Balanset Software: Rotorauswuchten und Schwingungsanalyse für Windows

Jeder Balanset-1A und Balanset-4A wird mit demselben Windows-Programm ausgeliefert, das ein Schwingungsmessgerät, einen FFT-Analysator und einen Vor-Ort-Auswuchtrechner in einer Anwendung vereint. Es misst den Gesamt-Effektivwert (RMS) in mm/s, die 1x-Komponente mit Amplitude und Phase, die Drehzahl (RPM), Spektrum, Zeitverlauf, Wellenorbit und Auslauf, berechnet anschließend die Korrekturgewichte für 1 bis 4 Korrekturebenen aus Ihren eigenen Testläufen und prüft die Restunwucht gegen ISO 1940. Das Programm läuft lokal unter Windows 7 bis Windows 11, liest das Gerät über einen USB-COM-Port aus und benötigt weder Internetverbindung noch Cloud-Konto noch Abonnement.

Was die Balanset-Software ist und wer sie verwendet

Das Balanset-Programm ist eine einzige Windows-Anwendung, die mit demselben Gerät und denselben Sensoren zwei Aufgaben übernimmt. Es misst die Maschinenschwingung: den Gesamt-Effektivwert, die 1x-Drehkomponente mit Amplitude und Phase, die Drehzahl (RPM), Spektrum, Zeitverlauf, Wellenorbit und Auslauf. Außerdem führt es das dynamische Auswuchten von Rotoren in ihren eigenen Lagern durch, in 1, 2, 3 oder 4 Korrekturebenen, wobei das Korrekturgewicht aus Ihren eigenen Testläufen an Ihrer eigenen Maschine berechnet wird. Diagnose und Reparatur finden dadurch in einer einzigen Sitzung an der Maschine statt, ohne Daten in ein zweites Werkzeug zu exportieren.

Das Programm ist für Wartungs- und Serviceingenieure konzipiert, die Rotoren vor Ort auswuchten: Ventilatoren, Gebläse, Laufräder, Brecher, Förderschnecken, Zentrifugen, Turbinen, Schleifscheiben und Antriebswellen. Der Rotor verbleibt in seinen eigenen Lagern und wird nicht ausgebaut, und die Maschine wird bei ihrer normalen Betriebsdrehzahl ausgewuchtet, also unter den Bedingungen, unter denen sie tatsächlich läuft.

Es handelt sich um eine gewöhnliche lokale Windows-Anwendung, keinen Webdienst. Es gibt keine Cloud, kein Konto und kein Abonnement, und das Gerät wird über einen USB-COM-Port ausgelesen. Ein Feldlaptop ganz ohne Netzwerkverbindung ist ein vollständig funktionsfähiges Setup.

Die Software ist im Lieferumfang des Geräts enthalten. Balanset-1A kostet €1,975 und Balanset-4A kostet €6,803. Spezifikationen und Bestellung finden Sie auf der Produktseite des Balanset-1A und die Balanset-4A-Produktseite, und eine Frage vor dem Kauf können Sie uns senden über WhatsApp.

Ein Programm, zwei Geräte

Dasselbe Programm bedient beide Geräte und erkennt, welches davon angeschlossen ist. Es liest die Kanalanzahl aus der Firmware aus und blendet Ch-3 und Ch-4 aus, wenn diese physisch nicht vorhanden sind, sodass die Benutzeroberfläche nie eine Messung anbietet, die die Hardware nicht durchführen kann.

Kanäle und Ebenengrenzen pro Gerät

Instrument	Vibrationskanäle	Tachokanal	Maximale Korrekturebenen	Preis
Balanset-1A	2 (Ch-1, Ch-2)	1	2	€1,975
Balanset-4A	4 (Ch-1 bis Ch-4)	1	4	€6,803

Die maximale Anzahl der Korrekturebenen entspricht der Anzahl der Schwingungskanäle. Drei und vier Ebenen stehen nur beim 4-Kanal-Gerät Balanset-4A und nur im Formular Modern zur Verfügung; beim Balanset-1A sind es maximal zwei Ebenen.

Firmware 5.5.0 oder neuer ist erforderlich

Dies gehört an den Anfang der Seite und nicht in eine Fußnote, da es darüber entscheidet, ob das Programm überhaupt misst. Diese Version der Software misst nur mit der Gerätefirmware 5.5.0 oder neuer. Bei Firmware 4.10.x sowie bei den Zwischenversionen 5.0.x bis 5.4.x wird das Gerät weiterhin erkannt und sein COM-Port bleibt sichtbar, aber es startet keine Messung, und die Verbindungszeile zeigt “Firmware not supported on COMx”. Die Firmware selbst wird aus dem Programm heraus aktualisiert, über das Fenster “Updates”.

Verbindung, Tastatur und Farbcodierung

Im Programm gibt es nirgends eine Schaltfläche Connect. Es durchsucht die COM-Ports etwa alle 1,5 Sekunden und erkennt das Gerät jederzeit, auch beim Hot-Plug während bereits ein Messfenster geöffnet ist. Modell, COM-Port und Firmware-Version werden im Fenstertitel angezeigt, sodass Sie immer wissen, mit welchem Gerät Sie es zu tun haben.

Das gesamte Programm lässt sich über die Tastatur bedienen, F1 bis F10, und F12 speichert einen PNG-Screenshot des aktuellen Fensters unter Documents\Bs1A\Screenshots. Auf einem Feldlaptop, mit einer Hand an der Maschine und ohne Mausfläche in der Nähe, macht das den Unterschied zwischen dem Festhalten eines Ergebnisses und seinem Verlust.

Die Farbcodierung der Kanäle ist in jedem Diagramm, jeder Tabelle und jedem Bericht einheitlich, sodass eine Farbe in einem gedruckten Protokoll dasselbe bedeutet wie auf dem Bildschirm:

• Ch-1 ist dunkelrot.
• Ch-2 ist blau.
• Ch-3 ist grün.
• Ch-4 ist bernsteinfarben.
• Tacho ist magenta.

Schwingungsmesser: Live-Messwerte, Auslauf und Wellenorbit

Bevor es ein Auswuchtgerät ist, ist das Produkt ein funktionierender Schwingungsmesser. Das Fenster Schwingungsmesser zeigt alle Kanäle gleichzeitig als Live-Datenstrom an und hält die Werte auf dem Bildschirm, während Sie einen Sensor bewegen, die Drehzahl ändern oder warten, bis sich eine Maschine einpendelt. Für jeden Kanal werden vier Zahlen angezeigt, wobei das Sternchen für die Kanalnummer steht.

Live-Messwerte pro Kanal

Messwert	Bedeutung
V*s	Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit im Arbeitsband, in mm/s.
V*o	Die 1x-Komponente, also der Anteil der Schwingung, der mit der Drehfrequenz auftritt, in mm/s.
F*	Die Phase dieser 1x-Komponente, in Grad, bezogen auf die Tachomarke.
Drehzahl	Drehzahl, gemessen mit dem Laser-Tachosensor.

Im Messgerät befinden sich sechs Registerkarten:

• “Wave” zeigt die Zeitverlaufskurve.
• “Spectrum” zeigt das FFT-Spektrum, entweder als Schwinggeschwindigkeit in mm/s oder als Beschleunigung in m/s2.
• “Speed” zeigt die Drehzahl über die Zeit.
• “Run-down” zeichnet die 1x-Amplitude und -Phase gegenüber der sinkenden Drehzahl (RPM) während eines Auslaufs auf.
• “X-Y Orbit” zeichnet die Bahn der Welle anhand zweier Kanäle.
• “Bump test” ermittelt Eigenfrequenzen anhand eines Hammerschlags und ist experimentell sowie standardmäßig deaktiviert.

Ein Stabilitätsindikator zeigt dem Bediener an, wann eine Messung als zuverlässig gelten kann. Das Programm beobachtet die Streuung der letzten Werte und meldet STABLE, wenn der Variationskoeffizient bei zwei aufeinanderfolgenden Auswertungen unter 10 Prozent bleibt, und UNSTABLE, wenn er über 20 Prozent steigt. Ein Signal unter 0.005 mm/s wird als kein Signal behandelt und nicht als ein sehr kleines. Das ist der praktische Unterschied zwischen dem Aufzeichnen einer Messung und dem Aufzeichnen von Rauschen.

F9 friert die aktuelle Messung ein, sodass sie abgelesen, mit der nächsten verglichen und in einen Bericht aufgenommen werden kann, während die Maschine noch läuft. Diagramme werden als BMP oder WMF exportiert, wenn ein Dokument an anderer Stelle zusammengestellt werden muss.

Auslauf: Resonanzen finden, bevor Sie auswuchten

Ein Auslauf wird aufgezeichnet, indem der Rotor auf Drehzahl gebracht, der Antrieb abgeschaltet und der Rotor auslaufen gelassen wird. Das Programm zeichnet die 1x-Amplitude und -Phase gegenüber der fallenden RPM auf und stoppt selbstständig an der Schwelle “Low RPM”, die von 100 bis 2000 einstellbar ist und standardmäßig 300 beträgt. Eine Resonanz zeigt sich als Amplitudenspitze zusammen mit einem Phasensprung von etwa 180 Grad, und es ist dieses Zeichenpaar zusammen, nicht die Spitze allein, das eine Resonanz identifiziert.

Das ist in wirtschaftlicher Hinsicht der günstigste Test auf der ganzen Seite. Das Auswuchten in der Nähe einer Stützresonanz ist unzuverlässig, da die Amplitude verstärkt wird und die Phase driftet, sodass ein Auftrag, der nach mehreren Probeläufen nicht konvergiert, oft eine Maschine ist, die nahe einer kritischen Drehzahl läuft. Zwei Minuten Auslauf vor dem Auftrag zeigen das und ersparen die verschwendeten Läufe.

X-Y Orbit: die Form der Wellenbewegung

X-Y Orbit stellt den Pfad der Welle aus zwei Kanälen in einem Achsenmaßstab von 1:1 dar, sodass die Form durch die Skalierung nicht verzerrt wird. Drei Modi stehen zur Verfügung: “Unsynced”, “Sync (raw)” und “1x”. Bei Balanset-4A zeichnen die Kanäle 3 und 4 einen zweiten Orbit neben dem ersten, sodass zwei Lager gleichzeitig im selben Fenster beobachtet werden können.

Was die Tacho-Marke entscheidet

Ohne eine reflektierende Markierung und ein funktionierendes Tachosignal stehen nur V*s und das Spektrum zur Verfügung. V*o und Phase lassen sich nicht ermitteln, und die Orbit-Modi “Sync (raw)” und “1x” haben keine Bedeutung. Das Programm benennt diesen Zustand ehrlich als den Modus “No tacho – RMS only”. Das Auswuchten ist in diesem Zustand nicht möglich, da ein Korrekturwinkel nur aus der Phase berechnet werden kann.

Wenn die RPM als Striche angezeigt wird, liegen in diesem Moment keine Tachoimpulse vor. Das Programm verweigert bewusst, einen veralteten Drehzahlwert auf dem Bildschirm stehen zu lassen, sodass die Striche eine Information und kein Fehler sind.

Berichte kommen direkt aus dem Messgerät. Ein stationärer HTML-Bericht des Schwingungsmessgeräts und ein separater Auslaufbericht werden erstellt, ohne überhaupt in den Auswucht-Workflow einzusteigen, sodass ein Inspektionsbesuch, bei dem nichts Auffälliges gefunden wird, trotzdem mit einem übergabefähigen Dokument endet.

Analysator: Spektrum, Oberschwingungen und Datenexport

Der Analyzer beantwortet die Frage, die vor jedem Auswuchtauftrag steht: Handelt es sich hier tatsächlich um eine Unwucht? Probeläufe kosten Zeit und eine stillstehende Maschine, und kein noch so großes Korrekturgewicht behebt ein verschlissenes Lager, einen losen Fuß oder eine falsch ausgerichtete Kupplung. Der Analyzer ist die Stelle, an der Sie entscheiden, ob es sich lohnt, überhaupt zu beginnen.

Der Analyzer hat vier Registerkarten:

• “F2 – Overall vibration” liefert den Breitbandpegel pro Kanal.
• “F3 – 1x vibration” liefert die Rotationskomponente mit Amplitude und Phase.
• “F4 – Harmonics” listet die Amplituden der Harmonischen 1x bis 10x als Zahlen auf.
• “F5 – Spectrum” zeigt das vollständige FFT-Spektrum in Hz.

