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लक्ष्य आवृत्ति के अनुसार स्प्रिंग चयन

दिहल गइल द्रव्यमान आ लक्ष्य प्राकृतिक आवृत्ति खातिर जरूरी स्प्रिंग कठोरता (stiffness) के गणना करीं। स्प्रिंग दर तय क के कंपन आइसोलेशन सिस्टम डिजाइन करीं।

कंपन आइसोलेशन Hz & RPM मल्टी-स्प्रिंग
फटाफट प्रीसेट

परिणाम

जरूरी कुल स्प्रिंग कठोरता
—
स्थैतिक विक्षेपण (δ_static)
—
कोणीय आवृत्ति (ω)
—
प्रति स्प्रिंग कठोरता (4 स्प्रिंग)
—
प्राकृतिक आवृत्ति
—
समतुल्य RPM
—

जरूरी स्प्रिंग कठोरता

एगो द्रव्यमान आ वांछित प्राकृतिक आवृत्ति के आधार पर, जरूरी स्प्रिंग कठोरता के हिसाब k खातिर हल कइल प्राकृतिक आवृत्ति समीकरण से निकालल जाला:

  • m — समर्थित मशीन के द्रव्यमान (kg)
  • f — लक्ष्य प्राकृतिक आवृत्ति (Hz)
  • k — जरूरी कुल स्प्रिंग कठोरता (N/m); N/mm खातिर 1000 से भाग दीं

RPM से Hz बदलाव

स्थैतिक विक्षेपण (Static Deflection) & प्रति-स्प्रिंग कठोरता

जहाँ g = 9.81 m/s² आ k, N/mm में होखेला ताकि विक्षेपण के परिणाम mm में मिल सके।

व्यावहारिक उदाहरण

उदाहरण — मशीन कंपन आइसोलेशन

दिहल बा: मशीन के द्रव्यमान = 300 kg, लक्ष्य आवृत्ति = 4 Hz, 4 स्प्रिंग

ω = 2π × 4 = 25.13 rad/s

k = 300 × (25.13)² = 300 × 631.7 = 189,510 N/m = 189.5 N/mm

δ_static = 300 × 9.81 / 189,510 × 1000 = 15.5 mm

प्रति स्प्रिंग k = 189.5 / 4 = 47.4 N/mm

बराबर RPM = 4 × 60 = 240 RPM

ℹ️ डिजाइन नियम: असरदार कंपन आइसोलेशन खातिर, प्राकृतिक आवृत्ति सबसे कम ऑपरेटिंग आवृत्ति के अधिकतम 1/3 होखे के चाहीं। एहसे कम से कम 87.5% आइसोलेशन सुनिश्चित होला।

To select springs for vibration isolation, first determine the mass of the machine and the desired natural frequency of the isolation system. The natural frequency should be well below the operating frequency — typically less than 1/3 of the lowest excitation frequency.

Use the formula k = m × (2πf)² to calculate the required total spring stiffness, then divide by the number of springs to get the stiffness per spring. Verify that the static deflection is acceptable and that the springs can support the load.

For effective vibration isolation, the natural frequency should be at most 1/3 of the lowest operating frequency. For example, if a machine runs at 1500 RPM (25 Hz), the isolation system should have a natural frequency below about 8 Hz.

Lower natural frequencies provide better isolation but require softer springs and larger static deflections. Typical isolation systems target 2–8 Hz depending on the application.

The transmissibility of a vibration isolation system depends on the ratio of operating frequency to natural frequency. Isolation only begins when this ratio exceeds √2 ≈ 1.41.

At a ratio of 3 (natural frequency = 1/3 of operating), transmissibility drops to about 12.5%, meaning 87.5% of vibration is isolated. Below √2, the system actually amplifies vibrations, with the worst case at resonance (ratio = 1).

The number of springs depends on the machine size, weight distribution, and mounting configuration:

  • 4 springs — most common, one at each corner for rectangular machines
  • 3 springs — triangular layouts
  • 6+ springs — large machines requiring distributed support

The total required stiffness is divided equally among all springs. Ensure all springs have equal stiffness to prevent tilting.

Static deflection is the amount a spring compresses under the weight of the supported mass due to gravity (δ = mg/k). It matters because:

  • It determines how much the machine sinks on the springs
  • It is directly related to natural frequency — larger deflection = lower frequency = better isolation
  • The spring must have enough travel for static deflection plus dynamic motion
  • Excessive deflection can cause stability issues

Typical isolation springs have 5–25 mm of static deflection.

एह पन्ना पर बताइल गइल प्रक्रिया सभ के Vibromera टीम द्वारा Balanset-1A—एगो पोर्टेबल ड्युअल-चैनल बैलेंसर आ वाइब्रेशन एनालाइजर—के इस्तेमाल से, साइट पर रोटर बैलेंसिंग खातिर विकसित कइल गइल आ फील्ड में टेस्ट कइल गइल।

Vibromera — कंपन निदान & बैलेंसिंग उपकरण
पेशेवर पोर्टेबल बैलेंसर, वाइब्रेशन एनालाइजर, आ कंडीशन मॉनिटरिंग सिस्टम जे 50+ देशन में इस्तेमाल होला। सबसे बढ़िया आइसोलेशन सिस्टम डिजाइन करीं आ ऑन-साइट परफॉर्मेंस के जांच करीं।
Vibromera बैलेंसिंग उपकरण के बारे में अउरी जानीं
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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko कंपन विश्लेषण के इंजीनियर हईं आ Vibromera के संस्थापक आ मुख्य कार्यकारी अधिकारी हईं। 15 साल से भी ढेर समय से ऊ घूमे वाला उपकरण के टेस्ट बेंच पर ना, बलुक मौका पर ही संतुलित करत आ रहल बानी: मल्चर, औद्योगिक पंखा, क्रशर, सेंट्रीफ्यूज, शाफ्ट आ स्पिंडल। एही काम से Balanset उपकरण निकलल — इनका के अइसन औजार के रूप में बनावल गइल जेके विशेषज्ञ मशीन तक ले जाके मौका पर अकेले इस्तेमाल कर सके, ना कि प्रयोगशाला के उपकरण के रूप में। Vibromera के स्थापना 2017 में भइल आ 2023 से ई पुर्तगाल के पोर्तो शहर में बा। Balanset श्रृंखला के विकास, असेंबली आ सहायता सब इहँवें होला। प्रमुख उपकरण Balanset-1A ह — एक आ दू तल में संतुलन आ कंपन डायग्नोस्टिक्स खातिर एगो पोर्टेबल एनालाइज़र। Nikolai खुद ग्राहक सहायता में, कठिन संतुलन के मामिला सुलझावे में आ सॉफ्टवेयर के विकास में शामिल रहेलन। ऊ दुनिया भर के ग्राहकन के साथ, कवनो भाषा में काम करेलन।

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