Balanset-1A is een draagbaar tweekanaalssysteem voor dynamische rotorbalancering en gelijktijdige trillingsanalyse. Het apparaat maakt het mogelijk om rotoren direct ter plaatse te balanceren (in hun eigen lagers) zonder de apparatuur te demonteren. Balanset-1A is inclusief twee trillingssensoren (versnellingsmeters), een laserrotatiesensor (optische toerenteller), en een interface-eenheid die via USB op een laptop wordt aangesloten.

Balanset-1A is een professioneel, draagbaar tweekanaals apparaat dat de functies van een trillingsanalysator en een dynamisch balanceersysteem combineert. Het belangrijkste doel is het elimineren van trillingen veroorzaakt door rotoronbalans, wat de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengt, lagerslijtage vermindert en het geluidsniveau verlaagt.

De belangrijkste eigenschap van het apparaat is de mogelijkheid om rotoren direct in hun eigen lagers te balanceren op de werklocatie ("in-situ"), zonder dat de apparatuur gedemonteerd hoeft te worden. Dit vermindert de stilstandtijd en arbeidskosten drastisch. Bovendien kan Balanset-1A worden gebruikt als een modern meetsysteem om verouderde balanceermachines te upgraden.

De gespecialiseerde software berekent automatisch de onbalans en de aanbevolen correctiegewichten voor het balanceren van één of twee vlakken. De Balanset-1A is gebruiksvriendelijk en zelfs geschikt voor specialisten zonder diepgaande kennis van trillingsdiagnostiek.

Het Balanset-1A-apparaat is speciaal ontworpen met de nadruk op eenvoud en toegankelijkheid, waardoor het een ideaal hulpmiddel is, niet alleen voor ervaren specialisten in trillingsdiagnostiek, maar ook voor een breed scala aan technici. De belangrijkste gebruikers zijn:

• Onderhouds- en reparatiespecialisten: voor het snel elimineren van trillingen in industriële apparatuur
• Service engineers: voor het leveren van on-site balanceringsdiensten
• Werknemers van agro-industriële bedrijven: voor het balanceren van rotoren van maaidorsers, mulchers en versnipperaars
• Specialisten in ventilatiesystemen: voor het balanceren van industriële ventilatorwaaiers
• Operators en eigenaren van speciale apparatuur: voor het onderhouden van brekers, schermen en andere roterende apparatuur

De productfilosofie is om professioneel balanceren toegankelijk te maken zonder de noodzaak om dure analysers van tienduizenden euro's aan te schaffen. Dankzij de hoge efficiëntie en betaalbare prijs is de investering in het apparaat doorgaans al na 2-3 balanceerklussen terugverdiend.

Belangrijkste specificaties van het Balanset-1A-apparaat:

Deze specificaties bieden een hoge meetnauwkeurigheid en maken het balanceren van rotoren van verschillende afmetingen en rotatiesnelheden mogelijk. Het apparaat kan beide aan. stijve rotoren werkend onder de eerste kritische snelheid en enkele relatief flexibele rotoren als het balanceren wordt uitgevoerd bij bedrijfssnelheden.

Het standaardpakket omvat alles wat nodig is voor balancering en trillingsdiagnostiek: de Balanset-1A meeteenheid zelf, 2 trillingsaccelerometers, laser toerenteller (optische fasesensor met reflecterende markering), magnetische standaard voor montage van toerenteller, reflecterende tape set voor cijfers, elektronische weegschalen voor het wegen van proefgewichten, USB-stick met software en een harde draagtas.

Wij bieden twee hoofdconfiguratieopties om te voldoen aan de behoeften van verschillende gebruikerscategorieën: een standaard complete set voor veldwerk en een OEM-versie voor integratie in bestaande systemen.

De doos bevat een complete set en er is geen extra apparatuur nodig voor de bediening. U hebt alleen uw eigen laptop Windows om de software te draaien en natuurlijk correctiegewichten voor installatie op de rotor tijdens het balanceren. Er hoeven geen andere componenten apart te worden aangeschaft - de standaardset is voldoende om aan de slag te gaan.

Bijna elke moderne laptop of pc met Windows 7 / 8 / 10 / 11 (en hoger) besturingssysteem werkt. De software is compatibel met Windows 7+ en vereist geen bijzonder krachtige hardware - een standaard laptop is voldoende.

Belangrijkste vereisten:

• Besturingssysteem: Windows 7, 8, 10 of 11 (zowel 32-bits als 64-bits versies worden ondersteund)
• USB-poort: Minimaal één vrije USB 2.0-poort of hoger voor het aansluiten van de interface-unit

Het apparaat maakt via USB verbinding met de computer, die tegelijkertijd dient voor gegevensoverdracht en stroomvoorziening. Omdat de Balanset-1A een pc-gebaseerd systeem is, is een laptop vereist (de Balanset-1A-versie is ontworpen om met een computer te werken, terwijl een ander model, de ArBalance, een ingebouwde computer heeft). Er zijn echter geen speciale eisen aan de specificaties van de laptop (processor, geheugen) - elke moderne laptop kan trillingsanalyse en berekeningen uitvoeren.

De software die bij Balanset-1A wordt geleverd, ondersteunt meerdere interfacetalenMomenteel beschikbare talen zijn onder meer: Russisch, Engels, Duits, Frans, Pools en anderen. U kunt de gewenste taal selecteren tijdens de installatie of in de programma-instellingen, waardoor het apparaat handig is voor gebruikers uit verschillende landen.

De Balanset-1A-software is meertalig voor optimaal gebruiksgemak voor gebruikers wereldwijd. Onze officiële website is ook beschikbaar in vele andere talen, wat onze wereldwijde oriëntatie weerspiegelt.

Ja, Balanset-1A voert vibrometerfuncties uit (trillingsanalysator) naast balanceren. In "Vibrometer" modus, het apparaat meet algehele trillingssnelheidsniveau (RMS) bij steunen, bepaalt rotorrotatiefrequentie (rpm) en gerelateerde trillingsfasehoek, en kan uitvoeren FFT-spectraalanalyse van het signaal.

De "Vibrometer"-modus (geactiveerd met de F5-toets) is een krachtig diagnostisch hulpmiddel dat wordt aanbevolen vóór het balanceren. Hiermee kunt u de volgende parameters in realtime bekijken:

• V1's, V2's: Algemeen trillingsniveau (RMS-trillingssnelheid) in vlak 1 en 2. Deze indicator weerspiegelt alle trillingen van het mechanisme, inclusief componenten van lagers, versnellingsbak, cavitatie, enz.
• V1o, V2o: Rotatietrillingscomponent (trilling bij de rotatiefrequentie van de rotor, of 1x). Deze component wordt veroorzaakt door onbalans.
• Spectrum (FFT): Grafiek die de trillingsverdeling per frequentie weergeeft. Helpt bij het identificeren van de belangrijkste trillingsbronnen.

