Кинематика составной передачи с неподвижными осями
Калькулятор передаточного отношения составной зубчатой передачи с документированными данными
Расчёт величины передаточного отношения, скорости и направления вращения для последовательной составной передачи с параллельными валами. Дополнительные результаты по мощности и крутящему моменту требуют документированного общего КПД передачи; КПД не предполагается по умолчанию.
Кинематический результат
Реализованная кинематика
i=Πiⱼ
|nout/nin|=1/i
Каждое внешнее зацепление меняет направление вращения; каждое внутреннее зацепление сохраняет его. Направление, следовательно, определяется количеством внешних зацеплений. Правило произведения применяется только к заявленной последовательной составной схеме.
Дополнительные данные по мощности и крутящему моменту
Tin=Pin/ωin
Pout=ηtotal Pin
ωout=ωin/i
Tout=Pout/ωout=Tin·i·ηtotal
Страница никогда не предоставляет значение η. Введите общий КПД, документированный для фактической рабочей точки; каталожная оценка на одно зацепление не возводится в степень автоматически. Выходные данные по мощности/крутящему моменту недоступны при нулевой скорости.
Источники и классификация
Технический справочник KHK по зубчатым передачам определяет делительный диаметр по числу зубьев и модулю и описывает соотношения передаточных чисел зубчатых передач. В техническом меморандуме NASA по зацеплению зубчатых колёс используется равенство числа зубьев и частоты вращения для неподвижного зубчатого зацепления. OpenStax University Physics, раздел 10.8 приводит формулу вращательной мощности P=τω; раздел 10.1 определяет угловую скорость и преобразование в об/мин.
Это общий кинематический расчёт и баланс мощности, а не формула, утверждённая ISO. Он не реализует расчёт несущей способности зубчатых передач по ISO 6336, точность по ISO 1328 или решение о соответствии.
Почему были удалены прежние рекомендации
На прежней странице предполагался КПД 97% на каждую ступень, широкие диапазоны передаточных чисел для прямозубых, косозубых и червячных передач назывались типичными, допускались дробные числа зубьев, а для каждого первого зацепления показывалось вращение в противоположную сторону. Эти утверждения не были привязаны к введённой геометрии зубчатых колёс, режиму работы или данным производителя. Значения по умолчанию и пресеты также сразу давали кажущийся рабочим результат. Они были удалены.
Процедуры, описанные на этой странице, были разработаны и опробованы в полевых условиях командой Vibromera с использованием Balanset-1A — портативного двухканального балансировочного прибора и анализатора вибрации для балансировки роторов на месте эксплуатации.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
