Balancimi i Koklovicës në Fabrikën e Mielli
Transportuesit me vidë janë një element kyç i procesit teknologjik në ndërmarrjet e mielli. Ata sigurojnë transportimin e vazhdueshëm të grurit dhe miellit midis fazave të ndryshme të prodhimit. Prishja e balancimit të koklovicës mund të çojë në probleme serioze në funksionimin e pajisjeve dhe në ulje të efikasitetit të prodhimit.
Ky artikull shqyrton një rast praktik të balancimit të transportuesit me vidë duke përdorur pajisjen portative Balanset-1A.
Roli i Koklovicës në Prodhimin e Mielli
Koklovica është një bosht metalik me një sipërfaqe të komplikuar helikoidale, i projektuar për transportimin e materialeve në masë. Në industrinë e mielli, transportuesit me vidë sigurojnë lëvizjen e grurit dhe produkteve të përfunduara në distanca të konsiderueshme me produktivitetin e specifikuar.
Çekuilibri i koklovicës ndodh kur masa është e shpërndarë në mënyrë të pabarabartë në raport me boshtin e rrotullimit. Kjo mund të ndodhë për arsye të ndryshme: pasaktësi prodhimi, konsum i pabarabartë, grumbullim materiali në zona të caktuara të sipërfaqes helikoidale.
Diagnostikimi i Problemit
Gjatë inspektimit teknik të pajisjes, u identifikuan shenjat e mëposhtme të çekuilibrit:
- Nivel i shtuar vibrimi i strukturës së transportuesit me vidë
Matjet treguan tejkalim të vlerave të lejuara të vibrimit, gjë që kërkoi punë balancimi.
Teknologjia e Balancimit
Procedura e balancimit u krye sipas metodologjisë së mëposhtme:
Faza Përgatitore
U kontrollua gjendja teknike e pajisjeve, sensorët e vibrimit u instaluan në mbështetëset e kutive të kushinetave, ndërsa takometri lazerik u konfigurua për të matur frekuencën e rrotullimit dhe karakteristikat e fazës.
Matjet Fillestare
Parametrat fillestarë të vibrimit u regjistruan në frekuencën e punës së rrotullimit të augerit. U përcaktua lloji i çekuilibrit — për këtë rotor bëhet fjalë për çekuilibër dinamik, që kërkon korrigjim në dy plane.
Instalimi i Peshës së Provës
Pesha prove të kalibruara u instaluan në mënyrë sekuenciale në secilin plan korrigjimi. Sistemi llogariti automatikisht koeficientët e ndikimit bazuar në ndryshimet e parametrave të vibrimit.
Llogaritja e Peshës së Korrigjimit
Softueri përcaktoi automatikisht masat dhe pozicionet këndore të peshave të përhershme të korrigjimit për secilin plan korrigjimi. Peshat u instaluan dhe u fiksuan në mënyrë të sigurt, duke marrë parasysh forcat centrifugale në veprim.
Rezultatet e balancimit
Pas përfundimit të procedurës së balancimit, matjet e kontrollit treguan një ulje të konsiderueshme të nivelit të vibrimit deri në vlera që korrespondojnë me kërkesat teknike. Pajisja u rikthye në punë.
Për krahasim: gjatë balancimit të një augeri të ngjashëm me peshë 500 kg në ndërmarrjen SHPK "Ufatverdosplav", u arrit të ulej çekuilibri fillestar 50 herë. Çekuilibri i mbetur ishte 3552 g×mm në planin e parë dhe 2220 g×mm në planin e dytë — dukshëm brenda tolerancës së klasës së cilësisë së balancimit G6.3, e llogaritur për këtë auger në shpejtësinë e tij të shërbimit, në përputhje me ISO 21940-11 (dikur ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
Përfitimet e Balancimit Cilësor
- Rritja e jetëgjatësisë së shërbimit të pajisjes: Ulja e ngarkesave dinamike zvogëlon konsumimin e kushinetave, kuplungjeve dhe elementeve të tjera të transmisionit, duke zgjatur intervalet e mirëmbajtjes.
- Përmirësimi i efikasitetit të punës: Një auger i balancuar siguron transportim uniform të materialit, pa pulsime dhe bllokime në linjën teknologjike.
- Përmirësimi i kushteve të punës: Ulja e vibrimit zvogëlon ndikimin e zhurmës dhe krijon kushte pune më të sigurta për personelin.
- Ulja e kostove operative: Ulje e konsumit të energjisë elektrike, si dhe e shpenzimeve për mirëmbajtje dhe pjesë këmbimi.
- Rritja e besueshmërisë së prodhimit: Eliminimi i ndalesave të paplanifikuara të pajisjeve siguron stabilitetin e procesit teknologjik.
Përfundim
Balancimi i pajisjeve me vidhe transportuese (auger) është një komponent i rëndësishëm i mirëmbajtjes teknike në ndërmarrjet e mullirave të miellit. Përdorimi i pajisjeve moderne portative si Balanset-1A lejon zgjidhjen efektive të detyrave të eliminimit të çekuilibrit direkt në vendin e punës së pajisjes.
Kryerja e rregullt e punimeve të balancimit kontribuon në ruajtjen e efikasitetit të lartë të prodhimit, uljen e kostove operative dhe sigurimin e sigurisë së proceseve teknologjike.
0 Comments