ਮੁਫ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲ
ਤਾਪੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ
20+ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਆਇਤਨੀ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਐਂਕਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈਪ ਫੈਲਾਅ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲੂਪ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ (σ = E·α·ΔT)।
ਫੈਲਾਅ ਨਤੀਜੇ
ਰੇਖਿਕ ਫੈਲਾਅ
ਜਿੱਥੇ α ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ (CTE) 1/°C ਵਿੱਚ ਹੈ, L₀ ਮੂਲ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ΔT ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਾਅ ਹੈ।
ਆਇਤਨੀ ਫੈਲਾਅ
ਆਈਸੋਟ੍ਰੌਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਵੌਲਿਊਮੈਟ੍ਰਿਕ CTE ਲਗਭਗ ਲੀਨੀਅਰ CTE ਦਾ 3× ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਸਟ੍ਰੈੱਸ (ਸੀਮਤ ਮੈਂਬਰ)
ਜਦੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੋ ਸਖ਼ਤ ਐਂਕਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈਪ), ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਸਟ੍ਰੈੱਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਦਬਾਅ-ਯੁਕਤ (compressive) ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਖਿੱਚ-ਯੁਕਤ (tensile) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸਥਾਰ ਲੂਪ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਨਿਯਮ)
ਇੱਥੇ D ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (mm) ਹੈ ਅਤੇ Δ ਵਿਸਥਾਰ (mm) ਹੈ; ਨਤੀਜਾ L mm ਵਿੱਚ ਹੈ। 66 ਦਾ ਗੁਣਕ ਗਾਈਡਡ-ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਫਾਰਮੂਲੇ L = √(3 · E · D · Δ / Sₐ) ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (E = 200 GPa, Sₐ = 138 MPa) ਲਈ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਦਬਾਵਾਂ ਲਈ ਪੂਰਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਰਤੋ (L, √(E/Sₐ) ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਇੱਕ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪੂਰਾ ਕੋਡ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ
ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ: L₀ = 6000 mm, α = 12 × 10⁻⁶ /°C, ΔT = 80°C, E = 200 GPa
ΔL = 12e-6 × 6000 × 80 = 5.76 mm
ਜੇ ਸੀਮਤ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਸਟ੍ਰੈੱਸ: σ = 200,000 × 12e-6 × 80 = 192 MPa
ਵਿਸਥਾਰ ਲੂਪ (DN100/OD 114 mm): L ≈ 66 × √(114 × 5.76) ≈ 1,690 mm ≈ 1.7 m
ਸਮੱਗਰੀ CTE ਡਾਟਾਬੇਸ
| ਸਮੱਗਰੀ | α (×10⁻⁶ /°C) | E (GPa) | ਨੋਟਸ |
|---|---|---|---|
| ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | 12.0 | 200 | SA-516, P265GH |
| ਲੋ-ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ | 12.5 | 200 | 16Mo3, SA-387 |
| Cr-Mo ਸਟੀਲ (2.25Cr) | 12.0 | 205 | SA-335 P22 |
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ 304 | 17.3 | 193 | 1.4301, 18Cr-8Ni |
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ 316 | 16.0 | 193 | 1.4401, 16Cr-10Ni-2Mo |
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ 321 | 17.0 | 193 | 1.4541, Ti-ਸਟੇਬਿਲਾਈਜ਼ਡ |
| Duplex 2205 | 13.0 | 200 | 1.4462 |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 | 23.6 | 69 | T6 ਟੈਂਪਰ |
| ਤਾਂਬਾ | 17.0 | 117 | ਸ਼ੁੱਧ, ਐਨੀਲਡ |
| ਪਿੱਤਲ (CuZn30) | 20.0 | 110 | ਕਾਰਟ੍ਰਿਜ ਬ੍ਰਾਸ |
| ਕਾਂਸੀ (CuSn8) | 18.0 | 110 | ਫਾਸਫੋਰ ਬ੍ਰੌਂਜ਼ |
| ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ Gr.2 | 8.6 | 103 | ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ |
| ਨਿਕਲ 200 | 13.3 | 207 | ਸ਼ੁੱਧ ਨਿੱਕਲ |
| Inconel 625 | 12.8 | 207 | Ni-Cr-Mo |
| ਇਨਕੋਨੈਲ 718 | 13.0 | 211 | Ni-Cr-Fe |
| ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | 10.5 | 110 | GG25 |
| ਡਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | 11.0 | 170 | GGG40 |
| ਕੰਕਰੀਟ | 12.0 | 30 | ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ |
| ਸ਼ੀਸ਼ਾ (ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ) | 9.0 | 72 | ਖਿੜਕੀ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ |
| PTFE (ਟੈਫਲੌਨ) | 120.0 | 0.5 | ਬਹੁਤ ਉੱਚ CTE |
| HDPE | 150.0 | 1.0 | ਪੌਲੀਈਥਲੀਨ |
| PVC | 80.0 | 3.0 | ਰਿਜਿਡ PVC |
| Invar 36 | 1.2 | 145 | ਅਤਿ-ਘੱਟ CTE ਮਿਸ਼ਰਧਾਤੂ |
💡 ਨੋਟ: CTE ਮੁੱਲ 20–100°C ਲਈ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਤੋਂ ਖਾਸ ਡਾਟਾ ਵਰਤੋ।
ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ Vibromera ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡੁਅਲ-ਚੈਨਲ ਬੈਲੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੋਟਰ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ Vibromera ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ CEO ਹਨ। 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਹ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ: ਮਲਚਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖੇ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਜ, ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ। ਇਸੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚੋਂ Balanset ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ — ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਇਕੱਲਿਆਂ ਵਰਤ ਸਕੇ, ਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ। Vibromera ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2017 ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਅਤੇ 2023 ਤੋਂ ਇਹ ਪੋਰਟੋ, ਪੁਰਤਗਾਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। Balanset ਲੜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਭ ਇੱਥੇ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੰਤਰ Balanset-1A ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ- ਅਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। Nikolai ਖੁਦ ਕਸਟਮਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
