Balanset ソフトウェア:Windows 用ローターバランシングと振動解析

すべてのBalanset-1AおよびBalanset-4Aには同じWindowsプログラムが同梱されており、振動計、FFTアナライザー、現場バランシング計算機能を1つのアプリケーションに統合しています。全体RMSをmm/sで測定するほか、振幅と位相を伴う1x成分、RPM、スペクトル、波形、軸オービット、惰性走行を測定し、実施した試し運転から1~4面の修正重りを計算して、残留アンバランスをISO 1940に照らして確認します。本プログラムはWindows 7からWindows 11までローカルで動作し、USB COMポート経由で計測器からデータを読み取り、インターネット接続、クラウドアカウント、サブスクリプションは一切不要です。

Balansetソフトウェアとは何か、誰が使うのか

Balansetプログラムは、同じ計測器と同じセンサーを使って2つの役割を果たす、単一のWindowsアプリケーションです。全体RMSレベル、振幅と位相を伴う1x回転成分、RPM、スペクトル、波形、軸オービット、惰性走行といった機械振動を測定します。また、ロータをその軸受に取り付けたまま、1~4面の修正面で動的バランシングを行い、実際の機械上で行った試し運転から修正重りを計算します。そのため、診断と修理は他のツールにデータをエクスポートすることなく、その機械の前で一度のセッションのうちに完結します。

本プログラムは、現場でロータのバランシングを行う保全・サービスエンジニア向けに作られています。対象には送風機、ブロワー、羽根車、破砕機、オーガー、遠心分離機、タービン、研削砥石、駆動軸などが含まれます。ロータは軸受から取り外されることなくそのままの状態で、実際に稼働する条件である通常運転速度でバランシングが行われます。

本ソフトウェアはWebサービスではなく、通常のローカルWindowsアプリケーションです。クラウドもアカウントもサブスクリプションも一切なく、計測器はUSB COMポート経由で読み取られます。ネットワーク接続が全くない現場のノートPCでも、それだけで完全に動作する構成となります。

ソフトウェアは計測器に付属しています。Balanset-1Aは€1,975、Balanset-4Aは€6,803です。仕様および注文については Balanset-1A製品ページ そして Balanset-4A製品ページ、また、購入前のご質問は下記までお送りいただけます WhatsApp.

1つのプログラム、2つの計測器

同じプログラムが両方の計測器に対応しており、接続されている機種を自動的に認識します。ファームウェアからチャンネル数を読み取り、Ch-3およびCh-4が物理的に存在しない場合はそれらを非表示にするため、インターフェースがハードウェアで実行できない測定を提示することはありません。

計測器ごとのチャンネル数と修正面数の上限

機器	振動チャンネル	タコチャンネル	最大修正面数	価格
バランセット-1A	2 (Ch-1, Ch-2)	1	2	€1,975
Balanset-4A	4 (Ch-1~Ch-4)	1	4	€6,803

修正面の最大数は振動チャンネル数と等しくなります。3面および4面は4チャンネルのBalanset-4Aでのみ、かつModernバランシングフォームでのみ利用可能です。Balanset-1Aでは最大2面までとなります。

ファームウェア5.5.0以降が必要です

この情報を脚注ではなくページの冒頭に記載しているのは、これがプログラムがそもそも測定できるかどうかを左右するためです。このバージョンのソフトウェアは、計測器のファームウェアが5.5.0以降の場合にのみ測定を行います。ファームウェア4.10.x、および中間バージョンの5.0.xから5.4.xでは、デバイスは検出されCOMポートも表示されますが、測定は開始されず、接続行には“Firmware not supported on COMx”と表示されます。ファームウェア自体は、プログラム内の“Updates”ウィンドウから更新します。

接続、キーボード操作、カラーコーディング

本プログラムには接続ボタンはどこにもありません。約1.5秒ごとにCOMポートをスキャンし、測定ウィンドウがすでに開いている状態でのホットプラグを含め、いつでも計測器を検出します。機種名、COMポート、ファームウェアバージョンはウィンドウタイトルに表示されるため、どの機器と通信しているかは常に把握できます。

プログラム全体はF1からF10までのキーボード操作で操作可能で、F12を押すと現在のウィンドウのPNGスクリーンショットがDocuments\Bs1A\Screenshotsに保存されます。片手を機械に添えた状態でマウスを置く場所すらない現場のノートPCでは、これが結果を記録できるかどうかの分かれ目になります。

チャンネルのカラーコーディングはすべてのチャート、表、レポートで統一されているため、印刷されたプロトコル上の色は画面上の色と同じ意味を持ちます:

• Ch-1は暗赤色です。
• Ch-2は青色です。
• Ch-3は緑色です。
• Ch-4は琥珀色です。
• タコはマゼンタ色です。

Vibration Meter: リアルタイム測定値、惰性走行、軸オービット

本製品は、バランサーである前に、実用的な振動計です。Vibration Meterウィンドウはすべてのチャンネルを同時にストリーミングし、センサーを移動したり、回転速度を変えたり、機械が安定するのを待ったりする間も、値を画面上に表示し続けます。各チャンネルについて4つの数値が表示され、アスタリスクはチャンネル番号を表します。

チャンネルごとのリアルタイム表示値

表示値	内容
V*s	作業帯域における全体RMS振動速度(mm/s)。
V*o	1x成分、すなわち回転周波数で発生する振動成分(mm/s)。
F*	その1x成分の位相(度)、タコマークを基準とします。
回転数	レーザータコセンサーによって測定された回転速度。

メーターには6つのタブがあります:

• “Wave”タブには時間波形が表示されます。
• “Spectrum”タブにはFFTスペクトルが、速度(mm/s)または加速度(m/s2)で表示されます。
• “Speed”タブには回転速度の時間推移が表示されます。
• “Run-down”タブは、惰性走行中の回転数低下に対する1x振幅と位相を記録します。
• “X-Y Orbit”タブは、2つのチャンネルから軸の軌跡を描画します。
• “Bump test”タブは、ハンマー打撃から固有振動数を検出します。実験的機能であり、デフォルトではオフになっています。

安定性インジケーターは、測定値をいつ信頼できるかをオペレーターに伝えます。本プログラムは直近の値のばらつきを監視し、変動係数が2回連続の評価で10パーセント未満であればSTABLEと表示し、20パーセントを超えるとUNSTABLEと表示します。0.005 mm/s未満の信号は、非常に小さい信号としてではなく、信号なしとして扱われます。これが、実際の測定値を記録するのか、それともノイズを記録してしまうのかの実務上の違いです。

F9を押すと現在の測定値がフリーズされ、機械が稼働したままの状態でも、それを読み取り、次の測定値と比較し、レポートに組み込むことができます。他の場所で文書を作成する必要がある場合、チャートはBMPまたはWMF形式でエクスポートできます。

惰性走行: バランシング前に共振点を見つける

惰性走行は、ロータを回転速度まで上げてから駆動を切り、惰性で回転を落とすことで記録されます。本プログラムは低下していくRPMに対する1x振幅と位相を記録し、“Low RPM”しきい値(100から2000の範囲で調整可能、デフォルトは300)に達すると自動的に停止します。共振は、振幅のピークとおよそ180度の位相反転が同時に現れることで判定され、共振を特定するのはピーク単独ではなく、この2つの兆候が揃うことです。

これは、このページで紹介する検査の中で商業的に最も安価なものです。支持系の共振付近でのバランシングは、振幅が増幅され位相がふらつくため信頼性が低く、何度か試し運転を行っても収束しない場合、それは多くの場合、危険速度に近い状態で運転している機械であることを示しています。作業前のわずか2分の惰性走行でそれが分かり、無駄な運転を省くことができます。

X-Y Orbit: 軸の動きの形状

X-Y Orbitは、2つのチャンネルから得られる軸の軌跡を1:1の軸スケールでプロットするため、形状がスケーリングによって歪むことはありません。“Unsynced”、“Sync (raw)”、“1x”の3つのモードが用意されています。Balanset-4Aでは、チャンネル3と4がもう1つのオービットを最初のオービットの隣に描画するため、2つの軸受を同じウィンドウ内で並べて観察できます。

タコマークが何を左右するか

反射マークとタコ信号が機能していない状態では、V*sとスペクトルのみが利用可能です。V*oと位相は取得不可能となり、“Sync (raw)”および“1x”のオービットモードは意味をなさなくなります。本プログラムはこの状態を正直に“No tacho – RMS only”モードと表示します。この状態ではバランシングを行うことはできません。修正角度は位相からしか計算できないためです。

RPMがダッシュで表示される場合、その時点でタコパルスが検出されていないことを意味します。本プログラムは古い速度値を画面に表示したままにすることをあえて拒否する設計であるため、このダッシュ表示は不具合ではなく情報です。

レポートはメーターから直接出力されます。定常状態のHTML振動計レポートと、別個の惰性走行レポートは、バランシングのワークフローに一切入ることなく生成できるため、異常が見つからなかった点検訪問であっても、お客様に渡せる文書として必ず残ります。