Die Harmonischen von 1x bis 10x werden numerisch aufgelistet; auf diese Weise unterscheidet ein Ingenieur Unwucht von Fluchtungsfehlern, mechanischer Lockerheit und Schaufeldurchgangseffekten. Unwucht konzentriert die Energie bei 1x, während sich die anderen Fehler in den höheren Ordnungen zeigen. Das Programm liefert die Zahlen, und die Interpretation bleibt beim Ingenieur — genau die richtige Aufgabenteilung.

Analyzer-Erfassungseinstellungen

Einstellung	Verfügbare Werte	Standard
Frequenzband	64, 128, 320, 640 oder 1024 Hz	320 Hz
Akkumulationslänge	8, 16, 32, 64 oder 128 Umdrehungen	16 Umdrehungen
Anzeige-FFT	bis zu 32768 Abtastwerten	—
Mittelwertbildung	exponentiell, über 8 Frames	—
RMS-Fenster	ein festes 4096-Sample-Fenster, das unabhängig von der Anzeige-FFT berechnet wird	—

Das Mausrad zoomt das Diagramm um eine Spitze, und die genauen Werte werden im Diagrammtitel angezeigt, anstatt dass Sie sie anhand der Achse abschätzen müssen. Für Nachweiszwecke und zur Weiterverarbeitung exportiert der Analyzer sowohl Bilder als auch Rohdaten.

Analyzer-Exportformate

Datei	Inhalt
JPEG-Bild	Das Diagramm genau so, wie es angezeigt wird, für einen Bericht oder eine E-Mail.
Garmoniki.txt	Die Harmonischen-Tabelle von 1x bis 10x als einfache Texttabelle.
WAWE.txt	Die Abtastwerte des Zeitsignals, als einfache Texttabelle.
SPK.txt	Das Spektrum, als einfache Texttabelle.

Alle drei Textdateien lassen sich direkt in Excel öffnen, sodass ein heute aufgezeichnetes Spektrum mit einem vor sechs Monaten aufgezeichneten in dem Tool verglichen werden kann, das Ihr Unternehmen bereits verwendet.

Ein praktischer Hinweis, der Ihnen ein Support-Ticket erspart: Der Analyzer und der Signal Monitor streamen vom selben Gerät über denselben COM-Port. Wenn beide Streaming-Fenster geöffnet bleiben, kann ein klassischer “Run 0” mit einem Portfehler fehlschlagen. Schließen Sie beide und wiederholen Sie den Lauf.

Bump test: Ermittlung von Eigenfrequenzen (experimentell)

Bump test ist im Handbuch als experimentell gekennzeichnet und standardmäßig deaktiviert. Es wird über ein Kontrollkästchen auf der Registerkarte “F4 – Settings” aktiviert, wonach es als Registerkarte im Vibration Meter erscheint. Wir beschreiben es hier genau so, wie es das Handbuch tut: als eine Funktion im Testbetrieb und nicht als fertiges Modul.

Der Test selbst ist einfach. Bei stehendem Rotor schlagen Sie mit einem weichen Hammer auf die Struktur neben dem Sensor. Die Halterung schwingt mit ihrer eigenen Eigenfrequenz, das Programm erfasst dieses Nachschwingen und gibt pro Kanal die Eigenfrequenz f0 in Hz und in RPM, den Gütefaktor Q und die Dämpfung z = 1/(2*Q) aus. Das Analysefrequenzband beträgt 12 bis 600 Hz, und das Ergebnis wird über mehrere akzeptierte Schläge gemittelt.

Wie die Erfassung funktioniert – in Zahlen, die Sie nachprüfen können

Bump-test-Erfassungsparameter

Parameter	Wert
Hintergrundkalibrierung	etwa 0.25 s vor der Scharfschaltung
Triggerschwelle	das 8-Fache des gemessenen Hintergrundpegels
Erfassungsfenster	etwa 0.6 s, davon etwa ein Zehntel des Fensters vor dem Schlag
Scharfschaltungs-Timeout	30 s
Analysefrequenzband	12 bis 600 Hz
Clipping-Kennzeichnung	wird bei etwa 91 Prozent des ADC-Skalenendwerts gesetzt

Die im Handbuch angegebene Genauigkeit, unverändert und ohne Aufrundung zitiert, beträgt etwa plus/minus 5 Prozent bei Q, für Q zwischen 20 und 100, bei Resonanzen zwischen 80 und 400 Hz, bei einem sauberen Schlag. Außerhalb dieses Bereichs ist der Wert eher ein Richtwert als eine Messung.

Technik und wie die Warnungen zu interpretieren sind

• Schlagen Sie auf die Struktur neben dem Sensor, niemals auf den Sensor selbst.
• Stoppen Sie den Rotor, bevor Sie irgendetwas schlagen.
• Vermeiden Sie einen Doppelschlag durch das Zurückprallen des Hammers, da der zweite Aufprall innerhalb des Erfassungsfensters liegt.
• Eine (!)-Markierung bedeutet, dass das Signal bei etwa 91 Prozent des ADC-Skalenendwerts übersteuert (clipped) wurde und das Ergebnis nur ungefähr ist; schlagen Sie sanfter und wiederholen Sie den Vorgang.
• Eine Meldung über einen Dauerton bedeutet, dass anstelle eines Schlags eine anhaltende Schwingung aufgezeichnet wurde, sodass diese Aufzeichnung kein gültiger Bump test ist.
• Nur die ausgeprägteste Spitze wird in die Ergebnistabelle übernommen.

Der Grund, ihn einzusetzen, ist eng begrenzt, aber wertvoll. Er zeigt Ihnen, ob die Betriebsdrehzahl in der Nähe einer Stützresonanz liegt, was der übliche Grund dafür ist, dass ein Auswuchtauftrag nicht konvergiert. Ein Auslauf findet dasselbe heraus, während der Rotor ausläuft; ein Bump test findet es bei stehender Maschine heraus, was manchmal die einzige Gelegenheit ist, die ein Produktionsplan Ihnen bietet.

So funktioniert das Auswuchten: Run 0, Testläufe und der Kontrolllauf

Balanset führt das dynamische Auswuchten von Rotoren in ihren eigenen Lagern durch. Der Rotor bleibt in der Maschine, auf seinen eigenen Lagerstellen, und wird bei seiner normalen Betriebsdrehzahl ausgewuchtet. Nichts wird einer Maschinendatenbank entnommen: Jedes Gramm und jeder Grad, den das Programm ausgibt, wird aus Messungen abgeleitet, die an diesem speziellen Rotor während einer kurzen, festgelegten Sequenz von Läufen durchgeführt wurden. Die Sequenz ist für 1, 2, 3 und 4 Korrekturebenen identisch, und identisch in beiden Auswuchtformen.

Drei Phasen und was jede von ihnen liefert

Die gesamte Messung beruht auf der Differenz zwischen Run 0 und jedem Probelauf. Aus dieser Veränderung berechnet das Programm die Einflusskoeffizienten der vorliegenden Maschine, und aus den Koeffizienten berechnet es die Korrekturmasse in Gramm und den Einbauwinkel in Grad für alle Ebenen gleichzeitig, wobei die Wechselwirkung zwischen den Ebenen berücksichtigt wird.

Es gibt im gesamten Programm keine Schaltfläche zum Berechnen. Sobald der letzte Probelauf abgeschlossen ist, startet die Berechnung von selbst, und die Korrekturmasse sowie der Winkel erscheinen in den Ebenenspalten.

Bemessung des Probegewichts

Als Faustregel gilt ein Probegewicht von 0,5 bis 2 Prozent der Rotormasse. Da dies ein weiter Bereich ist, enthält das Programm eine “First trial weight estimate”, die anhand der Run-0-Messung, der Rotormasse und der Art der Lagerung sowohl eine Masse als auch einen Einbauwinkel vorschlägt. Sie wird hier so bezeichnet, wie es das Handbuch tut: als Schätzung, deren Aufgabe es ist, das Probegewicht in die richtige Hälfte des Rotors zu bringen, statt exakt zu sein. Sie zahlt sich aus, wenn das Probegewicht angeschweißt werden muss, da das Versetzen eines angeschweißten Gewichts weit teurer ist als eine erneute Messung.

Wann ein Probelauf zählt und was zu tun ist, wenn das nicht der Fall ist

Ein Probelauf ist nur aussagekräftig, wenn das Probegewicht den Rotor tatsächlich gestört hat. Angestrebt wird eine Änderung von mindestens 20 Prozent bei der Amplitude oder mindestens 30 Grad bei der Phase. Wenn sich die Amplitude um weniger als etwa 10 Prozent und die Phase um weniger als etwa 5 Grad geändert hat, wird der Lauf mit der Meldung “Trial weight too small. Increase trial weight and repeat Run 1” abgelehnt.

• Erhöhen Sie die Probemasse um den Faktor 1,5 bis 2 und wiederholen Sie diesen Probelauf.
• Wenn das Probegewicht in einem Winkel angebracht wurde, der mit der Phase der ursprünglichen Schwingung übereinstimmte, versetzen Sie es um 90 Grad und wiederholen Sie den Lauf.

Wovon aus der Korrekturwinkel gemessen wird

Dies ist der häufigste Bedienfehler im gesamten Arbeitsablauf. Der Korrekturwinkel für eine Ebene wird von dem Punkt aus gemessen, an dem das Probegewicht dieser Ebene angebracht wurde, in Drehrichtung. Er wird nicht von der Tachomarke aus gemessen. Das physische Markieren der Probegewichtposition auf dem Rotor dauert nur wenige Sekunden und beseitigt die Unklarheit dauerhaft, auch für jeden weiteren Auftrag an derselben Maschine.

Bringen Sie das Korrekturgewicht am selben Radius an wie das Probegewicht dieser Ebene. Der Radius ist lediglich ein Hebelarm: Er wandelt die Masse in eine Unwucht in g*mm um und ändert die Korrekturmasse in Gramm nicht. Das Programm hat keine Möglichkeit zu erkennen, dass ein anderer Radius verwendet wurde. Ist ein anderer Radius unvermeidlich, muss die Masse von Hand neu berechnet werden, indem die berechnete Masse mit dem Proberadius multipliziert und durch den tatsächlichen Radius geteilt wird.

Eingebaute Prüfungen gegen ein plausibles, aber falsches Ergebnis

Jede Unwuchtberechnung liefert eine Zahl. Der Nutzen der nachfolgenden Prüfungen besteht darin, dass sie verhindern, dass das Programm eine scheinbar sichere Zahl liefert, die durch die Messung nicht gestützt wird.

• Ein Lauf, dessen Messwerte sich gegenüber dem vorherigen Lauf nicht geändert haben, wird nicht akzeptiert, und das Programm fragt nach, ob das Probegewicht tatsächlich angebracht wurde.
• Ein übersteuertes, abgeschnittenes Signal wird abgelehnt, anstatt als gültige Daten verarbeitet zu werden.
• Eine Drehzahl, die zwischen den Läufen abgedriftet ist, löst die Warnung “RPM changed significantly” aus, da die Einflusskoeffizienten nur bei einer einzigen Drehzahl gültig sind.
• Wenn zwei Ebenen linear abhängige Reaktionen liefern, wird die Berechnung mit der Meldung “Failed to calculate influence coefficients” verweigert, anstatt eine Lösung zu erfinden. Die Abhilfe besteht darin, die Masse oder den Winkel eines Probegewichts zu ändern und die Probeläufe zu wiederholen.
• Solange die Probemasse nicht eingegeben wurde, kann das Ergebnis nur als Prozentsatz des Probegewichts ausgedrückt werden, und die Einheitenanzeige bleibt auf “%” statt auf “g”.

Eine Bedingung, die das Programm für den Bediener nicht prüfen kann, ist die Wahl der Drehzahl. Wuchten Sie bei Betriebsdrehzahl und nicht in der Nähe einer Resonanz der Lagerung, denn in der Nähe einer Resonanz wird die Amplitude verstärkt und die Phase driftet, sodass dort gemessene Koeffizienten die Maschine bei ihrer Arbeitsdrehzahl nicht zutreffend beschreiben.