Dit maakt het mogelijk om niet alleen onbalans te detecteren, maar ook andere defecten – bijvoorbeeld de aanwezigheid van harmonischen die wijzen op loszittende of defecte lagers en verbindingen. Het programma toont trillingsspectra, tijdsignaalgrafieken en harmonische componenten, wat helpt bij de algemene diagnose van trillingen in apparatuur.

Het Balanset-1A-apparaat is universeel - het toepassingsgebied is zeer breedHet is geschikt voor het balanceren van vrijwel alle roterende rotoren met een gewicht van enkele kilo's tot enkele tonnen (de beperking is dat de trillingen van de rotor meetbaar moeten zijn door de accelerometer en dat er correctiegewicht moet kunnen worden toegepast).

Dankzij de veelzijdigheid van de Balanset-1A is deze geschikt voor een breed scala aan roterende apparatuur. Het apparaat wordt met succes gebruikt voor het dynamisch balanceren van de volgende typen rotoren:

• Industriële ventilatoren en rookafzuigers
• Breekmachines (rotoren van alle soorten breekmachines - hamer, rotor, enz.)
• Mulchers en versnipperaars
• Vijzels en rotoren van landbouwmachines (combineert)
• Cardanassen en lange aandrijvingen (asbalancering op gemonteerde lagers)
• Centrifuges en separatoren (hogesnelheidsdrums)
• Turbines en compressoren
• Slijpschijven en machinespindels
• Pompen (pompwaaiers, compressorwielen en assen)
• Katrollen en vliegwielen
• Rotors van elektromotoren en generatoren (inclusief ankers, rotoren gemonteerd met koppelingen)
• Propellers en luchtschroeven (balanceren van rotorbladen, scheepsschroeven)
• Andere rotoren voor industriële apparatuur, waaronder vaten, roerwerken, koelventilatoren, enz.

Simpel gezegd, als een apparaat een roterende rotor heeft en er toegang is om sensoren en gewichten te installeren, kan het meestal worden gebalanceerd met Balanset-1A. Het apparaat kan beide aan. stijve rotoren werkend onder de eerste kritische snelheid en enkele relatief flexibele rotoren als het balanceren wordt uitgevoerd bij bedrijfssnelheden.

De Vibromera-lijn omvat verschillende balanceerapparaten. De belangrijkste verschillen:

Balanset-1A: tweekanaalsapparaat voor het balanceren van rotoren geïnstalleerd op twee steunen (tweelagerrotor). Geschikt voor het balanceren van een breed scala aan apparatuur - brekers, ventilatoren, vijzels, pompen, elektromotoren, enz. Balanceren vindt plaats in één of twee vlakken, afhankelijk van het type onbalans. Vereist een verbinding met een laptop voor gebruik (Windows-software).

Balanset-4: geavanceerder systeem ontworpen voor het balanceren van rotoren op vier steunen. Bijvoorbeeld: lange rotoren zoals cardanassen, zware balkrotoren, enz. Balanset-4 kan ook werken in de twee-steunen balancermodus voor standaardrotoren.

ArBalance: Nieuwe generatie draagbare tweekanaals trillingsbalanceerapparatuur. Het belangrijkste verschil is volledige autonomie, betekenis geen laptopverbinding nodig voor metingen. ArBalance heeft ingebouwde software en een scherm (of de mogelijkheid om verbinding te maken met een smartphone/tablet), wat handig is voor werkzaamheden op moeilijk bereikbare plaatsen.

Ja, deze optie is beschikbaar. Balanset-1A kan worden gebruikt als een meetsysteem voor een balanceermachineAls u over een stationaire balanceerstandaard met een mechanisch-optisch indicatiesysteem of defecte elektronica beschikt, kunt u Balanset-sensoren op de steunen installeren en zo de machine "digitaliseren".

Dit is een van de belangrijkste en meest gevraagde toepassingen van het apparaat. U kunt de Balanset-1A gebruiken als een modern digitaal meetsysteem voor uw bestaande, zelfs mechanisch verouderde, balanceermachine. Zo kunt u de functionaliteit van moderne apparatuur verkrijgen tegen minimale kosten.

In wezen vervangt de Balanset-1A de meeteenheid van de machine: hij meet de trillingen van de machinesteunen en bepaalt de onbalans van de op de machine geïnstalleerde rotor. Veel gebruikers moderniseren oude apparatuur op deze manier en krijgen een modern balanceersysteem zonder een dure nieuwe standaard aan te schaffen. Dit is vooral relevant voor machines met zachte lagers (laagfrequent): de Balanset-1A werkt uitstekend op zowel stijve steunen als standaards met zachte veren, waardoor ongedempte onbalans kan worden gemeten.

Het installatieproces is zo eenvoudig en intuïtief mogelijk:

1. Plaats de USB-stick uit de meegeleverde kit in uw computer
2. Voer het installatiebestand uit en volg de instructies op het scherm om de software en de benodigde drivers te installeren
3. Nadat de installatie is voltooid, sluit u de Balanset-1A interface-unit aan op de USB-poort van de computer. Het systeem herkent het apparaat automatisch.
4. Start het programma met behulp van de snelkoppeling op het bureaublad

Het correct plaatsen van sensoren is van fundamenteel belang voor het verkrijgen van nauwkeurige gegevens.

Verbindingskabels: Sluit twee trillingssensoren aan op de aansluitingen X1 en X2 van de interface-eenheid en de lasertachometer op aansluiting X3.

Trillingssensoren installeren: Monteer de sensoren op vaste delen van de mechanismebehuizing, zo dicht mogelijk bij de lagersteunen. De installatie moet zo stijf mogelijk zijn. Gebruik hiervoor standaardmagneten of draadeinden. Zorg ervoor dat de sensoren op een massief, niet-flexibel onderdeel van de constructie worden geïnstalleerd.

De toerenteller installeren: Monteer de lasertachometer op een magneetstatief en positioneer deze op 50-500 mm afstand van de rotoras. Plak een stukje reflecterende tape uit de set op de as of het uiteinde van de rotor. Zorg ervoor dat de laserstraal van de tachometer direct zicht heeft op de markering en dat er niets de doorgang ervan tijdens de rotatie belemmert. De tachometer moet gedurende het gehele meetproces stil blijven staan.