Analyzer: スペクトル、高調波、データエクスポート

Analyzerは、あらゆるバランシング作業の前に生じる問いに答えます。これは本当にアンバランスなのか、という問いです。試し運転には時間と機械の停止が伴い、摩耗した軸受、緩んだ据え付け脚、あるいはミスアライメントしたカップリングは、どれだけ修正重りを加えても直りません。作業を始める価値があるかどうかを判断する場が、このAnalyzerです。

Analyzerには4つのタブがあります:

• “F2 – Overall vibration”タブは、チャンネルごとの広帯域レベルを表示します。
• “F3 – 1x vibration”タブは、振幅と位相を伴う回転成分を表示します。
• “F4 – Harmonics”タブは、1xから10xまでの高調波の振幅を数値で一覧表示します。
• “F5 – Spectrum”タブは、完全なFFTスペクトルをHzで表示します。

1xから10xまでの高調波が数値で一覧表示されることで、エンジニアはアンバランスをミスアライメント、機械的な緩み、羽根通過の影響から切り分けることができます。アンバランスは1xにエネルギーが集中するのに対し、その他の不具合はより高次の成分に現れます。本プログラムが提供するのは数値までであり、解釈はエンジニアに委ねられます。これはまさに適切な役割分担と言えます。

Analyzerの取得設定

設定	設定可能な値	デフォルト
周波数帯域	64、128、320、640、または1024 Hz	320 Hz
積算長	8、16、32、64、または128回転	16回転
表示FFT	最大32768サンプル	—
平均化	指数平均、8フレームにわたる	—
RMSウィンドウ	固定4096サンプルウィンドウ、表示FFTとは独立して計算	—

マウスホイールでピーク付近を中心にチャートをズームでき、正確な値は軸から目分量で読み取る必要がなく、チャートタイトルに表示されます。証拠として、また今後の作業のために、Analyzerは画像と生データの両方をエクスポートします。

Analyzerのエクスポート形式

ファイル	コンテンツ
JPEG画像	表示されているとおりのチャート、レポートやメールに使用できます。
Garmoniki.txt	1xから10xまでの高調波テーブル、プレーンテキスト形式の表です。
WAWE.txt	時間波形サンプル、プレーンテキスト形式の表です。
SPK.txt	スペクトル、プレーンテキスト形式の表です。

3つのテキストファイルはすべてExcelで直接開けるため、今日記録したスペクトルを、6か月前に記録したものと、貴社が既に使用しているどのツールでも比較できます。

サポートチケットを1件減らせる運用上の注意点があります: AnalyzerとSignal Monitorは同じ計測器から同じCOMポート経由でストリーミングします。両方のストリーミングウィンドウを開いたままにすると、通常の“Run 0”がポートエラーで失敗することがあります。両方を閉じてから測定をやり直してください。

Bump test: 固有振動数の特定(実験的機能)

Bump testはマニュアル内で実験的機能と明記されており、デフォルトではオフになっています。“F4 – Settings”タブのチェックボックスで有効にすると、Vibration Meter内にタブとして表示されるようになります。本書でもマニュアルと同様に、完成したモジュールではなく試験運用中の機能として説明します。

テスト自体は簡単です。ロータを停止させた状態で、センサーの近くの構造物をソフトハンマーで打撃します。支持構造がその固有振動数で振動し、本プログラムがその振動を記録して、チャンネルごとに固有振動数f0(HzおよびRPM)、品質係数Q、そして減衰比z = 1/(2*Q)を表示します。解析帯域は12から600 Hzで、結果は複数回の有効な打撃の平均値です。

キャプチャの仕組み、検証可能な数値で

Bump testのキャプチャパラメータ

パラメータ	値
バックグラウンドキャリブレーション	アーム前の約0.25秒間
トリガーしきい値	測定されたバックグラウンドレベルの8倍
キャプチャウィンドウ	約0.6秒で、打撃前の測定ウィンドウの約10分の1を含む
アーミングタイムアウト	30 s
解析帯域	12から600 Hz
クリッピングフラグ	ADCスケールの約91パーセントで発生

マニュアルに記載されている精度は、切り上げずに引用すると、Qについて約±5パーセントであり、これはQが20から100の範囲で、共振周波数が80から400 Hzの間にあり、打撃がクリーンである場合に適用されます。この範囲外では、この数値は測定値ではなく目安となります。

テクニックと警告の読み方

• センサーの隣接部分を打撃し、センサー自体は決して打撃しないでください。
• 何かを打撃する前に、ロータを停止してください。
• ハンマーの跳ね返りによる二重打撃は、2回目の衝撃が取り込みウィンドウ内に入ってしまうため避けてください。
• (!) マーカーは、信号がADCスケールの約91パーセントでクリップされたことを示し、結果は近似値であることを意味します。より弱く打撃してやり直してください。
• 定常音のメッセージは、衝撃ではなく持続的な振動が記録されたことを意味し、その記録は有効なバンプテストとはみなされません。
• 最も顕著なピークのみが結果テーブルに反映されます。

これを使用する理由は限定的ですが重要です。運転速度が支持系の共振に近いかどうかを示してくれます。これは、バランシング作業が収束しない典型的な原因です。惰性走行はロータが減速している間に同じことを見つけ出しますが、バンプテストは機械が停止している状態で見つけ出すため、生産スケジュール上それが唯一の機会となる場合があります。

バランシングの仕組み: Run 0、試し運転、そしてtrim run

Balansetは、ロータをその軸受に取り付けたまま動的バランシングを行います。ロータは機械内に、自身の支持部の上に置かれたまま、通常の運転速度でバランシングされます。データベースの機種情報は一切使用されません。プログラムが表示するすべてのグラムと角度は、その特定のロータについて、短く固定された一連の運転中に行われた測定から導き出されます。この手順は、修正面が1、2、3、4面のいずれでも同一であり、どちらのバランシング形式でも同一です。

3つの段階と、それぞれが生み出すもの

測定全体は、Run 0と各試し運転との差の中にあります。この変化から、プログラムは目の前にある機械の影響係数を計算し、その係数から、面間の相互影響を考慮しながら、すべての面について同時に修正質量(グラム)と取り付け角度(度)を計算します。

プログラムのどこにも計算ボタンはありません。最後の試し運転が完了すると、計算は自動的に開始され、修正質量と角度が各面の列に表示されます。

試し重りのサイズ決定

ロータ、軸受、おもり取付け部の許容荷重を確認したうえで、試験速度と取付け半径に応じた試験おもりを選定してください。ロータ質量に対する一定の割合を、汎用的な安全な選定ルールとして用いることはできません。プログラムの「初回試験おもり見積り」は初期の質量と角度を提案しますが、その見積りをこれらの限界値と照らして検証し、試験運転中の1×振動振幅および／または位相の十分な変化を確認してください。以下の手順に従ってください 取扱説明書のトライアルラン手順.

試し運転が有効となる条件と、無効な場合の対処法

試し運転は、試し重りが実際にロータを乱した場合にのみ有意です。目標は、振幅で少なくとも20パーセント、または位相で少なくとも30度の変化です。振幅の変化が約10パーセント未満、かつ位相の変化が約5度未満の場合、その運転は“Trial weight too small. Increase trial weight and repeat Run 1”というメッセージとともに拒否されます。

• 試し質量を1.5倍から2倍に増やし、その試し運転を繰り返してください。
• 試し重りが元の振動の位相と一致する角度に取り付けられていた場合は、90度移動させて運転を繰り返してください。

修正角度がどこから測定されるか

これはワークフロー全体の中で最も一般的なオペレーターのミスです。ある面の修正角度は、その面の試し重りが取り付けられた地点を基準に、回転方向に測定されます。タコマークを基準に測定されるのではありません。試し重りの位置をロータに物理的にマークしておくことは数秒で済み、同じ機械での再作業を含めて、この曖昧さを完全に取り除きます。

修正重りは、その面の試し重りと同じ半径に取り付けてください。半径はてこの腕にすぎません。質量をg*mm単位のアンバランスに変換するものであり、グラム単位の修正質量そのものを変えるものではありません。プログラムには異なる半径が使用されたことを検知する手段がないため、異なる半径を使わざるを得ない場合は、計算された質量に試し半径を掛け、実際の半径で割ることで、質量を手動で再計算する必要があります。

もっともらしいが誤った答えに対する組み込みチェック

どのようなアンバランス計算でも、何らかの数値は返されます。以下のチェックの価値は、測定結果が裏付けない自信ありげな数値をプログラムが返すことを防ぐ点にあります。

• 前回の運転から読み取り値が変化しなかった運転は受け付けられず、プログラムは試し重りが本当に取り付けられたかどうかを確認します。
• 過負荷でクリップされた信号は、有効なデータとして処理されるのではなく、拒否されます。
• 運転間で速度がドリフトした場合、影響係数は単一の速度でのみ有効であるため、“RPM changed significantly”という警告が表示されます。
• 2つの面が線形従属な応答を示す場合、計算は解を作り出す代わりに“Failed to calculate influence coefficients”として拒否されます。対処法は、試し重りの質量または角度を変更し、試し運転をやり直すことです。
• 試し質量が入力されるまで、結果は試し重りに対するパーセンテージでしか表せず、単位表示は“g”ではなく“%”のままとなります。

