Mjet inxhinierik falas
Përzgjedhja e Susta sipas Frekuencës së Synuar
Llogaritni ngurtësinë e nevojshme të sustës për një masë dhe frekuencë natyrore të synuar të caktuar. Projektoni sisteme izolimi vibrimesh duke përcaktuar shkallën e sustës së nevojshme.
Rezultatet
Ngurtësia e Kërkuar e Sustës
Duke pasur një masë dhe një frekuencë natyrore të dëshiruar, ngurtësia e nevojshme e sustës nxirret nga ekuacioni i frekuencës natyrore i zgjidhur për k:
- m — masa e makinës së mbështetur (kg)
- f — frekuenca natyrore e synuar (Hz)
- k — ngurtësia totale e kërkuar e sustës (N/m); pjesëtoni me 1000 për N/mm
Konvertimi RPM në Hz
Deformimi Statik & Ngurtësia për Susta
Ku g = 9.81 m/s² dhe k është në N/mm për rezultatin e deformimit në mm.
Shembull praktik
Të dhëna: Masa e makinës = 300 kg, Frekuenca e synuar = 4 Hz, 4 susta
ω = 2π × 4 = 25.13 rad/s
k = 300 × (25.13)² = 300 × 631.7 = 189,510 N/m = 189.5 N/mm
δ_static = 300 × 9.81 / 189,510 × 1000 = 15.5 mm
k për susta = 189.5 / 4 = 47.4 N/mm
RPM ekuivalente = 4 × 60 = 240 RPM
ℹ️ Rregulli i projektimit: Për izolim efektiv të vibrimeve, frekuenca natyrore duhet të jetë më së shumti 1/3 e frekuencës më të ulët të punës. Kjo siguron të paktën 87.5% izolim.
To select springs for vibration isolation, first determine the mass of the machine and the desired natural frequency of the isolation system. The natural frequency should be well below the operating frequency — typically less than 1/3 of the lowest excitation frequency.
Use the formula k = m × (2πf)² to calculate the required total spring stiffness, then divide by the number of springs to get the stiffness per spring. Verify that the static deflection is acceptable and that the springs can support the load.
For effective vibration isolation, the natural frequency should be at most 1/3 of the lowest operating frequency. For example, if a machine runs at 1500 RPM (25 Hz), the isolation system should have a natural frequency below about 8 Hz.
Lower natural frequencies provide better isolation but require softer springs and larger static deflections. Typical isolation systems target 2–8 Hz depending on the application.
The transmissibility of a vibration isolation system depends on the ratio of operating frequency to natural frequency. Isolation only begins when this ratio exceeds √2 ≈ 1.41.
At a ratio of 3 (natural frequency = 1/3 of operating), transmissibility drops to about 12.5%, meaning 87.5% of vibration is isolated. Below √2, the system actually amplifies vibrations, with the worst case at resonance (ratio = 1).
The number of springs depends on the machine size, weight distribution, and mounting configuration:
- 4 springs — most common, one at each corner for rectangular machines
- 3 springs — triangular layouts
- 6+ springs — large machines requiring distributed support
The total required stiffness is divided equally among all springs. Ensure all springs have equal stiffness to prevent tilting.
Static deflection is the amount a spring compresses under the weight of the supported mass due to gravity (δ = mg/k). It matters because:
- It determines how much the machine sinks on the springs
- It is directly related to natural frequency — larger deflection = lower frequency = better isolation
- The spring must have enough travel for static deflection plus dynamic motion
- Excessive deflection can cause stability issues
Typical isolation springs have 5–25 mm of static deflection.
Procedurat e përshkruara në këtë faqe u zhvilluan dhe u testuan në terren nga ekipi i Vibromera duke përdorur Balanset-1A, një balancues portativ me dy kanale dhe analizues vibrimesh për balancimin e rotorëve në vend.
Balancues portativë profesionalë, analizues vibrimesh dhe sisteme monitorimi të gjendjes të përdorura në mbi 50 vende. Projektoni sisteme optimale izolimi dhe verifikoni performancën në terren.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko është inxhinier i analizës së vibrimeve, si dhe themelues dhe drejtor ekzekutiv i Vibromera. Prej më shumë se 15 vjetësh ai balancon pajisje rrotulluese në terren dhe jo në një stend prove: mulçerë, ventilatorë industrialë, thyerës, centrifuga, boshte dhe boshte punuese. Pikërisht nga kjo punë lindën instrumentet Balanset — ato u projektuan si një mjet që specialisti mund ta marrë me vete te makina dhe ta përdorë vetë, në vend, e jo si pajisje laboratori. Vibromera u themelua në vitin 2017 dhe që nga viti 2023 e ka selinë në Porto, Portugali. Këtu zhvillohen projektimi, montimi dhe mbështetja e linjës Balanset. Instrumenti kryesor është Balanset-1A, një analizues portativ për balancim në një dhe në dy rrafshe dhe për diagnostikimin e vibrimeve. Nikolai merr pjesë personalisht në mbështetjen e klientëve, në zgjidhjen e rasteve të vështira të balancimit dhe në zhvillimin e programit. Ai punon me klientë në mbarë botën, në çdo gjuhë.