Dit is de belangrijkste fase! Ervaring leert dat het succes van balanceren tot 80% afhangt van een grondige voorbereiding van het mechanisme zelf. Balanset-1A meet en helpt onbalans te elimineren, maar kan geen andere mechanische storingen verhelpen. Controleer vóór aanvang van de werkzaamheden het volgende:

• Rotorreinheid: Verwijder vuil, roest, aangekoekt materiaal en andere vreemde materialen van de rotor. Controleer of er geen kapotte of ontbrekende onderdelen zijn (bijv. ventilatorbladen).
• Lagerconditie: Controleer de lagerunits op overmatige speling, vreemde geluiden (knarsen, zoemen) en oververhitting. Balanceren met versleten lagers is onmogelijk.
• Funderingsstijfheid: Zorg ervoor dat de unit stevig op het fundament is gemonteerd en dat alle ankerbouten zijn vastgedraaid
• Niet wrijven: Controleer of de draaiende rotor niet tegen stilstaande delen van de constructie schuurt

Het apparaat maakt gebruik van de klassieke en betrouwbare beïnvloedingsmethode (drie-runsmethode), die de gebruiker stap voor stap door het hele proces begeleidt:

1. Run #0 (eerste metingen): Start het mechanisme op de juiste snelheid. Druk in het programma op de knop om het initiële trillingsniveau te meten. Het apparaat registreert de initiële amplitude- en fasewaarden in beide vlakken.
2. Run #1 (proefgewicht in vlak 1): Stop het mechanisme. Plaats een proefgewicht met een bekende massa op een willekeurige locatie op correctievlak #1. Start het mechanisme opnieuw en voer metingen uit. Het programma registreert hoe de trillingen zijn veranderd. Stop na de meting het mechanisme en verwijder het proefgewicht.
3. Run #2 (proefgewicht in vlak 2): Plaats hetzelfde (of een ander) proefgewicht op elke gewenste locatie op correctievlak #2. Start het mechanisme en voer metingen uit. Stop het mechanisme en verwijder het proefgewicht.
4. Berekening: Op basis van de drie metingen berekent de software automatisch de massa en de installatiehoek van de correctiegewichten voor beide vliegtuigen. Het resultaat wordt overzichtelijk weergegeven.
5. Verificatierun (RunC): Plaats de berekende correctiegewichten op de rotor op de aangegeven plaatsen. Start het mechanisme en voer een controlemeting uit om een succesvolle trillingsreductie te garanderen.

Het kiezen van het juiste proefgewicht is een cruciale stap voor de nauwkeurigheid van de berekening. Als het gewicht te licht is, gaat de invloed ervan verloren in de algehele trillingsachtergrond en zullen de berekeningen onjuist zijn.

Basisregel: Het proefgewicht moet een significante en betrouwbaar meetbare verandering in de trillingsparameters veroorzaken. Streef na het installeren van het proefgewicht naar het volgende:

• De trillingsamplitude verandert (neemt toe of af) met ten minste 20-30%
• OF fasehoek verandert met minstens 20-30 graden

Als de waarden na het plaatsen van het gewicht nauwelijks veranderen, gebruik dan een zwaarder gewicht. De handleiding van het apparaat bevat ook een formule voor de geschatte berekening van de massa van het proefgewicht, afhankelijk van het rotorgewicht en de rotatiesnelheid.

Het balanceren gebeurt in verschillende fasen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de drie-run methode Voor dynamisch balanceren in twee vlakken. Het algemene proces ziet er als volgt uit:

1. Sensorinstallatie. Monteer twee trillingssensoren op de rotorsteunen (bijvoorbeeld in de buurt van de lagers) loodrecht op de rotatieasMeestal wordt de ene sensor op de dichtstbijzijnde steun (vlak 1) geplaatst en de andere op de verre steun (vlak 2). Bevestig tegelijkertijd een stukje reflecterende tape aan het uiteinde van de as of de rotorkoppeling - dit wordt de markering voor de toerenteller. Installeer de lasertoerenteller op een magneetstatief tegenover de markering op een afstand van ~5-50 cm, zodat de straal de reflecterende markering bij elke omwenteling raakt.
2. Aansluiting en eerste meting. Sluit de kabels van de trillingssensoren en de toerenteller aan op de Balanset-1A-unit en de unit op de laptop. Start de Balanset-software. Selecteer tweevlaksbalancering modus en maak een nieuw record (geef de rotor/machinenaam op). Start de rotorrotatie (bij voorkeur op bedrijfssnelheid of bijna op bedrijfssnelheid) en laat deze een stabiele toestand bereiken. Druk vervolgens op "Maatregel #0"(eerste meting) - het apparaat meet de initiële trillingsparameters: amplitudes (mm/s) en fasen op elke steun, evenals de rotatiefrequentie.
3. Installatie van proefgewichten (eerste uitvoering). Stop de rotor. Bevestig een proefgewicht van bekende massa naar het eerste correctievlak (Vlak 1) - meestal betekent dit aan de dichtstbijzijnde kant van de rotor, waar de eerste sensor is geïnstalleerd. De aanbevolen massa van het proefgewicht bedraagt ongeveer 5-101 TP3T van de rotormassa, of wordt berekend met een formule. Het gewicht moet een merkbare trillingsverandering veroorzaken, maar mag niet te groot zijn om schade aan het mechanisme te voorkomen.
4. Proefgewichtoverdracht (tweede ronde). Stop de rotor opnieuw. Verplaats hetzelfde proefgewicht naar het tweede vlak (Vlak 2) - d.w.z. installeer het aan de andere kant van de rotor (dichter bij de tweede sensor). Bevestig het gewicht en start de rotor, voer vervolgens de volgende stappen uit: derde meting (Maat #2)Het programma ontvangt trillingsveranderingen van het proefgewicht in het tweede vlak. Stop daarna het mechanisme en verwijder het proefgewicht volledig.
5. Berekening en correctiegewichtinstallatie. Op basis van drie metingen (zonder gewicht, met gewicht in vlak 1, met gewicht in vlak 2) berekent de software automatisch massa's en installatiehoeken van permanente correctiegewichten voor beide rotorvlakken. Het scherm toont de optimale gewichtsmassa voor vlak 1 en de hoek (ten opzichte van de initiële proefgewichtpositie of een ander referentiepunt, in de rotatierichting), en hetzelfde geldt voor vlak 2.
6. Verificatie van resultaten. Nadat u de correctiegewichten hebt geïnstalleerd, draait u de rotor weer op bedrijfssnelheid en trillingen meten In de vibrometermodus zou het trillingsniveau aanzienlijk moeten afnemen. Meestal wordt een reductie tot acceptabele normen bereikt (conform ISO 10816 of individuele vereisten).
7. Opslaan en rapporteren. Na voltooiing van de balancering kunnen de resultaten worden opgeslagen in het programmaarchief. Het apparaat slaat invloedscoëfficiënten voor deze rotor op, waardoor toekomstige herbalancering van een vergelijkbare rotor mogelijk is. zonder proefgewichten, met behulp van opgeslagen gegevens.