プログラムがオペレーターに代わってチェックできない条件が一つあります。それは速度の選択です。支持系の共振に近い速度ではなく、運転速度でバランシングしてください。共振付近では振幅が増幅され位相がドリフトするため、そこで測定された係数は、機械が実際の運転速度にあるときの状態を表さないからです。

トリム運転とBALANCING SUMMARY

Run Tは、実機上で修正を検証します。その後、プログラムはログに“BALANCING SUMMARY”ブロックを書き込みます。これには、修正前後の振動、パーセントでの低減率、初期および残留アンバランス、各面のPASSまたはFAIL判定が含まれます。このブロックは、HTMLバランシングプロトコルに記載されるものと同じデータであるため、画面に表示される数値と顧客に渡される数値は同一です。

2つのバランシングフォーム: ClassicとModern(統合型)

プログラムは、同じバランシング方式に対して2種類の異なるインターフェースを提供します。切り替えは“F4 – Settings”タブの“Balancing form”グループにあり、値は“Classic”と“Modern”の2つです。これは即座に反映され、保存ボタンを押す必要もプログラムの再起動も必要ありません。

実際に得られる修正面の数

この点は最も誤解されやすいため、ここで明確に述べておきます。修正面の最大数は、機器の振動チャンネル数と等しく、3面および4面はModernフォームでのみ存在します。Balanset-1Aは振動チャンネルが2つであるため、どちらのフォームでも最大2面です。Balanset-4Aは振動チャンネルが4つであるため3面および4面に対応しますが、これはModernフォームが選択されている場合に限られます。

面数はRun 0より前に選択します。これを変更するとインターフェースが再構築され、すでに取得した測定値は消去されるため、作業の途中で見直すようなものではありません。

Modernフォーム:1つのウィンドウ、運転カード、ライブチャート

Modernは“Multi-plane Balancing”という単一のウィンドウです。すべての運転はそのウィンドウ内のカードとして表示されます:“Run 0 – Initial”、“Run 1 – Trial mass Pl.1”、およびそれ以降の各面に対応するカード、“Run T (Trim balancing)”と“Run E – Eccentr.”です。これらはすべて同じ“F7 Run”ボタンで開始され、測定中は“F7 Stop”に変わります。波形とスペクトルは測定中に表示されるため、オペレーターは信号が受け入れられた後ではなく、記録されている最中に不良な信号を確認できます。

Classicフォーム:2つのウィンドウ、運転ごとに1つのボタン

Classicは、既存の長年のユーザーにとってなじみのあるレイアウトを維持しています。2つの独立したウィンドウ、“Single-Plane balancing”と“Two plane balance”です。各運転には専用のボタンがあり、“F7 – Run 0”、“F7 – Run 1”、“F7 – Run 2”、“F7 – Trim Run”、“F7 – Run ecc.”で、計算された修正値は“Result”タブで確認します。

同じ数学、異なるワークフロー

両フォームの背後にある計算は同一です。同じ入力データであれば結果は同一となるため、どちらを選ぶかはワークフローと慣れの問題であり、精度の問題ではありません。

Auto(アダプティブ)モードでは、プログラムは結果が安定するまで測定を延長し、その間は収束インジケーターを表示します。“Additional averaging does not improve accuracy”と表示された場合、それはソフトウェアではなく機械についての指摘です。よくある原因は、取り付けの緩み、軸受の摩耗、または速度の不安定さであり、いずれも平均化を増やすことでは解決できません。

Classicに固有のこの再計算機能には、一つ運用上の注意点があります。“Change corr. planes”はマウスでクリックする必要があります。そのウィンドウでは、F5キーはラベル付けされたコマンドではなく戻る操作として機能するためです。

2つのフォームは1つのアーカイブを共有します。3面または4面で作成された記録は、Classicにはそれらを表示できるインターフェースがないため、常にModernフォームで開かれます。

重りをどこに取り付けるか: 修正方法と極座標図

計算された質量と角度は答えの半分にすぎません。もう半分は、その位置が実際のロータ上で到達可能かどうかです。そのため、プログラムには“Weight installing method”で面ごとに選択する4つの重り取り付け方法が用意されており、それぞれが必要とする形式に修正値を再計算します。

極座標図:何かを取り付ける前のチェック

極座標図は、機械に触れる前にオペレーターが最後に確認する画面です。修正面ごとに最大4つの円が並べて表示され、20、40、60、80、100パーセントのリングと回転方向を示す矢印が描かれます。ロータと同じ方向に回転する円の上に重りが描かれているのを見ることで、逆方向に数えられた角度に気づくことができます。これは余分な運転を招く典型的な失敗パターンです。

2つのスイッチが、同じ解の表現方法を変更します。“Add”と“Remove”は、同じ質量のまま角度を180度回転させることで、質量追加の解を質量除去の解に変換します。これは、溶接ではなく研削や穴あけが現実的な選択肢である場合に必要となる機能です。“Mirror”は面ごとの角度表示を反転させ、例えば300度の代わりに60度を表示します。これは反対側から物理的にアクセスするロータに対応するためです。

Fixed positions:ファンブレードと既存の穴

ファン、羽根車、またはボルト円のあるフランジでは、重りを置く場所は実際に取り付けられる箇所に限られます。“Fixed positions”では、オペレーターがロータの持つ位置数を回転方向に番号付けして入力し、プログラムは計算された角度を挟む隣接する2つの位置の間で修正を分割し、それぞれの質量を算出します。結果はそのまま実行可能です:2つの数値、2枚の羽根。

Circular groove:約120度で3つの重り

多くの研削砥石アーバーのようなCircular grooveを持つロータは、その溝にスライドする標準重りを使用します。ここでの修正は、約120度間隔で配置された3つの均等な重りとして表され、そのベクトル和が必要な修正値と等しくなります。この方法には物理的な限界が組み込まれています:修正値がその面の試し質量の3分の1を超える場合、プログラムはこの方式に合わない重りを提案する代わりに“TOO HEAVY for 3-weight groove method!”として拒否します。

Drill:修正を穴あけに変換

質量を追加するのではなく除去する必要がある場合、“Drilling – settings”ウィンドウの内蔵計算機が、修正値を穴あけ深さH、穴数N、角度fに変換します。これには3つの入力が必要です:ドリル径、許容される最大穴あけ深さ、材料密度です。Drillを選択すると、常に方法がRemove massに切り替わります。

密度はg/cm3単位でSteel 7.85、Cast iron 7.1、Aluminum 2.7、Copper 8.95、Brass 8.5、Bronze 8.8、Titanium 4.5があらかじめ設定されており、その他の材料についてはカスタム値を入力できます。

穴あけ計算機について、2つの率直な注意点があります。ドリル先端の円錐形状が考慮されるため、表示されるHは入力した最大深さよりわずかに大きくなることがあるため、常に部品が機械的に許容できる範囲と照合する必要があります。深さを超えてしまう場合、修正値は複数の隣接する穴に分割されます。その結果は、想定するのではなくトリム運転で確認するべきです。

マンドレル偏心:Run E補正

マンドレル上でバランシングされるロータには、アンバランスとは無関係な誤差、すなわちマンドレル自体の振れが含まれます。プログラムはこれを専用の偏心運転で処理します。Modernフォームでは“Run E – Eccentr.”、Classicでは“F7 – Run ecc.”です。ロータをマンドレル上で180度回転させて再度測定することで、振れ成分を真のアンバランスから分離し、アンバランスのみを修正します。

計算された面に到達できない場合

正しい修正面が、工具で単純に到達できない場合があります。Classicフォームでは、計算に使用された面H1とH2から、ロータの幾何学的形状を用いて、別の2つの面K1とK2へと、完了した2面修正を再計算できます。4つの幾何学的パターンが、新しい面と元の面との一般的な配置関係をカバーしており、それらの間の距離はmm単位で新しい半径とともに入力します。結果は、実際に取り付け可能な重りとして表現された、同じアンバランスです。

許容値と規格: ISO 1940とISO 10816-1

バランシング作業は、ロータが文書化された許容範囲内にあることを、誰かが書面で示せて初めて完了したと言えます。Balansetソフトウェアは、2つの異なる問いに対して2つの異なる規格を適用します。ISO 1940は、バランシング作業終了時の受け入れ判定に答えます:このタイプのロータにとって、残留アンバランスは十分に小さいか?ISO 10816-1は、監視中の状態判定に答えます:この機械はゾーンA、B、C、Dのどこで運転されているか?どちらの基準もプログラムに組み込まれており、それらが使用するすべての数値は以下に示されているため、何かを購入する前に自分の機械に対して計算を確認できます。

ISO 1940:残留アンバランスは面ごとに自動的にチェックされます

許容値はRun 0の前に一度、“ISO 1940…”ボタンで設定します。これにより“Disbalance tolerance (ISO 1940)”ウィンドウが開きます。バランス品質等級G、ロータ質量、運転速度を入力すると、プログラムはその結果として得られる許容残留アンバランスをセッションとともに保存します。トリム運転の後、測定された残留アンバランスはその値と比較されます:結果が許容範囲内であればフィールドは緑にハイライトされ、範囲外であれば赤にハイライトされ、プログラムは各修正面について明示的なPASSまたはFAILを示します。表を手作業で調べる必要も、“十分に良い”が何を意味するかについてのオペレーターの判断に頼る必要もありません。

