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Motorwicklungswiderstandsrechner

Korrekte Wicklungswiderstandsmessungen bei Temperaturdifferenzen. Geeignet für Kupfer- und Aluminiumwicklungen. Inklusive Dreiphasen-Unsymmetrieprüfung – ein Wert von >2 % zwischen den Phasen deutet auf ein Problem hin.

Kupfer und Aluminium IEEE/IEC Phasenunsymmetrie
3-Phasen-Unsymmetrieprüfung (optional – alle drei eingeben)
Phase A–B (Ω)
Phase B–C (Ω)
Phase C–A (Ω)

Ergebnisse

Korrigierter Widerstand bei Zieltemperatur
Temperaturkoeffizient α
Widerstandsänderung
Korrekturfaktor

Temperaturkorrekturformel

Der Widerstand eines Leiters ändert sich linear mit der Temperatur. Die Standardkorrekturformel lautet:

  • R₁ — gemessener Widerstand bei der Temperatur T₁
  • R₂ — korrigierter Widerstand bei der Zieltemperatur T₂
  • k — Materialkonstante: 234,5 für Kupfer, 225,0 für Aluminium

Materialeigenschaften

Materialα bei 20 °C (1/°C)Konstante kρ bei 20°C (Ω·m)
Kupfer (geglüht)0.00393234.51,724 × 10⁻⁸
Aluminium0.00403225.02,650 × 10⁻⁸

Phasenwiderstandsunsymmetrie

Bei Drehstrommotoren vergleicht man den Widerstand zwischen den Phasen:

Unsymmetrie % = (R_max − R_min) / R_avg × 100%
  • < 1 % — Ausgezeichnet, normaler Zustand
  • 1–2 % — Akzeptabel, überwachen
  • > 2 % — Problem: mögliche Kurzschlüsse in den Windungen, schlechte Verbindungen oder Wicklungsbeschädigung
  • > 5 % — Schwerwiegend: Der Motor muss zur Reparatur außer Betrieb genommen werden.

⚠️ Wichtig: Alle drei Phasenmessungen müssen bei gleicher Temperatur durchgeführt werden. Lassen Sie den Motor vor der Messung das thermische Gleichgewicht erreichen (bei großen Motoren mindestens 30 Minuten Leerlauf).

Tipp: Bei Motoren, die nach dem Betrieb warm gemessen werden, können Sie die Wicklungstemperatur zurückrechnen: T_hot = (R_hot/R_cold) × (k + T_cold) − k. Das hilft, die Belastung der Isolations-Wärmeklasse zu beurteilen.

Vibromera – Tragbares Auswuchten & Schwingungsanalyse
Professionelle Feldauswuchtgeräte und -software. Im Einsatz in über 50 Ländern.
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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.

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