Door deze stappen te volgen, voorkomt u onbalans in de rotor. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat vóór het balanceren het mechanisme zelf in goede staat is (lagers, as en fundering zijn normaal) en dat er geen externe factoren zijn die een succesvolle balancering in de weg staan. Tijdens het werk, volg altijd de veiligheidsprocedures: gewichten goed vastzetten, veilige afstand houden tot draaiende delen, indien mogelijk beschermkappen gebruiken, etc.

Nee, in de meeste gevallen is er geen noodzaak om de rotor te verwijderenEen van de belangrijkste voordelen van de draagbare balanceerapparatuur van Vibromera is de mogelijkheid om te balanceren ter plaatse, in de eigen lagers van de rotor. Balanset-1A is ontworpen voor in situ balanceren, wat betekent dat u alle metingen rechtstreeks op de geïnstalleerde apparatuur (breker, ventilator, pomp, enz.) uitvoert, zonder de rotor te demonteren en zonder deze naar een stationaire balanceermachine te transporteren.

Dit bespaart aanzienlijk veel tijd en moeite. Natuurlijk moet u toegang tot de rotor verschaffen: soms vereist dit het verwijderen van afdekkingen of het stilzetten van aangrenzende apparatuur. Maar het is niet nodig om de hele unit te demonteren - het is voldoende om sensoren te monteren en te markeren zoals hierboven beschreven.

In zeldzame gevallen, als de omstandigheden ter plaatse het veilig draaien van de rotor niet toelaten (bijvoorbeeld als de apparatuur ernstig beschadigd is, er een risico op een ongeval bestaat tijdens de rotatie), moet er in een werkplaats op een speciale machine worden gebalanceerd. De overgrote meerderheid van de onbalansen wordt echter geëlimineerd. zonder demontage Dankzij Balanset-1A. Dit is vooral gunstig voor grote rotoren, waarvan de reparatie met "traditionele" methoden vele dagen zou duren.

"Invloedcoëfficiënten" zijn in wezen een digitale "vingerafdruk" van hoe een specifiek type rotor reageert op de installatie van proefgewichten. Na de eerste succesvolle uitbalancering van een nieuw type rotor kunt u deze coëfficiënten opslaan in het programmageheugen.

Voor een volgende balancering van exact dezelfde rotor kunt u de opgeslagen coëfficiënten laden. Hierdoor kan het programma direct na de eerste (initiële) run de correctiemassa's berekenen, waarbij de stappen met het plaatsen van de proefgewichten (run #1 en run #2) worden overgeslagen. Deze functie is onmisbaar voor seriebalancering en bespaart tot wel 50% tijd bij elke volgende unit.

Professionele documentatie van voltooid werk is een belangrijk onderdeel van het proces. Balanset-1A software maakt dit eenvoudig:

• Opslaan in archief: Nadat de balancering is voltooid, biedt het programma aan om alle gegevens (begin- en eindtrillingen, gewichten, massa's, grafieken) in het archief op te slaan. Aan elk record kan een unieke naam worden toegekend (bijv. "Shop #5 ventilator").
• Rapport genereren: In het hoofdprogrammamenu (F6-toets) kunt u het archief openen, het gewenste record selecteren en een gedetailleerd rapport genereren
• Afdrukken: Het gegenereerde rapport kan direct worden afgedrukt en bevat alle benodigde informatie voor de klant of voor de onderhoudsgeschiedenis van de interne apparatuur.

De Balanset-1A-software bevat een aantal krachtige tools voor het oplossen van niet-standaard en complexe balanceringstaken:

• Balanceren van slijpschijven: Speciale modus met gebruik van de drie-contragewichtmethode, die standaard is voor dit type apparatuur
• Gewichtsverdeling: Als de berekende installatieplaats van het gewicht niet toegankelijk is (bijvoorbeeld omdat het tussen ventilatorbladen valt), kan het programma de benodigde massa automatisch verdelen over twee aangrenzende vaste posities (bijvoorbeeld op de twee dichtstbijzijnde bladen).
• Boorberekening: In gevallen waarin het handiger is om massa te verwijderen in plaats van toe te voegen, kan het programma de benodigde diameter en boordiepte berekenen om het benodigde gewicht te verwijderen
• Uitsluiting van de excentriciteit van de mandrel: Voor een uiterst nauwkeurige balancering op een machine beschikt het programma over een speciale modus (indexbalancering) waarmee fouten die door de excentriciteit van de montagedoorn zelf worden veroorzaakt, kunnen worden uitgesloten.

Soms worden gebruikers geconfronteerd met onstabiele trillingswaarden of met verschillen tussen runs. Mogelijke oorzaken van dergelijke leesspreiding:

• Vreemde materialen in de rotor. Als er water, vuil of los materiaal in een holle rotor zit, beweegt dit tijdens de rotatie en veroorzaakt het onbalansveranderingen. Zorg ervoor dat de rotor van binnen schoon en droog is.
• Structurele resonantie. Wanneer de rotatiefrequentie van de rotor dicht bij de eigenfrequentie van de gehele constructie ligt, kunnen de metingen instabiel of verhoogd zijn. Het frame of de basis begint te resoneren, waardoor de trillingen worden versterkt. Oplossing: verander de rotatiesnelheid (bijv. verhoog of verlaag de frequentie lichtjes, verlaat de resonantie) of verhoog indien mogelijk de structurele stijfheid om de resonantiefrequentie te verschuiven.
• Invloed van aangrenzende mechanismen. Als er andere machines met een vergelijkbare rotatiefrequentie in de buurt zijn, kunnen sensoren hun trillingen opvangen. Zorg ervoor dat er tijdens de meting geen trillingsbronnen met dezelfde frequentie in de buurt zijn. U kunt aangrenzende apparatuur tijdelijk uitschakelen of metingen achter elkaar uitvoeren.
• Mechanische rotordefecten. Scheuren in rotor of schijven, beschadigde lagers, En losse bouten die onderdelen op de rotor bevestigen Kan leiden tot onstabiele trillingen. Dergelijke defecten veroorzaken een wisselende onbalans tijdens de rotatie. Controleer op speling in lagers, scheuren of gebroken bevestigingsmiddelen; verhelp deze voordat u gaat balanceren (vervang beschadigde onderdelen, draai bouten vast).
• Rotorcontact met stationaire elementen. Als tijdens de rotatie rotoronderdelen tegen het frame, de behuizing of andere stationaire elementen schuren, zal de trilling chaotisch veranderen. Controleer de speling - de rotor mag nergens tegen stationaire structuren schuren of stoten.

