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Calculateur de résistance d'enroulement de moteur

Mesures précises de la résistance des enroulements en fonction des différences de température. Compatible avec les enroulements en cuivre et en aluminium. Inclut un contrôle du déséquilibre triphasé : un écart supérieur à 2 % entre phases indique un problème.

Cuivre & Aluminium IEEE / CEI Déséquilibre de phase
Vérification du déséquilibre triphasé (facultatif – saisissez les trois)
Phase A-B (Ω)
Phase B-C (Ω)
Phase C-A (Ω)

Résultats

Résistance corrigée à la température cible
Coefficient de température α
Variation de résistance
Facteur de correction

Formule de correction de température

La résistance d'un conducteur varie linéairement avec la température. La formule de correction standard est :

  • R₁ — résistance mesurée à la température T₁
  • R₂ — résistance corrigée à la température cible T₂
  • k — constante du matériau : 234,5 pour le cuivre, 225,0 pour l'aluminium

Propriétés des matériaux

Matériauα à 20°C (1/°C)constante kρ à 20°C (Ω·m)
Cuivre (recuit)0.00393234.51,724 × 10⁻⁸
Aluminium0.00403225.02,650 × 10⁻⁸

Déséquilibre de résistance de phase

Pour les moteurs triphasés, comparez la résistance entre les phases :

Déséquilibre % = (R_max − R_min) / R_avg × 100%
  • < 1 % — Excellent, état normal
  • 1 à 2 % — Acceptable, surveiller
  • > 2 % — Problème : spires potentiellement en court-circuit, connexions défectueuses ou dégradation de l’enroulement
  • > 5 % — Grave : le moteur doit être mis hors service pour réparation

⚠️ Important : Les trois mesures de phase doivent être effectuées à la même température. Avant toute mesure, laissez le moteur atteindre l'équilibre thermique (au moins 30 minutes à vide pour les gros moteurs).

Conseil: Pour les moteurs mesurés à chaud après fonctionnement, vous pouvez calculer rétroactivement la température de l'enroulement : T_hot = (R_hot/R_cold) × (k + T_cold) − k. Cela permet d'évaluer la sollicitation thermique par rapport à la classe d'isolation.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.

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