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ओ-रिंग साइज़ चयन
पिस्टन, रॉड, भा फेस सील एप्लीकेशन खातिर ISO 3601 के हिसाब से सही मानक O-रिंग साइज खोजीं। ग्रूव के आयाम, स्क्वीज़ प्रतिशत, आ स्ट्रेच — तुरंते पाईं।
परिणाम
ISO 3601 मानक क्रॉस-सेक्शन
| CS (mm) | AS568 सीरीज | CS टॉलरेंस | सामान्य ID रेंज | ग्रूव गहराई (20% स्क्वीज़) | ग्रूव के चौड़ाई |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.78 | -0XX | ±0.08 | 1–25 mm | 1.42 | 2.50 |
| 2.62 | -1XX | ±0.09 | 9–76 mm | 2.10 | 3.60 |
| 3.53 | -2XX | ±0.10 | 15–133 mm | 2.82 | 4.80 |
| 5.33 | -3XX | ±0.13 | 19–267 mm | 4.26 | 7.15 |
| 6.99 | -4XX | ±0.15 | 50–292 mm | 5.59 | 9.40 |
O-रिंग स्क्वीज़
स्क्वीज़ ओ-रिंग के क्रॉस-सेक्शन के ओह डायमेट्रल कम्प्रेशन के कहल जाला जब ओकरा के ग्रूव में इंस्टॉल कइल जाला। ई शुरुआती सील कॉन्टैक्ट स्ट्रेस पैदा करेला।
- डायनामिक सील (पिस्टन/रॉड): 10–20% स्क्वीज़ के सिफारिश कइल जाला
- स्टैटिक सील (फ्लेंज/फेस): 15–30% स्क्वीज़ के सिफारिश कइल जाला
ग्रूव के आयाम
ग्रूव के चौड़ाई एतना होखे के चाहीं कि स्क्वीज़ होखे पर O-रिंग बगल में फइल सके, साथ ही थर्मल एक्सपैंशन आ स्वेल के भी समायोजित कर सके।
स्ट्रेच & कम्प्रेशन
पिस्टन सील खातिर, O-रिंग के पिस्टन पर खींच के चढ़ावल जाला। रॉड सील खातिर, ओकरा बोर के ग्रूव में दबा के फिट कइल जाला।
- अधिकतम स्ट्रेच: 5% (स्टैंडर्ड इलास्टोमर), 3% (PTFE, हार्ड कम्पाउंड)
- अधिकतम कम्प्रेशन: ID के 3%
लक्ष्य: O-रिंग OD ≈ बोर = 50 mm
जरूरी ID = 50 − 2 × 3.53 = 42.94 mm
सबसे नजदीक स्टैंडर्ड ID: 42.86 mm → OD = 42.86 + 2 × 3.53 = 49.92 mm
ग्रूव के गहिराई (20% स्क्वीज़) = 3.53 × 0.80 = 2.82 mm
ग्रूव के चौड़ाई = 3.53 × 1.35 = 4.77 mm
ग्रूव बॉटम डायमीटर* = 50 − 2 × 2.82 = 44.36 mm
स्ट्रेच = (44.36 − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 3.5% ✓ (5% के सीमा के भीतर)
*ई मानल गइल बा कि पिस्टन OD ≈ बोर बा; सही ग्रूव बॉटम डायमीटर खातिर पिस्टन OD से पिस्टन-टू-बोर क्लियरेंस घटाईं
⚠️ नोट: हमेशा ग्रूव फिल रेशियो (O-रिंग वॉल्यूम बनाम ग्रूव वॉल्यूम) के जांच करीं। O-रिंग के ग्रूव के 70–85% भरे के चाहीं। कम भराई से अस्थिरता होला; ज्यादा भराई से थर्मल एक्सपैंशन रुक जाला आ एक्सट्रूज़न होला।
ℹ️ सुझाव: 3.5 MPa (स्टैटिक) या 7 MPa (डायनामिक) से ज्यादा प्रेशर खातिर, O-रिंग के गैप में एक्सट्रूज़न से बचावे खातिर लो-प्रेशर साइड पर बैकअप रिंग लगाईं।
एह पन्ना पर बताइल गइल प्रक्रिया सभ के Vibromera टीम द्वारा Balanset-1A—एगो पोर्टेबल ड्युअल-चैनल बैलेंसर आ वाइब्रेशन एनालाइजर—के इस्तेमाल से, साइट पर रोटर बैलेंसिंग खातिर विकसित कइल गइल आ फील्ड में टेस्ट कइल गइल।
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Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko कंपन विश्लेषण के इंजीनियर हईं आ Vibromera के संस्थापक आ मुख्य कार्यकारी अधिकारी हईं। 15 साल से भी ढेर समय से ऊ घूमे वाला उपकरण के टेस्ट बेंच पर ना, बलुक मौका पर ही संतुलित करत आ रहल बानी: मल्चर, औद्योगिक पंखा, क्रशर, सेंट्रीफ्यूज, शाफ्ट आ स्पिंडल। एही काम से Balanset उपकरण निकलल — इनका के अइसन औजार के रूप में बनावल गइल जेके विशेषज्ञ मशीन तक ले जाके मौका पर अकेले इस्तेमाल कर सके, ना कि प्रयोगशाला के उपकरण के रूप में। Vibromera के स्थापना 2017 में भइल आ 2023 से ई पुर्तगाल के पोर्तो शहर में बा। Balanset श्रृंखला के विकास, असेंबली आ सहायता सब इहँवें होला। प्रमुख उपकरण Balanset-1A ह — एक आ दू तल में संतुलन आ कंपन डायग्नोस्टिक्स खातिर एगो पोर्टेबल एनालाइज़र। Nikolai खुद ग्राहक सहायता में, कठिन संतुलन के मामिला सुलझावे में आ सॉफ्टवेयर के विकास में शामिल रहेलन। ऊ दुनिया भर के ग्राहकन के साथ, कवनो भाषा में काम करेलन।