Voor stabiele metingen is het over het algemeen belangrijk dat de metingen worden uitgevoerd in een stationaire toestand: laat de rotor versnellen en schud de installatie niet tijdens de meting. Controleer de betrouwbaarheid van de sensormontage: als een accelerometer losjes is vastgeschroefd of op een verontreinigd oppervlak is geïnstalleerd, kan dit onnauwkeurige resultaten opleveren.

Dit kan soms gebeuren, vooral als het systeem zich niet-lineair gedraagt. Mogelijke stappen om het probleem op te lossen:

• Controleer of de hoekmeting correct is. Een veelvoorkomende oorzaak is een fout bij het aflezen van de correctiegewicht-installatiehoek. Zorg ervoor dat u de hoek meet. in de richting van de rotorrotatie (zoals het programma aangeeft) en vanaf het juiste nulpunt. Als je de richting verwart of vanaf een ander punt telt, kan het gewicht in de tegenovergestelde positie terechtkomen en de onevenwichtigheid verergeren in plaats van het te compenseren.
• Zorg voor stabiliteit van de modus. Controleer voordat u een permanent gewicht bevestigt, in de vibrometermodus bij stationair draaien of er nieuwe mechanische problemen zijn opgetreden: is er een bevestigingselement losgeraakt, is er sprake van resonantietrillingen? Als er iets in het systeem is veranderd, verhelp dan de oorzaak.
• Probeer het gewicht te verminderen. De door het programma aanbevolen massa wordt lineair berekend op basis van metingen. Maar in reële omstandigheden kan de strikte overeenstemming worden geschonden door systeem niet-lineariteit (bijv. spel, structurele plasticiteit). Soms leidt het gebruik van een te zwaar correctiegewicht tot overbalanceren - de overbelasting verschuift naar de andere kant. Probeer eens een gewicht te tillen 1,5-3 keer lichter dan berekend en installeer het onder de berekende hoek.
• Herhaalde balanceercyclus uitvoeren. Als de situatie niet is verbeterd, verwijder dan het gewicht en voer de metingen opnieuw uit (eventueel met andere proefgewichten). In sommige gevallen is één berekeningscyclus mogelijk niet voldoende - dan biedt de software een oplossing. trimbalancering.

Houd er rekening mee dat u na elke correctie de rotor opnieuw moet laten draaien en de trillingen opnieuw moet meten om het resultaat te evalueren. Balanceren is een iteratief proces, en hoewel een nauwkeurige berekening doorgaans de onbalans in één keer elimineert, kunnen complexe gevallen meerdere iteraties vereisen.

Als de toerenteller geen signaal geeft, ligt het probleem waarschijnlijk in de installatiegeometrie of -markering. Controleer de volgende punten:

• Afstand tot markering. De optimale afstand van de lasertachometer tot de reflecterende markering is ongeveer 5-50 cm (afhankelijk van het sensormodel). Als de afstand te groot is, kan het gereflecteerde signaal zwak zijn; als de afstand te klein is, heeft de laser geen tijd om te focussen. Probeer de tachometer binnen dit bereik dichterbij/verder van het roterende oppervlak te plaatsen.
• Stralingshoek en -richting. De laserstraal moet het doel raken loodrecht op het oppervlak of onder een kleine hoek. Als u de sensor te schuin plaatst, kan het gereflecteerde signaal mogelijk niet terugkeren naar de ontvanger. Zorg er ook voor dat de markering komt in het gezichtsveld van de toerenteller met elke omwenteling.
• Aanwezigheid van obstakels. Er mogen zich geen vreemde voorwerpen in de zone tussen de toerenteller en de markering bevinden. Het komt vaak voor dat een draad of structureel element de laser periodiek blokkeert - zorg voor een vrije straal.
• Markeer kwaliteit. Het merkteken moet zijn helder en contrasterendAls je verf hebt aangebracht, moet deze helder zijn (of gebruik kant-en-klare zelfklevende reflecterende tape). Het markeergebied is ook belangrijk: een te grote markering kan meerdere signalen per omwenteling geven, een te kleine of zwakke markering geeft helemaal geen signaal. Optimaal is een strook reflecterende tape van ongeveer 1-2 cm breed.
• Verlichting. Op een zonnige dag buiten kan fel zonlicht de foto-ontvanger van de toerenteller overspoelen, waardoor de laserreflectie van de markering niet wordt gedetecteerd. Als u buiten werkt, scherm de sensor dan af (scherm hem af tegen direct zonlicht). Zorg er ook voor dat er zich geen andere glimmende delen op het roterende deel bevinden, behalve uw markering - extra reflecties kunnen interfereren.

Probeer na het corrigeren van deze factoren de rotor opnieuw te laten draaien - er zou een stabiele rotatiefrequentie-indicator in het programma moeten verschijnen. De groene indicator op de toerenteller (indien aanwezig) knippert meestal gelijktijdig met het aantal omwentelingen, wat ook de meetwaarde aangeeft.

Soms is onbalans niet de enige oorzaak van trillingen. Er zijn technische problemen waarbij zelfs een perfecte balans zal geen effect hebbenHieronder staan typische gevallen die zich voordoen bij trillingsbalancering en manieren om deze te voorkomen:

• Structurele resonantie: Als de rotatiefrequentie van de rotor samenvalt met de eigenfrequentie van de constructie (frame, basis), treedt er resonantie op. In de resonantiemodus neemt de trilling vele malen toe, en balanceren is praktisch onmogelijk, omdat zelfs een gebalanceerde rotor resonante structurele trillingen zal opwekken. Oplossing: Haal het systeem uit resonantie - verander de rotatiefrequentie (bijv. verhoog of verlaag de snelheid indien technologisch mogelijk). Als de bedrijfssnelheid vastligt en in resonantie raakt, zijn structurele maatregelen nodig.
• Defecte (versleten) lagers: Ernstig versleten of beschadigde lagers veroorzaken meer trillingen, lawaai en asspeling. Het balanceren van een rotor met beschadigde lagers is zinloos. vervang eerst de lagers door goedeAnders worden de trillingen niet zozeer veroorzaakt door onbalans als wel door lagerdefecten (bijvoorbeeld afbrokkeling van de loopbaan), en de situatie zal niet verbeteren na "balanceren".
• Verkeerde uitlijning van de as: Als de rotoras of de aangesloten eenheid (bijv. motor-pomp via de koppeling) niet goed uitgelijnd is, leidt dit tot trillingen die verschijnen als tweede en derde harmonische in het spectrum. Balanceren lost de verkeerde uitlijning niet op. Oplossing: Voer eerst een uitlijning uit: richt de as of pas de uitlijning van de verbinding aan (pas de positie van de aansluitmachines, koppelingen, enz. aan).
• Onbetrouwbare rotormontage (losse bouten, zwakke fundering): Als de rotor of eenheid los op de basis is gemonteerd (bijvoorbeeld als de bevestigingsbouten van het frame aan de fundering los zitten), kan het hele apparaat tijdens de rotatie trillen, ongeacht of het in balans is. Oplossing: Controleer alle boutverbindingen waarmee het mechanisme aan het fundament is bevestigd, en draai deze vast. Doe dit ook met de bevestigingen van de rotorelementen zelf.
• Rotorcontact met stationaire elementen: Elke wrijving of impact van de rotor tegen stilstaande onderdelen (behuizing, deksel, geleiders) veroorzaakt hevige trillingen die niet door balanceren kunnen worden verholpen. Oplossing: zorgen voor voldoende opruiming tussen alle roterende en stilstaande onderdelen. Niets mag de rotor raken tijdens de rotatie.

Als alle genoemde problemen worden uitgesloten, verloopt het balanceren met Balanset-1A snel en levert uitstekende resultaten op: de trillingen van de apparatuur worden teruggebracht tot een acceptabel niveau of zelfs praktisch tot nul. Onthoud dat balanceren vervangt reparatie niet van defecte apparatuur. Evalueer daarom altijd de staat van het mechanisme grondig: elimineer eerst structurele en operationele defecten en verwijder vervolgens onbalans als laatste stap in de reparatie.

Een verkeerde uitlijning creëert een karakteristiek trillingspatroon. Kijk in de "Vibrometer"-modus naar het spectrum (FFT). Bij een verkeerde uitlijning ziet u, naast de piek bij de rotatiefrequentie (1x), significante pieken bij frequenties die twee en drie keer zo hoog zijn als de rotatiefrequentie (de zogenaamde 2e en 3e harmonischen). Als deze pieken qua hoogte vergelijkbaar zijn met de hoofdharmonischen, is dit een duidelijk teken van een verkeerde uitlijning die moet worden verholpen voordat er wordt gebalanceerd.

Elke wrijving of elk contact van de rotor met de stator veroorzaakt sterke chaotische trillingen en maakt balanceren onmogelijk. Dit moet eerst worden verholpen. Controleer en zorg voor voldoende speling tussen alle roterende en stilstaande onderdelen.

Als er wel een signaal lijkt te zijn, maar de software een fout in de toerenteller of onregelmatigheid in de rotatie meldt, kunnen er verschillende redenen zijn:

• Onstabiele rotorrotatiesnelheid. Het programma bewaakt de rotatie-uniformiteit tijdens de meting; als het toerental schommelt (bijvoorbeeld als de motor geen constante snelheid kan handhaven of als de rotor door de belasting wordt afgeremd), kunnen de fasemetingen onjuist zijn. In de software-instellingen is er een "Onregelmatigheid" parameter - verhoog de toegestane waarde voor rotatieonregelmatigheden, zodat het programma minder gevoelig is voor kleine snelheidsschommelingen.
• Verkeerde toerentellermeldingen. Soms kan de lasersensor reflecties opvangen van andere delen van de rotor (bijvoorbeeld van een gepolijst oppervlak in de buurt van de markering), waardoor hij extra pulsen registreert. Hierdoor ziet het programma meerdere markeringen en raakt het in de war. Oplossing: verander de positie of richt de sensor in een andere hoek zodat het alleen uw reflectiemerk "ziet" en geen parasitaire reflecties opvangt.
• Sensorverplaatsing tijdens de meting. Zorg ervoor dat niemand de toerentellerstandaard verplaatst tijdens de meting. Het kan gebeuren dat trillingen of onvoorzichtige bewegingen de richting van de lichtbundel veranderen, waardoor de markering niet meer correct wordt "gezien", hoewel deze aanvankelijk wel correct werd weergegeven. Bevestig de toerenteller daarom altijd stevig en raak hem niet aan totdat alle metingen zijn voltooid.

Een fout in de tachometer betekent dat het programma de trillingsfase niet correct aan de omwentelingen kon koppelen. U moet een duidelijke enkele puls per omwenteling bereiken en de rotatiefrequentie stabiliseren - dan verdwijnt deze fout en zijn de fasemetingen betrouwbaar.

U kunt het apparaat rechtstreeks via onze website kopen. officiële website (Winkel op sectie op vibromera.eu). Selecteer de Balanset-1A Selecteer een model in de catalogus, voeg het toe aan de winkelwagen en plaats een bestelling. Geef daarbij het afleveradres op.

U kunt het Balanset-1A-apparaat op verschillende gemakkelijke manieren aanschaffen:

• Rechtstreeks via onze officiële websites: vibromera.eu en vibromera.com
• Via onze officiële winkels op internationale platforms: eBay en Amazon

Wij bieden verschillende handige betaalmethoden: bankoverschrijving, betaling door bankpas (Visa, MasterCard) of via PayPal systeem. Wij accepteren verschillende betaalmethoden, waaronder bankoverschrijvingen (SWIFT) en PayPal, om maximaal gemak te bieden aan onze klanten wereldwijd.

Na bevestiging van de betaling assembleren en verzenden we uw bestelling zo snel mogelijk. U kunt ook per e-mail of telefoon contact met ons opnemen als u liever handmatig bestelt. We sturen dan een factuur en spreken de details af.

Nee, er zijn geen maandelijkse kosten vereist. Bij aankoop van het apparaat betaalt u eenmalig voor het apparaat zelf (en accessoires als u er extra aanschaft) - dat is alles. De software wordt meegeleverd met het apparaat en vereist geen aparte licentie of abonnement.

Nee, bij aankoop van Balanset-1A betaalt u eenmalig. Er zijn geen maandelijkse of jaarlijkse betalingen vereist voor het gebruik van het apparaat zelf of de standaardsoftware. U ontvangt een levenslange softwarelicentie zonder tijdslimieten of beperkingen voor het aantal balanceringen.