Der Trim Run und die BALANCING SUMMARY

Run T überprüft die Korrektur an der realen Maschine. Danach schreibt das Programm einen Block “BALANCING SUMMARY” in das Protokoll, der die Schwingung vorher und nachher, die Reduzierung in Prozent, die anfängliche und die verbleibende Unwucht sowie eine PASS- oder FAIL-Bewertung für jede Ebene enthält. Dieser Block enthält dieselben Daten, die auch in das HTML-Wuchtprotokoll übernommen werden, sodass die auf dem Bildschirm angezeigte Zahl und die dem Kunden übergebene Zahl identisch sind.

Zwei Auswuchtformulare: Classic und Modern (vereinheitlicht)

Das Programm bietet zwei unterschiedliche Oberflächen für dieselbe Wuchtmethode. Die Umschaltung befindet sich auf der Registerkarte “F4 – Settings”, in der Gruppe “Balancing form”, und hat zwei Werte: “Classic” und “Modern”. Sie wirkt sich sofort aus, ohne dass eine Schaltfläche zum Speichern gedrückt oder das Programm neu gestartet werden muss.

Wie viele Korrekturebenen Sie tatsächlich erhalten

Dies ist der Punkt, der am leichtesten missverstanden wird, daher wird er hier eindeutig dargelegt. Die maximale Anzahl der Korrekturebenen entspricht der Anzahl der Schwingungskanäle des Geräts, und 3 und 4 Ebenen gibt es nur in der Form Modern. Balanset-1A hat 2 Schwingungskanäle, daher liegt sein Maximum bei 2 Ebenen in beiden Formen. Balanset-4A hat 4 Schwingungskanäle und erreicht daher 3 und 4 Ebenen, jedoch nur, wenn die Form Modern ausgewählt ist.

Die Anzahl der Ebenen wird vor Run 0 festgelegt. Eine Änderung baut die Oberfläche neu auf und löscht die bereits durchgeführten Messungen, sodass dies nicht mitten in einem Auftrag noch einmal überdacht werden sollte.

Die Form Modern: ein Fenster, Run-Karten, Live-Diagramme

Modern ist ein einzelnes Fenster namens “Multi-plane Balancing”. Jeder Lauf ist eine Karte in diesem Fenster: “Run 0 – Initial”, “Run 1 – Trial mass Pl.1” und die entsprechende Karte für jede weitere Ebene, “Run T (Trim balancing)” und “Run E – Eccentr.”. Alle werden mit derselben Schaltfläche “F7 Run” gestartet, die sich während einer laufenden Messung in “F7 Stop” ändert. Das Zeitsignal und das Spektrum sind bereits während der Messung sichtbar, sodass ein Bediener ein fehlerhaftes Signal erkennen kann, während es aufgezeichnet wird, statt erst danach, wenn es bereits akzeptiert wurde.

Die Form Classic: zwei Fenster, eine Schaltfläche pro Lauf

Classic behält die Oberfläche bei, die langjährige Anwender bereits kennen: zwei getrennte Fenster, “Single-Plane balancing” und “Two plane balance”. Jeder Lauf hat seine eigene Schaltfläche, “F7 – Run 0”, “F7 – Run 1”, “F7 – Run 2”, “F7 – Trim Run” und “F7 – Run ecc.”, und die berechnete Korrektur wird auf der Registerkarte “Result” abgelesen.

Gleiche Mathematik, unterschiedlicher Arbeitsablauf

Die Berechnung hinter beiden Formen ist dieselbe. Bei denselben Eingabedaten ist das Ergebnis identisch, sodass die Wahl zwischen ihnen eine Frage des Arbeitsablaufs und der Gewohnheit ist, nicht der Genauigkeit.

Im Modus Auto (adaptive) verlängert das Programm die Messung, bis sich das Ergebnis stabilisiert, und zeigt währenddessen einen Konvergenzindikator an. Wenn dabei die Meldung “Additional averaging does not improve accuracy” erscheint, ist das eine Aussage über die Maschine und nicht über die Software: Die üblichen Ursachen sind lockere Befestigungen, verschlissene Lager oder eine instabile Drehzahl, und keine davon lässt sich durch weiteres Mitteln beheben.

Die Neuberechnungsfunktion, die es nur in Classic gibt, verdient einen Hinweis zur Bedienung. “Change corr. planes” muss mit der Maus angeklickt werden, da die Taste F5 in diesem Fenster als Zurück fungiert und nicht als der beschriftete Befehl.

Die beiden Formulare teilen sich ein Archiv. Datensätze, die mit 3 oder 4 Ebenen erstellt wurden, öffnen sich immer im Modern-Formular, da Classic über keine Oberfläche verfügt, die sie anzeigen kann.

Wo das Gewicht angebracht wird: Korrekturmethoden und Polardiagramme

Eine berechnete Masse und ein berechneter Winkel sind nur die halbe Antwort. Die andere Hälfte ist, ob diese Position am realen Rotor tatsächlich erreichbar ist. Deshalb bietet das Programm vier Methoden zur Gewichtsanbringung, die pro Ebene unter “Weight installing method” ausgewählt werden, und rechnet die Korrektur jeweils in die benötigte Form um.

Polardiagramme: die Kontrolle, bevor irgendetwas montiert wird

Das Polardiagramm ist der letzte Blick des Bedieners, bevor er die Maschine berührt. Bis zu 4 Kreise werden nebeneinander angezeigt, einer pro Korrekturebene, mit Ringen bei 20, 40, 60, 80 und 100 Prozent sowie einem Pfeil, der die Drehrichtung anzeigt. Dass das Gewicht auf einem Kreis eingezeichnet wird, der sich in dieselbe Richtung dreht wie der Rotor, ist genau das, was einen in die falsche Richtung gezählten Winkel auffallen lässt – jenen Fehler, der einen zusätzlichen Lauf kostet.

Zwei Schalter verändern, wie dieselbe Lösung dargestellt wird. “Add” und “Remove” wandelt eine Lösung mit Massenzugabe in eine Lösung mit Massenentnahme um, indem der Winkel bei gleicher Masse um 180 Grad gedreht wird – genau das, was gebraucht wird, wenn Schleifen oder Bohren die praktikable Option ist statt Schweißen. “Mirror” spiegelt die Winkelanzeige für eine Ebene, sodass zum Beispiel 60 Grad anstelle von 300 Grad angezeigt werden, für Rotoren, die physisch von der anderen Seite aus zugänglich sind.

Fixed positions: Lüfterschaufeln und vorhandene Bohrungen

Bei einem Lüfter, einem Laufrad oder einem Flansch mit Lochkreis kann ein Gewicht nur dort angebracht werden, wo tatsächlich eine Anbringungsmöglichkeit besteht. In “Fixed positions” gibt der Bediener ein, wie viele Positionen der Rotor hat, nummeriert in Drehrichtung, und das Programm teilt die Korrektur auf die beiden benachbarten Positionen auf, zwischen denen der berechnete Winkel liegt, und gibt für jede eine Masse an. Das Ergebnis ist direkt umsetzbar: zwei Zahlen, zwei Schaufeln.

Circular groove: drei Gewichte im Abstand von etwa 120 Grad

Rotoren mit einer umlaufenden Nut, wie sie bei vielen Schleifscheibendornen vorkommt, nehmen genormte Gewichte auf, die in die Nut eingeschoben werden. Hier wird die Korrektur als drei gleiche Gewichte im Abstand von etwa 120 Grad ausgedrückt, deren Vektorsumme der geforderten Korrektur entspricht. Die Methode besitzt eine eingebaute physikalische Grenze: Ist die Korrektur größer als ein Drittel der Probemasse dieser Ebene, lehnt das Programm sie mit “TOO HEAVY for 3-weight groove method!” ab, anstatt Gewichte vorzuschlagen, die nicht ins Schema passen.

Drill: eine Korrektur in Bohrungen umsetzen

Muss Masse entfernt statt hinzugefügt werden, rechnet der integrierte Rechner im Fenster “Drilling – settings” die Korrektur in die Bohrtiefe H, die Anzahl der Bohrungen N und den Winkel f um. Er benötigt drei Eingaben: den Bohrerdurchmesser, die maximal zulässige Bohrtiefe und die Materialdichte. Die Wahl von Drill schaltet die Methode immer auf Remove mass um.

Die Dichten sind in g/cm3 voreingestellt: Stahl 7.85, Gusseisen 7.1, Aluminium 2.7, Kupfer 8.95, Messing 8.5, Bronze 8.8 und Titan 4.5; für jedes andere Material kann ein eigener Wert eingegeben werden.

Zwei ehrliche Hinweise zum Bohrrechner. Da die kegelige Bohrerspitze berücksichtigt wird, kann die angezeigte Tiefe H etwas größer ausfallen als die eingegebene maximale Tiefe, weshalb sie stets gegen das geprüft werden muss, was das Bauteil mechanisch verträgt. Würde die Tiefe überschritten, wird die Korrektur auf mehrere benachbarte Bohrungen aufgeteilt, und dieses Ergebnis sollte durch einen Trim Run bestätigt werden, statt es einfach anzunehmen.

Dornexzentrizität: die Run E-Kompensation

Ein Rotor, der auf einem Dorn ausgewuchtet wird, trägt einen Fehler in sich, der nichts mit der Unwucht zu tun hat: den Rundlauffehler des Dorns selbst. Das Programm behandelt dies mit einem eigenen Exzentrizitätslauf, “Run E – Eccentr.” im Modern-Formular und “F7 – Run ecc.” in Classic. Der Rotor wird auf dem Dorn um 180 Grad gedreht und erneut gemessen, wodurch die Rundlaufkomponente von der tatsächlichen Unwucht getrennt wird, sodass nur die Unwucht korrigiert wird.

Wenn die berechnete Ebene nicht erreichbar ist

Manchmal ist die richtige Korrekturebene mit einem Werkzeug schlicht nicht zugänglich. Das Classic-Formular kann eine fertige Zweiebenen-Korrektur von den Ebenen, für die sie berechnet wurde, H1 und H2, mithilfe der Rotorgeometrie in zwei andere Ebenen, K1 und K2, umrechnen. Vier Geometrieschemata decken die üblichen Anordnungen der neuen Ebenen relativ zu den alten ab, und die Abstände zwischen ihnen werden in mm zusammen mit den neuen Radien eingegeben. Das Ergebnis ist dieselbe Unwucht, ausgedrückt als Gewichte, die tatsächlich angebracht werden können.

Toleranzen und Normen: ISO 1940 und ISO 10816-1

Ein Auswuchtauftrag ist erst abgeschlossen, wenn jemand schriftlich belegen kann, dass der Rotor innerhalb einer dokumentierten Toleranz liegt. Die Balanset-Software wendet zwei unterschiedliche Normen auf zwei unterschiedliche Fragestellungen an. ISO 1940 beantwortet die Abnahmefrage am Ende eines Auswuchtauftrags: Ist die Restunwucht für diesen Rotortyp klein genug? ISO 10816-1 beantwortet die Zustandsfrage während der Überwachung: Läuft diese Maschine in Zone A, B, C oder D? Beide Kriterien sind im Programm fest hinterlegt, und jede von ihnen verwendete Zahl wird nachfolgend ausgewiesen, damit Sie die Rechnung an Ihrer eigenen Maschine überprüfen können, bevor Sie etwas kaufen.

ISO 1940: die Restunwucht wird automatisch, Ebene für Ebene, geprüft

Die Toleranz wird einmalig, vor Run 0, über die Schaltfläche “ISO 1940…” festgelegt, die das Fenster “Disbalance tolerance (ISO 1940)” öffnet. Sie geben die Auswuchtgüte G, die Rotormasse und die Betriebsdrehzahl ein, und das Programm speichert die daraus resultierende zulässige Restunwucht zusammen mit der Sitzung. Nach dem Trim Run wird die gemessene Restunwucht mit diesem Wert verglichen: Das Feld wird grün hervorgehoben, wenn das Ergebnis innerhalb der Toleranz liegt, und rot, wenn nicht, und das Programm gibt für jede Korrekturebene ein explizites PASS oder FAIL aus. Nichts muss von Hand in einer Tabelle nachgeschlagen werden, und nichts hängt von der Einschätzung des Bedieners ab, was “good enough” bedeutet.

