Csigakiegyensúlyozás lisztőrlő üzemben

A csigaszállítók kulcsfontosságú elemei a lisztőrlő üzemek technológiai folyamatainak. Biztosítják a gabona és a liszt folyamatos szállítását a termelés különböző szakaszai között. A csiga kiegyensúlyozásának zavara komoly problémákat okozhat a berendezések működésében és csökkentheti a termelési hatékonyságot.

Ez a cikk a csigás szállítószalag kiegyensúlyozásának egy gyakorlati esetét vizsgálja hordozható eszköz használatával. Balanset-1A.

A csiga szerepe a lisztőrlésben

A csiga egy összetett spirális felületű fémtengely, amelyet ömlesztett anyagok szállítására terveztek. A lisztőrlési iparban a csigás szállítószalagok biztosítják a gabona és a késztermékek jelentős távolságokon történő mozgatását a meghatározott termelékenység mellett.

A csiga kiegyensúlyozatlansága akkor fordul elő, amikor a tömeg egyenetlenül oszlik el a forgástengelyhez képest. Ennek különböző okai lehetnek: gyártási pontatlanságok, egyenetlen kopás, anyagfelhalmozódás a spirális felület bizonyos zónáiban.

Probléma diagnosztizálása

A berendezés műszaki ellenőrzése során a következő egyensúlyhiányra utaló jeleket azonosították:

• A csigaház megnövekedett rezgésszintje

A mérések a megengedett rezgési értékek túllépését mutatták, ami kiegyensúlyozási munkákat igényelt.

Kiegyensúlyozási technológia

A kiegyensúlyozási eljárást a következő módszertan szerint végeztük:

Előkészítő szakasz

Ellenőrizték a berendezés műszaki állapotát, rezgésérzékelőket szereltek a csapágyházak tartóira, lézeres fordulatszámmérőt konfiguráltak a forgási frekvencia és a fázisjellemzők mérésére.

Kezdeti mérések

A kezdeti rezgési paramétereket a fúró üzemi forgási frekvenciáján rögzítették. Meghatározták az egyensúlyhiány típusát – ennél a rotornál dinamikus egyensúlyhiányról van szó, amely két síkban igényel korrekciót.

Próbasúly felszerelése

A kalibrált próbasúlyokat egymás után helyezték el minden korrekciós síkban. A rendszer automatikusan kiszámította a befolyásolási együtthatókat a rezgési paraméterek változásai alapján.

Korrekciós súly kiszámítása

A szoftver automatikusan meghatározta az egyes korrekciós síkokhoz tartozó állandó korrekciós súlyok tömegét és szöghelyzetét. A súlyokat a ható centrifugális erők figyelembevételével szerelték fel és rögzítették biztonságosan.

Kiegyensúlyozott eredmények

Összehasonlításképpen: egy hasonló, 500 kg súlyú fúró kiegyensúlyozásakor az "Ufatverdosplav" Kft. vállalatánál a kezdeti kiegyensúlyozatlanságot 50-szeresére sikerült csökkenteni. A maradék kiegyensúlyozatlanság az első síkban 3552 g×mm, a második síkban pedig 2220 g×mm volt, ami a GOST ISO 1940-1 szabvány szerinti G6.3 kiegyensúlyozási osztálynak felel meg.

A minőségkiegyensúlyozás előnyei

Következtetés

A csigaberendezések kiegyensúlyozása a lisztőrlő üzemek műszaki karbantartásának fontos eleme. A modern hordozható eszközök, mint például a Balanset-1A lehetővé teszi az egyensúlyhiány kiküszöbölésének hatékony megoldását közvetlenül a berendezés üzemeltetési helyén.

A kiegyensúlyozási munkák rendszeres elvégzése hozzájárul a magas termelési hatékonyság fenntartásához, az üzemeltetési költségek csökkentéséhez és a technológiai folyamatok biztonságának biztosításához.