Câu hỏi thường gặp về Balanset: Cân bằng rôto di động

Balanset-1A là một thiết bị hai kênh di động dùng để cân bằng động rôto và phân tích rung động. Bộ dụng cụ bao gồm hai cảm biến rung động (gia tốc kế), một cảm biến quay laser (máy đo tốc độ quang học) và một bộ giao diện USB kết nối với máy tính xách tay.

Tính năng cốt lõi là cân bằng tại chỗ — cân bằng rôto trực tiếp tại vị trí vận hành, trong chính ổ trục của chúng, mà không cần tháo dỡ thiết bị. Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động từ nhiều ngày xuống còn vài giờ: một quy trình điển hình chỉ mất 40–90 phút.

Phần mềm tự động tính toán khối lượng và góc trọng lượng hiệu chỉnh cho việc cân bằng một mặt phẳng và hai mặt phẳng. Thiết bị này cũng hoạt động như một máy đo độ rung: nó đo vận tốc rung RMS, tạo ra phổ FFT và hiển thị pha — mọi thứ cần thiết cho việc chẩn đoán rung động ban đầu.

Thiết bị được thiết kế sao cho kỹ sư không chuyên về phân tích rung động cũng có thể vận hành được — phần mềm sẽ hướng dẫn bạn từng bước. Trên thực tế, Balanset-1A được sử dụng bởi:

• Kỹ sư dịch vụ: cung cấp dịch vụ cân bằng tại hiện trường. Thiết bị sẽ hoàn vốn sau 2–3 công việc với mức phí dịch vụ thông thường từ 500 đến 1.500 euro.
• Đội ngũ bảo trì và sửa chữa: Loại bỏ rung động trên thiết bị công nghiệp mà không cần gọi thợ sửa chữa.
• Các doanh nghiệp nông nghiệp: cân bằng rôto của máy gặt đập liên hợp, máy nghiền và máy băm ngay tại ruộng.
• Các công ty về hệ thống thông gió: cân bằng tại hiện trường cánh quạt công nghiệp.
• Người vận hành thiết bị hạng nặng: máy nghiền, sàng, máy ly tâm và các máy móc quay khác.

Bạn cũng sẽ cần: một máy tính xách tay chạy hệ điều hành Windows, và khối lượng hiệu chỉnh (Tấm, bu lông hoặc vật liệu hàn – tùy thuộc vào thiết bị của bạn).

Bất kỳ máy tính xách tay hoặc máy tính để bàn nào chạy Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32-bit và 64-bit). Yêu cầu duy nhất là một cổng USB trống — nó đảm nhiệm cả việc truyền dữ liệu và cấp nguồn cho thiết bị.

Giao diện phần mềm có sẵn bằng 26 ngôn ngữ: English, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonesia, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brasil), Română, Русский, Slovenčina, Slovenščina, Suomi, Svenska, Türkçe, Українська. Chọn ngôn ngữ trong khi cài đặt hoặc trong cài đặt chương trình (F4).

Đúng vậy. Ngoài chức năng cân bằng, thiết bị còn hoạt động ở các chế độ khác. Chế độ đo độ rung (F5) và hiển thị:

• V1s, V2s — Mức độ rung tổng thể (RMS) ở mặt phẳng 1 và 2
• V1o, V2o — Thành phần dao động quay (1× tần số)
• Phổ FFT — Phân bố độ rung theo tần số để chẩn đoán lỗi
• Dạng sóng thời gian — Biểu đồ dao động của tín hiệu rung
• Chạy trớn (Coast Down) — ghi dữ liệu trong quá trình rôto giảm tốc để xác định cộng hưởng

Balanset-1A là loại đa năng và phù hợp với hầu hết mọi rôto quay:

