jednopłaszczyznowa może wyciszyć jedno łożysko, podczas gdy drugie nadal się trzęsie. Jeśli zaobserwujesz którykolwiek z tych wzorców, wyważanie dwupłaszczyznowe jest właściwą odpowiedzią:

Wibracje w obu obudowach łożysk Różne amplitudy lub fazy na dwóch końcach wirnika wskazują na rozproszone niewyważenie, którego jedna płaszczyzna korekcji nie może naprawić.
Wyważanie poprawia jedną stronę, pogarsza drugą Dodanie ciężaru w jednej płaszczyźnie przesuwa drgania w kierunku przeciwnego łożyska — podręcznikowy objaw składowej momentu (pary sił), która wymaga pracy w dwóch płaszczyznach.
Szerokie lub długie wirniki Bębny, szerokie wirniki, wały napędowe i wielostopniowe wirniki koncentrują masę w wielu pozycjach osiowych wzdłuż wału.
Szybkie wirniki podatne na gięcie Przy podwyższonych RPM tryby giętne rozdzielają rozkład niewyważenia; korekcja w jednej płaszczyźnie może wręcz nasilić problem na przeciwnym końcu. Jeśli wirnik pracuje blisko prędkości krytycznej lub powyżej niej, najpierw oceń go jako wirnik elastyczny (ISO 21940-12), zanim wykonasz zwykłe wyważanie w dwóch płaszczyznach.
Powtarzająca się awaria łożyska na jednym końcu Jeśli pomimo wcześniejszego wyważenia tylko jedno łożysko nadal zawodzi, korekta została prawdopodobnie zastosowana w niewłaściwej płaszczyźnie lub była jednopłaszczyznowa, podczas gdy potrzebne były dwie.
Utrzymujące się wibracje szczątkowe po pracy w jednej płaszczyźnie Wirnik, który nadal trzęsie się po jednopłaszczyznowym uruchomieniu, prawie zawsze ma niewyważenie pary, które wymaga wyważania dwupłaszczyznowego.

Jednopłaszczyznowa vs dwupłaszczyznowa: kiedy potrzebne są dwie płaszczyzny?

Wybór między jedną a dwiema płaszczyznami korekcji zależy od geometrii wirnika i charakteru jego niewyważenia. Zrozumienie trzech rodzajów niewyważenia pomaga w podjęciu natychmiastowej decyzji.

Trzy rodzaje niewyważenia

Niewyważenie statyczne — środek masy znajduje się poza osią obrotu, ale główna oś bezwładności jest do niej równoległa. Wystarczy jedna płaszczyzna korekcji: dodać masę po cięższej stronie i wirnik jest wyważony. Typowe wirniki: cienkie koła pasowe, wąskie ściernice, jednopłaszczyznowe tarcze wentylatorów.

Niewyważenie pary — środek masy znajduje się na osi, ale główna oś bezwładności jest przechylona. Wirnik kołysze się, a nie chwieje. Nie można tego skorygować w jednej płaszczyźnie; potrzebne są dwie równe i przeciwne masy oddalone od siebie o 180° w dwóch oddzielnych płaszczyznach, aby zniwelować moment kołyszący. Typowe wirniki: długie cylindryczne bębny, tworniki silników, zespoły wałów.

Dynamiczne (połączone) niewyważenie — przypadek ogólny: obecne są zarówno składowa statyczna, jak i składowa momentu (pary sił). Korekta wymaga dwóch płaszczyzn wybranych dowolnie wzdłuż wału. Wszystkie rzeczywiste wirniki produkcyjne należą do tej kategorii.

