Balanset-1A adalah sistem dua saluran portabel untuk penyeimbangan rotor dinamis dan analisis getaran simultan. Perangkat ini memungkinkan Anda menyeimbangkan rotor langsung di lokasi (pada bantalannya sendiri) tanpa perlu membongkar peralatan. Balanset-1A mencakup dua sensor getaran (akselerometer), sebuah sensor rotasi laser (takometer optik), dan unit antarmuka yang terhubung ke laptop melalui USB.

Balanset-1A adalah perangkat portabel dua saluran profesional yang menggabungkan fungsi penganalisis getaran dan sistem penyeimbang dinamis. Tujuan utamanya adalah menghilangkan getaran akibat ketidakseimbangan rotor, yang secara signifikan memperpanjang umur peralatan, mengurangi keausan bantalan, dan mengurangi tingkat kebisingan.

Fitur utama perangkat ini adalah kemampuannya untuk menyeimbangkan rotor langsung pada bantalannya sendiri di lokasi operasi ("in-situ"), tanpa perlu membongkar peralatan. Hal ini secara drastis mengurangi waktu henti dan biaya tenaga kerja. Selain itu, Balanset-1A dapat digunakan sebagai sistem pengukuran modern untuk meningkatkan mesin penyeimbang yang sudah ketinggalan zaman.

Perangkat lunak khusus ini secara otomatis menghitung ketidakseimbangan dan bobot koreksi yang direkomendasikan untuk penyeimbangan satu bidang atau dua bidang. Balanset-1A mudah digunakan dan cocok bahkan untuk spesialis tanpa pengetahuan mendalam tentang diagnostik getaran.

Perangkat Balanset-1A dirancang khusus dengan penekanan pada kesederhanaan dan aksesibilitas, menjadikannya alat yang ideal tidak hanya bagi spesialis diagnostik getaran berpengalaman tetapi juga bagi berbagai macam pekerja teknis. Pengguna utamanya meliputi:

• Spesialis pemeliharaan dan perbaikan: untuk menghilangkan getaran pada peralatan industri dengan cepat
• Teknisi layanan: untuk menyediakan layanan penyeimbangan di tempat
• Karyawan perusahaan agroindustri: untuk menyeimbangkan rotor gabungan, mulcher, mesin penghancur
• Spesialis sistem ventilasi: untuk menyeimbangkan impeller kipas industri
• Operator dan pemilik peralatan khusus: untuk servis penghancur, penyaring, dan peralatan berputar lainnya

Filosofi produk ini adalah menjadikan penyeimbangan profesional mudah diakses tanpa perlu membeli alat analisis mahal yang harganya puluhan ribu dolar. Berkat efisiensi tinggi dan harga terjangkau, investasi pada perangkat ini biasanya terbayar setelah hanya melakukan 2-3 pekerjaan penyeimbangan.

Spesifikasi utama perangkat Balanset-1A:

Spesifikasi ini memberikan akurasi pengukuran yang tinggi dan memungkinkan penyeimbangan rotor dengan berbagai ukuran dan kecepatan putaran. Perangkat ini menangani keduanya rotor kaku beroperasi di bawah kecepatan kritis pertama dan beberapa rotor yang relatif fleksibel jika penyeimbangan dilakukan pada kecepatan operasi.

Paket standar mencakup semua yang diperlukan untuk diagnostik penyeimbangan dan getaran: unit pengukuran Balanset-1A itu sendiri, 2 akselerometer getaran, takometer laser (sensor fase optik dengan tanda reflektif), dudukan magnet untuk pemasangan takometer, set pita reflektif untuk tanda, timbangan elektronik untuk menimbang beban uji, drive USB dengan perangkat lunak, dan tas jinjing keras.

Kami menawarkan dua opsi konfigurasi utama untuk memenuhi kebutuhan berbagai kategori pengguna: perangkat lengkap standar untuk kerja lapangan dan versi OEM untuk integrasi ke dalam sistem yang ada.

Kotak berisi satu set lengkap, dan tidak ada peralatan tambahan yang diperlukan untuk pengoperasiannya. Anda hanya perlu peralatan Anda sendiri. laptop Menjalankan Windows untuk menjalankan perangkat lunak dan, tentu saja, bobot koreksi untuk dipasang pada rotor selama penyeimbangan. Tidak ada komponen lain yang perlu dibeli secara terpisah - kit standar sudah cukup untuk mulai bekerja.

Hampir semua laptop atau PC modern dengan Jendela 7/8/10/11 Sistem operasi (dan yang lebih tinggi) akan berfungsi. Perangkat lunak ini kompatibel dengan Windows 7+ dan tidak memerlukan perangkat keras yang sangat canggih - laptop standar sudah cukup.

Persyaratan utama:

• Sistem operasi: Windows 7, 8, 10, atau 11 (versi 32-bit dan 64-bit didukung)
• Port USB: Setidaknya satu port USB 2.0 gratis atau lebih tinggi untuk menghubungkan unit antarmuka

Perangkat ini terhubung ke komputer melalui USB, yang sekaligus berfungsi untuk transfer data dan daya perangkat. Karena Balanset-1A adalah sistem berbasis PC, laptop wajib dimiliki (versi Balanset-1A dirancang untuk bekerja dengan komputer, sementara model lain, ArBalance, sudah memiliki komputer internal). Namun, tidak ada persyaratan khusus untuk spesifikasi laptop (prosesor, memori) - laptop modern apa pun dapat menangani analisis getaran dan tugas kalkulasi.

Perangkat lunak yang disertakan dengan Balanset-1A mendukung beberapa bahasa antarmukaBahasa yang tersedia saat ini meliputi: Rusia, Bahasa Inggris, Jerman, Perancis, Polandia dan lainnya. Anda dapat memilih bahasa yang diinginkan saat instalasi atau di pengaturan program, sehingga perangkat ini nyaman digunakan oleh pengguna dari berbagai negara.

Perangkat lunak Balanset-1A bersifat multibahasa untuk memastikan kenyamanan pengguna di seluruh dunia. Situs web resmi kami juga tersedia dalam berbagai bahasa lain, yang mencerminkan orientasi global kami.

Ya, Balanset-1A melakukan fungsi vibrometer (penganalisis getaran) selain menyeimbangkan. Di "alat pengukur getaran" mode, perangkat mengukur tingkat kecepatan getaran keseluruhan (RMS) pada dukungan, menentukan frekuensi putaran rotor (rpm) dan terkait sudut fase getaran, dan dapat melakukan Analisis spektral FFT dari sinyal.