検証できるよう、完全な形で示す計算式

プログラムは標準的なISO 1940の式を使用しており、その背後に隠された要素はありません:

Uperm [g*mm] = 1000 * G * M / (2 * pi * f)

ここでGはmm/s単位のバランス品質等級、Mはkg単位のロータ質量、fはHz単位の運転速度、つまりRPMを60で割った値です。マニュアルに記載された計算例は電卓で簡単に再現できます:等級G 6.3、速度3000 RPM、ロータ質量10 kgの場合、許容残留アンバランスは約200.5 g*mmとなります。2つの修正面を使用する場合、許容アンバランスは両者に均等に分割されるため、各面は全体の数値ではなくUperm / 2に対して判定されます。

許容値はご自身が入力した3つの値から導き出されるため、画面上の判定結果は、お客様の検査担当者を含め、レポートを読む誰もが再現できます。

バランス品質等級の選択

“Disbalance tolerance (ISO 1940)”ウィンドウでは、G 4000、G 630 から G 100、G 40、G 16、G 6.3、G 2.5、G 1、G 0.4 のグレードが用意されています。以下の表には、そのウィンドウに表示される適用例のヒントが再掲されており、機器を接続する前にグレードを選択できるようになっています。

プログラムが提供する ISO 1940 バランス品質グレードと、その代表的な用途

グレード	代表的な用途
G 4000	非常に大型で低速運転の船舶用ディーゼルエンジンのクランクシャフト
G 630 から G 100	大型かつ高速のディーゼルエンジンのクランクシャフト、および完成エンジン
G 40	自動車のホイール、リムおよびドライブシャフト
G 16	プロペラシャフトおよびドライブシャフト、破砕機や農業機械の部品
G 6.3	ファン、ポンプの羽根車、工作機械部品。一般産業分野で通常用いられる標準的なグレード
G 2.5	ガスタービンおよび蒸気タービン、剛性ターボ発電機ロータ
G 1	研削盤の駆動部および小型電機子
G 0.4	精密主軸、ディスクおよびジャイロスコープ

ファン、送風機、ポンプ羽根車、工作機械部品を対象とする現場作業の大半では、G 6.3 が求められるグレードであり、機械メーカーが別途指定しない限り、まずこのグレードから始めることになります。

ISO 10816-1:機械クラスと振動ゾーン

機械の状態を評価することと、バランシング作業を受け入れることとは別の問題であり、プログラムはこの評価に別の規格を使用します。全体振動速度は、かつて ISO 2372 として公表されていた分類である ISO 10816-1 の機械クラス I から IV に照らして評価され、ゾーン A、B、C、D の4段階に分けられます。ゾーン A は新規に据え付けられた機械、ゾーン B は長期間の無制限運転が許容される状態、ゾーン C は限定的な運転のみ許容される状態、ゾーン D は損傷を招くほど振動が深刻な状態を意味します。しきい値は mm/s 単位ですべてここに掲載されています。

機械クラス別 ISO 10816-1 振動速度ゾーン境界値(mm/s)

クラス	機械	A/B, mm/s	B/C, mm/s	C/D, mm/s
クラスI	小型機械	0.71	1.8	4.5
クラスII	中型機械	1.12	2.8	7.1
クラスIII	剛性基礎上の大型機械	1.8	4.5	11.2
クラスIV	柔性基礎上の大型機械	2.8	7.1	18.0

ここで一点、正直に明言しておく価値があります。振動規格はマーケティング文書の中であいまいにされがちだからです。本プログラムが用いるのは ISO 10816-1 の機械クラス表(クラス I から IV)であり、ISO 10816-3 のグループおよび支持形式による分類方式は使用していません。受入手順が ISO 10816-3 に基づいて作成されている場合、上記のクラスしきい値はあくまで実務的なスクリーニング基準であり、同規格の代わりになるものではありません。

数値の背後にある測定帯域

振動の深刻度を示す数値は、それがどの周波数帯域で測定されたかが分かって初めて意味を持ちます。プログラムの既定の上限値は RMS High, Hz = 1024 で、これは ISO 10816 の表の背後にある通常の 1 kHz の慣例に一致します。既定の下限値は RMS Low, Hz = 10 です。600 RPM 未満で運転される機械については、ISO 10816-3 は 2 Hz から始まる広帯域 RMS を求めているため、そのような機械では、測定値をいずれかのゾーン表と比較する前に下限値を 1 または 2 Hz まで下げる必要があります。これはオペレーターが制御できる設定であり、画面上の数値を変化させるものであるため、埋もれさせず、ここに明記しています。

過去の作業は検証可能な状態で残ります

許容範囲の判定は、リアルタイム表示だけにとどまりません。セッションアーカイブ内の記録は、保存された許容値に対する残留アンバランスに応じて色分けされるため、過去の作業一覧全体を一目で確認し、限界を超えた結果を見つけることができます。サービス会社にとってこれは、作業を実施したことと、1年後にそれを証明できることとの違いになります。

セッションアーカイブ、試し運転なしでの再バランシング、そしてレポート

試し運転は、バランシング作業の中でもコストのかかる部分です。試し運転を1回行うたびに、ロータを停止し、重りを取り付け、再始動して安定速度になるまで待つ必要があります。セッションアーカイブが存在するのは、この作業の代償を訪問のたびにではなく機械ごとに1回だけ支払えばよいようにするため、そして顧客に渡す書類が後から手入力で作成されるのではなく、プログラムによって作成されるようにするためです。

すべてのセッションは、それを機能させた係数とともにアーカイブされます

アーカイブ記録は自動的に作成されるため、作業開始時に覚えておくべきダイアログはありません。プログラムは測定値とともに、その機械について計算した影響係数、試し重り、試し重りの半径、固定位置の数、そして適用されていた許容値を保存します。バランシングウィンドウを閉じると、プログラムはロータ名と設置場所の入力を求めるため、記録を番号ではなく人間にとって分かりやすい形で後から見つけることができます。

同じロータを再度バランシングする際に、新たな試し運転は必要ありません

これはサービス会社が実際に対価を得ている部分であり、スローガンではなく仕組みとして説明する価値があります。影響係数は、その特定の機械が各修正面での重りに対してどのように応答するかを表します。いったん保存されれば、同じロータに対する再作業では最初の測定だけで済みます。保存された係数が読み込まれ、Run 0 が測定され、修正重りの質量と角度が即座に計算されます。試し運転はまったく繰り返されません。

保存された係数を読み込む方法は3つあります。

• Modern form では、“Menu” から “Load Coefficients” を選択します。
• Classic form では、“Data Management” から “Load Coefficients” を選択します。
• メイン画面から F8 を押し、“Coeff” 列に緑色の V が表示されている記録を選択して “F5 – Apply coefficients” を押します。

この約束には2つの注意点を明記しておく必要があります。どちらか一方でも無視すると、自信満々ながら誤った結果が得られることになるからです。

• アーカイブでは、“F10 – OK” を押してもセッションは読み込まれず、係数も転送されません。それを行うのは “F5 – Apply coefficients” だけです。これはアーカイブウィンドウに関して最もよくある誤解です。
• 係数が有効なのは、同一の機械、同一のロータ種別で、センサー位置と運転モードが変わっていない場合に限られます。そのため、最初の作業の際に試し重りの取り付け位置をロータに物理的に印を付けておくことで、次回の訪問時に同じジオメトリから作業を開始できるようにする必要があります。

再作業の結果は新しいアーカイブ記録として保存されます。元の記録は変更されないため、機械の履歴はそのまま保たれます。

トリム運転の反復にはほとんどコストがかかりません

トリム運転の後も残留アンバランスが許容値を超えている場合でも、試し運転が繰り返されることはありません。係数はすでに存在しているため、プログラムは追加の修正をただちに計算します。すでに取り付けられている重りを外すことなく追加の重りが取り付けられ、トリム運転が繰り返されます。これは作業に必要な回数だけ行うことができるため、難しいロータでは測定作業ではなく起動の繰り返しに時間がかかることになります。

プログラムが自動作成するレポート

ソフトウェア自体が生成する HTML ドキュメントは3種類あり、いずれも UTF-8 でエンコードされ、顧客の携帯電話を含め、どのオペレーティングシステム上のどのブラウザでも開くことができます。

• protocol11.htm、完了した作業のバランシングプロトコルです。
• vibrometer_report.htm、測定セッションの Vibration Meter レポートです。
• report_YYYY-MM-DD.htm、1日分の点検のルートレポートです。

レポートは、それで終わりのファイルではありません。プログラムには印刷プレビュー機能付きのレポートエディタが搭載されており、プレビューはリストから10~200パーセントの範囲でズームでき、数値を手入力すれば最大500パーセントまで拡大できます。これは、機械のそばでノートパソコンの画面上の小さな数字を確認する際に重要になります。