U kunt het op een onbeperkt aantal computers installeren en gratis gebruiken, zonder tijds- of functionaliteitsbeperkingen. Software-updates die van tijd tot tijd verschijnen, worden ook gratis aangeboden.

Daarnaast bieden we optionele betaalde abonnementen aan voor uitgebreide technische ondersteuning. Deze pakketten kunnen diensten omvatten zoals directe communicatie met een technicus via WhatsApp, hulp bij het analyseren van trillingsgegevens en prioritaire oplossingen voor complexe technische problemen. Deze diensten zijn niet verplicht en zijn bedoeld voor gebruikers die een hoger serviceniveau nodig hebben.

Verzending gebeurt meestal binnen enkele werkdagen Na het plaatsen van de bestelling en betaling. We proberen binnen 1-3 dagen te verzenden als het artikel op voorraad is. De verwerking van bestellingen duurt doorgaans 1-3 werkdagen na ontvangst van de betaling. De verzending van het apparaat vindt plaats binnen maximaal 10 werkdagen.

De levertijd is afhankelijk van uw locatie en de gekozen bezorgmethode. De bezorging duurt doorgaans ongeveer 5-10 dagen (zakelijk) plus de tijd voor douaneafhandeling voor internationale zendingen. De levertijd is afhankelijk van uw locatie, het gekozen transportbedrijf (bijv. TNT, EMS Post) en de benodigde tijd voor douaneafhandeling in uw land. Internationale levering duurt gemiddeld 2 tot 4 weken.

Voor de bezorging maken we gebruik van betrouwbare post- en koeriersdiensten. Zo verloopt de standaardbezorging naar Europa en wereldwijd via CTT (Portugal Post) of vergelijkbare postdiensten - meestal is dit een voordelige optie om het pakket binnen ongeveer 1-2 weken te bezorgen. Als u sneller wilt, Express-methode (EMS) is beschikbaar - versnelde koerierslevering in ongeveer 4-7 dagen wereldwijd.

Na verzending ontvangt u van ons een trackingnummer, waarmee u de locatie van het pakket in realtime kunt volgen. Houd er rekening mee dat de levertijden iets kunnen oplopen vanwege douaneformaliteiten, maar gemiddeld worden de aangegeven bereiken gehandhaafd.

We verzenden vanuit onze magazijnen in Porto (Portugal) en Narva (Estland). Onze logistieke centra in Portugal en Estland stellen ons in staat de bezorgsnelheid naar verschillende regio's in de wereld te optimaliseren.

Houd er rekening mee dat er voor sommige landen douanekosten kunnen worden berekend bij de import van het apparaat (afhankelijk van de wetgeving in uw land). Wij leveren alle benodigde douanedocumenten bij de zending.

Wij bieden een 1 jaar garantie op het Balanset-1A-apparaat (en op het Balanset-4-model). De garantie dekt alle storingen die het gevolg zijn van een fout van de fabrikant, zoals fabrieksfouten, defecten aan elektronische componenten bij normaal gebruik en andere technische problemen die niet door externe invloeden zijn veroorzaakt.

Alle Balanset-1A-apparaten worden geleverd met een standaardgarantie van 1 jaar vanaf de aankoopdatum. De garantie dekt alle fabricagefouten en defecten aan elektronische componenten die niet door de gebruiker zijn veroorzaakt. In sommige gevallen, afhankelijk van de dealer of speciale aanbiedingen, kan de garantieperiode worden verlengd tot 24 maanden. Wij raden u aan om bij aankoop altijd de exacte garantievoorwaarden te controleren bij uw verkoper.

Mocht er binnen deze periode een defect aan het apparaat ontstaan, dan repareren we het gratis of vervangen we het door een nieuw exemplaar. De garantie wordt verleend via ons servicecentrum of door het apparaat naar ons op te sturen (we zullen in overleg met u een geschikte methode bepalen).

Houd er rekening mee dat de garantie geen schade dekt die is veroorzaakt door oorzaken die niets te maken hebben met de kwaliteit van het apparaat, zoals bijvoorbeeld vallen, gemorste vloeistoffen, doorgebrande USB-poorten door overspanning, enz. Maar zelfs in dergelijke gevallen helpen we u graag met reparaties na de garantieperiode (tegen betaling).

Als u een storing aan uw Balanset-1A-apparaat ondervindt, neem dan contact op met onze ondersteuningsdienst voor probleemdiagnose. Tijdens de garantieperiode (1 jaar) lossen we de storing gratis op: meestal sturen we het apparaat ter reparatie naar ons op, of in sommige gevallen sturen we u een vervangend exemplaar voor het defecte apparaat.

Als u een defect ondervindt dat onder de garantie valt, neem dan onmiddellijk contact op met onze technische ondersteuning via e-mail of telefoon. Wij diagnosticeren en regelen gratis reparatie of vervanging van het defecte apparaat of de onderdelen ervan. Wij dragen de kosten voor de retourzending van het gerepareerde of nieuwe apparaat naar de klant.

We proberen de downtime te minimaliseren - reparaties duren meestal niet langer dan 1-2 weken inclusief levering, en binnen Europa soms zelfs sneller. probeer het apparaat niet zelf te demonteren Als het kapot gaat, om te voorkomen dat de garantie verloren gaat, neem dan eerst contact met ons op - vaak kan het probleem op afstand worden opgelost (bijvoorbeeld als het een softwareprobleem is).

Ja, wij bieden betaalde reparatieservices na de garantieperiode. Onze filosofie is om duurzame en repareerbare apparaten te creëren. De behuizing van het apparaat is gemaakt van stevig aluminium en de connectoren zijn van metaal. In geval van mechanische schade (bijv. een gebroken sensorkabel) kunt u nieuwe componenten kopen tegen een betaalbare prijs.

Na de garantieperiode repareren we ook, maar dan tegen betaling (de kosten zijn afhankelijk van de aard van de schade, we spreken dit vooraf met u af). Losse onderdelen zoals sensoren en kabels kunnen ook worden vervangen - deze zijn verkrijgbaar in onze winkel.

De kosten voor het vervangen van een trillingssensor bedragen ongeveer 100 euro, waardoor onderhoud aan het apparaat op lange termijn economisch rendabel is. Neem voor reparatieadvies contact op met onze klantenservice.