Mode "Vibrometer" (diaktifkan dengan tombol F5) adalah alat diagnostik canggih yang direkomendasikan untuk digunakan sebelum memulai penyeimbangan. Mode ini memungkinkan tampilan parameter berikut secara langsung:

• V1, V2: Tingkat getaran keseluruhan (kecepatan getaran RMS) pada bidang 1 dan 2. Indikator ini mencerminkan semua getaran mekanisme, termasuk komponen dari bantalan, kotak roda gigi, kavitasi, dll.
• V1o, V2o: Komponen getaran rotasi (getaran pada frekuensi rotasi rotor, atau 1x). Komponen ini disebabkan oleh ketidakseimbangan.
• Spektrum (FFT): Grafik yang menunjukkan distribusi getaran berdasarkan frekuensi. Grafik ini membantu mengidentifikasi sumber getaran utama.

Hal ini memungkinkan pendeteksian tidak hanya ketidakseimbangan tetapi juga cacat lainnya - misalnya, keberadaan harmonik yang menandakan kelonggaran atau cacat pada bantalan dan sambungan. Program ini menampilkan spektrum getaran, grafik sinyal waktu, dan komponen harmonik, yang membantu dalam diagnostik getaran peralatan umum.

Perangkat Balanset-1A bersifat universal - Ruang lingkup penerapannya sangat luasCocok untuk menyeimbangkan hampir semua rotor berputar dengan berat mulai dari beberapa kilogram hingga beberapa ton (batasnya adalah getaran rotor harus dapat diukur oleh akselerometer, dan bobot koreksi harus dapat diterapkan).

Fleksibilitas Balanset-1A memungkinkannya digunakan untuk berbagai peralatan berputar. Perangkat ini berhasil digunakan untuk penyeimbangan dinamis berbagai jenis rotor berikut:

• Kipas industri dan penghisap asap
• Penghancur (rotor semua jenis mesin penghancur - palu, rotor, dll.)
• Mesin pengolah tanah dan mesin penghancur
• Auger dan rotor mesin pertanian (menggabungkan)
• Poros cardan dan penggerak panjang (penyeimbangan poros pada bantalan terpasang)
• Sentrifus dan pemisah (drum berkecepatan tinggi)
• Turbin dan kompresor
• Roda gerinda dan spindel mesin
• Pompa (impeller pompa, roda dan poros kompresor)
• Katrol dan roda gila
• Rotor motor listrik dan generator (termasuk angker, rotor yang dirakit dengan kopling)
• Baling-baling dan baling-baling udara (rotor bilah penyeimbang, baling-baling laut)
• Rotor peralatan industri lainnya, termasuk drum, pengaduk, kipas pendingin, dll.

Sederhananya, jika suatu perangkat memiliki rotor yang berputar dan terdapat akses untuk memasang sensor dan pemberat, biasanya perangkat tersebut dapat diseimbangkan dengan Balanset-1A. Perangkat ini menangani keduanya rotor kaku beroperasi di bawah kecepatan kritis pertama dan beberapa rotor yang relatif fleksibel jika penyeimbangan dilakukan pada kecepatan operasi.

Lini Vibromera mencakup beberapa perangkat penyeimbang. Perbedaan utama di antara mereka adalah:

Balance-1A: perangkat dua saluran untuk menyeimbangkan rotor yang dipasang di dua dukungan (rotor dua bantalan). Cocok untuk menyeimbangkan berbagai peralatan - crusher, kipas, auger, pompa, motor listrik, dll. Penyeimbangan dilakukan dalam satu atau dua bidang, tergantung jenis ketidakseimbangan. Membutuhkan koneksi ke laptop untuk pengoperasian (perangkat lunak Windows).

Keseimbangan-4: sistem yang lebih canggih dirancang untuk menyeimbangkan rotor pada empat dukunganContoh - rotor panjang seperti poros cardan, rotor balok berat, dll. Balanset-4 juga dapat bekerja dalam mode penyeimbang dua penyangga untuk rotor standar.

Keseimbangan Ar: perangkat penyeimbang getaran dua saluran portabel generasi baru. Perbedaan utamanya adalah otonomi penuh, arti tidak memerlukan koneksi laptop untuk pengukuran. ArBalance memiliki perangkat lunak dan layar bawaan (atau kemampuan untuk terhubung ke ponsel pintar/tablet), yang praktis untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau.

Ya, opsi ini disediakan. Balanset-1A dapat digunakan sebagai sistem pengukuran untuk mesin penyeimbangJika Anda memiliki dudukan penyeimbang stasioner dengan sistem indikasi mekanis-optik atau komponen elektronik yang rusak, Anda dapat memasang sensor Balanset pada dudukannya dan dengan demikian "mendigitalkan" mesin tersebut.

Ini adalah salah satu aplikasi utama dan sangat diminati dari perangkat ini. Anda dapat menggunakan Balanset-1A sebagai sistem pengukuran digital modern untuk mesin penyeimbang Anda yang sudah ada, bahkan yang sudah ketinggalan zaman. Hal ini memungkinkan Anda mendapatkan fungsionalitas peralatan modern dengan biaya minimal.

Pada dasarnya, Balanset-1A akan menggantikan unit pengukur mesin - unit ini akan membaca getaran dari penyangga mesin dan menentukan ketidakseimbangan rotor yang terpasang pada mesin. Banyak pengguna memodernisasi peralatan lama dengan cara ini, mendapatkan sistem penyeimbang modern tanpa membeli dudukan baru yang mahal. Hal ini khususnya relevan untuk mesin dengan bantalan lunak (frekuensi rendah): Balanset-1A bekerja dengan sangat baik pada penyangga kaku maupun dudukan pegas lunak, memungkinkan pengukuran ketidakseimbangan tanpa redaman.

Proses instalasinya sesederhana dan seintuitif mungkin:

1. Masukkan drive USB dari kit pengiriman ke komputer Anda
2. Jalankan file instalasi dan ikuti petunjuk di layar untuk menginstal perangkat lunak dan driver yang diperlukan
3. Setelah instalasi selesai, hubungkan unit antarmuka Balanset-1A ke port USB komputer. Sistem akan secara otomatis mengenali perangkat tersebut.
4. Luncurkan program menggunakan pintasan desktop

Penempatan sensor yang tepat merupakan langkah mendasar untuk memperoleh data yang akurat.

Kabel penghubung: Hubungkan dua sensor getaran ke konektor X1 dan X2 pada unit antarmuka, dan takometer laser ke konektor X3.

Memasang sensor getaran: Pasang sensor pada bagian tetap rumah mekanisme, sedekat mungkin dengan penyangga bantalan. Pemasangannya harus sekaku mungkin. Gunakan magnet standar atau stud berulir untuk ini. Pastikan sensor dipasang pada bagian struktur yang besar dan tidak fleksibel.

Memasang takometer: Pasang takometer laser pada dudukan magnet dan posisikan 50-500 mm dari poros rotor. Tempelkan selotip reflektif dari kit ke ujung poros atau rotor. Pastikan sinar laser takometer memiliki visibilitas langsung ke tanda dan tidak ada yang menghalangi lintasannya selama rotasi. Takometer harus tetap diam selama seluruh proses pengukuran.

