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vibromera.eu › 動平衡目錄

轉子動平衡目錄 — 適用於所有旋轉機械的現場動平衡

本目錄中的每個類別皆說明我們如何對特定轉子類型進行動平衡 在設備原位、運轉速度下 — 使用 Balanset-1A 便攜式分析儀。無需拆卸、無需運送、停產時間不超過安裝兩支感測器所需時間。請在下方選擇您的設備。

Balanset-1A complete portable field-balancing kit with sensors, laser tachometer and transport case

簡言之: 現場轉子動平衡是修正旋轉機械殘餘質量不平衡的過程 無需將其從安裝位置拆除 — 轉子以運轉速度運轉,同時軸上的振動感測器與雷射轉速計測量不平衡狀態。Balanset-1A 採用三次運行影響係數法計算精確的校正配重與角度,並將結果記錄至 ISO 21940-11。典型作業時間不到一小時,可降低 70 % 以上的振動,並將軸承壽命延長八至十倍。

完整服務目錄

選擇您的轉子類型以查看專屬動平衡指南 — 症狀、逐步程序、公差、實際案例與正確的計算器。

風機與氣流設備

工業轉子

精密與高速

農業機械

方法與工具

為何選擇現場(原位)平衡校正?

傳統轉子平衡校正需將機器從生產線拆下、運送至車間並重新安裝 — 耗時數天停機。現場平衡校正將此縮短為感測器安裝與兩至三次運轉速度下的測量:

無需拆卸。 轉子保留在其自身軸承、軸承座與對中狀態中。
在實際運轉速度下。 校正於實際離心力負荷與溫度下進行。
整組裝配平衡。 軸彎曲、聯軸器偏移與熱效應均自動納入考量。
單平面或雙平面。 從簡單盤式轉子至需雙平面動態校正的長軸組件。
ISO 21940-11 公差。 殘餘不平衡經驗證並依所需品質等級記錄。
一小時內。 典型單平面作業 — 從感測器安裝至最終運轉 — 耗時不到 60 分鐘。
×8–10振動減半時的軸承壽命增益 (ISO 281)
−70%單次校正後的典型振動降幅
2單次到訪校正的平面數
<1 h單平面轉子典型現場作業時間

現場動平衡運作原理 — 通用流程

無論轉子類型為何,使用 Balanset-1A 進行的每項現場動平衡作業皆遵循相同的系統化影響係數程序:

  1. 安裝感測器。 將振動加速規安裝於軸承座上,並將雷射轉速計對準軸上的反光貼。無需拆卸。
  2. 記錄基線。 以全運轉速度運行一次,擷取振動振幅與相位角,以定義當前的不平衡向量。
  3. 添加試重。 將已知校準質量臨時夾持於已知角度位置。第二次測量運行可確定轉子的靈敏度 — 即影響係數。
  4. 計算校正量。 Balanset-1A 軟體套用影響係數演算法,計算單一或雙平面的精確校正質量與角度。
  5. 施加校正。 將計算出的質量焊接、螺栓固定或夾持於指定位置。除非試重構成解決方案的一部分,否則將其移除。
  6. 驗證並記錄。 最終測量運行確認殘餘不平衡在所需的 ISO 等級範圍內。該設備會產生可列印的動平衡報告。
影響係數法 (三次運行法)是唯一能考量轉子系統中所有不對稱來源的方法, 已組裝 包括製造公差、磨損、沉積物堆積、軸彎曲與聯軸器不對心等。它無需事先了解轉子幾何形狀或質量分佈。

Balanset-1A — 您的完整現場動平衡套件

本目錄中的每項服務皆使用單一便攜式儀器執行: Balanset-1A。它是一款雙通道動平衡機與振動分析儀,用於校正剛性轉子 在其自身軸承中、於運轉速度下,採用三次運行影響係數法 — 軟體會計算精確的校正配重與角度,並儲存報告。

Complete Balanset-1A balancing kit with sensors, laser tachometer, scale and transport case

完整套件內容

€1,975 · 完整套件,現貨供應,附增值稅發票

  • 介面測量單元(USB,2 通道)
  • 兩支振動加速規(4 m 電纜,10 m 可選)
  • 雷射轉速計 / 光學相位感測器(50–500 mm)
  • 感測器用磁性支架
  • 試重與校正配重用數位秤
  • Windows 動平衡與分析軟體
  • 塑膠運輸箱
推薦

完整套件

主機 · 2 支感測器 · 雷射轉速計 · 磁性支架 · 數位秤 · 軟體 · 運輸箱。開箱即用,具備開始動平衡所需的一切。

OEM

OEM 套件

主機 · 2 支感測器 · 雷射轉速計 · 軟體。適用於已擁有支架、秤與運輸箱的整合商,或將主機嵌入動平衡機器的客戶。

主要技術規格
參數數值
測量通道2(單平面與雙平面動平衡)
振動速度範圍0.2–80 mm/s RMS
頻率範圍5–1000 Hz(>550 Hz 時振幅誤差 ≤10%)
測量精度±5% 滿量程
方法三次運行影響係數法(1 或 2 平面)
分析1× 振幅與相位、FFT 頻譜與波形、已儲存報告
筆記型電腦未包含(Windows PC,可依需求提供)
現貨供應 DHL 葡萄牙 €35 DHL 全球 €110 兩年保固 增值稅發票 工程師支援

