การปรับสมดุลสว่านที่โรงงานสีแป้ง

สกรูลำเลียงเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีในโรงงานโม่แป้ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งเมล็ดพืชและแป้งระหว่างขั้นตอนการผลิตต่างๆ เป็นไปอย่างต่อเนื่อง การขัดข้องของการปรับสมดุลสว่านอาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงในการทำงานของเครื่องจักรและประสิทธิภาพการผลิตลดลง

บทความนี้จะตรวจสอบกรณีศึกษาเชิงปฏิบัติของการปรับสมดุลสกรูลำเลียงโดยใช้เครื่องมือพกพา บาลานเซ็ต-1A.

บทบาทของสว่านในการผลิตแป้ง

สว่านคือเพลาโลหะที่มีพื้นผิวเป็นเกลียวซับซ้อน ออกแบบมาเพื่อขนส่งวัตถุดิบจำนวนมาก ในอุตสาหกรรมโรงสีแป้ง สกรูลำเลียงช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมล็ดพืชและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเคลื่อนที่ในระยะทางไกลด้วยกำลังการผลิตที่กำหนด

ความไม่สมดุลของเกลียวสว่านเกิดขึ้นเมื่อมวลกระจายตัวไม่เท่ากันเมื่อเทียบกับแกนหมุน ซึ่งอาจเกิดจากหลายสาเหตุ เช่น ความไม่แม่นยำในการผลิต การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ และการสะสมของวัสดุในบางโซนของพื้นผิวเกลียว

การวินิจฉัยปัญหา

ระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคของอุปกรณ์ พบสัญญาณความไม่สมดุลดังต่อไปนี้:

• เพิ่มระดับการสั่นสะเทือนของตัวเรือนสกรูลำเลียง

การวัดแสดงให้เห็นว่าเกินค่าการสั่นสะเทือนที่ยอมรับได้ ซึ่งต้องมีการทำงานเพื่อปรับสมดุล

เทคโนโลยีการสร้างสมดุล

ขั้นตอนการปรับสมดุลดำเนินการตามวิธีการต่อไปนี้:

ขั้นเตรียมการ

ตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ มีการติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนบนตัวรองรับตลับลูกปืน และมีการกำหนดค่าเครื่องวัดรอบแบบเลเซอร์เพื่อวัดความถี่ในการหมุนและลักษณะเฟส

การวัดเบื้องต้น

พารามิเตอร์การสั่นสะเทือนเริ่มต้นถูกบันทึกที่ความถี่การหมุนทำงานของสว่าน ประเภทของความไม่สมดุลถูกกำหนด — สำหรับโรเตอร์นี้ ความไม่สมดุลแบบไดนามิกจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขในสองระนาบ

การติดตั้งน้ำหนักทดลอง

ตุ้มน้ำหนักทดลองที่ปรับเทียบแล้วจะถูกติดตั้งตามลำดับในแต่ละระนาบการแก้ไข ระบบจะคำนวณค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพลโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์การสั่นสะเทือน

การคำนวณน้ำหนักการแก้ไข

ซอฟต์แวร์จะคำนวณมวลและตำแหน่งเชิงมุมของตุ้มน้ำหนักแก้ไขถาวรสำหรับระนาบแก้ไขแต่ละระนาบโดยอัตโนมัติ ตุ้มน้ำหนักได้รับการติดตั้งและยึดให้แน่นหนาโดยพิจารณาจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่กระทำ

ผลลัพธ์ที่สมดุล

เพื่อการเปรียบเทียบ: เมื่อทำการถ่วงดุลสว่านที่คล้ายกันซึ่งมีน้ำหนัก 500 กิโลกรัม ที่บริษัท LLC "Ufatverdosplav" สามารถลดความไม่สมดุลเริ่มต้นลงได้ 50 เท่า ความไม่สมดุลที่เหลือมีค่าอยู่ที่ 3552 กรัม×มิลลิเมตร ในระนาบแรก และ 2220 กรัม×มิลลิเมตร ในระนาบที่สอง ซึ่งสอดคล้องกับระดับการถ่วงดุล G6.3 ตามมาตรฐาน GOST ISO 1940-1

ประโยชน์ของการปรับสมดุลคุณภาพ

Conclusion

การปรับสมดุลอุปกรณ์สกรูเป็นองค์ประกอบสำคัญของการบำรุงรักษาทางเทคนิคในโรงงานโม่แป้ง การใช้อุปกรณ์พกพาที่ทันสมัย เช่น บาลานเซ็ต-1A ช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาความไม่สมดุลได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยตรงที่บริเวณปฏิบัติงานอุปกรณ์

การปฏิบัติงานสมดุลอย่างสม่ำเสมอมีส่วนช่วยรักษาประสิทธิภาพการผลิตให้สูง ลดต้นทุนการดำเนินงาน และรับรองความปลอดภัยของกระบวนการทางเทคโนโลยี