Ini tahap terpenting! Pengalaman menunjukkan bahwa hingga 80%, keberhasilan penyeimbangan bergantung pada persiapan mekanisme yang matang. Balanset-1A mengukur dan membantu menghilangkan ketidakseimbangan, tetapi tidak dapat memperbaiki kerusakan mekanis lainnya. Sebelum mulai bekerja, pastikan untuk memeriksa:

• Kebersihan rotor: Bersihkan rotor dari kotoran, karat, sisa produk yang menempel, dan benda asing lainnya. Pastikan tidak ada komponen yang rusak atau hilang (misalnya, bilah kipas).
• Kondisi bantalan: Periksa unit bantalan untuk melihat apakah ada gerakan yang berlebihan, suara asing (derak, dengung), dan panas berlebih. Penyeimbangan pada bantalan yang aus tidak memungkinkan.
• Kekakuan pondasi: Pastikan unit terpasang dengan aman pada pondasi dan semua baut jangkar dikencangkan
• Jangan digosok: Periksa apakah rotor yang berputar tidak bergesekan dengan bagian struktur yang diam

Perangkat ini menggunakan metode pengaruh klasik dan andal (metode tiga-jalan), yang memandu pengguna langkah demi langkah melalui seluruh proses:

1. Jalankan #0 (Pengukuran awal): Nyalakan mekanisme pada kecepatan operasinya. Dalam program, tekan tombol untuk mengukur tingkat getaran awal. Perangkat akan merekam nilai amplitudo dan fase awal di kedua bidang.
2. Jalankan #1 (Berat uji pada bidang 1): Hentikan mekanisme. Pasang pemberat uji dengan massa yang diketahui di lokasi mana pun pada bidang koreksi #1. Nyalakan kembali mekanisme dan lakukan pengukuran. Program akan merekam perubahan getaran. Setelah pengukuran, hentikan mekanisme dan lepaskan pemberat uji.
3. Jalankan #2 (Berat uji pada bidang 2): Pasang pemberat uji yang sama (atau berbeda) di lokasi mana pun pada bidang koreksi #2. Nyalakan mekanisme, lakukan pengukuran. Hentikan mekanisme dan lepaskan pemberat uji.
4. Perhitungan: Berdasarkan ketiga pengukuran yang dilakukan, perangkat lunak secara otomatis menghitung massa dan sudut pemasangan pemberat koreksi untuk kedua bidang. Hasilnya akan ditampilkan dalam format yang jelas.
5. Jalankan verifikasi (RunC): Pasang bobot koreksi yang telah dihitung pada rotor di lokasi yang ditunjukkan. Nyalakan mekanisme dan lakukan pengukuran kontrol untuk memastikan keberhasilan pengurangan getaran.

Memilih bobot uji yang tepat merupakan langkah yang sangat penting untuk akurasi perhitungan. Jika bobotnya terlalu ringan, pengaruhnya akan "hilang" terhadap latar belakang getaran secara keseluruhan, dan perhitungannya akan salah.

Aturan dasar: Beban uji harus menghasilkan perubahan parameter getaran yang signifikan dan terukur secara andal. Setelah memasang beban uji, targetkan hal-hal berikut:

• Amplitudo getaran berubah (meningkat atau menurun) setidaknya 20-30%
• ATAU perubahan sudut fase setidaknya 20-30 derajat

Jika pembacaan hampir tidak berubah setelah pemasangan beban, gunakan beban yang lebih berat. Manual perangkat juga menyediakan rumus untuk perkiraan perhitungan massa beban uji, tergantung pada berat rotor dan kecepatan putaran.

Penyeimbangan dilakukan dalam beberapa tahap, dengan menggunakan metode tiga kali jalan untuk penyeimbangan dinamis dalam dua bidang. Proses umumnya terlihat seperti ini:

1. Pemasangan sensor. Pasang dua sensor getaran pada penyangga rotor (misalnya, di dekat bantalan) tegak lurus terhadap sumbu rotasiBiasanya, satu sensor ditempatkan pada penyangga dekat (bidang 1), dan sensor kedua pada penyangga jauh (bidang 2). Tempelkan selembar pita reflektif pada ujung poros atau kopling rotor secara bersamaan - ini akan menjadi tanda untuk takometer. Pasang takometer laser pada dudukan magnet di seberang tanda dengan jarak sekitar 5-50 cm, sehingga sinar laser mengenai tanda reflektif di setiap putaran.
2. Koneksi dan pengukuran awal. Hubungkan kabel dari sensor getaran dan takometer ke unit Balanset-1A, dan unit ke laptop. Luncurkan perangkat lunak Balanset. Pilih penyeimbangan dua bidang mode dan buat rekaman baru (sebutkan nama rotor/mesin). Mulai putaran rotor (sebaiknya pada kecepatan operasi atau mendekatinya) dan biarkan mencapai kondisi stabil. Kemudian tekan "Ukur #0"(pengukuran pertama) - perangkat akan mengukur parameter getaran awal: amplitudo (mm/s) dan fase pada setiap penyangga, serta frekuensi rotasi.
3. Pemasangan beban uji (penggunaan pertama) Hentikan rotor. Pasang berat uji coba dengan massa yang diketahui pada bidang koreksi pertama (Bidang 1) - biasanya ini berarti di dekat ujung rotor, tempat sensor pertama dipasang. Massa berat uji coba direkomendasikan sekitar 5-10% dari massa rotor atau dihitung dengan rumus - berat tersebut harus menyebabkan perubahan getaran yang nyata tetapi tidak terlalu besar untuk menghindari kerusakan mekanisme.
4. Uji coba pemindahan berat (percobaan kedua). Hentikan rotor lagi. Pindahkan beban uji yang sama ke bidang kedua (Pesawat 2) - yaitu, pasang di ujung rotor yang berlawanan (lebih dekat ke sensor kedua). Amankan beban dan nyalakan rotor, lalu lakukan pengukuran ketiga (Pengukuran #2)Program akan mendapatkan perubahan getaran dari berat uji pada bidang kedua. Setelah ini, hentikan mekanisme dan lepaskan beban uji sepenuhnya.
5. Perhitungan dan koreksi berat pemasangan. Berdasarkan tiga pengukuran (tanpa berat, dengan berat di bidang 1, dengan berat di bidang 2), perangkat lunak secara otomatis menghitung massa dan sudut pemasangan bobot koreksi permanen untuk kedua bidang rotor. Layar akan menampilkan massa bobot optimal untuk bidang 1 dan sudutnya (relatif terhadap posisi bobot uji awal atau tanda referensi lain, searah rotasi), dan hal serupa juga berlaku untuk bidang 2.
6. Verifikasi hasil. Setelah memasang bobot koreksi, putar rotor ke kecepatan operasi lagi dan mengukur getaran dalam mode vibrometer. Tingkat getaran akan berkurang secara signifikan. Biasanya, penurunan ke standar yang dapat diterima tercapai (sesuai ISO 10816 atau persyaratan masing-masing).
7. Menyimpan dan melaporkan. Setelah penyeimbangan selesai, hasilnya dapat disimpan dalam arsip program. Perangkat menyimpan koefisien pengaruh untuk rotor ini, sehingga memungkinkan penyeimbangan ulang rotor serupa di masa mendatang. tanpa bobot uji, menggunakan data yang disimpan.