Die Formel, vollständig abgedruckt, damit sie überprüft werden kann

Das Programm verwendet den Standardausdruck nach ISO 1940, und dahinter verbirgt sich nichts:

Uperm [g*mm] = 1000 * G * M / (2 * pi * f)

Dabei ist G die Auswuchtgüte in mm/s, M die Rotormasse in kg und f die Betriebsdrehzahl in Hz, also die Drehzahl (RPM) geteilt durch 60. Das Rechenbeispiel aus dem Handbuch lässt sich leicht mit einem Taschenrechner nachvollziehen: Güte G 6.3, eine Drehzahl von 3000 RPM und eine Rotormasse von 10 kg ergeben eine zulässige Restunwucht von etwa 200.5 g*mm. Werden zwei Korrekturebenen verwendet, wird die zulässige Unwucht gleichmäßig auf beide aufgeteilt, sodass jede Ebene gegen Uperm / 2 statt gegen den Gesamtwert beurteilt wird.

Da die Toleranz aus Ihren eigenen drei Eingaben abgeleitet wird, ist das auf dem Bildschirm angezeigte Ergebnis für jeden nachvollziehbar, der den Bericht liest, auch für den Prüfer Ihres Kunden.

Die Wahl der Auswuchtgüte

Das Fenster “Disbalance tolerance (ISO 1940)” bietet die Güten G 4000, G 630 bis G 100, G 40, G 16, G 6.3, G 2.5, G 1 und G 0.4 an. Die folgende Tabelle gibt die Anwendungshinweise wieder, die in diesem Fenster angezeigt werden, sodass die Güte gewählt werden kann, noch bevor das Gerät überhaupt angeschlossen ist.

Vom Programm angebotene Auswuchtgüten nach ISO 1940 mit ihren typischen Anwendungen

Grad	Typische Anwendung
G 4000	Kurbelwellen sehr großer, langsam laufender Schiffsdieselmotoren
G 630 bis G 100	Kurbelwellen großer und schnelllaufender Dieselmotoren sowie komplette Motoren
G 40	Autoräder, Felgen und Antriebswellen
G 16	Propeller- und Antriebswellen, Teile von Brechern und Landmaschinen
G 6.3	Lüfter, Pumpenlaufräder und Werkzeugmaschinenteile; der übliche allgemeine Industriestandard
G 2,5	Gas- und Dampfturbinen, starre Turbogenerator-Rotoren
G 1	Antriebe von Schleifmaschinen und kleine Anker
G 0,4	Präzisionsspindeln, Scheiben und Kreisel

Für die meisten Arbeiten vor Ort an Lüftern, Gebläsen, Pumpenlaufrädern und Werkzeugmaschinenkomponenten wird von Ihnen die Güte G 6.3 erwartet, und sie ist der Ausgangspunkt, sofern der Maschinenhersteller nichts anderes vorschreibt.

ISO 10816-1: Maschinenklassen und Schwingungszonen

Die Beurteilung des Maschinenzustands ist eine andere Frage als die Abnahme eines Auswuchtauftrags, und das Programm verwendet dafür eine eigene Norm. Die effektive Schwinggeschwindigkeit wird gegen die Maschinenklassen I bis IV nach ISO 10816-1 bewertet, jener Klassifikation, die früher als ISO 2372 veröffentlicht wurde, mit den vier Zonen A, B, C und D. Zone A steht für eine neu in Betrieb genommene Maschine, Zone B ist für uneingeschränkten Dauerbetrieb akzeptabel, Zone C bedeutet, dass der Zustand nur für zeitlich begrenzten Betrieb akzeptabel ist, und Zone D bedeutet, dass die Schwingung stark genug ist, um Schäden zu verursachen. Die Grenzwerte werden hier vollständig in mm/s veröffentlicht.

Zonengrenzen der Schwinggeschwindigkeit nach ISO 10816-1 in mm/s, nach Maschinenklasse

Klasse	Maschinen	A/B, mm/s	B/C, mm/s	C/D, mm/s
Klasse I	Kleine Maschinen	0.71	1.8	4.5
Klasse II	Mittlere Maschinen	1.12	2.8	7.1
Klasse III	Große Maschinen auf starrem Fundament	1.8	4.5	11.2
Klasse IV	Große Maschinen auf nachgiebigem Fundament	2.8	7.1	18.0

Ein Punkt der Ehrlichkeit ist es wert, klar ausgesprochen zu werden, denn Schwingungsnormen lassen sich in Marketingtexten leicht verwischen. Das Programm verwendet die Maschinenklassentabelle der ISO 10816-1, Klassen I bis IV. Es verwendet nicht das Gruppen- und Aufstellungsart-Schema der ISO 10816-3. Ist Ihr Abnahmeverfahren gegen ISO 10816-3 geschrieben, sind die obigen Klassengrenzwerte ein praktisches Screening-Kriterium, kein Ersatz für dieses Dokument.

Das Frequenzband hinter der Zahl

Ein Schwingstärkewert hat nur dann eine Aussagekraft, wenn das Frequenzband bekannt ist, in dem er gemessen wurde. Die Standard-Obergrenze im Programm ist RMS High, Hz = 1024, was der üblichen 1-kHz-Konvention entspricht, die den ISO-10816-Tabellen zugrunde liegt. Die Standard-Untergrenze ist RMS Low, Hz = 10. Für Maschinen, die unterhalb von 600 RPM laufen, verlangt ISO 10816-3 einen Breitband-RMS-Wert ab 2 Hz, sodass die Untergrenze bei solchen Maschinen auf 1 oder 2 Hz reduziert werden sollte, bevor der Messwert mit einer Zonentabelle verglichen wird. Dies ist eine Einstellung, die der Bediener steuert, und sie verändert die auf dem Bildschirm angezeigte Zahl – genau deshalb wird sie hier dokumentiert und nicht verschwiegen.

Vergangene Aufträge bleiben nachprüfbar

Die Toleranzbewertung ist nicht nur eine Live-Anzeige. Datensätze im Sitzungsarchiv werden entsprechend ihrer Restunwucht gegenüber der gespeicherten Toleranz farblich markiert, sodass eine ganze Liste vergangener Aufträge auf einen Blick nach Ergebnissen durchsucht werden kann, die außerhalb des Grenzwerts lagen. Für ein Dienstleistungsunternehmen ist das der Unterschied zwischen der Arbeit erledigt zu haben und sie ein Jahr später auch beweisen zu können.

Sitzungsarchiv, wiederholtes Auswuchten ohne Testläufe und Berichte

Probeläufe sind der teure Teil eines Auswuchtauftrags. Jeder einzelne bedeutet: den Rotor anhalten, ein Gewicht anbringen, wieder starten und auf eine stabile Drehzahl warten. Das Sitzungsarchiv existiert, damit diese Arbeit einmal pro Maschine bezahlt wird statt einmal pro Einsatz, und damit die dem Kunden übergebenen Unterlagen vom Programm erstellt werden, statt sie im Nachhinein zu tippen.

Jede Sitzung wird archiviert, zusammen mit den Koeffizienten, die sie funktionieren ließen

Ein Archivdatensatz wird automatisch angelegt; es gibt keinen Dialog, an den man sich zu Beginn des Auftrags erinnern müsste. Zusammen mit den Messwerten speichert das Programm die für diese Maschine berechneten Einflusskoeffizienten, die Probemassen, die Probemassenradien, die Anzahl der festen Positionen und die zu diesem Zeitpunkt geltende Toleranz. Beim Schließen des Auswuchtfensters fragt das Programm nach dem Rotornamen und dem Einbauort, damit der Datensatz später von einem Menschen wiedergefunden werden kann und nicht nur über eine Nummer.

Das erneute Auswuchten desselben Rotors erfordert keine neuen Probeläufe

Das ist der Teil, für den ein Dienstleistungsunternehmen tatsächlich bezahlt, und es lohnt sich, ihn als Mechanismus zu beschreiben statt als Slogan. Die Einflusskoeffizienten beschreiben, wie diese bestimmte Maschine auf ein Gewicht in jeder Ebene reagiert. Sind sie einmal gespeichert, benötigt ein Wiederholungsauftrag am selben Rotor nur noch die erste Messung: Die gespeicherten Koeffizienten werden geladen, Run 0 wird gemessen, und die Korrekturmassen und -winkel werden sofort berechnet. Die Probeläufe werden überhaupt nicht wiederholt.

Es gibt drei Möglichkeiten, gespeicherte Koeffizienten zu laden:

• Im Modern-Formular “Menu” und dann “Load Coefficients”.
• Im Classic-Formular “Data Management” und dann “Load Coefficients”.
• Vom Hauptfenster aus F8, dann einen Datensatz auswählen, der ein grünes V in der Spalte “Coeff” zeigt, und “F5 – Apply coefficients” drücken.

Zu diesem Versprechen müssen zwei Einschränkungen genannt werden, denn wenn man eine von beiden ignoriert, entsteht ein selbstsicheres, aber falsches Ergebnis.

• Im Archiv lädt “F10 – OK” keine Sitzung und überträgt keine Koeffizienten. Nur “F5 – Apply coefficients” tut das. Dies ist das mit Abstand häufigste Missverständnis beim Archivfenster.
• Koeffizienten gelten nur für dieselbe Maschine und denselben Rotortyp, bei unveränderten Sensorpositionen und unverändertem Betriebsmodus. Aus diesem Grund sollte die Position des Probegewichts beim ersten Einsatz physisch am Rotor markiert werden, damit der nächste Einsatz von derselben Geometrie ausgeht.

Das Ergebnis eines wiederholten Einsatzes wird als neuer Archiveintrag gespeichert. Der ursprüngliche Eintrag wird nicht verändert, sodass der Verlauf der Maschine erhalten bleibt.

Wiederholte Kontrollläufe kosten fast nichts

Liegt die Restunwucht nach dem Kontrolllauf noch über der Toleranz, werden auch die Probeläufe nicht wiederholt. Die Koeffizienten sind bereits vorhanden, sodass das Programm die zusätzliche Korrektur sofort berechnet. Das zusätzliche Gewicht wird hinzugefügt, ohne die bereits angebrachten Gewichte zu entfernen, und der Kontrolllauf wird wiederholt. Dies kann so oft durchgeführt werden, wie der Auftrag es erfordert, weshalb ein schwieriger Rotor eher Zeit beim Anlaufen als bei der Messarbeit kostet.

Berichte, die das Programm für Sie erstellt

Drei HTML-Dokumente werden von der Software selbst erzeugt, alle in UTF-8 codiert und in jedem Browser auf jedem Betriebssystem zu öffnen, einschließlich auf dem Smartphone eines Kunden:

• protocol11.htm, das Auswuchtprotokoll für einen abgeschlossenen Auftrag.
• vibrometer_report.htm, der Vibrometer-Bericht für eine Messsitzung.
• report_YYYY-MM-DD.htm, der Routenbericht für einen Inspektionstag.

Ein Bericht ist keine Sackgasse. Das Programm enthält einen Berichtseditor mit Druckvorschau, und die Vorschau kann über die Liste von 10 bis 200 Prozent gezoomt werden, oder durch manuelle Eingabe des Werts bis zu 500 Prozent, was wichtig ist, wenn eine kleine Zahl auf einem Laptop-Bildschirm neben der Maschine überprüft werden muss.

Exportformate und die eine Anforderung, mit der niemand rechnet

Berichtsexportformate und wofür sie normalerweise verwendet werden

Format	Typische Verwendung
PDF	Das Dokument, das an einen Kunden gesendet oder einem Arbeitsauftrag beigefügt wird
HTML, Einzeldatei	Eine in sich geschlossene Datei mit eingebetteten Bildern, leicht per E-Mail zu versenden
HTML mit einem Bilderordner	Bearbeitbare Version zum Veröffentlichen oder zum Einfügen in ein anderes Dokument
RTF	Öffnen und Bearbeiten des Protokolls in einem Textverarbeitungsprogramm
RVF	Natives Rich-Text-Format des integrierten Editors

Eine Anforderung muss klar genannt werden, da sie Nutzer mit einem neuen Laptop überrascht: Für den PDF-Export muss mindestens ein Windows-Drucker installiert sein. Der Druckertreiber wird nur zur Berechnung des Seitenlayouts verwendet, tatsächlich wird nichts gedruckt. Wenn der Computer über keinen Drucker verfügt, aktivieren Sie “Microsoft Print to PDF” in Windows, und der Export funktioniert.