エクスポート形式と、誰も予想しない唯一の要件

レポートのエクスポート形式と、それぞれの通常の用途

形式	典型的な用途
PDF	顧客に送付する、または作業指示書に添付する文書
HTML、単一ファイル	画像が埋め込まれた単一の自己完結型ファイルで、メール送信が容易
画像フォルダ付き HTML	公開用や他の文書への貼り付け用に編集可能なバージョン
RTF	ワープロソフトでプロトコルを開いて編集する
RVF	内蔵エディタのネイティブなリッチテキスト形式

1つの要件ははっきり述べておく必要があります。新品のノートパソコンで作業する人を驚かせることが多いからです。PDF エクスポートには、少なくとも1台の Windows プリンタがインストールされている必要があります。プリンタドライバはページレイアウトの計算にのみ使用され、実際に印刷が行われることはありません。プリンタがまったくないコンピュータの場合は、Windows で “Microsoft Print to PDF” を有効にすれば、エクスポートが機能するようになります。

あなたのレターヘッド、あなたのロゴ

レポートテンプレートは bin\ReportTpl\ フォルダ内にある通常の HTML ファイルであり、編集することで、プロトコルに貴社のレターヘッド、ロゴ、連絡先情報を反映させることができます。編集内容は自動更新をまたいで保持され、 name.user-*.htm というファイルとして保存されますが、更新時に新しいテンプレートへ自動的にマージされることはないため、テンプレートを変更する更新の後は、カスタマイズを手作業で移行する必要があります。これは機能ではなく制限事項であり、最初の更新の前に知っておいたほうがよいものです。

データはあなたのものであり、持ち運び可能です

アーカイブとレポートは Documents\BalSoft\Bs1Aに保存されています。プログラムの更新や完全な再インストールを経ても保持され、そのフォルダをコピーするだけで別のコンピュータへ移動できます。移行が必要なデータベースサーバーも、連絡が必要なライセンスサーバーも、測定履歴を保持するクラウドアカウントも存在しません。

Route Inspection: ISO 10816-1に基づく巡回監視(実験的機能)

Route Inspection はユーザーマニュアルにおいて実験的機能と位置付けられており、既定では無効になっています。有効にするには “F4 – Settings” タブのチェックボックスをオンにします。何ができるかを説明する前にまずこの点を述べるのは、このモジュールは確かに有用である一方、メーカーとして成熟した状態監視プラットフォームとしては提示していないためであり、この機器をこのモジュールだけを頼りに購入すべきではありません。

このモジュールが加えるのは、同じハードウェアに与えられる第二の役割です。バランシング作業の合間に、この機器とノートパソコンは、プラント内を巡回する振動モニタリングセットとして機能します。あらかじめ定められたルートに沿って、毎回同じ方法で同じ測定点を測定し、数値の推移を確認します。

ルートの構成方法

データモデルは3つの階層から構成されており、実際にプラントを巡回する順序に対応しています。

• A route は、たとえば作業場や生産ラインなど、1回分の巡回を表します。
• A ポイント は、そのルート上にある1台の機械です。
• A スポット は、1つの軸受と1つの軸を組み合わせたものであり、センサーが実際に測定する対象です。

1つのポイントには最大8つの軸受を含めることができ、各軸受には X(水平)、Y(垂直)、Z(軸方向)の3つの軸があります。これにより、1台の機械につき最大24の測定スポットが得られ、多段ポンプや複数の支持を持つモーターとファンのセットにも十分対応できます。

すべてのスポットは ISO 10816-1 に照らして評価されます

測定された各スポットは、そのポイントに割り当てた機械クラス(クラス I から IV)に基づく ISO 10816-1 のしきい値と比較され、ゾーン A、B、C、D のいずれかで色分けされます。この色分けこそが巡回中のこのモジュールの要点です。未測定のポイントは正常なポイントと視覚的に区別されるため、巡回の終わりにルートが完了したかどうかが一目で分かり、チャートを1つも開かないうちに、どの機械に注意が必要かがすぐに分かります。

トレンドと予測

各スポットについて3種類のトレンド表示が利用できます。“Overall level” は、広帯域振動速度を訪問ごとに ISO 10816-1 のゾーン境界と対比してプロットします。“Frequencies” は個々の周波数成分を追跡するもので、これにより進行中の軸受故障を、緩やかに進むアンバランスの増加と区別できます。ウォーターフォール表示は、直近最大12回分のチャンネル1のスペクトルを重ねて表示するため、3回前の訪問には存在しなかった新しいピークが、単なる数値ではなく尾根状の盛り上がりとして視覚的に確認できます。

プログラムは推定も行います。直近最大6回分の訪問データを用いて直線をあてはめ、結果をゾーン X まで約 N 日という形で示します。これはマニュアルどおり正確に説明することが重要です。これはごく少数の点による線形外挿から得られる、保守計画のための大まかな見積もりであり、残存寿命を保証するものではありません。非線形に進行する故障はこの予測に従いません。誠実に使えば、これは2台の機械のどちらを先にスケジュールするかを判断するための手段です。

訪問時に数値以外に記録できること

振動の読み取り値だけでは、それを意味あるものにしていた文脈が失われてしまうことがよくあります。そのため各訪問では、自由記述のメモ、温度測定値、および jpg、png、bmp 形式の写真も記録できます。これにより、緩んだガードや油漏れ、仮設のカップリングといった説明事項を、それを裏付ける測定値のそばに記録できます。最大120秒までの惰性走行測定もルート内で記録できるため、疑わしい機械の惰性走行を、別途訪問を予定することなく巡回中に取得できます。

ルートレポート

検査日ごとに1つの HTML レポートが作成され、その名前は report_YYYY-MM-DD.htmです。これは、巡回の終わりに保守計画担当者や顧客に渡される文書であり、他のレポートと同様、読み手のコンピュータにソフトウェアがインストールされていなくても、どのブラウザでも開くことができます。

事前に知っておく価値のある運用上の注意点

• COM ポートが認識されていない場合でも、測定ボタンはグレーアウトされません。代わりに “Measurement is not available.” と応答するため、機器が接続されていない状態は、無効化されたインターフェースというより、拒否されたように見えます。
• ルートウィンドウを開くと、実行中の Signal Monitor または Run-down は停止します。この機器にはポートが1つしかなく、ルートモジュールがそれを占有するためです。これは想定された動作であり、不具合ではありません。
• ポイントの軸受数を減らそうとしても、削除対象となる軸受にすでに測定履歴がある場合はブロックされます。プログラムはレイアウトよりもトレンドの保護を優先します。
• ルートやポイントを削除しても、データは消去されません。フォルダは Routes\_deletedに移動されるため、現場で行った削除は、オフィスに戻ってから元に戻すことができます。

データはプログラムの外でも読み取り可能な状態を保ちます

ルートデータは、Windows の地域設定にかかわらず、SI 単位でかつ小数点(ピリオド)を用いたプレーンなファイルとして保存されます。この最後の点は些細に聞こえるかもしれませんが、実はそうではありません。つまり、小数点をコンマで表記する言語向けに設定されたノートパソコンで記録されたルートでも、他のどのマシンでも正しく開くことができ、コンバータなしで自前のツールでファイルを解析できるということです。

設定、単位、言語、画面スケーリング

プログラムの測定方法や表示方法を変更する項目はすべて、メインウィンドウの1つのタブ、“F4 – Settings” にまとまっています。あちこち探し回る必要のある入れ子状の設定ダイアログツリーは存在しません。センサー感度、信号パラメータ、インターフェース言語、“UI Scale”、“Units” システム、“Balancing form” スイッチ、“Experimental” 機能のチェックボックスがすべて同じ画面にあり、そこに表示されている値が、現在機器が使用している値です。

左下の2つのボタンが保存の挙動を制御します。“Save” は現在の設定を Bs1A.cfg 設定ファイルに書き込み、次回起動時の既定値とします。“Discard” は未保存の変更を取り消し、そのファイルから値を再読み込みします。“Tacho filter”、“Averages”、“Spectrum, Hz”、RMS 帯域、単位系といったほとんどのパラメータは、変更した瞬間に反映され、プログラムが正常終了する際に自動的に Bs1A.cfg に書き込まれます。言語、“UI Scale”、“Balancing form”、実験的機能のチェックボックスは、変更するとただちにファイルに書き込まれるため、これらについては “Save” を押す必要はありません。

センサー感度は意図的にロックされています

“Vibration sensitivity” グループには、チャンネルごとに1つの係数が mV/(mm/s) 単位で保持されており、付属の加速度センサーの工場出荷時の値は 20 です。Ch-3 と Ch-4 のフィールドは、4チャンネルの Balanset-4A にのみ存在します。これらのフィールドは誤操作による変更を防ぐよう保護されています。グループをクリックし、“Do you really want to change it?” というプロンプトを確認するまでは、何も入力できません。この一問だけが、現場作業中の不用意なキー操作によってオペレーターが機器全体を知らないうちに再校正してしまうのを防いでいます。これらの数値は、お使いのセンサーが標準品と異なる場合にのみ変更してください。