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, Anda akan menghilangkan ketidakseimbangan rotor. Penting untuk memastikan bahwa sebelum melakukan penyeimbangan, mekanismenya sendiri dalam kondisi baik (bantalan, poros, dan fondasi normal) dan tidak ada faktor eksternal yang menghalangi keberhasilan penyeimbangan. Selama bekerja, selalu ikuti prosedur keselamatan: amankan beban dengan aman, jaga jarak aman dari bagian yang berputar, gunakan penutup pelindung jika memungkinkan, dll.

Tidak, dalam sebagian besar kasus ada tidak perlu melepas rotorSalah satu keuntungan utama dari peralatan penyeimbang portabel Vibromera adalah kemampuannya untuk menyeimbangkan di tempat, di bantalan rotor itu sendiriBalanset-1A dirancang untuk di tempat penyeimbangan, artinya Anda melakukan semua pengukuran langsung pada peralatan yang terpasang (penghancur, kipas, pompa, dsb.), tanpa membongkar rotor dan tanpa mengangkutnya ke mesin penyeimbang stasioner.

Ini menghemat banyak waktu dan tenaga. Tentu saja, Anda perlu menyediakan akses ke rotor: terkadang ini memerlukan pelepasan beberapa penutup atau penghentian peralatan yang berdekatan. Namun, tidak perlu membongkar seluruh unit - cukup memasang sensor dan menandainya seperti dijelaskan di atas.

Dalam kasus yang jarang terjadi, jika kondisi lokasi tidak memungkinkan putaran rotor yang aman (misalnya, peralatan rusak parah, ada risiko kecelakaan selama rotasi), maka penyeimbangan perlu dilakukan pada mesin khusus di bengkel. Namun, sebagian besar ketidakseimbangan dapat diatasi. tanpa pembongkaran Berkat Balanset-1A, hal ini sangat bermanfaat untuk rotor besar, yang perbaikannya dengan metode "tradisional" akan memakan waktu berhari-hari.

"Koefisien pengaruh" pada dasarnya adalah "sidik jari" digital yang menunjukkan bagaimana jenis rotor tertentu merespons pemasangan beban uji. Setelah penyeimbangan pertama jenis rotor baru berhasil, Anda dapat menyimpan koefisien ini dalam memori program.

Untuk penyeimbangan selanjutnya pada rotor yang sama persis, Anda dapat memuat koefisien yang tersimpan. Hal ini memungkinkan program untuk menghitung massa koreksi segera setelah putaran pertama (awal), melewati tahapan pemasangan bobot percobaan (Putusan #1 dan Putusan #2). Fungsi ini sangat penting untuk penyeimbangan serial dan menghemat waktu hingga 50% pada setiap unit berikutnya.

Dokumentasi profesional atas pekerjaan yang telah selesai merupakan bagian penting dari proses ini. Perangkat lunak Balanset-1A memudahkan hal ini:

• Menyimpan ke arsip: Setelah penyeimbangan selesai, program akan menawarkan untuk menyimpan semua data (getaran awal dan akhir, massa beban, grafik) ke arsip. Setiap data dapat diberi nama unik (misalnya, "Kipas Toko #5")
• Pembuatan laporan: Di menu program utama (tombol F6) Anda dapat memasukkan arsip, memilih catatan yang diinginkan dan membuat laporan terperinci
• Pencetakan: Laporan yang dihasilkan dapat langsung dicetak. Laporan ini berisi semua informasi yang diperlukan untuk pelanggan atau riwayat pemeliharaan peralatan internal.

Perangkat lunak Balanset-1A mencakup sejumlah alat canggih untuk menyelesaikan tugas penyeimbangan non-standar dan kompleks:

• Penyeimbangan roda gerinda: Mode khusus menggunakan metode tiga penyeimbang, yang merupakan standar untuk jenis peralatan ini
• Pembagian berat: Jika lokasi pemasangan berat yang dihitung tidak dapat diakses (misalnya, jatuh di antara bilah kipas), program dapat secara otomatis membagi massa yang diperlukan menjadi dua posisi tetap yang berdekatan (misalnya, pada dua bilah terdekat)
• Perhitungan pengeboran: Dalam kasus di mana lebih mudah untuk menghilangkan massa daripada menambahkannya, program dapat menghitung diameter dan kedalaman pengeboran yang diperlukan untuk menghilangkan berat yang diperlukan
• Pengecualian eksentrisitas mandrel: Untuk penyeimbangan presisi tinggi pada mesin, program ini memiliki mode khusus (penyeimbangan indeks) yang memungkinkan pengecualian kesalahan yang disebabkan oleh eksentrisitas mandrel pemasangan itu sendiri.

Terkadang pengguna menghadapi nilai getaran terukur yang tidak stabil atau perbedaan dari satu putaran ke putaran lainnya. Kemungkinan penyebab terjadinya hamburan bacaan tersebut:

• Bahan asing di dalam rotor. Jika terdapat air, kotoran, atau material lepas di dalam rotor berongga, material tersebut akan bergerak selama rotasi dan menyebabkan perubahan ketidakseimbangan. Pastikan rotor bersih dan kering di dalam.
• Resonansi struktural. Ketika frekuensi putaran rotor mendekati frekuensi alami seluruh struktur, pengukuran dapat menjadi tidak stabil atau meningkat. Rangka atau alas mulai beresonansi, memperkuat getaran. Solusi: ubah kecepatan putaran (misalnya, sedikit menambah atau mengurangi frekuensi, keluar dari resonansi) atau tingkatkan kekakuan struktur jika memungkinkan untuk menggeser frekuensi resonansi.
• Pengaruh mekanisme yang berdekatan. Jika mesin lain dengan frekuensi putaran serupa beroperasi di dekatnya, sensor dapat mendeteksi getarannya. Pastikan tidak ada sumber getaran dengan frekuensi yang sama di dekatnya selama pengukuran. Anda dapat mematikan sementara peralatan di dekatnya atau melakukan pengukuran secara berurutan.
• Cacat rotor mekanis. Retakan pada rotor atau cakram, bantalan yang rusak, Dan baut longgar yang menahan bagian pada rotor Dapat menyebabkan getaran yang tidak stabil. Cacat tersebut menyebabkan ketidakseimbangan yang bervariasi selama rotasi. Periksa kelonggaran pada bantalan, retakan, atau pengencang yang rusak; hilangkan sebelum melakukan penyeimbangan (ganti komponen yang rusak, kencangkan baut).
• Kontak rotor dengan elemen stasioner. Jika selama rotasi, ada bagian rotor yang bergesekan dengan rangka, rumah, atau elemen stasioner lainnya, getaran akan berubah secara tidak teratur. Periksa jarak bebas - rotor tidak boleh bergesekan atau mengenai struktur stasioner di mana pun.