Ihr Briefkopf, Ihr Logo

Berichtsvorlagen sind gewöhnliche HTML-Dateien im bin\ReportTpl\ Ordner und können bearbeitet werden, sodass das Protokoll Ihren Firmenbriefkopf, Ihr Logo und Ihre Kontaktdaten trägt. Änderungen bleiben über automatische Updates hinweg erhalten und werden gespeichert als name.user-*.htm -Dateien, werden jedoch nicht automatisch in eine neue Vorlage übernommen. Nach einem Update, das eine Vorlage ändert, muss die Anpassung daher von Hand übertragen werden. Das ist eine Einschränkung, keine Funktion, und man sollte das besser vor dem ersten Update wissen als danach.

Die Daten gehören Ihnen und sind portabel

Das Archiv und die Berichte befinden sich in Documents\BalSoft\Bs1A. Sie überstehen Programm-Updates und eine vollständige Neuinstallation und lassen sich durch Kopieren dieses Ordners auf einen anderen Computer übertragen. Es gibt keinen Datenbankserver, der migriert werden muss, keinen Lizenzserver, der kontaktiert werden muss, und kein Cloud-Konto, das Ihren Messverlauf speichert.

Route Inspection: Rundgangsüberwachung nach ISO 10816-1 (experimentell)

Die Routeninspektion ist im Benutzerhandbuch als experimentell gekennzeichnet und standardmäßig deaktiviert. Sie wird über ein Kontrollkästchen auf der Registerkarte “F4 – Settings” aktiviert. Wir nennen das zuerst, bevor wir beschreiben, was das Modul tut, denn es ist wirklich nützlich, wird vom Hersteller aber nicht als ausgereifte Plattform zur Zustandsüberwachung dargestellt, und Sie sollten das Gerät nicht allein aufgrund dieses Moduls kaufen.

Was es hinzufügt, ist ein zweites Leben für dieselbe Hardware. Zwischen Auswuchtaufträgen werden das Gerät und der Laptop zu einem Rundgang-Schwingungsüberwachungsset: Sie folgen einer festgelegten Route durch die Anlage, messen jedes Mal dieselben Punkte auf dieselbe Weise und beobachten, wie sich die Werte verändern.

Wie eine Route aufgebaut ist

Das Datenmodell hat drei Ebenen, die der Art entsprechen, wie eine Anlage tatsächlich begangen wird:

• A Route ist ein Rundgang, zum Beispiel eine Werkstatt oder eine Produktionslinie.
• A Punkt ist eine Maschine auf dieser Route.
• A Messstelle ist ein Lager kombiniert mit einer Achse – das, was der Sensor tatsächlich misst.

Ein Punkt kann bis zu 8 Lager enthalten, und jedes Lager hat 3 Achsen: X horizontal, Y vertikal und Z axial. Das ergibt maximal 24 Messstellen an einer einzigen Maschine, was für eine mehrstufige Pumpe oder eine Motor-Lüfter-Einheit mit mehreren Lagerstellen ausreicht.

Jede Messstelle wird nach ISO 10816-1 bewertet

Jede gemessene Messstelle wird mit den ISO-10816-1-Grenzwerten für die Maschinenklasse verglichen, die Sie diesem Punkt zugewiesen haben, Klassen I bis IV, und wird je nach Zone A, B, C oder D eingefärbt. Diese Farbe ist der eigentliche Nutzen des Moduls während eines Rundgangs: Ein nicht gemessener Punkt unterscheidet sich optisch deutlich von einem gesunden, sodass am Ende des Rundgangs sofort ersichtlich ist, ob die Route vollständig abgearbeitet wurde, und sofort erkennbar ist, welche Maschine Aufmerksamkeit braucht, noch bevor Sie ein einziges Diagramm geöffnet haben.

Trends und die Prognose

Für jede Messstelle stehen drei Trendansichten zur Verfügung. “Overall level” stellt die breitbandige Schwinggeschwindigkeit über aufeinanderfolgende Besuche im Vergleich zu den ISO-10816-1-Zonengrenzen dar. “Frequencies” verfolgt einzelne Frequenzkomponenten – so unterscheidet sich ein sich entwickelnder Lagerschaden von einem langsamen Anstieg der Unwucht. Die Wasserfall-Ansicht stapelt die bis zu 12 jüngsten Spektren von Kanal 1 übereinander, sodass ein neuer Peak, der vor drei Besuchen noch nicht da war, als Grat sichtbar wird statt nur als Zahl.

Das Programm extrapoliert außerdem. Anhand der bis zu 6 jüngsten Besuche legt es eine Gerade fest und formuliert das Ergebnis als etwa N Tage bis Zone X. Es ist wichtig, dies genauso darzustellen wie im Handbuch: Es handelt sich um eine grobe Schätzung für die Wartungsplanung, die durch lineare Extrapolation einer Handvoll Punkte entsteht. Es ist keine garantierte Restlebensdauer, und ein Fehler, der sich nichtlinear entwickelt, wird sich nicht daran halten. Ehrlich verwendet, ist es eine Möglichkeit zu entscheiden, welche von zwei Maschinen zuerst eingeplant werden sollte.

Was ein Besuch außer Zahlen noch enthalten kann

Ein Schwingungsmesswert für sich allein verliert oft den Kontext, der ihn aussagekräftig gemacht hat. Jeder Besuch kann daher zusätzlich eine Freitextnotiz, einen Temperaturmesswert und ein Foto im Format jpg, png oder bmp aufzeichnen, sodass die lose Schutzabdeckung, das Öllecken oder die provisorische Kupplung direkt neben der Messung dokumentiert wird, die sie erklärt. Innerhalb der Route kann außerdem ein Auslauf von bis zu 120 s aufgezeichnet werden, sodass der Auslauf einer verdächtigen Maschine während des Rundgangs erfasst werden kann, statt als separater Besuch eingeplant zu werden.

Der Routenbericht

Pro Inspektionstag wird ein HTML-Bericht erstellt, benannt report_YYYY-MM-DD.htm. Es ist das Dokument, das am Ende des Rundgangs an den Wartungsplaner oder den Kunden geht, und wie die anderen Berichte lässt es sich in jedem Browser öffnen, ohne dass die Software auf dem Computer des Lesers installiert sein muss.

Betriebshinweise, die Sie vorher kennen sollten

• Wenn kein COM-Port akzeptiert wurde, werden die Messschaltflächen nicht ausgegraut. Stattdessen antworten sie mit “Measurement is not available.”, sodass ein fehlendes Gerät wie eine Ablehnung wirkt und nicht wie eine deaktivierte Oberfläche.
• Das Öffnen eines Routenfensters beendet einen laufenden Signalmonitor oder Auslauf. Das Gerät verfügt nur über einen einzigen Port, und das Routenmodul übernimmt ihn. Das ist ein erwartetes Verhalten, kein Fehler.
• Das Verringern der Anzahl der Lager an einem Punkt wird blockiert, wenn das Lager, das dabei verschwinden würde, bereits über einen Messverlauf verfügt. Das Programm schützt den Trend und nicht das Layout.
• Das Löschen einer Route oder eines Punkts löscht die Daten nicht endgültig. Der Ordner wird verschoben nach Routes\_deleted, sodass eine im Feld vorgenommene Löschung im Büro rückgängig gemacht werden kann.

Die Daten bleiben auch außerhalb des Programms lesbar

Routendaten werden in einfachen Dateien gespeichert, in SI-Einheiten, mit einem Dezimalpunkt unabhängig von den regionalen Windows-Einstellungen. Dieses letzte Detail klingt banal, ist es aber nicht: Es bedeutet, dass eine Route, die auf einem für eine Sprache mit Dezimalkomma konfigurierten Laptop aufgezeichnet wurde, auf jedem anderen Rechner korrekt geöffnet wird, und dass die Dateien von Ihren eigenen Tools ohne Konverter verarbeitet werden können.

Einstellungen, Einheiten, Sprachen und Bildschirmskalierung

Alles, was beeinflusst, wie das Programm misst und wie es aussieht, befindet sich auf einer einzigen Registerkarte des Hauptfensters, “F4 – Settings”. Es gibt keinen verschachtelten Baum von Einstellungsdialogen zum Durchsuchen: Sensorempfindlichkeit, die Signalparameter, die Oberflächensprache, “UI Scale”, das System “Units”, der Schalter “Balancing form” und die Kontrollkästchen für die “Experimental”-Funktionen befinden sich alle auf demselben Bildschirm, und die Werte, die Sie dort sehen, sind die Werte, die das Gerät gerade jetzt verwendet.

Zwei Schaltflächen unten links steuern die Persistenz. “Save” schreibt die aktuellen Einstellungen in die Konfigurationsdatei Bs1A.cfg, sodass sie beim nächsten Start zu den Standardwerten werden, und “Discard” verwirft nicht gespeicherte Änderungen und liest die Werte erneut aus dieser Datei. Die meisten Parameter — “Tacho filter”, “Averages”, “Spectrum, Hz”, das RMS-Band und das Einheitensystem — wirken sich sofort aus, sobald Sie sie ändern, und werden automatisch in die Bs1A.cfg geschrieben, wenn das Programm normal beendet wird. Sprache, “UI Scale”, “Balancing form” und die experimentellen Kontrollkästchen werden bei jeder Änderung sofort in die Datei geschrieben, sodass Sie dafür nie “Save” drücken müssen.

Sensorempfindlichkeit, absichtlich gesperrt

Die Gruppe “Vibration sensitivity” enthält einen Koeffizienten pro Kanal in mV/(mm/s), und der Werkswert für die mitgelieferten Beschleunigungsaufnehmer beträgt 20. Die Felder Ch-3 und Ch-4 gibt es nur beim vierkanaligen Balanset-4A. Die Felder sind gegen versehentliche Änderungen geschützt: Es kann nichts eingegeben werden, bevor Sie auf die Gruppe klicken und die Abfrage “Do you really want to change it?” bestätigen. Genau diese eine Frage verhindert, dass ein Bediener das gesamte Gerät durch einen versehentlichen Tastendruck mitten in einem Außeneinsatz stillschweigend neu kalibriert. Ändern Sie diese Werte nur, wenn sich Ihr Sensor vom Standardsensor unterscheidet.

Signalparameter

Signalparameter auf der Registerkarte “F4 – Settings”

Parameter	Werte	Standard	Was sich ändert
“Tacho filter”	“Auto”, “Fine (1%)”, “Normal (2%)”, “Coarse (5%)”, “Very coarse (10%)”, “Rough (20%)”, “Off (40%)”	“Auto”	Die zulässige Drehzahlschwankung zwischen aufeinanderfolgenden Umdrehungen
“Averages”	8 / 16 / 32 / 64 / 128 / 256	32	Die Anzahl der gemittelten FFT-Spektren: Mehr ergibt ein glatteres Spektrum und weniger Rauschen, jedoch eine langsamere Aktualisierung
“Spectrum, Hz”	100 bis 8000, oder “Auto”	“Auto”	Die maximale im Spektrum angezeigte Frequenz; “Auto” wählt den Bereich anhand der Drehzahl
“RMS Low, Hz”	1 bis 10	10	Die untere Grenze des Gesamtschwingungspegelbereichs
“RMS High, Hz”	1024 / 2048 / 4096 / 8192	1024	Die obere Grenze des RMS-Bereichs; 1024 entspricht der ISO 10816-Konvention von 1 kHz, größere Werte sind für hochtourige Maschinen vorgesehen

Der “Auto”-Tachofilter wählt seine Toleranz adaptiv: Er beginnt bei 2 Prozent und lockert sich bei ungleichmäßiger Drehung schrittweise bis auf 40 Prozent, wobei die Messung als mit reduzierter Genauigkeit erfasst markiert wird. Für den Live-Stream im Vibration Meter entspricht “Auto” einem festen Wert von 20 Prozent. Diesen Kompromiss sollten Sie kennen, bevor Sie die Einstellung ändern: Ein zu strenger Filter verwirft die Drehzahl bei einem Riemenantrieb oder einer schwingenden Auflage vollständig, während ein zu loser Filter die Messung zwar akzeptiert, aber die Phasengenauigkeit verringert.