Wyważanie jednopłaszczyznowe vs dwupłaszczyznowe: przewodnik decyzyjny
CzynnikJednopłaszczyznowy (statyczny)Dwupłaszczyznowy (dynamiczny)
Kształt wirnikaCienki dysk; szerokość osiowa znacznie mniejsza niż średnicaSzeroki wirnik; szerokość osiowa porównywalna lub większa od średnicy
Typ niewyważeniaTylko niewyważenie statyczneNiewyważenie momentowe (pary sił) lub złożone (dynamiczne)
Stosunek L/D (długość osiowa / średnica)L/D < 0,5 (w przybliżeniu)L/D ≥ 0.5 (wirnik sztywny pracujący poniżej swojej pierwszej prędkości krytycznej). Blisko prędkości krytycznej lub powyżej niej najpierw oceń wirnik jako elastyczny (ISO 21940-12) — samo wyważanie w dwóch płaszczyznach może być niewystarczające
Liczba czujników1 czujnik wibracji + 1 tachometr laserowy2 czujniki wibracji + 1 tachometr laserowy
Liczba przebiegów pomiarowych3 przebiegi (linia bazowa + próba + korekta)4 przebiegi (linia bazowa + próba płaszczyzny 1 + próba płaszczyzny 2 + korekta)
Płaszczyzny korekcyjne12
Typowy sprzętWąskie wirniki wentylatorów, koła pasowe, tarcze jednostopnioweBębny, wały napędowe, szerokie wirniki, wirniki wielostopniowe, wirniki silników
Standardowe odniesienieISO 21940-11 (1-płaszczyznowy sztywny wirnik)ISO 21940-11 (2-płaszczyznowy sztywny wirnik)

Praktyczna zasada: Jeśli drgania wirnika mierzone na jednym łożysku zmieniają się w przeciwnym kierunku niż drgania na drugim łożysku podczas przesuwania obciążnika próbnego, mamy do czynienia ze składową momentu (pary sił) i wymagane są dwie płaszczyzny.

Dlaczego szerokie wirniki tracą wyważenie dynamiczne — i ile to kosztuje

Podczas produkcji lub naprawy wirnika masa rzadko rozkłada się symetrycznie wzdłuż jego osi. Erozja żuje jeden koniec wirnika szybciej niż drugi; naprawy spawów dodają materiał w jednym punkcie osiowym; nagromadzenie produktu gromadzi się nierównomiernie wzdłuż bębna. Rezultatem jest nie tylko niewyważenie statyczne, ale także para sił który tworzy moment kołyszący. Tylko jednoczesna korekta w dwóch płaszczyznach eliminuje oba te czynniki. Ponieważ siła odśrodkowa rośnie wraz z prędkością kwadrat prędkości obrotowej, niewielkie niewyważenie pary sił przy 500 obr/min staje się siłą niszczącą przy 3000 obr/min.

Zignorowanie elementu sprzęgającego oznacza, że oba łożyska przenoszą zwiększone obciążenia dynamiczne przy każdym obrocie. Zmęczenie łożysk kumuluje się, uszczelki zawodzą, elementy mocujące luzują się, a pęknięcia strukturalne rozprzestrzeniają się od stóp montażowych na zewnątrz. Straty ekonomiczne — łożyska, uszczelnienia, utracona produkcja, robocizna w nagłych wypadkach — zazwyczaj wielokrotnie przekraczają koszt prawidłowej pracy w dwóch płaszczyznach.

×10Żywotność łożyska przy wibracjach zmniejszonych o połowę
−70%Typowy spadek wibracji po jednej sesji
2Płaszczyzny poprawione, jedna wizyta
4przebiegi do zakończenia: linia bazowa, próba P1, próba P2, weryfikacja

Dlaczego redukcja drgań o połowę zwielokrotnia żywotność łożysk

ISO 281 definiuje trwałość znamionową łożyska tocznego jako L10 = (C/P)p, gdzie P jest obciążeniem dynamicznym przenoszonym przez łożysko, a wykładnik p = 3 dla łożysk kulkowych i 10/3 dla łożysk wałeczkowych. Niewyważenie szczątkowe jest to wirujące obciążenie promieniowe P, a amplituda drgań podąża bezpośrednio za nim - więc zmniejszenie drgań o połowę zmniejsza P i mnoży żywotność łożyska przez 2p: o 8× dla łożysk kulkowych i ~10× dla łożysk wałeczkowych (210/3 ≈ 10). Sprawdź własne dane w naszym Kalkulator trwałości łożysk.