Umumnya, untuk pembacaan yang stabil, penting agar pengukuran dilakukan pada kondisi stabil - biarkan rotor berakselerasi dan jangan goyangkan instalasi selama pengukuran. periksa keandalan pemasangan sensor:jika akselerometer terpasang longgar atau pada permukaan yang terkontaminasi, hasilnya mungkin tidak akurat.

Hal ini terkadang dapat terjadi, terutama jika sistem berperilaku non-linier. Langkah-langkah yang mungkin untuk menyelesaikan masalah ini:

• Periksa kebenaran pengukuran sudut. Penyebab umum adalah kesalahan dalam membaca sudut pemasangan beban koreksi. Pastikan Anda menghitung sudutnya. ke arah putaran rotor (seperti yang ditunjukkan program) dan dari titik nol yang benar. Jika Anda salah arah atau menghitung dari titik lain, beratnya mungkin berakhir di posisi yang berlawanan dan memperburuk ketidakseimbangan daripada mengompensasinya.
• Pastikan kestabilan moda. Sebelum memasang pemberat permanen, periksa dalam mode vibrometer saat idle untuk melihat apakah ada masalah mekanis baru: apakah ada pengencang yang kendur, apakah terjadi getaran resonansi. Jika terjadi perubahan pada sistem, hilangkan penyebabnya.
• Cobalah mengurangi massa beban. Massa yang direkomendasikan oleh program dihitung secara linear berdasarkan pengukuran. Namun, dalam kondisi nyata, kepatuhan yang ketat dapat dilanggar karena non-linearitas sistem (misalnya, bermain, plastisitas struktural). Terkadang penggunaan beban koreksi yang terlalu berat menyebabkan ketidakseimbangan - beban berlebih bergeser ke sisi lain. Coba angkat beban 1,5-3 kali lebih ringan daripada yang telah dihitung dan memasangnya pada sudut yang telah dihitung.
• Lakukan siklus penyeimbangan berulang. Jika situasinya belum membaik, lepaskan beban dan lakukan pengukuran ulang (mungkin dengan beban percobaan yang berbeda). Dalam beberapa kasus, satu siklus perhitungan mungkin tidak cukup - kemudian perangkat lunak akan menawarkan penyeimbangan trim.

Ingatlah bahwa setelah setiap koreksi, Anda perlu memutar rotor dan mengukur getaran lagi untuk mengevaluasi hasilnya. Penyeimbangan adalah proses berulang, dan meskipun perhitungan yang akurat biasanya menghilangkan ketidakseimbangan pada percobaan pertama, kasus yang rumit mungkin memerlukan beberapa iterasi.

Jika takometer tidak menunjukkan sinyal, kemungkinan besar masalahnya ada pada geometri atau tanda pemasangan. Periksa poin-poin berikut:

• Jarak yang ingin ditandai. Jarak optimal dari takometer laser ke tanda pantulan adalah sekitar 5-50 cm (tergantung model sensor). Jika ditempatkan terlalu jauh, sinyal pantulan mungkin lemah; jika terlalu dekat, laser tidak punya waktu untuk fokus. Cobalah mendekatkan/menjauhkan takometer dari permukaan yang berputar dalam rentang ini.
• Sudut dan arah sinar. Sinar laser harus mengenai sasaran tegak lurus terhadap permukaan atau pada sudut yang kecil. Jika Anda menempatkan sensor pada sudut yang terlalu tajam, sinyal yang dipantulkan mungkin tidak kembali ke penerima. Pastikan juga tanda memasuki bidang pandang takometer dengan setiap revolusi.
• Adanya hambatan. Tidak boleh ada benda asing di area antara takometer dan tanda. Sering kali terjadi kawat atau elemen struktural yang menghalangi laser secara berkala - pastikan sinar laser bebas.
• Kualitas tanda. Tandanya harus jelas dan kontrasJika Anda mengaplikasikan cat, warnanya harus cerah (atau gunakan pita reflektif berperekat siap pakai). Area tanda juga penting: tanda yang terlalu besar dapat memicu beberapa kali per putaran, terlalu kecil atau redup - tidak akan memberikan sinyal sama sekali. Optimal - selembar pita reflektif selebar ~1-2 cm.
• Penerangan. Pada hari yang cerah di luar ruangan, sinar matahari yang terang dapat membanjiri fotoreceiver takometer, sehingga tidak akan mendeteksi pantulan laser dari tanda tersebut. Jika bekerja di luar ruangan, naungi sensor (lindungi dari sinar matahari langsung). Pastikan juga tidak ada bagian berkilau lain pada bagian yang berputar selain tanda Anda - pantulan tambahan dapat mengganggu.

Setelah memperbaiki faktor-faktor ini, coba putar kembali rotor - indikator frekuensi putaran yang stabil akan muncul di program. Indikator hijau pada badan takometer (jika ada) biasanya berkedip seiring putaran, yang juga menandakan pembacaan.

Terkadang ketidakseimbangan bukan satu-satunya penyebab getaran. Ada masalah teknis yang bahkan dapat diatasi dengan keseimbangan sempurna. tidak akan berpengaruhBerikut adalah kasus-kasus umum yang ditemui selama penyeimbangan getaran dan cara mengatasinya:

• Resonansi struktural: Jika frekuensi putaran rotor bertepatan dengan frekuensi alami struktur (rangka, alas), resonansi akan terjadi. Dalam mode resonansi, getaran meningkat berkali-kali lipat, dan menyeimbangkan hampir tidak mungkin, karena rotor yang seimbang pun akan menimbulkan getaran struktural yang beresonansi. Solusi: Pindahkan sistem keluar dari resonansi - ubah frekuensi rotasi (misalnya, tambah atau kurangi kecepatan jika memungkinkan secara teknologi). Jika kecepatan operasi tetap dan masuk ke dalam resonansi, langkah-langkah struktural diperlukan.
• Bantalan yang rusak (aus): Bantalan yang aus atau rusak parah menyebabkan peningkatan getaran, kebisingan, dan permainan poros. Menyeimbangkan rotor pada bantalan yang rusak tidak ada gunanya - pertama ganti bearing dengan yang bagusJika tidak, getaran akan disebabkan bukan oleh ketidakseimbangan, melainkan oleh cacat bantalan (misalnya, spalling pada saluran transmisi), dan situasinya tidak akan membaik setelah "penyeimbangan".
• Ketidaksejajaran poros: Jika poros rotor atau unit yang terhubung (misalnya, motor-pompa melalui kopling) mengalami ketidakselarasan, hal ini menyebabkan getaran muncul sebagai harmonik kedua dan ketiga pada spektrum. Penyeimbangan tidak menghilangkan ketidakselarasan. Solusi: pertama-tama lakukan alignment - luruskan poros atau atur alignment sambungan (atur posisi mesin pasangan, kopel, dan lain-lain).
• Pemasangan rotor tidak dapat diandalkan (baut longgar, pondasi lemah): Jika rotor atau unit terpasang longgar pada alasnya (misalnya, baut pemasangan rangka ke pondasi longgar), seluruh perangkat dapat bergetar selama rotasi tanpa memperhatikan keseimbangan. Solusi: periksa dan kencangkan semua sambungan baut yang menahan mekanisme ke pondasi, serta pengencangan elemen rotor itu sendiri.
• Kontak rotor dengan elemen stasioner: Segala gesekan atau benturan rotor terhadap bagian yang diam (rumah, penutup, pemandu) akan menimbulkan getaran hebat yang tidak dapat dihilangkan dengan penyeimbangan. Solusi: memastikan kecukupan izin antara semua bagian yang berputar dan diam. Tidak boleh ada yang menyentuh rotor selama rotasi.

Jika semua masalah yang tercantum dikecualikan, penyeimbangan dengan Balanset-1A berlangsung cepat dan memberikan hasil yang sangat baik - getaran peralatan berkurang hingga tingkat yang dapat diterima atau bahkan hampir nol. Ingatlah bahwa penyeimbangan tidak menggantikan perbaikan peralatan yang rusak. Oleh karena itu, selalu evaluasi kondisi mekanisme secara komprehensif: pertama hilangkan cacat struktural dan operasional, kemudian hilangkan ketidakseimbangan sebagai sentuhan akhir dalam perbaikan.

Ketidaksejajaran menciptakan pola getaran yang khas. Dalam mode "Vibrometer", amati spektrumnya (FFT). Dengan ketidaksejajaran, selain puncak pada frekuensi rotasi (1x), Anda akan melihat puncak-puncak signifikan pada frekuensi dua kali dan tiga kali frekuensi rotasi (disebut harmonik ke-2 dan ke-3). Jika puncak-puncak ini memiliki tinggi yang sebanding dengan puncak utama, ini merupakan tanda pasti adanya ketidaksejajaran yang perlu dihilangkan sebelum penyeimbangan.

Gesekan atau kontak antara rotor dan stator menyebabkan getaran yang kuat dan kacau sehingga mustahil untuk menyeimbangkannya. Hal ini harus diatasi terlebih dahulu. Periksa dan pastikan jarak bebas yang memadai antara semua bagian yang berputar dan diam.

Jika tampaknya ada sinyal tetapi perangkat lunak melaporkan kesalahan takometer atau ketidakteraturan putaran, mungkin ada beberapa alasan:

• Kecepatan putaran rotor tidak stabil. Program memantau keseragaman rotasi selama pengukuran; jika RPM mengambang (misalnya, motor tidak dapat mempertahankan kecepatan konstan, atau rotor direm oleh beban), pengukuran fase mungkin salah. Dalam pengaturan perangkat lunak, terdapat "Ketidakteraturan" parameter - meningkatkan nilai ketidakteraturan rotasi yang diizinkan sehingga program kurang sensitif terhadap fluktuasi kecepatan kecil.
• Pemicu takometer palsu. Terkadang sensor laser dapat menangkap pantulan dari bagian lain rotor (misalnya, dari permukaan yang dipoles di dekat tanda), sehingga menyebabkannya mencatat pulsa tambahan. Akibatnya, program melihat beberapa tanda dan menjadi bingung. Solusi - mengubah posisi atau mengarahkan sensor pada sudut yang berbeda jadi ia hanya "melihat" tanda pantulan Anda dan tidak menangkap pantulan parasit.
• Perpindahan sensor selama pengukuran. Pastikan tidak ada yang menggerakkan dudukan takometer selama pengukuran. Getaran atau gerakan yang ceroboh dapat mengubah arah sinar - dan takometer berhenti "melihat" tanda dengan benar, meskipun awalnya terbaca. Oleh karena itu, selalu pasang takometer dengan kokoh dan jangan menyentuhnya sampai semua pengukuran selesai.

Secara keseluruhan, kesalahan takometer berarti program tidak dapat menghubungkan fase getaran dengan putaran dengan benar. Anda perlu mencapai pulsa tunggal yang jelas per putaran dan menstabilkan frekuensi putaran - maka kesalahan ini akan hilang dan pengukuran fase akan andal.

Anda dapat membeli perangkat langsung melalui kami situs web resmi (Belanja bagian di vibromera.eu). Pilih Balanset-1A model dalam katalog, tambahkan ke keranjang dan buat pesanan, tentukan alamat pengiriman.

Anda dapat membeli perangkat Balanset-1A dengan beberapa cara mudah:

• Langsung melalui situs web resmi kami: vibromera.eu dan vibromera.com
• Melalui toko resmi kami di platform internasional: eBay dan Amazon

Kami menawarkan beberapa metode pembayaran yang nyaman: transfer bank, pembayaran dengan kartu bank (Visa, MasterCard) atau melalui PayPal Sistem. Kami menerima berbagai metode pembayaran, termasuk transfer bank (SWIFT) dan PayPal, untuk memastikan kenyamanan maksimal bagi pelanggan kami di seluruh dunia.

Setelah pembayaran dikonfirmasi, kami akan segera merakit dan mengirimkan pesanan Anda. Anda juga dapat menghubungi kami melalui email atau telepon jika Anda ingin memesan secara manual - kami akan menerbitkan faktur dan menyetujui detailnya.

Tidak, tidak ada biaya bulanan yang diperlukan. Saat membeli perangkat, Anda membayar sekali untuk perangkat itu sendiri (dan aksesori jika Anda membeli tambahan) - itu saja. Perangkat lunak disertakan dengan perangkat dan tidak memerlukan lisensi atau langganan terpisah.

Tidak, saat membeli Balanset-1A, Anda melakukan pembayaran satu kali. Tidak diperlukan pembayaran bulanan atau tahunan untuk menggunakan perangkat itu sendiri atau perangkat lunak standarnya. Anda akan menerima lisensi perangkat lunak seumur hidup tanpa batas waktu atau batasan jumlah saldo.

Anda dapat menginstalnya di sejumlah komputer dan menggunakannya secara bebas tanpa batasan waktu atau fungsi. Pembaruan perangkat lunak yang dirilis secara berkala juga disediakan secara gratis.

