Упознајте Vibromera.com — наш нови међународни сајт. Посетите Vibromera.com →

← База знања Balanset-1A — сва поглавља

Preparation is half the battle. Most “failed balancings” fail exactly here: the device honestly measures the vibration of a machine with loose bearings or a cracked frame, and its calculations won’t converge.

Универзална листа за проверу (било која машина)

  1. Зазор лежаја. Уклоните каишеве / искључите погон и залуљајте ротор полугом. Не сме бити приметног зазора. Зазор = прво заменити лежајеве, па балансирати. Стваран случај: зазор од 2 mm онемогућио је балансирање док лежајеви нису замењени, а лежиште обновљено (наваривање + поновна обрада рукавца).
  2. Пукотине. Прегледајте кућиште, рам, заварене шавове, ременице. Пукотина „дише" под оптерећењем и чини систем нелинеарним. Заварите пукотине. Постоји познат случај у ком је пукотина у ременици блокирала балансирање.
  3. Причвршћивачи. Сви завртњи ослонца, мотора и рама затегнути.
  4. Ротор у радном стању. Све лопатице/чекићи/ножеви на месту. Заменити истрошене елементе у паровима, једно наспрам другог (180° раздвојено), иначе сами стварате неуравнотеж.
  5. Ротор је чист. Налепљена прљавштина, материјал, лед — то је такође неуравнотеж, и то „лутајућа".
  6. Стабилан RPM. Погон мора да одржи брзину; између снимака једне серије не више од ~100 rpm разлике.

Специфичности мулчера и косачица

Најчешћа машина међу корисницима Balanset-1A. Специфичности:

  • Подигните мулчер (машина у ваздуху на хидраулици) — ротор мора слободно да се окреће; машина не сме да лежи на свом радном телу.
  • Предњи поклопац/завеса и оквир потискивача. Слободно висећи делови звецкају и кваре очитавања. Морају бити прихватно заварено на кућиште преко металних одстојника (током балансирања) или уклоњен. Ово је уобичајена препорука подршке: неосигуран хидраулички клапан шумског мулчера кварi балансирање. Из искуства, заваривање клапна „решава проблем у скоро половини случајева".
Where to weld the apron to the housing
Обележена места за заваривање крила на кућиште.
Тачкасто заваривање предње клапне
Привремено заваривање предњег клапна за време балансирања.
  • Уграђени чекићи/ножеви (пожељно нов или у истом стању). Балансирање „голог" ротора без радних алата је грешка: када су ножеви монтирани, баланс ће бити другачији.
  • Слободно осцилирајући ножеви (chain, hinged) don’t interfere with balancing as long as they are not seized. A seized knife = unbalance.
  • Сензори — на врху или са стране кућишта лежаја, не на чеоној страни ротора.
  • Водите рачуна о маси заваривачког шава: заваривање тега додаје ~100 g метала шава — приметно у фази финог подешавања.

Где монтирати сензоре

  • Сензор иде на кућишту лежаја, што ближе лежају, на чистом равном месту (магнет мора чврсто да налегне).
  • Мерна оса — радијални (обично хоризонтално, попреко на осу ротора). Хоризонтални смер је обично „мекши" и даје већи сигнал.
  • X1 — раван 1 (нпр. леви ослонац), X2 — раван 2 (десни). Запамтите који је који и не мењајте их док посао не буде завршен.
  • Secure the cables so they can’t be dragged into the rotor — that is the most common way to kill a sensor.
Right and wrong: the sensor perpendicular to the rotation axis
Исправно и погрешно постављање сензора.
Green arrows — correct spots, red — the end face
Зелено — исправна места на кућишту близу ослонаца, оса управна на осу ротора. Црвено — чеона плоча: сензор тамо мери аксијално и балансирање се неће конвергирати.
Sensor spots on a mulcher
Тачке монтирања сензора на мулчеру.
On a stiff housing element near a rib
Ако су ослонци недоступни — на крутом делу кућишта близу ребра за укрућење.
Премештање сензора са вертикалног на хоризонтални положај
Померање сензора из вертикалног у хоризонтални положај.
Another example: sensor moved to horizontal
Хоризонтални (радијални) правац обично даје чистији сигнал и удаљенији је од резонанце.