• Quạt công nghiệp và máy hút khói — cân bằng 1× bao phủ khoảng 300–60.000 RPM (bị giới hạn bởi dải tần rung 5–1000 Hz); máy đo tốc độ vòng quay đọc được đến 90.000 RPM
• Máy nghiền (búa, rôto, hàm) — rôto nặng, mất cân bằng ban đầu cao
• Máy nghiền và máy cắt nhỏ — thường được bảo dưỡng tại hiện trường mà không cần đến xưởng sửa chữa.
• Trục vít và rôto máy móc nông nghiệp — máy gặt đập liên hợp, máy gieo hạt
• Trục Cardan — Đối với những trường hợp này, Balanset-4 với 4 kênh là lựa chọn ưu tiên.
• Máy ly tâm và máy tách — Tốc độ quay cao, dung sai chặt chẽ
• Tua bin và máy nén
• Đá mài và trục chính máy
• Máy bơm và cánh quạt
• Ròng rọc, bánh đà, động cơ điện
• Cánh quạt và vít khí

Balanset-1A là thiết bị chủ lực — đảm nhiệm 90% công việc. Balanset-4 — dành cho trục các đăng và rôto nhiều ổ trục. Balanset-AR — Thiết bị độc lập với màn hình tích hợp, cho phép làm việc mà không cần máy tính xách tay, lý tưởng cho các điều kiện khắc nghiệt ngoài trời.

Đúng vậy. Nếu bạn có một giá cân bằng cố định với hệ thống điện tử lỗi thời, hãy gắn các cảm biến Balanset lên giá đỡ của nó — bạn sẽ có một hệ thống đo lường hiện đại. Phần cơ khí (bệ đỡ, bộ truyền động, giá đỡ) vẫn giữ nguyên; tất cả quá trình xử lý tín hiệu và tính toán độ mất cân bằng sẽ được chuyển sang phần mềm Balanset. Điều này rẻ hơn 5-10 lần so với việc mua một giá cân bằng mới.

1. Cắm ổ USB từ bộ dụng cụ vào máy tính xách tay của bạn.
2. Chạy Bs1AvNNNSetup.exe — Trình cài đặt sẽ thiết lập chương trình, công cụ cơ sở dữ liệu và trình điều khiển USB.
3. Kết nối thiết bị giao diện Balanset qua USB — Windows sẽ tự động nhận diện thiết bị.
4. Khởi chạy chương trình từ phím tắt trên màn hình.

Toàn bộ quy trình chỉ mất 3-5 phút. Không cần kiến thức chuyên môn đặc biệt.

Cảm biến rung Kết nối các cảm biến rung với X1 và X2 trên bộ giao diện. Gắn chúng vào các bộ phận cố định của vỏ máy, càng gần gối đỡ ổ trục càng tốt. Gắn bằng nam châm (trên bề mặt sạch, phẳng) hoặc đinh vít ren M4 (để đạt độ chính xác tối đa ở tần số cao).

Máy đo tốc độ laser Kết nối máy đo tốc độ laser với X3. Gắn máy lên giá đỡ từ tính, hướng vào trục từ khoảng cách 50–500 mm . Dán một dải băng phản quang rộng khoảng 1–2 cm lên trục. Tia laser phải chiếu thẳng vào dấu băng phản quang.

Tới 80% thành công của việc cân bằng phụ thuộc vào khâu chuẩn bị. Trước khi bắt đầu, hãy kiểm tra:

• Độ sạch của rotor: Loại bỏ bụi bẩn, rỉ sét, sản phẩm bám dính — các chất lắng đọng thay đổi tạo ra sự mất cân bằng mà trọng lượng không thể bù đắp được.
• Tình trạng ổ trục: Hiện tượng rung lắc quá mức, tiếng ồn bất thường, quá nhiệt là dấu hiệu của lỗi. Việc cân bằng không thể thay thế cho việc sửa chữa.
• Độ cứng của móng: Tất cả các bu lông neo đã được siết chặt, giá đỡ chắc chắn, loại bỏ hiện tượng chân đế mềm.
• Không chà xát: rôto quay tự do mà không chạm vào các bộ phận cố định.
• Các vết nứt: Kiểm tra rôto, cánh quạt và trục xem có vết nứt không. Vết nứt làm thay đổi độ cứng và phân bố khối lượng, tạo ra rung động không ổn định khiến việc cân bằng trở nên vô ích. Nếu nghi ngờ, hãy tiến hành kiểm tra không phá hủy (NDT).
• Cộng hưởng: Kiểm tra xem tốc độ quay vận hành (RPM) có trùng với tần số riêng của kết cấu hay không. Kiểm tra bằng phương pháp Chạy trớn (Coast Down) — ghi độ rung khi rôto giảm tốc và tìm các đỉnh biên độ — hoặc bằng phép thử xung (Bump Test) khi máy đã dừng. Nếu tốc độ vận hành nằm trong vùng cộng hưởng, kết quả cân bằng sẽ không ổn định hoặc khó dự đoán.
• 1× tính trội: Ở chế độ đo độ rung (F5), hãy xác nhận rằng đỉnh chính nằm ở tần số quay. Nếu Vs ≫ Vo — vấn đề không phải là mất cân bằng