Metrische und imperiale Einheiten

Das Einheitensystem wird in der Gruppe “Units” zwischen “Metric” (Standardeinstellung) und “Imperial” umgeschaltet. Die Umschaltung betrifft alle vom Programm verarbeiteten Größen, sowohl auf dem Bildschirm als auch in den Berichten.

Metrische und imperiale Einheiten im Programm

Menge	Metrisch	Imperial
Gewicht (Masse)	g	oz
Radius und Länge	mm	in
Unwucht (Moment)	g*mm	oz*in
Schwingungsgeschwindigkeit	mm/s	inch/s
Rotormasse für ISO 1940	kg	Pfund
Materialdichte	g/cm3	oz/in3

Intern berechnet und speichert das Programm die Daten stets im SI-System, also in g, mm, g*mm, mm/s und kg, und rechnet nur bei der Eingabe und bei der Anzeige um. Aus diesem Grund funktioniert ein Archivdatensatz oder eine gespeicherte Sitzung auch dann einwandfrei, wenn ein Kollege sie mit dem jeweils anderen Einheitensystem öffnet. Nach dem Umschalten werden die Einheitenbezeichnungen in jedem Fenster, Diagramm und Bericht sofort aktualisiert, bereits eingegebene und bereits angezeigte Zahlen werden jedoch nicht automatisch neu berechnet; das Programm weist darauf hin und empfiehlt für vollständige Konsistenz einen Neustart. Kleine Korrekturmassen werden mit adaptiver Genauigkeit bis auf 0,001 g bzw. 0,001 oz angezeigt, sodass der Wert eines feinen Gewichts nicht durch Rundung verloren geht.

27 Oberflächensprachen

Das Programm und sein Handbuch sind in 27 Sprachen übersetzt: Englisch, Bulgarisch, Tschechisch, Dänisch, Deutsch, Estnisch, Spanisch, Französisch, Indonesisch, Italienisch, Lettisch, Litauisch, Ungarisch, Niederländisch, Norwegisch, Polnisch, Portugiesisch, Portugiesisch (Brasilien), Rumänisch, Russisch, Slowakisch, Slowenisch, Finnisch, Schwedisch, Türkisch, Ukrainisch und Japanisch. Die Sprachliste befindet sich in der oberen rechten Ecke der Registerkarte Einstellungen.

Die Namen in der Liste sind in lateinischer Schrift geschrieben, sodass Russisch als “Russkiy” erscheint und Japanisch in Romaji angeboten wird – so finden Sie auch dann wieder zurück, wenn Sie zu einer Sprache gewechselt haben, die Sie nicht lesen können. Die Auswahl wird sofort in Bs1A.cfg geschrieben und gilt nach einem Neustart des Programms; der Hinweis “The new language will take effect after the program is restarted.” wird bewusst gleichzeitig in zwei Sprachen angezeigt, der aktuellen und der soeben ausgewählten. Die Oberflächensprache steuert auch die Beschriftungen in den HTML-Berichten, sodass ein an einen Kunden übergebenes Auswuchtprotokoll in der Sprache des Kunden ausgegeben wird.

UI-Skalierung für Laptops im Feldeinsatz

“UI Scale” bietet 100, 125, 150, 175 und 200 Prozent und wird zusätzlich zur DPI-Skalierung des Windows-Systems angewendet, sodass sich die endgültige Größe der Elemente aus der Kombination beider ergibt. Wie die Sprache wird auch die Skalierung erst nach einem Neustart des Programms wirksam. In den Fenstern “Vibration Meter” und “Charts” skaliert die Schaltfläche Maximieren zusätzlich Schriftarten, Schaltflächen, Felder und Diagrammachsen auf die verfügbare Bildschirmfläche, und beim Wiederherstellen des Fensters wird die Basisskalierung wiederhergestellt; dieses Verhalten ist standardmäßig aktiviert und lässt sich nur in der Konfigurationsdatei über den Schlüssel MaximizeZoom=0 im Abschnitt [UI] deaktivieren. Jedes Fenster wird innerhalb des Desktop-Arbeitsbereichs gehalten, sodass bei 150 und 200 Prozent ein Dialogfenster nicht mehr hinter der Taskleiste verläuft oder seine untere Schaltflächenzeile abschneidet, und das Programm verkleinert die Schrift einer Beschriftung oder Schaltfläche automatisch, wenn eine lange Übersetzung nicht hineinpasst.

Auswuchtformular und die experimentellen Schalter

Die Gruppe “Balancing form” legt fest, welches Fenster die Schaltfläche “F6 – Balancing” öffnet, “Classic” oder “Modern”. Die Auswahl wird sofort gespeichert und gilt ab dem nächsten Öffnen des Auswuchtfensters, ohne Neustart. Die Gruppe selbst erscheint erst, nachdem das Programm ein angeschlossenes Gerät mit unterstützter Firmware erkannt hat; bis dahin bleibt sie ausgeblendet, während der zuvor in Bs1A.cfg gespeicherte Wert weiterhin gültig ist.

Die Gruppe “Experimental” enthält drei Kontrollkästchen, die standardmäßig alle deaktiviert sind. “Bump test” fügt dem Vibration Meter die Registerkarte für die Eigenfrequenz hinzu. “Route inspection” fügt die Schaltfläche “F9 – Route Inspection” hinzu, und das Umschalten baut das Hauptfenster sofort neu auf, ohne Neustart. “Recover clipped 1x” ändert das Verhalten, wenn das Schwingungssignal den Messbereich überschreitet: Anstatt die Messung zu verwerfen, rekonstruiert das Programm die Drehkomponente aus den unverzerrten Anteilen des Signals, mit reduzierter Genauigkeit, und kennzeichnet das Ergebnis als näherungsweise rekonstruiert. Das Kontrollkästchen “Bump test” wird, ebenso wie die Gruppe “Balancing form”, erst wirksam, sobald ein Gerät mit unterstützter Firmware erkannt wurde.

Bs1A.cfg: Die Einstellungen sind eine reine Textdatei

Alle Einstellungen werden in einer einzigen Text-INI-Datei gespeichert, Bs1A.cfg, die sich neben Bs1A.exe befindet. Das Programm verwendet die Windows-Registrierung überhaupt nicht. Die Datei kann bei geschlossenem Programm von Hand bearbeitet werden, was die einfachste Möglichkeit ist, eine identische Konfiguration auf eine ganze Flotte von Service-Laptops auszurollen: eine Datei kopieren. Numerische Werte für Empfindlichkeit, Rauschgrenze, Voreinstellungen und Bohren werden sowohl mit Dezimalpunkt als auch mit Dezimalkomma akzeptiert, sodass ein Wechsel der Oberflächensprache oder des regionalen Windows-Formats sie nicht zurücksetzt.

Installation, Systemanforderungen und Speicherort Ihrer Daten

Die Balanset-Software ist eine gewöhnliche Windows-Desktopanwendung. Sie installieren sie einmal auf dem Laptop, der zur Maschine mitgenommen wird, und von da an ist das Gerät einfach ein USB-Gerät, das das Programm selbstständig findet.

Computeranforderungen

Parameter	Anforderung
Betriebssystem	Windows 7, 8, 10 oder 11, 32-Bit oder 64-Bit
Anschluss	Ein freier USB-Anschluss
Speicherplatz	Etwa 150 MB
Bildschirm	1024×768 oder höher; 1366×768 und höher empfohlen
Administratorrechte	Nicht erforderlich
Internetverbindung	Nicht erforderlich für Messung, Auswuchtung oder Berichterstellung

Zwei Installationsarten

Die Installation über den Assistenten ist der empfohlene Weg auf einem Computer, auf dem das Programm noch nie installiert war. Führen Sie Bs1ASetup.exe aus und folgen Sie dem Assistenten Schritt für Schritt; der Standardspeicherort ist der Ordner Documents\BalSoft des aktuellen Benutzers, und das Programm landet im Unterordner Bs1A, sodass sich Documents\BalSoft\Bs1A\Bs1A.exe ergibt. Das Gerät muss während der Installation nicht angeschlossen sein. Ein Hinweis in diesem Assistenten ist es wert, zweimal gelesen zu werden: Deaktivieren Sie nicht die Optionen “Encoder driver setup” oder “DB setup”, denn ohne die Datenbankkomponente funktioniert das Sitzungsarchiv nicht. Am Ende erstellt der Assistent eine Desktop-Verknüpfung “Bs1A” und eine Startmenü-Gruppe, die das Programm, das Handbuch und einen Link zur Website des Herstellers enthält.

Das Programm ist außerdem portabel. Es greift nicht auf die Windows-Registrierung zu, und alle seine Einstellungen befinden sich in Bs1A.cfg neben der ausführbaren Datei, sodass die gesamte Anwendung in einen beliebigen Ordner entpackt und von dort ausgeführt werden kann — auch von einem USB-Stick, der zusammen mit dem Gerät transportiert wird. Zwei Einschränkungen gelten dabei. Entpacken Sie das Programm nicht in Program Files, da das Schreiben von Einstellungen dort Administratorrechte erfordert. Und wenn auf dem Computer noch nie die Installation über den Assistenten durchgeführt wurde, besitzt die portable Kopie weder die Datenbankkomponente noch den Gerätetreiber; führen Sie den Assistenten daher einmal auf diesem Computer aus — danach können Sie mit jeder Methode aktualisieren.

Erster Start

Starten Sie Bs1A.exe, woraufhin sich das Hauptfenster mit der Programmversion in der Titelleiste öffnet. Die Verbindungsstatuszeile am unteren Rand des Fensters zeigt sofort an, in welcher von drei Situationen Sie sich befinden: “USB module found on” mit der COM-Portnummer bedeutet, dass das Gerät bereit ist, “USB module not connected” bedeutet, dass es nicht gefunden wurde, und “Firmware not supported on COM…” in Rot bedeutet, dass das Gerät geantwortet hat, seine Firmware jedoch älter als 5.5.0 ist. Das Programm öffnet sich nie zweimal — ein erneuter Start bringt lediglich das bereits vorhandene Fenster in den Vordergrund und stellt es wieder her, falls es minimiert war —, da zwei Instanzen um denselben COM-Port konkurrieren würden.

Sie können das Programm installieren und erkunden, noch bevor die Hardware überhaupt eintrifft. Ohne angeschlossenes Gerät öffnet sich das Hauptfenster trotzdem und bleibt voll nutzbar — es gibt keine blockierenden Dialoge —, und die Statuszeile meldet lediglich, dass nichts gefunden wurde. Die Wahl Ihrer Sprache ist in der Regel der erste Schritt nach der Installation: Wählen Sie sie auf der Registerkarte “F4 – Settings” aus, schließen Sie das Programm dann mit “F10 – Exit” und starten Sie es erneut.

Wo sich die Dateien befinden

Programmdateien und Benutzerdaten

Was	Wo	Hinweis
Einstellungen	Bs1A.cfg, neben Bs1A.exe	Reiner INI-Text; Sprache und Skalierung werden im Moment ihrer Änderung geschrieben
Sitzungsarchiv und Berichte	Documents\BalSoft\Bs1A	Immer im Documents-Ordner des aktuellen Benutzers, unabhängig davon, wo das Programm selbst installiert ist
Betriebsprotokolle	Der Ordner logs neben Bs1A.exe	bs1a.log sowie bs1a.1.log bis bs1a.5.log, begrenzt auf 5 MB pro Datei und 5 Dateien
Berichtsvorlagen	Der Ordner ReportTpl neben Bs1A.exe	Bearbeitbar, sodass das Protokoll Ihren eigenen Briefkopf tragen kann
Screenshots der Fenster	Documents\Bs1A\Screenshots	Wird von der Taste F12 als PNG-Dateien geschrieben

Da das Archiv absichtlich im Documents-Ordner des Benutzers und nicht neben der ausführbaren Datei abgelegt wird, übersteht es Programmaktualisierungen und sogar eine vollständige Neuinstallation. Beim ersten Start einer neuen Version kopiert das Programm ein am alten Speicherort gefundenes Archiv nach Documents\BalSoft\Bs1A, ohne das Original zu löschen. Einen Techniker auf einen anderen Laptop umzuziehen bedeutet daher, zwei Ordner zu kopieren: den Programmordner, der Bs1A.cfg und Ihre Berichtsvorlagen enthält, sowie Documents\BalSoft\Bs1A, der jede jemals aufgezeichnete Auswuchtsitzung enthält. Es gibt nichts zu deaktivieren, zu übertragen oder neu zu lizenzieren.

