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Motorwicklungswiderstandsrechner
Korrekte Wicklungswiderstandsmessungen bei Temperaturdifferenzen. Geeignet für Kupfer- und Aluminiumwicklungen. Inklusive Dreiphasen-Unsymmetrieprüfung – ein Wert von >2 % zwischen den Phasen deutet auf ein Problem hin.
Ergebnisse
Temperaturkorrekturformel
Der Widerstand eines Leiters ändert sich linear mit der Temperatur. Die Standardkorrekturformel lautet:
- R₁ — gemessener Widerstand bei der Temperatur T₁
- R₂ — korrigierter Widerstand bei der Zieltemperatur T₂
- k — Materialkonstante: 234,5 für Kupfer, 225,0 für Aluminium
Materialeigenschaften
| Material | α bei 20 °C (1/°C) | Konstante k | ρ bei 20°C (Ω·m) |
|---|---|---|---|
| Kupfer (geglüht) | 0.00393 | 234.5 | 1,724 × 10⁻⁸ |
| Aluminium | 0.00403 | 225.0 | 2,650 × 10⁻⁸ |
Phasenwiderstandsunsymmetrie
Bei Drehstrommotoren vergleicht man den Widerstand zwischen den Phasen:
- < 1 % — Ausgezeichnet, normaler Zustand
- 1–2 % — Akzeptabel, überwachen
- > 2 % — Problem: mögliche Kurzschlüsse in den Windungen, schlechte Verbindungen oder Wicklungsbeschädigung
- > 5 % — Schwerwiegend: Der Motor muss zur Reparatur außer Betrieb genommen werden.
⚠️ Wichtig: Alle drei Phasenmessungen müssen bei gleicher Temperatur durchgeführt werden. Lassen Sie den Motor vor der Messung das thermische Gleichgewicht erreichen (bei großen Motoren mindestens 30 Minuten Leerlauf).
Tipp: Bei Motoren, die nach dem Betrieb warm gemessen werden, können Sie die Wicklungstemperatur zurückrechnen: T_hot = (R_hot/R_cold) × (k + T_cold) − k. Das hilft, die Belastung der Isolations-Wärmeklasse zu beurteilen.
Der Leiterwiderstand steigt mit der Temperatur. Um Messungen zu vergleichen, die zu unterschiedlichen Zeitpunkten oder Bedingungen aufgenommen wurden, müssen sie auf eine gemeinsame Referenztemperatur (typischerweise 25 °C oder 75 °C) umgerechnet werden. Dies ist für Trendanalysen und Abnahmeprüfungen unerlässlich.
Häufige Ursachen sind: Windungsschlüsse in einer Phase, schlechte Kontakte an Klemmen oder Löt-/Pressverbindungen, unterschiedliche Drahtlängen (Fertigungsfehler), Korrosion an Verbindungsstellen oder innere Wicklungsschäden durch Überhitzung.
Die Konstante k (234.5 für Kupfer, 225.0 für Aluminium) ist der fiktive Temperaturpunkt des Nullwiderstands — die theoretische Temperatur, bei der das Material den Widerstand null hätte, wenn der lineare Zusammenhang bis zum absoluten Nullpunkt gälte. Sie vereinfacht die Temperaturkorrekturformel.
Messen Sie idealerweise bei Umgebungstemperatur, nachdem der Motor lange genug stillstand, um das thermische Gleichgewicht zu erreichen. Erfassen Sie die genaue Wicklungstemperatur über einen eingebauten Pt100/RTD oder ein Thermoelement bzw. die Umgebungstemperatur bei kaltem Motor.
Die Werte variieren stark: Kleine Motoren haben oft 5–50 Ω pro Phase, während große Motoren (>500 kW) bei 0,01–0,1 Ω liegen können. Vergleichen Sie immer die Phasen untereinander und nicht mit einem pauschalen Absolutwert.
Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Professionelle Feldauswuchtgeräte und -software. Im Einsatz in über 50 Ländern.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