Thiết bị sử dụng phương pháp hệ số ảnh hưởng (ba lần chạy):

1. Chạy #0 (Khởi tạo): Khởi động rôto ở tốc độ vận hành. Nhấn F7 → Chạy #0 để đo độ rung cơ bản.
2. Lần chạy #1 (Trọng lượng thử nghiệm, mặt phẳng 1): Dừng rôto. Lắp quả cân thử có khối lượng đã biết vào mặt phẳng 1. Khởi động và đo. Dừng rôto, tháo quả cân thử
3. Lần chạy #2 (Trọng lượng thử nghiệm, mặt phẳng 2): Dùng cùng quả cân ở mặt phẳng 2. Khởi động và đo. Dừng rôto, tháo quả cân thử.
4. Tính toán: Phần mềm tính toán khối lượng (M1, M2) và góc (f1, f2) của các quả cân hiệu chỉnh ở cả hai mặt phẳng.
5. Lắp các quả cân hiệu chỉnh: Gắn các quả cân đã tính toán. Góc được đo từ vị trí quả cân thử theo hướng quay
6. Xác minh (RunTrim): Khởi động rôto với các quả cân hiệu chỉnh đã lắp, rồi kiểm tra kết quả. Nếu cần, phần mềm sẽ tính toán hiệu chỉnh tinh.

Không. Từ một lần chạy cơ sở duy nhất, thiết bị chỉ nhận diện được cái đó có hiện tượng rung động. Nó không thể biết:

• cần bao nhiêu khối lượng điều chỉnh,
• chính xác thì nó phải được đặt ở vị trí nào trên rô-to,
• cách rotor và các giá đỡ của nó phản ứng với khối lượng được thêm vào trong từng mặt phẳng.

Mỗi cụm rô-to/trục/vòng bi đều có các đặc tính cơ học riêng — độ cứng, khả năng giảm chấn, phân bố khối lượng. Hai rô-to cùng loại danh định có thể phản ứng khác nhau trước cùng một sự mất cân bằng.

Trọng lượng thử nghiệm mang lại một được biết đến sự thay đổi của sự mất cân bằng. Bằng cách so sánh dao động trước và sau đó Trong quá trình chạy thử, Balanset tính toán hệ số ảnh hưởng — mối quan hệ giữa khối lượng bổ sung (gram × góc) và độ rung phát sinh (mm/s × pha). Dựa trên các hệ số đó, phần mềm sẽ tính toán chính xác khối lượng và vị trí góc của khối cân chỉnh cuối cùng.

Quả cân thử phải tạo ra thay đổi độ rung rõ rệt, có thể đo lường một cách đáng tin cậy. Tiêu chí là “quy tắc 30/30”:

• Biên độ dao động thay đổi ít nhất là 20–30%
• HOẶC góc pha thay đổi ít nhất 20–30°

Nếu số đọc hầu như không thay đổi sau khi lắp quả cân thử — hãy dùng quả cân nặng hơn. Để ước tính khối lượng ban đầu, hãy dùng máy tính trọng lượng thử nghiệm hoặc phương pháp thực nghiệm được mô tả trong Hướng dẫn sử dụng.