Wyważanie dwupłaszczyznowe — procedura terenowa krok po kroku

Balanset-1A stosuje metodę współczynnika wpływu. Dwa czujniki drgań i jeden tachometr laserowy w pełni charakteryzują wirnik i rozwiązują obie płaszczyzny korekcji w jednej sesji na miejscu:

  1. Zamontuj czujniki. Przymocuj akcelerometr drgań do każdej obudowy łożyska (płaszczyzny 1 i 2) i skieruj tachometr laserowy na pasek odblaskowy na wale. Nie jest wymagany demontaż — wirnik pracuje w normalnych warunkach roboczych przez cały czas trwania procedury.
  2. Zmierz linię bazową. Jedno uruchomienie przy pełnej prędkości roboczej rejestruje amplitudę drgań i kąt fazowy jednocześnie w obu lokalizacjach łożysk, dając początkowe wektory 1× RPM, które definiują początkowy stan niewyważenia w obu płaszczyznach.
  3. Dodaj próbny obciążnik w płaszczyźnie 1. Znana masa jest mocowana w oznaczonym położeniu kątowym w pierwszej płaszczyźnie korekcji. Drugie uruchomienie rejestruje wpływ tego ciężaru na drgania przy Zarówno dając dwa z czterech współczynników wpływu.
  4. Przesuń próbny obciążnik do płaszczyzny 2. Ta sama masa jest przenoszona do drugiej płaszczyźni korekcyjnej, a kolejny przebieg rejestruje wpływ krzyżowy na oba czujniki. Urządzenie ma teraz wszystkie cztery współczynniki wpływu potrzebne dla systemu 2×2.
  5. Niech urządzenie wykona obliczenia. Balanset-1A rozwiązuje dwupłaszczyznowe równania współczynników wpływu i podaje dokładną masę korekcyjną i położenie kątowe dla każdej płaszczyzny jednocześnie — nie jest wymagana ręczna arytmetyka.
  6. Dopasuj poprawki i zweryfikuj. Obciążniki korekcyjne są umieszczane w obliczonych pozycjach na obu płaszczyznach. Końcowy przebieg potwierdza, że niewyważenie resztkowe mieści się w tolerancji ISO 21940-11 dla określonej klasy G, a Balanset-1A zapisuje udokumentowany raport wyważenia.

Co równoważymy w dwóch płaszczyznach

  • Szerokie wirniki wentylatorów odśrodkowych i dmuchawy z podwójnym wlotem
  • Bębny młócące i rozdrabniające kombajnu zbożowego
  • Wały napędowe i wały kardana
  • Wirniki pomp wielostopniowych i stosy wirników sprężarek
  • Rolki do maszyn papierniczych i cylindry drukujące / powlekające
  • Przenośniki ślimakowe i ślimaki dłuższe niż ~500 mm
  • Wirniki silników i generatorów o znacznej długości osiowej
  • Wirniki turbosprężarek i turbin parowych (weryfikacja drgań w terenie)
  • Każdy wirnik, w którym korekcja jednopłaszczyznowa pozostawia jedno łożysko nadal drgające

Tolerancje i standardy

ISO 21940-11 (dawniej ISO 1940-1) definiuje klasy jakości wyważenia G0.4 do G4000 dla wirników sztywnych. W przypadku wirników sztywnych — pracujących znacznie poniżej swojej pierwszej prędkości krytycznej — stosunek długości osiowej do średnicy powyżej około 0.5 zwykle oznacza potrzebę wyważania w dwóch płaszczyznach. Wirnik pracujący blisko prędkości krytycznej lub powyżej niej należy najpierw ocenić jako wirnik elastyczny zgodnie z ISO 21940-12: może wymagać wyważania przy kilku prędkościach i w więcej niż dwóch płaszczyznach, więc zwykłe wyważanie wirnika sztywnego w dwóch płaszczyznach może być niewystarczające. Dopuszczalne niewyważenie resztkowe na płaszczyznę oblicza się następująco:

Uza (g·mm) = eza × m / 2, gdzie eza = G × 9549 / n (mm/s × rpm → μm mimośrodu), m to masa wirnika w kg, a współczynnik 2 dzieli tolerancję równo między dwie płaszczyzny. Należy pamiętać, że równy podział jest praktycznym przybliżeniem dla w przybliżeniu symetrycznych wirników z płaszczyznami korekcji blisko łożysk — nie jest to uniwersalna zasada przydziału wg ISO; ISO 21940-11 rozdziela tolerancję inaczej dla niesymetrycznych układów płaszczyzn i łożysk.

Wirniki wentylatorów są zwykle wyważane do G6.3 lub G2.5 za Norma ISO 14694; precyzyjne wrzeciona obrabiarek i szybkie urządzenia turbo celują w G1.0 lub drobniejsze. Użyj naszego Kalkulator niewyważenia resztkowego aby znaleźć dopuszczalną tolerancję dla klasy G, masy wirnika i prędkości roboczej przed rozpoczęciem pracy.