信号パラメータ

“F4 – Settings” タブの信号パラメータ

パラメータ	値	デフォルト	変更される内容
“Tacho filter”	“Auto”, “Fine (1%)”, “Normal (2%)”, “Coarse (5%)”, “Very coarse (10%)”, “Rough (20%)”, “Off (40%)”	“Auto”	隣接する回転間で許容される速度変動
“Averages”	8 / 16 / 32 / 64 / 128 / 256	32	平均化する FFT スペクトルの数:数を増やすとスペクトルが滑らかになりノイズが減りますが、更新は遅くなります
“Spectrum, Hz”	100 から 8000、または “Auto”	“Auto”	スペクトルに表示される最大周波数。“Auto” は回転速度に応じて範囲を自動選択します
“RMS Low, Hz”	1 から 10	10	全体振動レベル帯域の下限
“RMS High, Hz”	1024 / 2048 / 4096 / 8192	1024	RMS 帯域の上限。1024 は ISO 10816 の慣例である 1 kHz に対応しており、より大きな値は高速回転機械向けです

“Auto” タコフィルタは許容範囲を適応的に選択します。最初は2パーセントから始まり、回転が不安定な場合は段階的に最大40パーセントまで緩和され、その際は測定精度が低下した状態で取得されたことが表示されます。Vibration Meter のライブストリームでは、“Auto” は固定の20パーセントに相当します。このトレードオフは、触る前に知っておく価値があります。フィルタが厳しすぎると、ベルト駆動や振動する支持構造では回転速度がまったく取得できなくなり、逆に緩すぎると測定は受け入れられますが位相精度が低下します。

メートル法とヤードポンド法の単位

単位系は “Units” グループで、“Metric”(既定値)と “Imperial” の間で切り替えます。この切り替えは、画面上でもレポート上でも、プログラムが扱うすべての物理量に適用されます。

プログラムにおけるメートル法とヤードポンド法の単位

数量	メトリック	Imperial
重量・質量	g	オンス
半径と長さ	mm	で
不釣り合い(モーメント)	g*mm	oz*in
振動速度	mm/秒	inch/s
ISO 1940用ロータ質量	kg	ポンド
材料密度	g/cm3	oz/in3

プログラム内部では、常にSI単位系(g、mm、g*mm、mm/s、kg)でデータを計算・保存しており、単位変換は入力時と表示時にのみ行われます。そのため、同僚が別の単位系を選択した状態でアーカイブ記録や保存済みセッションを開いても、データが壊れることはありません。単位を切り替えると、すべてのウィンドウ、チャート、レポートの単位表示は即座に更新されますが、すでに入力・表示されている数値は自動的には再計算されません。この点はプログラムが明示し、完全な整合性のために再起動を推奨します。微小な修正質量は0.001 gまたは0.001 ozまで適応的な精度で表示されるため、精密な重りの値が丸め誤差で失われることはありません。

27のインターフェース言語

プログラムとそのマニュアルは、英語、ブルガリア語、チェコ語、デンマーク語、ドイツ語、エストニア語、スペイン語、フランス語、インドネシア語、イタリア語、ラトビア語、リトアニア語、ハンガリー語、オランダ語、ノルウェー語、ポーランド語、ポルトガル語、ポルトガル語(ブラジル)、ルーマニア語、ロシア語、スロバキア語、スロベニア語、フィンランド語、スウェーデン語、トルコ語、ウクライナ語、日本語の27言語に翻訳されています。言語一覧は設定タブの右上にあります。

一覧内の言語名はすべてラテン文字で表記されており、ロシア語は“Russkiy”と表示され、日本語はローマ字で表示されます。そのため、読めない言語に切り替えてしまっても、必ず元に戻る道が分かるようになっています。選択内容は即座にBs1A.cfgに書き込まれ、プログラムを再起動すると適用されます。また、“The new language will take effect after the program is restarted.”という通知は、現在の言語と今選択した言語の2言語で同時に表示されるようにあえて設計されています。インターフェース言語はHTMLレポート内のラベルも制御するため、顧客に渡すバランシングプロトコルは顧客の言語で出力されます。

現場用ノートパソコン向けのUI Scale

“UI Scale”では100%、125%、150%、175%、200%を選択でき、Windowsシステムの DPI スケールに重ねて適用されるため、要素の最終的なサイズは両者の組み合わせで決まります。言語設定と同様に、スケールの変更はプログラムを再起動すると適用されます。“Vibration Meter”および“Charts”ウィンドウでは、最大化ボタンによってフォント、ボタン、フィールド、チャートの軸が利用可能な画面領域に合わせてさらに拡大縮小され、ウィンドウを元に戻すと基準スケールに戻ります。この動作は既定で有効になっており、無効にするには設定ファイルの[UI]セクションでMaximizeZoom=0キーを指定する以外に方法はありません。すべてのウィンドウはデスクトップの作業領域内に収まるように保たれるため、150%や200%の設定でもダイアログがタスクバーの裏に隠れたり、下部のボタン行が切れたりすることはなく、長い翻訳文がラベルやボタンに収まらない場合はプログラムが自動的にフォントを縮小します。

Balancing formと実験的スイッチ

“Balancing form”グループは、“F6 – Balancing”ボタンで開くウィンドウが“Classic”か“Modern”かを決定します。この選択内容は即座に保存され、次にバランシングウィンドウを開いたときに適用されます(再起動は不要です)。このグループ自体は、対応ファームウェアを搭載した接続デバイスをプログラムが識別した後にのみ表示され、それまでは非表示のままで、Bs1A.cfgに以前保存された値が引き続き有効です。

“Experimental”グループには3つのチェックボックスがあり、いずれも既定ではオフになっています。“Bump test”は、Vibration Meterに固有振動数タブを追加します。“Route inspection”は“F9 – Route Inspection”ボタンを追加し、これを切り替えるとメインウィンドウは再起動なしで即座に再構築されます。“Recover clipped 1x”は、振動信号がスケールを超えた場合の挙動を変更します。測定を破棄する代わりに、プログラムは信号の歪んでいない部分から回転成分を精度を落として再構成し、結果を近似的に再構成されたものとしてマークします。“Bump test”チェックボックスは、“Balancing form”グループと同様に、対応ファームウェアを搭載したデバイスが識別された後にのみ有効になります。

Bs1A.cfg:設定はプレーンテキストファイル

すべての設定は、Bs1A.exeと同じ場所にある単一のテキストINIファイルBs1A.cfgに保存されます。プログラムはWindowsのレジストリを一切使用しません。このファイルはプログラムを閉じた状態であれば手動で編集でき、これは複数のサービス用ノートパソコンに同一の設定を展開する最も簡単な方法です(1つのファイルをコピーするだけです)。感度、ノイズフロア、プリセット、ドリルに関する数値は、小数点(ピリオド)でもコンマでも受け付けられるため、インターフェース言語やWindowsの地域設定を変更しても値がリセットされることはありません。

インストール、システム要件、データの保存場所

Balansetソフトウェアは、ごく普通のWindowsデスクトップアプリケーションです。機械の現場に持ち込むノートパソコンに一度インストールすれば、以降は装置は単なるUSBデバイスとして、プログラムが自動的に検出します。

インストーラーまたは交換用コピーが必要ですか？ Vibromeraサポートにお問い合わせください お使いの機器モデルとともにお知らせいただければ、適切なソフトウェアバージョンを確認いたします。

コンピュータの要件

パラメータ	要件
オペレーティングシステム	Windows 7、8、10、または11(32ビットまたは64ビット)
ポート	空いているUSBポート1つ
ディスク容量	約150 MB
ディスプレイ	1024×768以上、1366×768以上を推奨
管理者権限	不要
インターネット接続	測定、バランシング、レポート作成に不要

2通りのインストール方法

ウィザードによるインストールは、これまでこのプログラムを一度も入れたことがないコンピュータにおすすめの方法です。Bs1ASetup.exeを実行し、ウィザードの手順に従って進めてください。既定のインストール先は現在のユーザーのDocuments\BalSoftフォルダで、プログラムはBs1Aサブフォルダに配置され、Documents\BalSoft\Bs1A\Bs1A.exeとなります。インストール中に装置を接続しておく必要はありません。このウィザードの中で二度読む価値のある指示が一つあります。“Encoder driver setup”や“DB setup”のオプションのチェックを外さないでください。データベースコンポーネントがないと、セッションアーカイブが機能しなくなります。最後にウィザードは“Bs1A”デスクトップショートカットと、プログラム、マニュアル、およびメーカーサイトへのリンクを含むスタートメニューグループを作成します。

プログラムはポータブル版としても利用できます。Windowsのレジストリには一切触れず、すべての設定は実行ファイルと同じ場所にあるBs1A.cfgに保存されるため、アプリケーション全体を任意のフォルダに展開してそこから実行できます — 装置と一緒に持ち運ぶUSBメモリからの実行も可能です。ただし2点注意が必要です。Program Filesに展開しないでください。そこに設定を書き込むには管理者権限が必要になります。また、そのコンピュータでウィザードインストールを一度も行っていない場合、ポータブル版にはデータベースコンポーネントも装置ドライバも含まれていないため、そのマシンでは一度だけウィザードを実行してください。以降はどちらの方法でも更新できます。