KHÔNG. Balanset-1A được thiết kế đặc biệt để cân bằng tại hiện trường (tại chỗ) — tất cả các phép đo được thực hiện trực tiếp trên thiết bị đã lắp đặt. Điều này mang lại hai lợi thế chính:

• Tiết kiệm thời gian: Việc tháo dỡ, vận chuyển, cân bằng tại xưởng rồi lắp đặt lại mất vài ngày. Cân bằng tại hiện trường chỉ mất vài giờ.
• Điều kiện thực tế: Các yếu tố như ổ bi, dung sai lắp ghép, nhiệt độ và tải trọng tại vị trí vận hành thực tế khác với khi được cân bằng trên giá đỡ trong xưởng. Một rôto được cân bằng hoàn hảo trên giá đỡ vẫn có thể bị rung sau khi lắp đặt lại.

Hệ số ảnh hưởng là “dấu vân tay” kỹ thuật số cho biết một loại rôto cụ thể phản ứng thế nào với quả cân thử. Sau lần cân bằng thành công đầu tiên, hãy lưu chúng vào kho lưu trữ (phím F4 → nút Inf.Coeff).

Khi cân bằng cùng loại rôto vào lần tiếp theo, hãy tải các hệ số từ kho lưu trữ (chế độ “Hệ số đã lưu”). Phần mềm sẽ tính toán hiệu chỉnh chỉ sau một lần chạy, bỏ qua giai đoạn thử cân. Điều này giúp tiết kiệm tối đa 50% thời gian mỗi rôto tiếp theo.

Đặc biệt hữu ích cho việc cân bằng hàng loạt: nếu bạn có 20 quạt giống hệt nhau — chỉ cần chạy thử nghiệm trên chiếc đầu tiên.

Kết quả được tự động lưu vào kho lưu trữ sau mỗi lần cân bằng. Để tạo báo cáo:

1. Mở kho lưu trữ: F6 → Báo cáo
2. Chọn bản ghi (rôto, ngày)
3. Nhấn F9 → Báo cáo — trình soạn thảo tích hợp sẽ mở ra.
4. In hoặc lưu tệp

Báo cáo bao gồm: độ rung ban đầu và dư, khối lượng và góc hiệu chỉnh, đồ thị. Một tài liệu hoàn chỉnh dành cho khách hàng hoặc để lưu trữ nội bộ.

• Cân bằng đá mài: Phương pháp ba đối trọng — dành cho các máy có đối trọng được lắp đặt trên mặt bích
• Phân chia trọng lượng (Chia): Tự động phân bổ khối lượng giữa hai vị trí liền kề — dành cho quạt có cánh mà trọng lượng không thể đặt ở một điểm tùy ý.
• Tính toán khoan: Đường kính và độ sâu lỗ để loại bỏ vật liệu thay vì tăng trọng lượng.
• Cân bằng chỉ số: Loại bỏ hiện tượng lệch tâm trục gá cho các công việc đòi hỏi độ chính xác cao (rôto được xoay 180°)
• Cân bằng lại: Chạy thêm một lần nữa để tinh chỉnh sau khi hiệu chỉnh chính.

Nếu biên độ hoặc pha dao động giữa các lần đo (độ lệch vượt quá 10–15%), đây không phải là lỗi của thiết bị. Các nguyên nhân điển hình:

• Vật lạ bên trong rôto: Nước, bụi bẩn, sản phẩm rời rạc gây mất cân bằng với mỗi vòng quay. Giải pháp: làm sạch và lau khô rôto.
• Cộng hưởng: Tốc độ quay vận hành trùng với tần số dao động tự nhiên của cấu trúc. Giải pháp: thay đổi tốc độ trong khoảng ±5–10% hoặc gia cố giá đỡ.
• Sự nhiễu sóng giữa các máy liền kề: Rung động từ các thiết bị lân cận ảnh hưởng đến phép đo của bạn. Giải pháp: tạm thời tắt các máy móc lân cận.
• Các lỗi cơ học: Các vết nứt, ổ bi mòn, bu lông lỏng lẻo gây ra rung động phi tuyến tính. Giải pháp: sửa chữa lỗi trước khi cân bằng.
• Ma sát rôto: kiểm tra khe hở giữa các bộ phận quay và bộ phận cố định