Balanset-1A — kompletny zestaw do balansowania w terenie

Dwupłaszczyznowe wyważanie dynamiczne dowolnego sztywnego wirnika — wentylatorów, bębnów, wałów napędowych, wielostopniowych zespołów pomp — jest wykonywane za pomocą jednego przenośnego przyrządu: Balanset-1A. Jest to dwukanałowa wyważarka dynamiczna i analizator drgań, która wyważa wirniki we własnych łożyskach, przy prędkości roboczej, przy użyciu metody współczynnika wpływu — jedna płaszczyzna w trzech przebiegach, dwie płaszczyzny w czterech. Oprogramowanie oblicza dokładną masę korekcyjną i kąt dla obu płaszczyzn i zapisuje raport.

Kompletny zestaw do wyważania Balanset-1A z czujnikami, tachometrem laserowym, wagą i walizką

Co zawiera pełny zestaw

1975 € · Pełny zestaw, w magazynie, faktura VAT

  • Interfejs jednostki pomiarowej (USB, 2 kanały)
  • Dwa akcelerometry wibracyjne (kabel 4 m, opcjonalnie 10 m)
  • Tachometr laserowy / optyczny czujnik fazy (50–500 mm)
  • Stojak magnetyczny na czujnik
  • Waga cyfrowa do odważników próbnych i korekcyjnych
  • Oprogramowanie do wyważania & analizy w systemie Windows
  • Plastikowa walizka transportowa
Zalecane

Pełny zestaw

Urządzenie · 2 czujniki · tachometr laserowy · statyw magnetyczny · waga cyfrowa · oprogramowanie · walizka transportowa. Wszystko, co potrzebne do rozpoczęcia wyważania dwupłaszczyznowego po wyjęciu z pudełka.

OEM

Zestaw OEM

Jednostka - 2 czujniki - tachometr laserowy - oprogramowanie. Dla integratorów, którzy mają już stojak, wagę i obudowę lub którzy wbudowują urządzenie w wyważarkę.

Kluczowe specyfikacje techniczne
ParametrWartość
Kanały pomiarowe2 (wyważanie jedno- & dwupłaszczyznowe)
Zakres prędkości wibracji0.2–80 mm/s RMS
Zakres częstotliwości5–1000 Hz (≤10% błąd amplitudy powyżej 550 Hz)
Dokładność pomiaru±5% pełnej skali
Metoda3-biegowy współczynnik wpływu (1 lub 2 płaszczyzny)
AnalizaAmplituda i faza przy 1×, widmo FFT & kształt fali, zapisane raporty
LaptopBrak w zestawie (komputer z systemem Windows, dostępny na żądanie)
W magazynie DHL Portugalia €35 DHL na całym świecie €110 2-letnia gwarancja Faktura VAT Wsparcie inżynierskie

Wyważanie dwupłaszczyznowe — z terenu

Dwupłaszczyznowa konfiguracja pomiaru współczynnika wpływu z Balanset-1A pokazująca obie pozycje czujnika

Konfiguracja współczynnika wpływu

Dwa czujniki i jeden tachometr laserowy umieszczone tak, aby charakteryzować obie płaszczyzny korekcji jednocześnie.

Szeroki wirnik wyważany we własnych łożyskach na miejscu bez konieczności demontażu

Wyważony w miejscu

Wirnik pozostaje we własnych łożyskach i jest korygowany przy prędkości roboczej — nie wymaga demontażu.

Ekran oprogramowania Balanset-1A przedstawiający wyniki korekcji masy i kąta w dwóch płaszczyznach

Obie płaszczyzny rozwiązane

Masa korekcyjna i kąt obliczone dla Płaszczyzny 1 i Płaszczyzny 2 jednocześnie w jednej sesji.

Raport z weryfikacji niewyważenia szczątkowego Balanset-1A po wyważeniu w dwóch płaszczyznach

Zweryfikowany wynik

Końcowe uruchomienie potwierdza niewyważenie szczątkowe w granicach tolerancji ISO 21940-11 w obu płaszczyznach.