Selain itu, kami menawarkan langganan berbayar opsional untuk dukungan teknis lanjutan. Paket-paket ini dapat mencakup layanan seperti komunikasi langsung dengan teknisi melalui WhatsApp, bantuan dalam menganalisis data getaran, dan penyelesaian prioritas untuk masalah teknis yang kompleks. Layanan ini tidak wajib dan ditujukan bagi pengguna yang membutuhkan layanan tingkat lanjut.

Pengiriman biasanya dilakukan dalam beberapa hari kerja Setelah pemesanan dan pembayaran dilakukan. Kami mengupayakan pengiriman dalam 1-3 hari jika stok tersedia. Pemrosesan pesanan biasanya memakan waktu 1-3 hari kerja setelah pembayaran diterima. Pengiriman perangkat dilakukan hingga 10 hari kerja.

Waktu pengiriman tergantung pada lokasi dan metode pengiriman yang Anda pilih. Biasanya, pengiriman memakan waktu sekitar 5-10 hari (bisnis) ditambah waktu bea cukai untuk pengiriman internasional. Waktu pengiriman bergantung pada lokasi Anda, perusahaan transportasi yang dipilih (misalnya, TNT, EMS Post), dan waktu yang diperlukan untuk bea cukai di negara Anda. Rata-rata, pengiriman internasional membutuhkan waktu 2 hingga 4 minggu.

Untuk pengiriman, kami menggunakan layanan pos dan kurir yang andal. Misalnya, pengiriman standar ke Eropa dan seluruh dunia dilakukan melalui CTT (Pos Portugal) layanan pos atau layanan pos serupa - biasanya ini adalah pilihan ekonomis yang mengirimkan paket dalam waktu sekitar 1-2 minggu. Jika Anda membutuhkan lebih cepat, metode ekspres (EMS) tersedia - pengiriman kurir cepat dalam waktu sekitar 4-7 hari di seluruh dunia.

Setelah pengiriman, kami akan memberikan nomor pelacakan agar Anda dapat melacak lokasi paket secara real-time. Harap dicatat bahwa waktu pengiriman mungkin sedikit lebih lama karena proses bea cukai, tetapi rata-rata rentang waktu yang ditunjukkan tetap terjaga.

Kami mengirimkan barang dari gudang kami di Porto (Portugal) dan Narva (Estonia). Pusat logistik kami di Portugal dan Estonia memungkinkan kami mengoptimalkan kecepatan pengiriman ke berbagai wilayah di dunia.

Harap diperhatikan bahwa di beberapa negara, pembayaran bea cukai mungkin diperlukan saat mengimpor perangkat (sesuai peraturan perundang-undangan negara Anda). Kami menyertakan semua dokumen bea cukai yang diperlukan bersama dengan pengiriman.

Kami menyediakan Garansi 1 tahun pada perangkat Balanset-1A (serta model Balanset-4). Garansi mencakup segala kerusakan yang timbul akibat kesalahan produsen - misalnya, cacat pabrik, kegagalan komponen elektronik dalam pengoperasian normal, dan masalah teknis lainnya yang tidak disebabkan oleh benturan eksternal.

Semua perangkat Balanset-1A dilengkapi garansi standar 1 tahun sejak tanggal pembelian. Garansi ini mencakup cacat produksi dan kerusakan komponen elektronik yang bukan disebabkan oleh pengguna. Dalam beberapa kasus, tergantung pada dealer atau promosi khusus, masa garansi dapat diperpanjang hingga 24 bulan. Kami menyarankan Anda untuk selalu memeriksa ketentuan garansi yang tepat saat pembelian dengan penjual.

Jika terdapat kerusakan pada perangkat selama periode ini, kami akan memperbaikinya secara gratis atau menggantinya dengan yang baru. Layanan garansi diberikan melalui pusat layanan kami atau dengan mengirimkan perangkat kepada kami (kami akan menyepakati metode yang paling sesuai dengan Anda).

Harap dicatat bahwa garansi tidak mencakup kerusakan yang disebabkan oleh hal-hal di luar kualitas perangkat - misalnya, terjatuh, terkena tumpahan cairan, tegangan berlebih pada port USB, dll. Namun, bahkan dalam kasus seperti itu, kami selalu siap membantu dengan perbaikan pasca-garansi (dengan biaya tambahan).

Jika Anda mengalami malfungsi pada perangkat Balanset-1A, hubungi layanan dukungan kami untuk diagnosis masalah. Selama masa garansi (1 tahun), kami akan memperbaikinya secara gratis: biasanya dengan mengirimkan perangkat kepada kami untuk diperbaiki, atau dalam beberapa kasus, dengan mengirimkan unit pengganti yang rusak.

Jika Anda mengalami kerusakan yang tercakup dalam garansi, segera hubungi layanan dukungan teknis kami melalui email atau telepon. Kami akan mendiagnosis dan mengatur perbaikan atau penggantian gratis untuk perangkat yang rusak atau komponennya. Biaya pengiriman kembali perangkat yang telah diperbaiki atau yang baru kepada pelanggan akan kami tanggung.

Kami berusaha meminimalkan waktu henti - perbaikan biasanya memakan waktu tidak lebih dari 1-2 minggu termasuk pengiriman, dan di Eropa terkadang lebih cepat. Bagaimanapun, jangan mencoba membongkar perangkat sendiri Jika rusak, untuk menghindari hilangnya garansi. Hubungi kami terlebih dahulu - seringkali masalahnya dapat diselesaikan dari jarak jauh (misalnya, jika masalahnya adalah gangguan perangkat lunak).

Ya, kami menyediakan layanan perbaikan pasca-garansi berbayar. Filosofi kami adalah menciptakan perangkat yang tahan lama dan dapat diperbaiki. Casing perangkat terbuat dari aluminium yang kokoh, dan konektornya terbuat dari logam. Jika terjadi kerusakan mekanis (misalnya, kabel sensor putus), Anda dapat membeli komponen baru dengan harga terjangkau.

Setelah masa garansi berakhir, kami juga menyediakan layanan perbaikan, tetapi dengan biaya tetap (biaya tergantung pada jenis kerusakan, kami akan menyetujuinya terlebih dahulu). Komponen individual seperti sensor dan kabel juga dapat diganti - tersedia di toko kami.

Biaya penggantian sensor getaran sekitar 100 euro, sehingga perawatan perangkat layak secara ekonomi dalam jangka panjang. Untuk konsultasi perbaikan, hubungi layanan dukungan kami.

Kami memberikan kesempatan untuk mengembalikan perangkat dalam waktu 14 hari sejak tanggal penerimaan. Syarat dan ketentuan berikut harus dipenuhi untuk pengembalian:

• Kondisi produk: Untuk pengembalian dana penuh, perangkat tidak boleh menunjukkan tanda-tanda penggunaan, goresan, retakan, atau kerusakan lainnya. Perangkat harus dikembalikan dalam kondisi lengkap dan kemasan asli.
• Pengembalian dana sebagian: Jika perangkat memiliki tanda-tanda penggunaan kecil, kami dapat menahan biaya sebesar 20-30%, tergantung pada tingkat keausan.
• Pembayaran pengiriman: Biaya pengiriman kembali ditanggung oleh pembeli.
• Alamat pengirim: Semua pengembalian diproses melalui kantor pusat kami di Portugal di: Rua alcaide de faria 193, Porto, Portugal, zip 4100-035.