Đây là tình huống thường gặp, thường do một trong bốn lỗi quy trình sau gây ra:

1. Khối lượng thử nghiệm không được loại bỏ. Nếu không chọn tùy chọn “Giữ nguyên quả cân thử”, phần mềm sẽ tính toán hiệu chỉnh với giả định quả cân thử đã được tháo. Hãy kiểm tra lại: quả cân thử còn trên rôto không?
2. Góc được đo sai hướng. Góc đặt quả cân hiệu chỉnh được đo từ vị trí quả cân thử theo hướng quay. Không đo từ dấu băng phản quang và không đo ngược chiều quay.
3. Nhầm lẫn giữa “Thêm” và “Loại bỏ”. Nếu cài đặt hiển thị “Loại bỏ khối lượng” nhưng bạn lại thêm quả cân ở góc đó, bạn đã làm tăng gấp đôi sự mất cân bằng. Kiểm tra tab “Phương pháp hiệu chỉnh”.
4. Quả cân thử quá nhẹ. Nếu độ rung thay đổi dưới 20% trong lần chạy thử, phép tính sẽ không chính xác. Hãy lặp lại với quả cân nặng hơn.

Nếu đã loại trừ cả bốn điểm trên mà độ rung vẫn tăng, hãy tìm các vấn đề cơ khí:

• Các vết nứt trên rôto hoặc trục: Thay đổi độ cứng và phân bố khối lượng, làm cho quá trình cân bằng không ổn định. Kiểm tra rôto; nếu nghi ngờ — tiến hành kiểm tra không phá hủy (NDT).
• Vòng bi: Ổ bi bị lỗi sẽ tạo ra rung động ở các tần số không hài hòa (không phải bội số của RPM). Kiểm tra độ rơ, tiếng ồn và nhiệt độ.
• Cộng hưởng: Tốc độ quay vận hành (RPM) có thể trùng với tần số riêng của kết cấu. Hãy kiểm tra bằng phương pháp Chạy trớn (Coast Down) hoặc phép thử xung (Bump Test).
• Lắp đặt trên nền móng: Bu lông neo lỏng lẻo, chân đế yếu, độ cứng khung không đủ — tất cả đều gây ra sự không tuyến tính và ngăn cản việc cân bằng thành công.
• Độ lệch trục: tạo ra độ rung ở tốc độ gấp 2 và 3 lần tốc độ quay mà các quả cân hiệu chỉnh không thể bù trừ được.

• Sự liên quan: Đồng hồ đo tốc độ phải được cắm vào đầu nối X3 (không phải X1 hoặc X2).
• Khoảng cách: phạm vi tối ưu là 50–500 mm từ cảm biến đến dấu băng phản quang. Điều chỉnh khi cần.
• Góc chùm tia: Tia laser phải chiếu trúng mục tiêu. Độ nghiêng nhẹ (tối đa 45°) là chấp nhận được và đôi khi hữu ích trong điều kiện ánh sáng môi trường mạnh.
• Chất lượng sản phẩm: Băng phản quang phải sạch, có màu tương phản với bề mặt trục, rộng khoảng 1–2 cm.
• Đèn báo LED: Khi hoạt động bình thường, đèn LED màu đỏ trên thân cảm biến sẽ nhấp nháy một lần mỗi vòng quay. Nếu đèn không nhấp nháy, nghĩa là không có tín hiệu.
• Ánh sáng mặt trời: Khi làm việc ngoài trời, hãy che chắn cảm biến khỏi ánh nắng trực tiếp.

• Cộng hưởng cấu trúc: Tần số hoạt động gần với tần số tự nhiên của giá đỡ hoặc nền móng. Thay đổi tốc độ quay (RPM) hoặc gia cố kết cấu.
• Vòng bi bị lỗi: Các con lăn bị mòn tạo ra rung động ở các tần số không đặc trưng. Hãy thay thế chúng trước khi cân bằng.
• Độ lệch trục: Tạo ra độ rung đáng kể ở tốc độ gấp 2 lần RPM. Thực hiện căn chỉnh trước khi cân bằng.
• Lắp đặt lỏng lẻo: Kiểm tra và siết chặt tất cả các mối nối bu lông, loại bỏ hiện tượng chân đế bị lún.
• Ma sát rôto: Đảm bảo khoảng cách an toàn giữa các bộ phận quay và bộ phận cố định.