Wyważanie dwupłaszczyznowe FAQ

Kiedy wyważanie w jednej płaszczyźnie jest wystarczające?
Korekcja jednopłaszczyznowa jest wystarczająca w przypadku cienkich, tarczowych wirników - wąskich wirników, kół pasowych lub ściernic - gdzie osiowy rozkład masy jest zasadniczo równomierny, a stosunek L/D wynosi poniżej około 0,5. Gdy wirnik jest szeroki w stosunku do swojej średnicy, lub gdy jednopłaszczyznowa korekcja poprawia jedno łożysko, a pogarsza drugie, wymagane jest wyważenie dwupłaszczyznowe, aby zająć się momentem pary sił.
Jak działa metoda współczynnika wpływu dla dwóch płaszczyzn?
Urządzenie mocuje czujniki w obu pozycjach łożyska i mierzy wektor drgań (amplituda + faza) wytwarzany kolejno przez każde próbne umieszczenie obciążnika. Przy dwóch płaszczyznach i dwóch czujnikach uzyskuje się cztery współczynniki wpływu - dwa bezpośrednie (w tej samej płaszczyźnie) i dwa międzypłaszczyznowe. Balanset-1A rozwiązuje następnie układ liniowy 2×2 w celu znalezienia mas korekcyjnych, które jednocześnie doprowadzają oba wektory drgań do zera lub w granicach określonej tolerancji ISO.
Ile przebiegów pomiarowych wymaga zadanie dwupłaszczyznowe?
Zazwyczaj cztery: jeden przebieg bazowy, jeden przebieg z obciążnikiem próbnym w płaszczyźnie 1, jeden przebieg z nim w płaszczyźnie 2 i jeden końcowy przebieg weryfikacyjny po dopasowaniu obciążników korekcyjnych. Jeśli pierwsza korekta jest bardzo bliska ideału, zadanie jest wykonywane w czterech przebiegach. Złożone wirniki lub nieprecyzyjne umieszczenie obciążników próbnych może wymagać drugiej iteracji korekcji, ale jest to rzadkie, gdy procedura jest przestrzegana prawidłowo przy użyciu Balanset-1A.
Czy muszę wymontować wirnik z urządzenia?
Nie. Metoda współczynnika wpływu działa we własnych łożyskach wirnika przy prędkości roboczej. Balanset-1A jest przenośnym przyrządem terenowym — nie jest wymagana maszyna do wyważania. Demontaż jest konieczny tylko wtedy, gdy wirnika nie można bezpiecznie uruchomić na miejscu z przymocowanymi obciążnikami próbnymi lub gdy inne prace konserwacyjne sprawiają, że demontaż jest nieunikniony.
Jaką klasę jakości wyważenia powinienem wybrać dla mojego rotora?
ISO 21940-11 klasa G6.3 obejmuje większość ogólnych wirników przemysłowych; wentylatory i dmuchawy są zwykle wyważane do G6.3 lub G2.5 zgodnie z ISO 14694. Wysokoobrotowe wrzeciona i precyzyjne urządzenia turbo mają klasę G1.0 lub drobniejszą. Nasze Kalkulator niewyważenia resztkowego konwertuje dowolny stopień G i masę wirnika na dopuszczalne niewyważenie szczątkowe w gramach·milimetrach, podzielone na obie płaszczyzny.
Czy nasz zespół konserwacyjny może wykonać wyważanie dwupłaszczyznowe za pomocą Balanset-1A?
Tak. Balanset-1A jest przeznaczony do obsługi przez zespoły konserwacyjne bez specjalistycznego szkolenia. Jego oprogramowanie krok po kroku prowadzi użytkownika przez każdy pomiar, automatycznie stosuje algorytm współczynnika wpływu i podaje masę korekcyjną i kąt dla każdej płaszczyzny w postaci zwykłych liczb. Nasze forum społeczności jest dostępne, jeśli napotkasz nietypową geometrię wirnika lub chcesz potwierdzić swoje podejście przed rozpoczęciem.

Rozwiązanie obu płaszczyzn podczas jednej wizyty — przy prędkości roboczej, bez konieczności demontażu

Balanset-1A przeprowadza użytkownika przez pełną dwupłaszczyznową procedurę współczynnika wpływu: linia bazowa, próba płaszczyzny 1, próba płaszczyzny 2, korekta i weryfikacja — wszystko przy prędkości roboczej, we własnych łożyskach wirnika. Udokumentowane niewyważenie resztkowe zgodne z normami ISO 21940-11, ISO 14694 i API 610. Gotowy do wysyłki.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Zapytaj inżyniera