Sebelum mengirimkan pengembalian, pastikan untuk menghubungi layanan dukungan kami untuk mendapatkan petunjuk.

Keseimbangan Perangkat ini dikenal karena kualitas dan keandalannya yang tinggi. Kerusakan sangat jarang terjadi dan biasanya disebabkan oleh kerusakan mekanis eksternal atau pengoperasian yang tidak tepat (misalnya, perangkat terjatuh, kabel sensor aus, dll.).

Perangkat Balanset-1A dirancang dengan mengutamakan keandalan dan daya tahan untuk beroperasi dalam kondisi industri yang keras. Casingnya terbuat dari aluminium, dan konektornya terbuat dari logam. Kegagalan komponen elektronik sangat jarang terjadi. Sebagian besar permintaan servis terkait dengan kerusakan mekanis akibat kecerobohan, misalnya, perangkat terjatuh atau kabel sensor tersangkut di bagian mesin yang berputar. Dalam kasus seperti ini, kami menawarkan layanan perbaikan atau penggantian komponen yang cepat dan murah.

Dalam kondisi penggunaan normal, Balanset-1A dapat melayani Anda selama bertahun-tahun tanpa kegagalan. Statistik menunjukkan bahwa kegagalan adalah kejadian langkaSemua perangkat menjalani pengujian sebelum pengiriman. Selain itu, desainnya tidak memiliki komponen yang cepat aus - akselerometer dan takometer laser dirancang untuk penggunaan jangka panjang, dan unitnya sendiri memiliki casing pelindung.

Ya, kami menyediakan dukungan informasi dan teknis yang diperlukan bagi pengguna Balanset-1A. Pertama, setiap pelanggan memiliki akses ke dukungan konsultasi dasar - Anda dapat menghubungi kami melalui email atau telepon untuk menyelesaikan pertanyaan yang timbul.

Kedua, perusahaan Vibromera menawarkan opsi dukungan teknis lanjutan melalui langganan (dukungan premium). Pelanggan dukungan premium mendapatkan akses langsung ke pakar kami melalui WhatsApp, kemampuan untuk mengirim foto dan video selama penyeimbangan sehingga spesialis dapat segera menyarankan solusi secara real time.

Dalam dukungan tersebut, kami berkonsultasi tentang pemasangan sensor yang tepat, pengaturan perangkat lunak, membantu menginterpretasikan spektrum getaran dan menemukan penyebab kerusakan, serta memberikan rekomendasi individual untuk peralatan Anda. Bahkan, dukungan premium menyediakan dukungan pengguna di semua tahap - mulai dari pengaktifan perangkat hingga kasus diagnostik getaran yang kompleks.

Materi pelatihan Tersedia juga: di situs web dan kanal YouTube kami, kami telah menerbitkan demonstrasi video penggunaan Balanset-1A, contoh penyeimbangan berbagai mekanisme, dan panduan praktis. Kami berupaya memastikan setiap pengguna menguasai perangkat seefektif mungkin dan menyelesaikan tugas mereka.

Perangkat Balanset-1A dirancang agar bahkan orang awam dalam diagnostik getaran pun dapat menggunakannya. Filosofi utama pengembangannya adalah menyederhanakan proses penyeimbangan - “Penyeimbangan harus dilakukan di tempat oleh siapa pun, tanpa pengetahuan yang luas atau biaya yang berlebihan”.

Oleh karena itu, antarmuka programnya intuitif, dan perangkat lunaknya sendiri menghitung parameter yang diperlukan setelah beberapa pengukuran. Umumnya, operator hanya perlu mengikuti petunjuk langkah demi langkah (memasang sensor, melakukan pembacaan sebelum dan sesudah pemasangan beban uji, dll.).

Tentu saja, pemahaman umum tentang prinsip-prinsip penyeimbangan rotor dan akurasi dalam pemasangan sensor akan menjadi nilai tambah, tetapi bahkan seorang teknisi dengan pengalaman minimal pun dapat dengan cepat menguasai Balanset-1A. Paket pengiriman ini dilengkapi dengan manual pengoperasian dalam bahasa yang mudah dipahami, dan jika perlu, Anda dapat berkonsultasi dengan dukungan teknis kami.

Jika Anda belum menemukan jawaban atas pertanyaan Anda dalam panduan ini, silakan hubungi kami dengan cara apa pun yang nyaman. Teknisi kami siap membantu.

• Email: info@vibromera.eu atau info@vibromera.com
• Telepon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telepon (Portugal): +351 963 457 233

Kontak dukungan: info@vibromera.eu, WhatsApp/telepon +351 963 457 233. Kami menghargai setiap pelanggan dan akan melakukan upaya maksimal untuk membuat Balanset-1A Anda berfungsi dengan baik lagi.

Bagi perusahaan dan spesialis yang membutuhkan tingkat layanan maksimal dan solusi cepat untuk tugas-tugas kompleks, kami menawarkan paket dukungan berbayar. Langganan ini dapat mencakup:

• Obrolan langsung dengan teknisi di WhatsApp untuk konsultasi waktu nyata
• Bantuan analisis data: Anda dapat mengirimkan file pengukuran kepada kami, dan spesialis kami akan membantu menafsirkan spektrum dan memberikan rekomendasi
• Konsultasi foto dan video untuk penyelesaian masalah di tempat dengan cepat
• Pemrosesan permintaan prioritas

Untuk permintaan resmi, kemitraan atau masalah administratif lainnya, Anda dapat menggunakan rincian kontak kantor kami berikut.

Kantor Estonia (kantor pusat):
Vibromera OÜ
Alamat: Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308, Estonia
Nomor registrasi: 1431707716

Kantor Portugal (logistik dan penjualan UE):
Alamat: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035, Porto, Portugal
Nomor pajak (NIF): 31453976016

Tidak, unit antarmuka Balanset-1A dirancang untuk mobilitas dan kenyamanan maksimal. Unit ini ditenagai langsung dari port USB laptop Anda, sehingga Anda tidak perlu mencari stopkontak tambahan saat berada di lapangan.

Kit Balanset-1A standar yang lengkap berisi semua yang diperlukan untuk pengukuran dan perhitungan. Untuk pengoperasian penuh, Anda hanya memerlukan dua hal yang tidak termasuk dalam paket:

• Laptop atau PC dengan sistem operasi Windows
• Menyeimbangkan (koreksi) bobot. Ini bisa berupa pelat penyeimbang standar, baut, atau bahan lain yang Anda gunakan untuk pemasangan pada rotor (misalnya, pengelasan logam)