Wij bieden de mogelijkheid om het apparaat binnen 14 dagen na ontvangst te retourneren. Voor retournering gelden de volgende voorwaarden:

• Productconditie: Voor volledige restitutie mag het apparaat geen gebruikssporen, krassen, beschadigingen of andere schade vertonen. Het moet compleet en in de originele verpakking worden geretourneerd.
• Gedeeltelijke terugbetaling: Indien het apparaat lichte gebruikssporen vertoont, kunnen wij, afhankelijk van de mate van slijtage, het aankoopbedrag van het apparaat inhouden.
• Betaling bij levering: De kosten voor de retourzending zijn voor rekening van de koper.
• Retouradres: Alle retourzendingen worden verwerkt via ons centrale kantoor in Portugal: Rua alcaide de faria 193, Porto, Portugal, postcode 4100-035.

Neem voor het retourneren contact op met onze helpdesk voor instructies.

Balanset Apparaten staan bekend om hun hoge bouwkwaliteit en betrouwbaarheid. Storingen komen zeer zelden voor en worden meestal veroorzaakt door externe mechanische schade of onjuiste bediening (bijvoorbeeld het laten vallen van het apparaat, slijtage van de sensorkabel, enz.).

Balanset-1A-apparaten zijn ontworpen met de nadruk op betrouwbaarheid en duurzaamheid voor gebruik onder zware industriële omstandigheden. De behuizing is gemaakt van aluminium en de connectoren zijn van metaal. Storingen in elektronische componenten komen uiterst zelden voor. De meeste serviceverzoeken houden verband met mechanische schade als gevolg van onachtzaamheid, bijvoorbeeld door het laten vallen van het apparaat of het raken van de sensorkabel in roterende machineonderdelen. In dergelijke gevallen bieden wij snelle en voordelige reparatie of vervanging van componenten.

Onder normale gebruiksomstandigheden kan de Balanset-1A u jarenlang zonder storingen van dienst zijn. Statistieken tonen aan dat storingen een risico vormen. zeldzame gebeurtenisAlle apparaten worden vóór verzending getest. Bovendien bevat het ontwerp geen snel slijtende onderdelen - accelerometers en lasertachometers zijn ontworpen voor langdurig gebruik, en het apparaat zelf is voorzien van een beschermhoes.

Ja, we bieden Balanset-1A-gebruikers de nodige informatie en technische ondersteuning. Ten eerste heeft elke klant toegang tot basisconsultatie ondersteuning - U kunt contact met ons opnemen via e-mail of telefoon om eventuele vragen te beantwoorden.

Ten tweede biedt het bedrijf Vibromera de mogelijkheid om uitgebreide technische ondersteuning via abonnement (premium support). Premium support-abonnees krijgen direct toegang tot onze experts via WhatsAppde mogelijkheid om foto's en video's te versturen tijdens het balanceren, zodat specialisten direct en in realtime oplossingen kunnen voorstellen.

Binnen deze ondersteuning adviseren we over de juiste sensorinstallatie, software-instellingen, helpen we bij het interpreteren van trillingsspectra en het vinden van oorzaken van defecten, en geven we individuele aanbevelingen voor uw apparatuur. Premium ondersteuning biedt gebruikersondersteuning in alle fasen - van het opstarten van het apparaat tot complexe trillingsdiagnostiek.

Trainingsmaterialen zijn ook beschikbaar: op onze website en YouTube-kanaal hebben we videodemonstraties gepubliceerd van het werken met Balanset-1A, voorbeelden van het balanceren van verschillende mechanismen en praktische handleidingen. We streven ernaar dat elke gebruiker het apparaat zo effectief mogelijk beheerst en zijn taken uitvoert.

Het Balanset-1A-apparaat is zo ontworpen dat zelfs een niet-specialist in trillingsdiagnostiek ermee aan de slag kan. De belangrijkste ontwikkelingsfilosofie was om het balanceerproces te vereenvoudigen. "balanceren moet door iedereen ter plaatse worden uitgevoerd, zonder uitgebreide kennis of buitensporige kosten".

De programma-interface is daarom intuïtief en de software berekent zelf de benodigde parameters na meerdere metingen. In een typisch geval hoeft de gebruiker alleen maar de stapsgewijze instructies te volgen (sensoren installeren, metingen uitvoeren voor en na het plaatsen van het proefgewicht, enz.).

Uiteraard is een algemene kennis van de principes van rotorbalancering en de nauwkeurigheid van sensorinstallatie een pré, maar zelfs een ingenieur met minimale ervaring kan Balanset-1A snel onder de knie krijgen. De meegeleverde kit bevat een gebruiksaanwijzing in duidelijke taal en indien nodig kunt u contact opnemen met onze technische ondersteuning.

Als u in deze handleiding geen antwoord op uw vraag vindt, kunt u op elke gewenste manier contact met ons opnemen. Onze technici staan voor u klaar.

• E-mail: info@vibromera.eu of info@vibromera.com
• Telefoon / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telefoon (Portugal): +351 963 457 233

Ondersteuningscontacten: info@vibromera.eu, WhatsApp/telefoon +351 963 457 233. Wij waarderen elke klant en zullen er alles aan doen om uw Balanset-1A weer goed te laten werken.

Voor bedrijven en specialisten die maximale service en een snelle oplossing voor complexe taken nodig hebben, bieden wij betaalde supportpakketten aan. Deze abonnementen kunnen het volgende omvatten:

• Direct chatten met een ingenieur in WhatsApp voor realtime consulten
• Hulp bij gegevensanalyse: U kunt ons meetbestanden sturen, waarna onze specialisten u helpen bij het interpreteren van spectra en aanbevelingen doen.
• Foto- en videoconsultaties voor snelle probleemoplossing op locatie
• Verwerking van prioriteitsaanvragen

Voor officiële aanvragen, samenwerkingen of andere administratieve zaken kunt u gebruik maken van onderstaande contactgegevens van onze kantoren.

Kantoor Estland (hoofdkantoor):
Vibromera OÜ
Adres: Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308, Estland
Registratienummer: 1431707716

Kantoor Portugal (logistiek en EU-verkoop):
Adres: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035, Porto, Portugal
Fiscaal nummer (NIF): 31453976016

Nee, de Balanset-1A interface-unit is ontworpen voor maximale mobiliteit en gemak. Hij wordt rechtstreeks gevoed via de USB-poort van uw laptop, zodat u in het veld geen extra stopcontact hoeft te zoeken.

De standaard complete Balanset-1A kit bevat alles wat nodig is voor metingen en berekeningen. Voor een volledige werking heeft u slechts twee dingen nodig (niet bij de levering inbegrepen):

• Laptop of pc met Windows-besturingssysteem
• Balanceren (correctie)gewichten. Dit kunnen standaard balanceerplaten, bouten of een ander materiaal zijn dat u gebruikt voor montage op de rotor (bijvoorbeeld metaallassen)