Конзолни ротори (вентилатори на вратилу мотора)

On an overhung rotor (the impeller “hangs” on the shaft end, as on most centrifugal fans) the correction planes are on the impeller itself — the front and back discs — while the sensors go on the motor’s bearing housings. The sensor-to-plane pairing is shown by colour in the diagram: sensor 1 works with plane 1 (the outer disc), sensor 2 with plane 2 (the inner disc, nearer the motor).

Overhung rotor: sensors on the motor supports, planes on the impeller

Тахометар и ознака

  • Залепите комад рефлектујуће траке на главчина или вратило — не на лопатицу и не на сјајну површину.
  • Тахометар на магнетном постољу, зрак усмерен на ознаку под благим углом, растојање према упутству. Поставите постоље на површину без вибрација.
  • Проверите: обртаји у програму морају одговарати стварности и бити стабилни. Уобичајене замке (сунце, одсјај, дупле ознаке) — поглавље 08.
  • Када започне серија мерења, не лепите поново ознаку и не померајте тахометар.

Пробно мерење у режиму виброметра

Пре балансирања покрените машину и посматрајте режим виброметра:

  1. Обртаји се очитавају и стабилни су.
  2. Укупна вибрација и компонента 1x су стабилне из мерења у мерење (расипање амплитуде < 10–20%, фазе < 10–20°).
    Checking reading stability in the vibrometer
  3. Процените почетни ниво: ако је укупна вибрација огромна (30–50+ mm/s), највероватније је реч о механичком проблему или резонанци; изнад 50 mm/s подршка препоручује балансирање у две фазе, почевши са смањеним обртајима.
  4. Погледајте спектар: доминантан 1x је добра вест — то је небаланс, балансирање ће помоћи. Ако доминира 2x и виши, или врхови нису на фреквенцији ротације — прво нађите узрок (поглавље 07).

Избор обртаја за балансирање

  • Идеално — радни RPM. Али ако радни RPM пада на резонанцу или је вибрација ван скале, кренете ниже: за мулчере типично 600–900 rpm, а затим радите нагоре.
  • RunDown (криva успоравања) помаже да се пронађу „чисти" обртаји: врхови резонанце се одмах виде — балансирати између њих. Стваран пример: резонанце тест-постоља на ~420 и ~644 rpm → балансирање на ~844 rpm.
    RunDown with markup: resonances crossed out, working zone ticked
    RunDown са означавањем: зоне резонанце прецртане, радна зона обележена.
    RunDown на терену
    RunDown на терену.
  • Сва мерења једне серије морају бити на истом RPM.

Избор пробног тега

Пробни тег мора да промени вибрацију, иначе уређај нема од чега да рачуна. Критеријум: промена амплитуде од 20–30% или промена фазе од 20–30° после уградње пробног тега.

Теренски оријентири:

  • косачице, лаки мулчери: 200–300 g;
  • велики шумски мулчери: 500–700 g;
  • ротор од ~600 kg: 400–600 g;
  • веома велики ротори (тоне): килограми (ротор од 1,7 t захтевао је ~1 kg).

Формулу за процену даје подршка (маса ротора Mr у kg, радијус монтаже Rp у m, RPM N):

Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))²   [kg]

Софтвер такође има калкулатор пробног тега (vibromera.eu/content/trial-weight-calculator/). Пробни тег који је превелики мали — промена се губи у шуму (стваран случај: 3–7 g на турбини скоро ништа није променило; 5 g је помогло када је позадински шум смањен); превише велико — уводи систем у нелинеарност.

Причврстите тег сигурно: стезаљка, завртањ, магнет на ниском RPM — али тако да не може да одлети. Измерите га на вагама из комплета.

WhatsApp
Balanset-1AПитајте инжењера