Pengimbangan Auger di Loji Pengilangan Tepung
Penghantar skru adalah elemen penting dalam proses teknologi di perusahaan pengilangan tepung. Mereka memastikan pengangkutan bijirin dan tepung yang berterusan antara pelbagai peringkat pengeluaran. Gangguan pengimbangan auger boleh membawa kepada masalah serius dalam operasi peralatan dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Artikel ini mengkaji kes praktikal pengimbangan penghantar skru menggunakan peranti mudah alih Balanset-1A.
Peranan Auger dalam Pengeluaran Pengilangan Tepung
Auger ialah aci logam dengan permukaan heliks kompleks yang direka untuk mengangkut bahan pukal. Dalam industri pengilangan tepung, penghantar skru memastikan pergerakan bijirin dan produk siap pada jarak yang jauh dengan produktiviti tertentu.
Ketidakseimbangan auger berlaku apabila jisim diagihkan secara tidak sekata berbanding paksi putaran. Ini boleh berlaku atas pelbagai sebab: ketidaktepatan pembuatan, haus tidak sekata, pengumpulan bahan di zon tertentu permukaan heliks.
Diagnosis Masalah
Semasa pemeriksaan teknikal peralatan, tanda-tanda ketidakseimbangan berikut telah dikenalpasti:
- Peningkatan tahap getaran perumah penghantar skru
Pengukuran menunjukkan melebihi nilai getaran yang dibenarkan, yang memerlukan kerja pengimbangan.
Teknologi Pengimbangan
Prosedur pengimbangan dilakukan mengikut metodologi berikut:
Peringkat Persediaan
Keadaan teknikal peralatan telah diperiksa, penderia getaran dipasang pada sokongan perumahan galas, takometer laser telah dikonfigurasikan untuk mengukur frekuensi putaran dan ciri fasa.
Pengukuran Awal
Parameter getaran awal direkodkan pada kekerapan putaran kerja auger. Jenis ketidakseimbangan ditentukan — untuk rotor ini adalah ketidakseimbangan dinamik, memerlukan pembetulan dalam dua satah.
Pemasangan Berat Percubaan
Berat percubaan yang ditentukur dipasang secara berurutan dalam setiap satah pembetulan. Sistem secara automatik mengira pekali pengaruh berdasarkan perubahan dalam parameter getaran.
Pengiraan Berat Pembetulan
Perisian secara automatik menentukan jisim dan kedudukan sudut pemberat pembetulan kekal untuk setiap satah pembetulan. Pemberat telah dipasang dan diikat dengan selamat mengambil kira daya emparan yang bertindak.
Keputusan Pengimbangan
Selepas melengkapkan prosedur pengimbangan, pengukuran kawalan menunjukkan pengurangan ketara dalam tahap getaran kepada nilai yang sepadan dengan keperluan teknikal. Peralatan telah kembali beroperasi.
Sebagai perbandingan: semasa mengimbangkan auger serupa seberat 500 kg di perusahaan LLC "Ufatverdosplav", ketakseimbangan awal berjaya dikurangkan sebanyak 50 kali ganda. Ketakseimbangan baki ialah 3552 g×mm pada satah pertama dan 2220 g×mm pada satah kedua — jauh di dalam had toleransi gred kualiti imbangan G6.3 yang dikira untuk auger ini pada kelajuan operasinya menurut ISO 21940-11 (dahulunya ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
Faedah Pengimbangan Kualiti
- Peningkatan hayat perkhidmatan peralatan: Pengurangan beban dinamik mengurangkan haus galas, gandingan dan elemen pemacu lain, memanjangkan selang penyelenggaraan.
- Kecekapan kerja yang lebih baik: Auger yang seimbang memastikan pengangkutan bahan seragam tanpa denyutan dan sekatan dalam talian teknologi.
- Keadaan operasi yang lebih baik: Pengurangan getaran mengurangkan kesan hingar dan mewujudkan keadaan kerja yang lebih selamat untuk kakitangan.
- Kos operasi dikurangkan: Mengurangkan penggunaan elektrik, mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan dan alat ganti.
- Peningkatan kebolehpercayaan pengeluaran: Penghapusan hentian peralatan yang tidak dirancang memastikan kestabilan proses teknologi.