初回起動

Bs1A.exeを起動すると、タイトルバーにプログラムのバージョンが表示されたメインウィンドウが開きます。ウィンドウ下部の接続ステータス行は、次の3つの状況のうちどれに該当するかを即座に示します。“USB module found on”とCOMポート番号が表示されていれば装置は準備完了、“USB module not connected”は装置が見つからなかったことを意味し、赤字の“Firmware not supported on COM…”は装置は応答したもののファームウェアが5.5.0より古いことを意味します。プログラムは二重に起動することはありません — 再度起動しても、既存のウィンドウが前面に表示され、最小化されていた場合は元に戻されるだけです — これは2つのインスタンスが同じCOMポートを奪い合うことになるためです。

ハードウェアが届く前でも、プログラムをインストールして操作を試すことができます。装置を接続していなくてもメインウィンドウは開き、完全に操作可能な状態を保ちます — ブロッキングダイアログは表示されません — ステータス行は単に何も見つからなかったことを報告するだけです。インストール後にまず行うのは通常、言語の選択です。“F4 – Settings”タブで言語を選び、“F10 – Exit”でプログラムを閉じてから再度起動してください。

ファイルの保存場所

プログラムファイルとユーザーデータ

項目	ここで、	注
設定	Bs1A.cfg(Bs1A.exeと同じ場所)	プレーンなINIテキスト。言語とスケールは変更された瞬間に書き込まれます
セッションアーカイブとレポート	Documents\BalSoft\Bs1A	プログラム自体のインストール場所にかかわらず、常に現在のユーザーのDocumentsフォルダ内
動作ログ	Bs1A.exeと同じ場所にあるlogsフォルダ	bs1a.logおよびbs1a.1.logからbs1a.5.log。1ファイルあたり5 MB、最大5ファイルまで
レポートテンプレート	Bs1A.exeと同じ場所にあるReportTplフォルダ	編集可能で、プロトコルに自社のレターヘッドを入れることができます
ウィンドウのスクリーンショット	Documents\Bs1A\Screenshots	F12キーによりPNGファイルとして保存されます

アーカイブは実行ファイルのそばではなく、あえてユーザーのDocumentsフォルダに保持されているため、プログラムの更新や完全な再インストールを行っても失われません。新しいバージョンを初めて起動した際には、旧バージョンの場所にあるアーカイブが元のファイルを削除することなくDocuments\BalSoft\Bs1Aにコピーされます。したがって、技術者が別のノートパソコンに移る場合は、2つのフォルダをコピーするだけで済みます。Bs1A.cfgとレポートテンプレートを含むプログラムフォルダと、これまでに記録したすべてのバランシングセッションを含むDocuments\BalSoft\Bs1Aです。無効化やライセンスの移転・再登録は一切必要ありません。

計測器の接続と、ファームウェア5.5.0の要件

振動センサーは、ケースに表示されたCh-1からCh-4のチャンネルコネクタに接続します — Balanset-1Aでは2つ、Balanset-4Aでは4つです — また、レーザータコメータはTachoコネクタに接続します。ケースの旧リビジョンでは、同じ入力がX1・X2(振動用)とX3(タコメータ用)と表示されているため、お使いの機器のラベルが異なっていても驚かないでください。振動センサーは、バランシング対象のロータの軸受サポートに取り付け、ロータに反射マークを貼り付け、USBモジュールをUSBケーブルでコンピュータに接続します。装置はいつでも認識されるため、この順序を厳密に守る必要はなく、プログラムがすでに動作している最中でも接続できます。

サポートへの問い合わせが最も多い点が一つあります。タコメータは装置から専用ケーブルを通じて給電されるため電池は不要であり、電池カバーを開ける必要はありません。接続後、センサーのONを押し、続けてAUTOを押すと、レーザービームが点灯します。

接続ボタンは存在しません

プログラムは約1.5秒ごとに自らCOMポートをスキャンし、装置を見つけてそのファームウェアに問い合わせます。見つかったポートは記憶されるため、次回の起動時はより速く接続できます。他のプログラムが占有しているポートがあってもスキャンは止まりません — 残りのポートは引き続きチェックされ、使用中のポートは後のサイクルで再度試行されます — また、隣のポートにある無関係のArduinoボードが検索を妨げることもありません。Windows 10およびWindows 11では、COMポートドライバは自動的にインストールされます。デバイスマネージャーには、装置は“Arduino Due”という名前のCOMポートとして表示されます。USBステータス行をクリックすると、次のサイクルを待たずに即座に検索が実行されます。

USBステータス行の表示内容

ステータス行のテキスト	色	意味
“USB module found on”+ポート番号	緑	装置が接続され、応答している状態
“USB module not connected”	黄橙色の点滅	装置が見つからず、バックグラウンドで検索が実行されている状態
“USB module disconnected”	オレンジ	ケーブルが抜かれ、プログラムが装置の再接続を待っている状態
“USB module on COM4 – not responding”	オレンジ	COMポートは存在するが、通常は他のプログラムがポートを占有しているためファームウェアが応答しない状態
“Firmware not supported on COM4”	赤文字のオレンジ色	装置は応答するが、そのファームウェアが5.5.0未満であるため測定がブロックされている状態

モデル、ポート、ファームウェアは常に画面に表示されます

ステータス行の隣には、プログラムがfirmware ver.5.5.0 2chのような行として装置のファームウェアを表示します。この番号は装置内部のプログラムのバージョンであり、2chまたは4chはチャンネル数を示し、これによりソフトウェアはCh-3とCh-4を表示するかどうか、そしていくつの修正面を許可するかを判断します。この同じ3つの情報 — モデル、COMポート、ファームウェア — は、すべてのウィンドウのタイトルバーにも繰り返し表示されます。例えばBalanset-1A on COM4 (firmware ver.5.5.0 2ch)のようになるため、作業中に撮影したスクリーンショットには常にその出所情報が残ります。“F1 – About”ウィンドウには、Device UIDとして表示される装置のシリアル番号も追加されます。

ファームウェア5.5.0以降が必要です

このバージョンのプログラムは、装置のファームウェアが5.5.0以降の場合にのみ測定を行います。それより古いファームウェアはサポートされません。これは旧来の4.10.x系列と、中間の5.0.xから5.4.xのバージョンの両方を含みます — 例えば昨日ファームウェア5.2.0で測定できていた装置でも、更新するまでは拒否されます。この拒否は黙って行われるのではなく、明示的に示されます。装置自体は識別され、そのCOMポートはあえてその装置に割り当てられたまま保持されます。これは内蔵アップデーターがそのポートを必要とするためです。ステータス行はオレンジ色になり、赤字で“Firmware not supported on COMx”と表示され、その下のファームウェアバージョンも赤で表示されます。そして、ポートとファームウェアバージョンの組み合わせごとに一度、プログラムは“Update the device firmware now?”と尋ねます。“Yes”と答えると“Updates”ウィンドウが開きます。ファームウェアが更新されるまでは、モードボタンは機能しウィンドウも開きますが、Vibration MeterとAnalyzerのライブストリームは開始されず、バランシング測定も受け付けられません。

一つの重要な結果は明確に述べておく必要があります。すでにお持ちのデータに影響するためです。5.xより前のファームウェアで作成されたアーカイブ記録は、このバージョンでは正しく読み込むことができません。ファイル自体は壊れていませんが、レベルは実際の16分の1に小さく表示され、周波数スケールも異なるため、そのような記録は測定結果として扱ってはいけません。現行のファームウェアで機械を再測定するか、古いバージョンのプログラムで古い記録を開いてください。

プログラムからのファームウェア更新

ファームウェアの更新はアプリケーション内から行われ、サードパーティ製の書き込みツールは不要です。“F1 – About”を開き、“Updates…”を押して、“Firmware”ブロックを使用します。プログラムは選択したチャンネル用のビルドをダウンロードし、チェックサムを検証してから装置に書き込みます。作業全体は15~30秒ほどで完了し、ボタン下のログ欄には“Downloading… NN%”という進捗表示に続いて書き込みツールのメッセージが表示されます。処理中は装置を切断しないでください。完了すると“Firmware updated successfully.”と表示され、接続は自動的に復元されます — 装置は即座に再識別され、開いているすべてのウィンドウのタイトルに新しいバージョンが表示されるため、ケーブルを抜いたりプログラムを再起動したりする必要はありません。ファームウェア更新によってチャンネル数が変わる可能性があるため、同時にチャンネル数も再読み込みされます。前回の試行が中断され、装置がブートローダーの状態のまま止まっている場合、ウィンドウはその状態を認識して“Bootloader detected (no firmware)”と表示します。この場合は再度書き込みを行うのが標準的な復旧方法です。

ケーブルが外れてもクラッシュにはなりません

作業中にUSBケーブルを抜いても、ブロッキングダイアログなしで処理されます。ステータス行は“USB module disconnected”に変わり、進行中の測定はきれいに終了して、セッションログに“ERROR: USB cable disconnected. Check USB connection.”と書き込まれ、測定ウィンドウには赤字で“USB disconnected”というキャプションが表示されます。バックグラウンドの検索は継続して実行されているため、ケーブルを差し直すだけで接続は自動的に復元され、Vibration MeterやAnalyzerで実行中だったライブストリームも、ウィンドウを開き直すことなく自動的に再開します。未完了のF9キャプチャのみ、やり直す必要があります。