我們遵循的標準

ISO 21940-11 (前身為 ISO 1940-1)定義了剛性轉子的平衡品質等級 G0.4 至 G4000。特定等級的允許殘餘不平衡為 e = G × 9549 / n (g·mm/kg),其中 n 為軸轉速 (rpm)。依轉子類型的典型等級:

  • G0.4 – G1.0 — 陀螺儀、精密研磨主軸、牙科渦輪機
  • G2.5 — CNC 主軸、離心泵葉輪、燃氣渦輪機轉子
  • G6.3 — 離心風機、工業泵葉輪、一般電動機
  • G16 — 農業機械、萬向軸、破碎機
  • G40 — 聯合收割機脫穀鼓、大型飛輪

ISO 20816 (振動嚴重度)與 ISO 14694 (工業風機)提供機上評估動平衡結果的原位振動限值。API 610 規範碳氫化合物服務中的離心泵(每校正平面最大殘餘不平衡量 Umax = 6350W/N g·mm,其中 W 為該平面軸頸靜載荷(kg),N 為最大連續轉速(rpm);等效英制形式為 4W/N oz·in,W 單位為 lb)。所有殘餘不平衡量數據均記錄於動平衡報告中。

使用我們的 殘餘不平衡計算器 在開始前查找您轉子的允許公差,或使用 軸承壽命計算器 查看透過校正不平衡可恢復多少壽命。

現場動平衡常見問題

什麼是現場(原位)轉子動平衡?
現場動平衡是指校正轉子中的殘餘質量不平衡, 在轉子保持安裝於 機器中,並以正常運轉速度運行的狀態下進行。安裝於軸承座上的振動感測器與軸上的雷射轉速計測量不平衡狀態;Balanset-1A 計算將殘餘不平衡降至 ISO 21940-11 規定公差範圍內所需的校正質量與角度位置。無需拆卸、無需車間設備、無需斷開管路。
哪些轉子可在現場進行動平衡?
任何能在動平衡作業期間達到運轉速度的剛性轉子皆為現場動平衡的候選對象。這涵蓋了絕大多數工業轉子:風機、泵葉輪、離心機、分離機、主軸、渦輪機轉子、驅動軸、輥子、聯合收割機鼓、螺旋輸送器、飛輪等。柔性轉子 — 在臨界速度以上會顯著彎曲的長軸 — 需要多平面模態動平衡,且第一個校正平面可能需要車間設備。
現場動平衡作業需要多長時間?
單平面作業從安裝感測器到最終驗證運行通常耗時不到一小時。較大轉子(寬風機、多級泵、長驅動軸)的雙平面作業通常需要一至三小時。限制因素通常是安裝反光貼所需的軸部可及性,而非測量時間本身。
使用 Balanset-1A 是否需要專業培訓?
不需要。Balanset-1A 專為無需專業振動分析培訓的維護工程師與技師設計。軟體會逐步引導您完成基線運轉、試重運轉與校正計算,並輸出簡明易懂的結果。若遇到特殊轉子或想驗證您的方法,歡迎使用我們的社群論壇。網站上也提供附有實例的免費現場動平衡指南。
單平面或雙平面動平衡——該如何選擇?
當轉子的軸向寬度相對於直徑較小,且不平衡主要由靜態(單平面)分量主導時,可在單一校正平面進行校正——大多數盤式轉子、葉輪與風機皆屬此類。當轉子相對於軸承跨距較長,且存在力偶不平衡分量時,則需進行雙平面(動態)動平衡:寬雙進風風機、多級泵軸組件、長驅動軸與輥子皆屬此類。Balanset-1A 以相同硬體支援兩種模式——請在首次運轉前於軟體中選擇模式。
現場動平衡能達到何種精度?
使用 Balanset-1A(±5% 測量精度,5–300 Hz 頻率範圍),現場動平衡常規可達 ISO 21940-11 G2.5 級別或更高(剛性轉子)。校正配重放置精度(角度與半徑)是主要實務變數——軟體會自動補償安裝時引入的任何角度偏移。最終殘餘不平衡量由驗證運轉確認,並以 mm/s 振動速度與 g·mm 殘餘不平衡量報告。

校正任何轉子——原位、運轉速度下

Balanset-1A 支援本目錄中所有轉子類型的單平面與雙平面現場動平衡。一套便攜套件、一套系統化方法、符合 ISO 規範的報告結果。由葡萄牙 DHL 出貨,1–3 天送達。

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