Hãy nhớ: cân bằng không thể thay thế việc sửa chữa. Nếu thiết bị cho thấy thành phần 1× không chiếm ưu thế, hãy khắc phục lỗi cơ khí trước.

Ở chế độ đo độ rung (F5), hãy mở phổ FFT. Các dấu hiệu đặc trưng của độ lệch trục:

• Ngoài đỉnh chính ở tần số quay (1×), bạn sẽ thấy các đỉnh đáng kể ở mức 2× và 3× — sóng hài bậc hai và bậc ba
• Nếu đỉnh 2× cao tương đương hoặc cao hơn đỉnh 1×, đây là dấu hiệu rõ ràng của độ lệch song song
• Cao trục (lớn hơn 50% độ rung hướng tâm lớn nhất) cho thấy sai lệch góc

Nếu xuất hiện những dấu hiệu này, hãy thực hiện căn chỉnh trước, sau đó mới cân bằng. Cân bằng mà không sửa chữa sự lệch lạc sẽ không tạo ra kết quả ổn định.

Bất kỳ tiếp xúc nào giữa rôto và stato đều gây rung động hỗn loạn mạnh, khiến việc cân bằng trở nên bất khả thi. Dấu hiệu trên phổ là các tần số dưới hài (0,5×, 0,33×) hoặc nhiều sóng hài của tốc độ quay. Dạng sóng theo thời gian cho thấy hiện tượng “cắt xén” ở đỉnh.

Hoạt động: Tắt máy. Kiểm tra khe hở giữa tất cả các bộ phận quay và bộ phận cố định. Khắc phục nguyên nhân gốc rễ (lệch trục, gioăng bị mòn, biến dạng nhiệt, lắp đặt lỏng lẻo). Chỉ sau khi loại bỏ được sự tiếp xúc, bạn mới nên tiến hành cân bằng.

Nếu đèn LED nhấp nháy nhưng phần mềm báo lỗi đồng hồ đo tốc độ hoặc tốc độ vòng quay không ổn định — có ba nguyên nhân điển hình:

• Tốc độ quay không ổn định: Phần mềm giám sát độ đồng đều của tốc độ quay. Nếu động cơ không thể duy trì tốc độ ổn định (do biến động tải hoặc trượt đai), phép đo pha sẽ trở nên không đáng tin cậy. Giải pháp: trong cài đặt (F4), hãy tăng giá trị cho phép của "Sự bất thường" tham số
• Các cảnh báo sai: Tia laser thu nhận ánh sáng phản chiếu từ các bộ phận rôto sáng bóng (bề mặt được đánh bóng, đầu bu lông) và ghi nhận thêm các xung. Giải pháp: thay đổi vị trí hoặc góc của cảm biến sao cho tia laser chỉ "nhìn thấy" dấu hiệu phản chiếu của bạn.
• Sự dịch chuyển của cảm biến trong quá trình đo: Rung động hoặc chạm nhẹ vô tình làm xê dịch giá đỡ. Giải pháp: gắn chặt máy đo tốc độ và không chạm vào nó cho đến khi hoàn tất tất cả các phép đo.

Đặt hàng trực tiếp:

• Thông qua trang web của chúng tôi: vibromera.eu và vibromera.com (Mục cửa hàng)
• Thông qua các sàn thương mại điện tử: eBay và Amazon
• Theo yêu cầu — vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ lập hóa đơn thủ công.

Phương thức thanh toán: chuyển khoản ngân hàng (SWIFT), thẻ tín dụng/thẻ ghi nợ (Visa, MasterCard), PayPal.

Sau khi xác nhận thanh toán, chúng tôi sẽ lắp ráp và vận chuyển trong vòng 1-3 ngày làm việc.