Verbinden des Geräts und die Anforderung an Firmware 5.5.0

Schließen Sie die Schwingungssensoren an die auf dem Gehäuse markierten Kanalanschlüsse Ch-1 bis Ch-4 an — zwei davon beim Balanset-1A, vier beim Balanset-4A — sowie den Lasertachometer an den Tacho-Anschluss. Bei älteren Gehäuserevisionen sind dieselben Eingänge als X1 und X2 für die Schwingung und X3 für den Drehzahlmesser gekennzeichnet, wundern Sie sich also nicht, wenn die Beschriftungen an Ihrem Gerät abweichen. Montieren Sie die Schwingungssensoren an den Lagerstützen des auszuwuchtenden Rotors, bringen Sie eine reflektierende Markierung am Rotor an und verbinden Sie das USB-Modul mit dem Computer über das USB-Kabel. Die Reihenfolge ist nicht zwingend, da das Gerät jederzeit erkannt wird, auch während das Programm bereits läuft.

Ein Detail verursacht mehr Support-Anrufe als jedes andere: Der Drehzahlmesser wird über sein eigenes Kabel vom Gerät mit Strom versorgt und benötigt keine Batterien, es gibt also keinen Grund, die Batteriefachabdeckung zu öffnen. Drücken Sie nach dem Anschließen ON und dann AUTO am Sensor, und der Laserstrahl sollte aufleuchten.

Es gibt keine Connect-Schaltfläche

Das Programm durchsucht die COM-Ports selbstständig, etwa alle 1,5 Sekunden, findet das Gerät und fragt dessen Firmware ab. Der gefundene Port wird gespeichert, sodass die Verbindung beim nächsten Start schneller hergestellt wird. Ein von einem anderen Programm geöffneter Port stoppt die Suche nicht — die übrigen Ports werden weiterhin geprüft, und der belegte Port wird in einem späteren Zyklus erneut versucht — und auch ein fremdes Arduino-Board an einem benachbarten Port blockiert die Suche nicht. Unter Windows 10 und Windows 11 wird der COM-Port-Treiber automatisch installiert; im Geräte-Manager erscheint das Instrument als COM-Port mit dem Namen “Arduino Due”. Ein Klick auf die USB-Statuszeile erzwingt eine sofortige Suche, anstatt auf den nächsten Zyklus zu warten.

Was die USB-Statuszeile anzeigt

Text der Statuszeile	Farbe	Was es bedeutet
“USB module found on” plus Portnummer	Grün	Das Gerät ist verbunden und antwortet
“USB module not connected”	Blinkend gelb-orange	Das Gerät wird nicht gefunden, und im Hintergrund läuft eine Suche
“USB module disconnected”	Orange	Das Kabel wurde abgezogen, und das Programm wartet darauf, dass das Gerät wieder verbunden wird
“USB module on COM4 – not responding”	Orange	Der COM-Port existiert, aber die Firmware antwortet nicht, meist weil ein anderes Programm den Port belegt
“Firmware not supported on COM4”	Orange mit rotem Text	Das Gerät antwortet, aber seine Firmware liegt unter 5.5.0, und Messungen sind gesperrt

Modell, Port und Firmware werden immer angezeigt

Neben der Statuszeile zeigt das Programm die Gerätefirmware als Zeile wie firmware ver.5.5.0 2ch an. Die Nummer ist die Version des Programms im Inneren des Geräts, und 2ch bzw. 4ch ist die Kanalzahl, anhand derer die Software erkennt, ob Ch-3 und Ch-4 angezeigt werden und wie viele Korrekturebenen zulässig sind. Dieselben drei Angaben — Modell, COM-Port und Firmware — werden in der Titelleiste jedes Fensters wiederholt, zum Beispiel Balanset-1A on COM4 (firmware ver.5.5.0 2ch), sodass ein während einer Aufgabe erstellter Screenshot immer seine eigene Herkunft trägt. Das Fenster “F1 – About” ergänzt die Geräteseriennummer, angezeigt als Device UID.

Firmware 5.5.0 oder neuer ist erforderlich

Diese Programmversion misst nur mit der Gerätefirmware 5.5.0 und neuer. Ältere Firmware wird nicht unterstützt, und das betrifft sowohl die alte 4.10.x-Reihe als auch die dazwischenliegenden Versionen 5.0.x bis 5.4.x — ein Gerät, das gestern noch mit Firmware 5.2.0 gemessen hat, wird abgelehnt, bis es aktualisiert wird. Die Ablehnung erfolgt ausdrücklich und nicht stillschweigend. Das Gerät wird weiterhin erkannt, und sein COM-Port bleibt ihm absichtlich zugewiesen, da der integrierte Updater diesen Port benötigt. Die Statuszeile wird orange mit dem roten Text “Firmware not supported on COMx”, die Firmware-Version darunter wird rot angezeigt, und einmal für jedes Paar aus Port und Firmware-Version fragt das Programm “Update the device firmware now?”. Antworten Sie mit “Yes”, und das Fenster “Updates” öffnet sich. Bis die Firmware aktualisiert ist, funktionieren die Modus-Schaltflächen weiterhin, und die Fenster öffnen sich weiterhin, aber die Live-Datenströme im Vibration Meter und im Analyzer starten nicht, und ein Auswuchtlauf wird nicht akzeptiert.

Eine Konsequenz muss deutlich genannt werden, da sie Daten betrifft, die Sie möglicherweise bereits besitzen: Archivdatensätze, die mit einer Firmware vor 5.x erstellt wurden, können von dieser Version nicht mehr korrekt gelesen werden. Die Dateien sind intakt, aber die Pegel werden 16-mal zu klein und auf einer anderen Frequenzskala angezeigt, sodass ein solcher Datensatz nicht als Messung behandelt werden darf. Messen Sie die Maschine erneut mit der aktuellen Firmware, oder öffnen Sie den alten Datensatz mit einer älteren Programmversion.

Aktualisieren der Firmware aus dem Programm heraus

Die Firmware wird direkt aus der Anwendung heraus aktualisiert, ohne ein Flash-Tool eines Drittanbieters: Öffnen Sie “F1 – About”, klicken Sie auf “Updates…”, und verwenden Sie den Bereich “Firmware”. Das Programm lädt den Build für den ausgewählten Kanal herunter, prüft dessen Prüfsumme und flasht das Gerät; der gesamte Vorgang dauert 15 bis 30 Sekunden, und das Protokollfeld unter der Schaltfläche zeigt den Fortschritt als “Downloading… NN%” gefolgt von den Meldungen des Flash-Tools an. Trennen Sie das Gerät während des Vorgangs nicht. Nach Abschluss erscheint “Firmware updated successfully.”, und die Verbindung wird automatisch wiederhergestellt — es ist nicht nötig, das Kabel abzuziehen oder das Programm neu zu starten, da das Gerät sofort neu erkannt wird und die neue Version in den Titeln aller offenen Fenster erscheint. Die Kanalzahl wird gleichzeitig neu eingelesen, da ein Firmware-Update sie ändern kann. Wurde ein vorheriger Versuch unterbrochen und das Gerät bleibt im Bootloader stecken, erkennt das Fenster diesen Zustand und meldet “Bootloader detected (no firmware)”; erneutes Flashen ist dabei der Standardweg zur Wiederherstellung.

Verlust der Kabelverbindung ist kein Absturz

Wird das USB-Kabel während einer Aufgabe abgezogen, geschieht dies ohne blockierende Dialogfenster. Die Statuszeile wechselt zu “USB module disconnected”, eine laufende Messung wird sauber beendet und schreibt “ERROR: USB cable disconnected. Check USB connection.” in das Sitzungsprotokoll, und im Messfenster erscheint die rote Beschriftung “USB disconnected”. Die Hintergrundsuche läuft weiter, sodass das erneute Einstecken des Kabels die Verbindung von selbst wiederherstellt, und ein Live-Datenstrom, der im Vibration Meter oder im Analyzer lief, startet automatisch neu, ohne dass das Fenster erneut geöffnet werden muss. Lediglich eine nicht abgeschlossene F9-Erfassung muss erneut gestartet werden.

Programmaktualisierungen und Support

Das Programm kann sich selbst aktuell halten, und es teilt Ihnen mit, was es dabei tut. Es prüft im Hintergrund beim Start und erneut, wenn Sie das Fenster “About” öffnen, auf dem Server updates.vibromera.com über eine ausschließlich HTTPS-Verbindung, ob neue Versionen vorliegen, und das Ergebnis wird 24 Stunden lang zwischengespeichert, damit der Server nicht wiederholt aufgerufen wird. Existiert auf Ihrem Kanal eine neuere Version, erscheint unten rechts im Hauptfenster ein Link “New version available”; gibt es kein Update, bleibt diese Ecke einfach leer. Die automatische Prüfung lässt sich mit dem Kontrollkästchen “Check for updates automatically” im Fenster “Updates” vollständig deaktivieren, und ist sie deaktiviert, nimmt das Programm überhaupt keinen Kontakt zum Server auf.

Serveranzeigen im Fenster “About”

Zeile in “About”	Bedeutung
“Connected” oder “Offline”	Ob der Update-Server erreichbar ist; während die Prüfung läuft, wird “Checking server…” angezeigt
“Update available: X.Y.Z”	Es liegt eine neue Version vor; klicken Sie auf die Zeile, um das Installationsfenster zu öffnen
“Up to date”	Die aktuellste Version ist installiert; ein Klick wiederholt die Prüfung sofort und umgeht den 24-Stunden-Cache
“Update check failed”	Der Server ist nicht erreichbar; der Tooltip erklärt den Grund, und ein Klick startet einen neuen Versuch

Ein Update installieren

Ein Klick auf den Link öffnet das Fenster “Update available”, das die neue Versionsnummer, die “Current version”, das Veröffentlichungsdatum, die Downloadgröße und die Versionshinweise anzeigt. “Install now” startet den Vorgang, und “Later” verschiebt ihn. Das Programm lädt das Paket herunter, prüft dessen Integrität mit einer SHA-256-Prüfsumme, beendet sich selbst und übergibt die Installation an den Helfer BsUpdater.exe, der während der Arbeit seine Phase und einen laufenden Dateizähler wie “Extracting… 1234 / 3288” meldet. Der Helfer ersetzt anschließend die Dateien und startet die neue Version, die eine kurze Benachrichtigung über die installierte Version anzeigt. Schlägt ein Download fehl, bleibt das Fenster reaktionsfähig und zeigt “Download failed:” mit dem Grund an, sodass Sie die Ursache beheben und es erneut versuchen können.

Ihre Daten werden von einem Update nicht angetastet. Die Einstellungen in Bs1A.cfg bleiben erhalten, das Auswuchtarchiv bleibt erhalten, da es sich im Documents-Ordner des Benutzers befindet, und von Ihnen geänderte Berichtsvorlagen werden neben den neuen unter Namen der Form name.user-*.htm gespeichert, wobei das Programm sie nach dem Update auflistet. Beachten Sie, dass diese gespeicherten Änderungen nicht automatisch in die neue Vorlage übernommen werden, sodass ein Firmenbriefkopf manuell übertragen werden muss.

Ein Rollback ist ebenfalls integriert. Bevor etwas ersetzt wird, legt der Helfer eine Sicherung der vorherigen Version im Ordner bin\updates an. Ein durch einen Stromausfall unterbrochenes Update wird beim nächsten Start entweder abgeschlossen oder bereinigt, und als letztes Mittel kann bin\BsUpdater.exe manuell ausgeführt werden, um die vorherige Version wiederherzustellen. Sie können auch jederzeit gezielt mit der Schaltfläche “Roll back” im Fenster “Updates” einen Schritt zurückgehen, wobei vor der Ausführung eine Bestätigung verlangt wird. Windows fragt nur dann nach einer UAC-Bestätigung, wenn das Installationsverzeichnis für den aktuellen Benutzer nicht beschreibbar ist, etwa Program Files; eine portable Installation oder eine unter Documents wird ohne jede Abfrage aktualisiert. Und falls Sie das Programm zufällig starten, während der Helfer läuft, wird der Start mit einem Fenster mit dem Titel “Update in progress” verweigert — das ist normal, und der nächste Start wertet dies nicht als abnormalen Abbruch.