Kesimpulan
Pengimbangan peralatan skru adalah komponen penting dalam penyelenggaraan teknikal di perusahaan pengilangan tepung. Penggunaan peranti mudah alih moden seperti Balanset-1A membolehkan penyelesaian berkesan tugas penghapusan ketidakseimbangan secara langsung di tapak operasi peralatan.
Prestasi kerja pengimbangan yang kerap menyumbang kepada mengekalkan kecekapan pengeluaran yang tinggi, mengurangkan kos operasi dan memastikan keselamatan proses teknologi.
Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A
Balanset-1A ialah penganalisis getaran dan pengimbang mudah alih berkuasa USB untuk mengimbangi rotor satu satah dan dua satah dalam galas sendirinya. Kit Lengkap merangkumi unit antara muka, dua penderia getaran, takometer laser optik, pita reflektif, perisian pengimbangan Windows pada pemacu USB, dirian magnet, penimbang digital dan sarung pengangkutan. Memerlukan komputer Windows yang serasi dengan port USB percuma; komputer…
Vibration sensor
Penderia getaran untuk peranti penyeimbangan Balanset, berasaskan akselerometer ADXL335. Disertakan dengan kabel 5 m sebagai standard untuk mengukur getaran semasa penyeimbangan rotor dan analisis. Pilihan kabel 10 m tersedia.
Optical Sensor (Laser Tachometer)
Sensor laser optik untuk peranti pengimbangan Balanset, berasaskan takometer HS2234 yangubah suai. Mengukur kelajuan putaran tanpa sentuhan menggunakan tanda reflektif pada pemutar. Dibekalkan dengan kabel 5 m sebagai standard; pilihan kabel 10 m juga tersedia.
Balanset-4
Balanset-4 ialah penganalisis getaran dan sistem imbangan empat saluran untuk pembetulan dalam satu hingga empat satah. Direka untuk poros kardan dan rotor yang disokong oleh empat galas, ia juga boleh berfungsi sebagai sistem pengukuran untuk mesin imbangan. Kit ini merangkumi empat penderia getaran, tachometer laser optik, antara muka USB, perisian, pendirian magnetik, timbangan dan kotak pengangkutan.
Magnetic Stand Insize-60-kgf
Penyangga magnet boleh laras untuk meletakkan sensor RPM laser dalam kit imbangan Balanset. Asas magnet boleh bertukar menyediakan daya pegangan sehingga 60 kgf pada permukaan ferromagnetik yang sesuai. Lengan dan sendi boleh laras membantu menyelaraskan sensor dengan tanda reflektif pada rotor.
Reflective tape
Pita reflektif pelekat perak untuk takometer laser optik dalam kit penyeimbangan Balanset. Lekatkan sepotong kecil pada rotor untuk menyediakan tanda rujukan reflektif bagi pengukuran kelajuan putaran. Disupply dalam panjang 1 m untuk pelbagai penyediaan.
Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM
Balanset-1A OEM ialah kit pengukuran teras untuk pengimbangan rotor satu satah dan dua satah serta analisis getaran. Merangkumi unit antara muka USB, dua penderia getaran, takometer laser optik, pita reflektif dan perisian pengimbangan Windows pada pemacu USB. Berbanding Kit Lengkap, dirian magnet, penimbang digital dan sarung pengangkutan tidak disertakan. Memerlukan komputer Windows yang serasi…
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ialah jurutera analisis getaran serta pengasas dan Ketua Pegawai Eksekutif (CEO) Vibromera. Selama lebih 15 tahun, beliau telah mengimbangi peralatan berputar terus di lapangan berbanding di bangku ujian: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifug, aci dan gelendong. Kerja inilah yang menjadi asal usul instrumen Balanset — ia direka sebagai alat yang boleh dibawa oleh pakar terus ke mesin dan digunakan bersendirian, di tapak, bukan sebagai peralatan makmal. Vibromera diasaskan pada 2017 dan telah berpangkalan di Porto, Portugal, sejak 2023. Pembangunan, pemasangan dan sokongan siri Balanset semuanya dijalankan di sini. Instrumen unggulan kami ialah Balanset-1A, penganalisis mudah alih untuk pengimbangan satu dan dua satah serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat secara peribadi dalam sokongan pelanggan, menyelesaikan kes pengimbangan yang sukar, dan dalam pembangunan perisian. Beliau bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam apa jua bahasa.
0 Comment