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熱膨脹計算器
計算 20 多種材料的線性與體積熱膨脹。錨點間的管線膨脹、膨脹彎頭尺寸設計,以及受約束時的熱應力 (σ = E·α·ΔT)。
線性與體積20 多種材料熱應力管線膨脹
膨脹結果
線性膨脹 ΔL
—
膨脹量 (mm)
—
膨脹量 (µm)
—
膨脹量 (mils)
—
新長度
—
應變 ε
—
熱應力 (若受約束)
—
熱力 (每 cm² 面積)
—
體積膨脹 ΔV
—
膨脹彎頭 (鋼管,經驗法則)
—
線性膨脹
其中 α 為熱膨脹係數 (CTE),單位為 1/°C,L₀ 為原始長度,ΔT 為溫度變化。
體積膨脹
對於各向同性材料,體膨脹係數約為線膨脹係數的 3 倍。
熱應力(受約束構件)
當膨脹被完全阻止時(例如兩剛性錨點之間的管道),產生的應力可能非常高。加熱時為壓應力,冷卻時為拉應力。
膨脹彎管尺寸計算(經驗法則)
其中 D 為管外徑 (mm),Δ 為膨脹量 (mm);結果 L 單位為 mm。係數 66 來自導向懸臂公式 L = √(3 · E · D · Δ / Sₐ),並針對碳鋼 (E = 200 GPa, Sₐ = 138 MPa) 進行評估。對於其他材料或允許應力,請使用完整公式 (L 隨 √(E/Sₐ) 變化)。此為篩選估算,非完整的規範柔性分析。
實務範例
範例 — 6m 碳鋼管,ΔT = 80°C
已知: L₀ = 6000 mm, α = 12 × 10⁻⁶ /°C, ΔT = 80°C, E = 200 GPa
ΔL = 12e-6 × 6000 × 80 = 5.76 mm
若受約束時的熱應力:σ = 200,000 × 12e-6 × 80 = 192 MPa
膨脹彎頭 (DN100/OD 114 mm):L ≈ 66 × √(114 × 5.76) ≈ 1,690 mm ≈ 1.7 m
材料膨脹係數資料庫
| 材料 | α (×10⁻⁶ /°C) | E (GPa) | 備註 |
|---|---|---|---|
| 碳鋼 | 12.0 | 200 | SA-516, P265GH |
| 低合金鋼 | 12.5 | 200 | 16Mo3, SA-387 |
| 鉻鉬鋼 (2.25Cr) | 12.0 | 205 | SA-335 P22 |
| 不鏽鋼 304 | 17.3 | 193 | 1.4301, 18Cr-8Ni |
| 不鏽鋼 316 | 16.0 | 193 | 1.4401, 16Cr-10Ni-2Mo |
| 不鏽鋼 321 | 17.0 | 193 | 1.4541, 鈦穩定化 |
| Duplex 2205 | 13.0 | 200 | 1.4462 |
| 6061 鋁合金 | 23.6 | 69 | T6 時效處理 |
| 銅 | 17.0 | 117 | 純銅,退火 |
| 黃銅 (CuZn30) | 20.0 | 110 | 彈殼黃銅 |
| 青銅 (CuSn8) | 18.0 | 110 | 磷青銅 |
| 鈦合金 Gr.2 | 8.6 | 103 | 工業純 |
| 鎳 200 | 13.3 | 207 | 純鎳 |
| Inconel 625 | 12.8 | 207 | 鎳鉻鉬合金 |
| 因科鎳 718 | 13.0 | 211 | 鎳鉻鐵合金 |
| 灰鑄鐵 | 10.5 | 110 | GG25 |
| 球墨鑄鐵 | 11.0 | 170 | GGG40 |
| 混凝土 | 12.0 | 30 | 隨成分變化 |
| 玻璃 (鈉鈣玻璃) | 9.0 | 72 | 窗用玻璃 |
| PTFE (Teflon) | 120.0 | 0.5 | 極高膨脹係數 |
| HDPE | 150.0 | 1.0 | 聚乙烯 |
| PVC | 80.0 | 3.0 | 硬質 PVC |
| 因瓦合金 36 | 1.2 | 145 | 超低膨脹係數合金 |
💡 注意: 膨脹係數值為 20–100°C 的平均值。對於高溫或低溫應用,請使用材料標準中的特定數據。
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