KHÔNG. Bạn chỉ thanh toán một lần khi mua hàng — vậy thôi. Phần mềm được bao gồm, giấy phép có hiệu lực trọn đời: không giới hạn thời gian, không hạn chế số lần cân bằng, không giới hạn số lượng máy tính. Cập nhật phần mềm miễn phí.

Chúng tôi cũng cung cấp các gói hỗ trợ cao cấp trả phí tùy chọn (tư vấn qua WhatsApp với kỹ sư, phân tích dữ liệu), nhưng các gói này là tùy chọn, không bắt buộc.

Chúng tôi gửi hàng từ kho ở Porto, Bồ Đào Nha, trong vòng 1–3 ngày làm việc sau khi thanh toán. Thời gian giao hàng qua DHL — 3–7 ngày làm việc tùy theo điểm đến. Đối với các vùng xa xôi, thời gian có thể lên tới 2–4 tuần, bao gồm cả thủ tục hải quan.

Sau khi hàng được gửi đi, bạn sẽ nhận được mã vận đơn để theo dõi tình trạng gói hàng theo thời gian thực.

Vận chuyển từ Porto, Bồ Đào Nha (Liên minh châu Âu).

• Trong phạm vi Liên minh châu Âu: Thông thường không áp dụng thuế hải quan.
• Bên ngoài EU: Thuế hải quan, thuế giá trị gia tăng (VAT) và phí môi giới có thể được tính theo quy định pháp luật của quốc gia bạn. Người mua chịu trách nhiệm thanh toán các khoản phí này.

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các giấy tờ hải quan cần thiết kèm theo lô hàng.

Bảo hành 2 năm áp dụng cho tất cả các mẫu Balanset (1A, 4 và AR). Bảo hành bao gồm các lỗi sản xuất và hỏng hóc linh kiện điện tử trong điều kiện hoạt động bình thường. Nếu phát hiện lỗi trong thời gian bảo hành, thiết bị sẽ được sửa chữa hoặc thay thế miễn phí.

Bảo hành không bao gồm: hư hỏng cơ học (do rơi hoặc đổ chất lỏng), cháy cổng USB do tăng điện áp đột ngột và các hư hỏng khác do tác động bên ngoài.

Hãy liên hệ với bộ phận hỗ trợ của chúng tôi (qua email hoặc WhatsApp). Chúng tôi sẽ chẩn đoán vấn đề — thường thì sự cố có thể được giải quyết từ xa (lỗi phần mềm). Nếu cần sửa chữa vật lý — hãy gửi thiết bị cho chúng tôi, chúng tôi sẽ sửa chữa hoặc thay thế miễn phí và gửi lại cho bạn với chi phí do chúng tôi chịu.

Thời gian sửa chữa thông thường: 1-2 tuần bao gồm cả chi phí vận chuyển (nhanh hơn trong châu Âu).

Đúng vậy. Chúng tôi thiết kế các thiết bị của mình sao cho dễ sửa chữa: vỏ nhôm, đầu nối kim loại, linh kiện có thể thay thế. Sau khi hết hạn bảo hành — sửa chữa có tính phí (chi phí đã thỏa thuận trước).

Ví dụ: chi phí thay cảm biến rung khoảng €100. Cảm biến và dây cáp được bán riêng trong cửa hàng của chúng tôi.

Chấp nhận trả hàng trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận hàng:

• Hoàn tiền đầy đủ: Thiết bị không có dấu hiệu sử dụng, bộ sản phẩm đầy đủ trong bao bì gốc.
• Hoàn tiền một phần: Dấu vết sử dụng nhỏ có thể dẫn đến khoản khấu trừ 20–30%.
• Chi phí vận chuyển trả lại: do người mua thanh toán
• Địa chỉ gửi trả hàng: Số 152, đường R. Nova da Madorninha, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Bồ Đào Nha

Vui lòng liên hệ bộ phận hỗ trợ của chúng tôi để được hướng dẫn về việc trả hàng trước khi gửi hàng.

Các thiết bị Balanset được chế tạo cho điều kiện công nghiệp khắc nghiệt: vỏ nhôm, đầu nối kim loại và hộp bảo vệ. Hỏng hóc điện tử cực kỳ hiếm; mọi thiết bị đều được kiểm tra trước khi xuất xưởng.