Update-Kanäle

Die Liste “Update channel:”, die sich Programm und Firmware teilen

Kanal	Was er bietet
“Stable”	Getestete Versionen; die Standardeinstellung und die empfohlene Wahl für den produktiven Einsatz
“Latest”	Die neueste offizielle Version
“Experimental”	Vorabversionen, mit einem ausdrücklichen Hinweis, dass sie instabil sein können
“Legacy”	Eine festgelegte ältere Programmversion für ältere Hardware; der Firmware-Bereich zeigt “No build on this channel” an

Ein Problem aus dem Programm heraus melden

Support bedeutet nicht, eine E-Mail-Adresse zu haben, für die Sie eine Beschreibung aus dem Gedächtnis verfassen müssen. Öffnen Sie “F1 – About”, klicken Sie auf “Report a problem…”, und das Fenster “Send report to Vibromera support” sammelt den technischen Kontext für Sie. Sie fügen im Feld “Comment (optional):” einen Kommentar hinzu, hängen mit “Attach screenshots…” Bildschirmaufnahmen im Format PNG, JPG, BMP oder GIF mit insgesamt bis zu 25 MB an und entscheiden über “Attach full log (bs1a.log + rotated)”. Für einen gewöhnlichen Bericht ist dieses Kontrollkästchen standardmäßig aktiviert und sollte auch aktiviert bleiben, da das Protokoll die Diagnose verkürzt; bei einer Beschwerde über ein fehlgeschlagenes Update ist es praktisch zwingend erforderlich, da nur dieses Archiv das eigene Protokoll des Update-Helfers enthält. Ein schneller Screenshot eines beliebigen Fensters ist nur einen Tastendruck entfernt: F12 schreibt eine PNG-Datei nach Documents\Bs1A\Screenshots.

Endete die vorherige Sitzung abnormal, bietet der nächste Start an, einen Bericht mit einem bereits ausgefüllten Servicekommentar zu senden, und bei einem solchen Absturzbericht ist das Kontrollkästchen für das vollständige Protokoll standardmäßig deaktiviert, damit Sie selbst entscheiden können. Ein unvollendeter Auswuchtauftrag geht dabei nicht verloren, da die Sitzung bei jedem Schritt automatisch gespeichert wird und das Programm anbietet, sie wiederherzustellen. Ist der Server nicht erreichbar, bietet das Programm an, den Bericht als Support-Report-Datei mit einem Zeitstempel im Namen zu speichern, und öffnet den Explorer bei dieser Datei, sodass sie auf einem anderen Weg gesendet werden kann. Fragen zum Vorverkauf und zur Kompatibilität können auch direkt an eine Person über WhatsApp gerichtet werden, unter https://wa.me/37258364849.

Offline-Arbeiten, und was Ihren Computer verlässt

Die Balanset-Software ist ein lokales Windows-Programm, das mit einem USB-Gerät kommuniziert. Dahinter steht kein Cloud-Dienst, kein Konto muss erstellt werden, kein Lizenzserver muss erreicht werden und kein Abonnement muss verlängert werden. Das Messen von Schwingungen, die Durchführung eines Auswuchtvorgangs, die Berechnung der Korrekturgewichte, die Prüfung des Ergebnisses gegen ISO 1940 und die Erstellung des HTML-Protokolls finden alle auf dem Laptop vor Ihnen statt, und jeder dieser Schritte funktioniert auch bei abgezogenem Netzwerkkabel und ausgeschaltetem WLAN. Das ist an den Orten wichtig, an denen diese Geräte tatsächlich eingesetzt werden: im Maschinenraum eines Schiffs, in einem Bergwerk, in einem Zementwerk, in einer Papierfabrik, an einem Standort, an dem die Richtlinien es grundsätzlich verbieten, einen fremden Laptop mit dem Werksnetzwerk zu verbinden.

Nur zwei Dinge nutzen jemals das Internet, beide sind optional, und beide gehen ausschließlich über HTTPS an updates.vibromera.com. Das erste ist die Update-Prüfung, die sich mit “Check for updates automatically” abschalten lässt, wonach das Programm den Server nicht mehr kontaktiert. Das zweite ist ein Supportbericht, der nur gesendet wird, wenn Sie selbst auf “Send” klicken, und der eine mit dem Programm installierte Zugriffstoken-Datei erfordert. Über diese beiden Wege hinaus wird im Hintergrund nichts übertragen.

Wenn Sie tatsächlich einen Supportbericht senden, sind dessen Inhalte kein Geheimnis. Das Fenster listet sie auf, und die Schaltfläche “Show payload preview” zeigt die genaue Nutzlast, bevor überhaupt etwas gesendet wird: die Programmversion, die Firmware-Version und die Geräte-UID; Systeminformationen wie Betriebssystem, Sprache, DPI, Bildschirme, Prozessor, Speicher- und Festplattenauslastung sowie die Liste der COM-Ports; bis zu 50 KB der jüngsten Diagnoseprotokollzeilen einschließlich Ihrer letzten Aktionen in der Anwendung; Ihr Kommentar; und die von Ihnen angehängten Dateien. Das Handbuch nennt die Grenze ausdrücklich, und das tun auch wir: Sitzungsdateien und Messergebnisse sind im Bericht nicht enthalten. Die Maschinen, Rotornamen, Schwingungswerte und Auswuchtprotokolle Ihrer Kunden verbleiben auf Ihrer Festplatte, sofern Sie sie nicht selbst anhängen.

Dasselbe Prinzip zieht sich durch die Art, wie das Programm Daten speichert. Einstellungen liegen als lesbare INI-Datei vor und nicht als Registrierungsschlüssel. Das Archiv und die Berichte sind gewöhnliche Dateien in Documents\BalSoft\Bs1A, die Sie sichern, auf einen anderen Computer kopieren oder einem Kunden übergeben können. Berichte sind UTF-8-HTML, das sich in jedem Browser auf jedem Betriebssystem öffnen lässt. Route Inspection-Dateien sind einfache Dateien, geschrieben in SI-Einheiten mit einem Dezimalpunkt, unabhängig vom regionalen Format von Windows, sodass eine auf einem deutschen Laptop aufgezeichnete Route auf einem türkischen korrekt gelesen wird. Zwischen Ihnen und Ihren eigenen Messungen steht kein proprietärer Container.

Häufig gestellte Fragen

Wird die Software separat verkauft oder ist sie im Lieferumfang des Geräts enthalten?

Die Software ist Teil des Kits und wird nicht separat verkauft. Balanset-1A kostet EUR 1,975, und Balanset-4A kostet EUR 6,803; beide enthalten dasselbe Windows-Programm sowie Updates vom Update-Server des Anbieters. Es gibt weder ein Abonnement noch eine Lizenz pro Arbeitsplatz, die verlängert werden müsste.

Welche Geräte-Firmware benötigt diese Version der Software?

Firmware 5.5.0 oder neuer. Bei Firmware 4.10.x sowie bei den Zwischenversionen 5.0.x bis 5.4.x wird das Gerät weiterhin erkannt und sein COM-Port bleibt sichtbar, aber es startet keine Messung und Auswuchtläufe werden abgelehnt. Die Statuszeile zeigt Firmware not supported on COMx an, und die Firmware kann direkt im Programm in 15 bis 30 Sekunden aktualisiert werden.

Kann die Software in 3 oder 4 Korrekturebenen auswuchten?

Ja, aber nur unter zwei Bedingungen: Das Balancing-Formular auf der Registerkarte F4 – Settings muss auf Modern eingestellt sein, und das Gerät muss der 4-Kanal-Balanset-4A sein. Die maximale Anzahl der Korrekturebenen entspricht der Anzahl der Schwingungskanäle, sodass der 2-Kanal-Balanset-1A in 1 oder 2 Ebenen auswuchtet. Das Classic-Formular unterstützt in beiden Fällen 1 und 2 Ebenen.

Benötigt die Software eine Internetverbindung oder ein Cloud-Konto?

Nein. Es handelt sich um ein gewöhnliches lokales Windows-Programm, das das Gerät über einen USB-COM-Port ausliest, und sämtliches Messen, Berechnen, Archivieren und Erstellen von Berichten funktioniert vollständig offline, ohne Registrierung. Eine Internetverbindung wird nur für zwei optionale Funktionen genutzt: die Prüfung auf Programmaktualisierungen über HTTPS und das Senden eines Support-Berichts, sofern Sie sich dafür entscheiden.

Welche Sprachen unterstützt die Benutzeroberfläche?

Die Benutzeroberfläche und das Handbuch sind in 27 Sprachen verfügbar, auswählbar aus der Sprachliste auf der Registerkarte F4 – Settings. Das Ändern der Sprache erfordert einen Neustart des Programms. Einheitensymbole wie g, g*mm, mm/s und RPM sowie Normbezeichnungen wie ISO 1940 bleiben in jeder Sprache in ihrer Standardform erhalten.

Was ist im Lieferumfang neben der Software enthalten?

Das USB-Modul Balanset-1A oder Balanset-4A, ein Schwingungsaufnehmer (Beschleunigungssensor) pro Schwingungskanal, ein optischer Laser-Tachosensor für die Drehzahl, das USB-Kabel und die Sensorkabel, die Bedienungsanleitung sowie das Balanset-Programm. Der Tachosensor wird über sein Kabel vom Gerät mit Strom versorgt und benötigt daher keine Batterien.

Muss ich die Testläufe wiederholen, wenn ich denselben Rotor erneut auswuchte?

Nein. Die Einflusskoeffizienten werden automatisch im Archiv gespeichert, und das Laden mit F5 – Apply coefficients, oder mit Load Coefficients im Auswuchtfenster, stellt die Koeffizienten, Probemassen, Radien, die Anzahl der festen Positionen und die Toleranz wieder her. Anschließend wird nur noch Run 0 gemessen, und die Korrektur wird sofort berechnet. Die gespeicherten Koeffizienten gelten für dieselbe Maschine und denselben Rotortyp bei unveränderten Sensorpositionen und Laufmodus, markieren Sie daher die Position des Probegewichts am Rotor bereits beim ersten Auftrag.

Welche PC-Anforderungen gelten, und benötige ich Administratorrechte?

Windows 7, 8, 10 oder 11 in 32-Bit oder 64-Bit, ein freier USB-Port, etwa 150 MB freier Festplattenspeicher und ein Bildschirm mit mindestens 1024×768, wobei 1366×768 oder höher empfohlen wird. Die Installation erfordert keine Administratorrechte, und eine portable Kopie kann einfach entpackt werden, solange sie nicht in Program Files abgelegt wird. Die Einstellungen werden in einer Bs1A.cfg-Datei anstelle der Windows-Registrierung gespeichert.

Sind Route Inspection und Bump test bereits für den produktiven Einsatz geeignet?

Beide sind im Handbuch als experimentell gekennzeichnet und standardmäßig deaktiviert; Sie aktivieren sie auf der Registerkarte F4 – Settings. Sie sind nutzbar und dokumentiert, sollten aber eher als Funktionen im Testbetrieb denn als ausgereifte Module betrachtet werden. Die Route-Inspection-Prognose insbesondere ist eine lineare Extrapolation über die letzten paar Besuche und wird im Handbuch als grobe Schätzung für die Wartungsplanung beschrieben, nicht als garantierte Zeit bis zum Ausfall.

In welchen Formaten kann ich einen Bericht exportieren, und warum schlägt der PDF-Export auf manchen Rechnern fehl?

Berichte werden nach PDF, HTML als Einzeldatei, HTML mit Bildordner, RTF und RVF exportiert, und die HTML-Dateien sind UTF-8-kodiert, sodass sie sich in jedem Browser auf jedem System öffnen lassen. Für den PDF-Export muss mindestens ein Windows-Drucker installiert sein, da der Druckertreiber nur zur Berechnung des Seitenlayouts verwendet wird; ist auf einem Rechner überhaupt kein Drucker vorhanden, aktivieren Sie Microsoft Print to PDF, und der Export funktioniert.