Phần lớn yêu cầu dịch vụ liên quan đến hư hỏng cơ học do sự bất cẩn: làm rơi thiết bị hoặc để dây cáp cảm biến bị vướng vào các bộ phận quay. Trong điều kiện sử dụng bình thường, Balanset hoạt động trong nhiều năm mà không gặp sự cố.

Thiết kế này không có các bộ phận dễ bị hao mòn — gia tốc kế và máy đo tốc độ laser được thiết kế để hoạt động lâu dài.

Mỗi người mua đều nhận được hỗ trợ cơ bản miễn phí — hãy liên hệ với chúng tôi qua email hoặc điện thoại nếu có bất kỳ thắc mắc nào.

Ngoài ra còn có:

• Video hướng dẫn trên YouTube — các ví dụ về cân bằng cho nhiều cơ chế khác nhau
• Hướng dẫn sử dụng bao gồm trong bộ dụng cụ
• Hỗ trợ cao cấp (đăng ký): Trò chuyện trực tiếp với kỹ sư qua WhatsApp, phân tích dữ liệu, tư vấn hình ảnh/video theo thời gian thực.

Không yêu cầu đào tạo chính thức. Triết lý của Balanset là “mọi kỹ sư đều có thể cân bằng tại hiện trường mà không cần kiến thức chuyên môn hay chi phí quá cao”. Phần mềm hướng dẫn người vận hành từng bước: lắp cảm biến → khởi động rôto → nhấn nút đo → làm theo hướng dẫn.

Kỹ sư ít kinh nghiệm có thể thành thạo thiết bị sau 1–2 quy trình cân bằng. Hiểu biết chung về các nguyên tắc cân bằng và sự cẩn thận trong việc lắp đặt cảm biến là một lợi thế, nhưng không phải là điều kiện tiên quyết.

Nếu có thắc mắc, bạn có thể tham khảo sách hướng dẫn trong bộ sản phẩm, video hướng dẫn trên YouTube và hỗ trợ qua WhatsApp.

• Email: [email protected] / [email protected]
• Điện thoại / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Điện thoại (Bồ Đào Nha): +351 963 457 233

Văn phòng Estonia (đã đóng): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estonia — văn phòng đã đóng

Văn phòng Bồ Đào Nha (hậu cần & bán hàng EU): Số 152, đường R. Nova da Madorninha, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Bồ Đào Nha

Văn phòng đăng ký: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Bồ Đào Nha

VAT / NIF: PT314539760

Dành cho các công ty và chuyên gia cần mức độ dịch vụ cao nhất:

• Trò chuyện trực tiếp với kỹ sư qua WhatsApp để tư vấn trực tiếp
• Phân tích dữ liệu: hãy gửi cho chúng tôi các tệp dữ liệu đo lường của bạn — các chuyên gia của chúng tôi sẽ giúp giải thích phổ và đưa ra các khuyến nghị.
• Tư vấn bằng hình ảnh và video để giải quyết vấn đề trực tiếp tại chỗ.
• Xử lý yêu cầu ưu tiên

Các dịch vụ này không bắt buộc — chúng dành cho những người cần mức độ hỗ trợ cao hơn.

KHÔNG. Bộ giao diện Balanset-1A được cấp nguồn trực tiếp từ cổng USB của máy tính xách tay — không cần ổ cắm bổ sung. Điều này giúp thiết bị hoàn toàn di động: máy tính xách tay dùng pin + Balanset = hoạt động tự chủ ở bất cứ đâu.

Bộ dụng cụ Balanset-1A tiêu chuẩn bao gồm mọi thứ cần thiết cho việc đo lường và tính toán. Bạn chỉ cần thêm hai vật dụng nữa:

• Máy tính xách tay hoặc máy tính để bàn chạy hệ điều hành Windows (bất kỳ kiểu máy nào có cổng USB)
• Trọng số hiệu chỉnh — tấm, bu lông, vòng đệm hoặc vật liệu hàn (tùy thuộc vào thiết bị và phương pháp gắn kết của bạn)