プログラムの更新とサポート

プログラムは自動的に最新の状態を保つことができ、その動作内容もきちんと伝えます。起動時にバックグラウンドで、また“About”ウィンドウを開いたときに、HTTPS接続のみでupdates.vibromera.comサーバー上の新バージョンを確認し、その結果は24時間キャッシュされるため、サーバーへの問い合わせが繰り返されることはありません。選択中のチャンネルに新しいバージョンがある場合、メインウィンドウ右下に“New version available”リンクが表示され、更新がない場合はその部分は単に空欄のままです。この自動チェックは、“Updates”ウィンドウの“Check for updates automatically”チェックボックスで完全にオフにでき、オフにするとプログラムはサーバーに一切アクセスしなくなります。

“About”ウィンドウのサーバーインジケーター

“About”内の行	意味
“Connected”または“Offline”	更新サーバーに到達できるかどうか。チェック実行中は“Checking server…”と表示されます
“Update available: X.Y.Z”	新しいバージョンが存在します。行をクリックするとインストールウィンドウが開きます
“Up to date”	最新バージョンがインストール済みです。クリックすると24時間キャッシュを無視して即座に再チェックします
“Update check failed”	サーバーに到達できません。理由はツールチップで説明され、クリックすると再試行します

アップデートのインストール

リンクをクリックすると“Update available”ウィンドウが開き、新しいバージョン番号、“Current version”、リリース日、ダウンロードサイズ、リリースノートが表示されます。“Install now”で処理を開始し、“Later”で延期します。プログラムはパッケージをダウンロードし、SHA-256チェックサムで整合性を検証してから自身を終了し、インストール作業をBsUpdater.exeヘルパーに引き渡します。ヘルパーは作業中、そのフェーズと“Extracting… 1234 / 3288”のようなリアルタイムのファイルカウンタを表示します。その後ヘルパーはファイルを置き換えて新バージョンを起動し、新バージョンはインストールされたバージョンについての短い通知を表示します。ダウンロードに失敗した場合、ウィンドウは応答を保ったまま“Download failed:”と理由を表示するため、原因を修正して再試行できます。

アップデートによってお使いのデータが変更されることはありません。Bs1A.cfgの設定は保持され、バランシングアーカイブはユーザーのDocumentsフォルダにあるため保持され、変更を加えたレポートテンプレートはname.user-*.htmという形式の名前で新しいテンプレートと並べて保存され、アップデート後にプログラムがそれらを一覧表示します。ただし、これらの保存済みの編集内容は新しいテンプレートに自動的にマージされないため、会社のレターヘッドは手動で移す必要がある点に注意してください。

ロールバック機能も組み込まれています。何かを置き換える前に、ヘルパーは以前のバージョンのバックアップをbin\updatesフォルダに保存します。停電によって中断されたアップデートは、次回起動時に完了処理またはクリーンアップのいずれかが行われ、最後の手段としてbin\BsUpdater.exeを手動で実行して以前のバージョンを復元することもできます。また、“Updates”ウィンドウの“Roll back”ボタンを使えば、いつでも意図的に前のバージョンに戻すことができ、実行前に確認を求められます。Windowsは、インストール先ディレクトリが現在のユーザーによって書き込み不可の場合(Program Filesなど)にのみUACの確認を求めます。ポータブルインストールやDocuments配下へのインストールでは、確認なしで更新されます。また、ヘルパーが実行中にプログラムを起動しようとすると、“Update in progress”というタイトルのウィンドウが表示されて起動が拒否されますが、これは正常な動作であり、次回の起動時にこれが異常終了として扱われることはありません。

アップデートチャンネル

プログラムとファームウェアで共有される“Update channel:”一覧

チャンネル	提供内容
“Stable”	検証済みバージョン。既定値であり、本番作業に推奨される選択肢
“Latest”	最新の正式リリース
“Experimental”	プレビュービルド。不安定な可能性があると明示的に警告されます
“Legacy”	古いハードウェア向けに固定された旧バージョンのプログラム。Firmwareブロックには“No build on this channel”と表示されます

プログラム内からの問題報告

サポートは、記憶を頼りに状況を書き起こしてメールで送るような仕組みではありません。“F1 – About”を開いて“Report a problem…”を押すと、“Send report to Vibromera support”ウィンドウが技術的なコンテキストを自動的に収集してくれます。“Comment (optional):”欄にコメントを追加し、“Attach screenshots…”でPNG、JPG、BMP、GIF形式のスクリーンキャプチャを合計25 MBまで添付し、“Attach full log (bs1a.log + rotated)”の要否を判断します。通常の報告では、このチェックボックスは既定でオンになっており、診断を早めるログでもあるため、オンのままにしておく価値があります。アップデート失敗に関する報告では、そのアーカイブにしかアップデートヘルパー自身のログが含まれていないため、事実上必須です。どのウィンドウでもワンキーで手軽にスクリーンショットを撮れます。F12キーを押すとDocuments\Bs1A\ScreenshotsにPNGファイルが書き込まれます。

前回のセッションが異常終了していた場合、次回起動時にはあらかじめサービス用コメントが入力された状態でレポート送信が提案されます。このようなクラッシュレポートでは、full-logのチェックボックスは既定でオフになっており、判断はユーザーに委ねられます。この間、未完了のバランシング作業が失われることはありません。セッションは各ステップで自動保存されており、プログラムはその復元を提案します。サーバーに接続できない場合、プログラムはレポートをタイムスタンプ付きのファイル名を持つsupport-reportファイルとして保存することを提案し、そのファイルの場所でエクスプローラーを開くため、他の手段で送信できます。販売前のご質問や互換性に関するご質問は、WhatsAppで直接担当者に問い合わせることもできます。連絡先: https://wa.me/37258364849.

オフラインでの使用と、PCから外部に送信される情報

Balansetソフトウェアは、USB装置と通信するローカルのWindowsプログラムです。その背後にクラウドサービスはなく、アカウント作成も、ライセンスサーバーへの接続も、サブスクリプションの更新も必要ありません。振動の測定、バランシング作業の実行、修正重りの計算、ISO 1940に基づく結果の確認、HTMLプロトコルの作成は、すべて目の前のノートパソコン上で行われ、そのいずれもネットワークケーブルを抜き、Wi-Fiをオフにした状態で動作します。これは、これらの装置が実際に使用される場所を考えると重要です。船のエンジンルーム、鉱山、セメント工場、製紙工場、そもそも外部のノートパソコンをプラント内ネットワークに接続することがポリシーで禁止されている現場などです。

インターネットを使用するのはこの2つだけで、どちらも任意であり、どちらもHTTPSのみでupdates.vibromera.comにアクセスします。1つ目はアップデートチェックで、“Check for updates automatically”でオフにでき、オフにするとプログラムはサーバーへの接続を停止します。2つ目はサポートレポートで、これはユーザー自身が“Send”を押したときにのみ送信され、プログラムと一緒にインストールされるアクセストークンファイルが必要です。この2つの経路以外で、バックグラウンドで何かが送信されることはありません。

実際にサポートレポートを送信する際、その内容がブラックボックスになることはありません。ウィンドウにはその内容が一覧表示され、“Show payload preview”ボタンで、何かが送信される前に正確なペイロードを確認できます。内訳は、プログラムのバージョン、ファームウェアのバージョン、Device UID、オペレーティングシステム・言語・DPI・ディスプレイ・プロセッサ・メモリとディスクの負荷・COMポート一覧などのシステム情報、アプリケーション内での最近の操作を含む最大50 KBの診断ログの直近行、ユーザーのコメント、そして添付したファイルです。マニュアルにはその境界が明確に記載されており、私たちも同じことを述べます。セッションファイルと測定結果はレポートには含まれません。お客様の機械名、ロータ名、振動レベル、バランシングプロトコルは、ユーザーが自ら添付しない限りお使いのディスク上にとどまります。

同じ原則が、プログラムがデータを保存する方法全体にも貫かれています。設定はレジストリキーではなく、読める形式のINIファイルです。アーカイブとレポートはDocuments\BalSoft\Bs1A内の普通のファイルであり、バックアップしたり、別のコンピュータにコピーしたり、クライアントに渡したりできます。レポートはUTF-8のHTMLで、どのオペレーティングシステムのどんなブラウザでも開けます。Route Inspectionのファイルは、Windowsの地域設定にかかわらず小数点付きのSI単位で書かれたプレーンなファイルであるため、ドイツ語のノートパソコンで記録したルートも、トルコ語のノートパソコンで正しく読み込めます。ユーザーと自分自身の測定データとの間に、独自形式の壁は一切ありません。

よくある質問

ソフトウェアは別売りですか、それとも計測器に付属していますか?

ソフトウェアはキットの一部であり、単体では販売されていません。Balanset-1AはEUR 1,975、Balanset-4AはEUR 6,803で、どちらも同じWindowsプログラムと、ベンダーのアップデートサーバーからのアップデートが含まれます。更新が必要なサブスクリプションやシート単位のライセンスはありません。

このバージョンのソフトウェアは、どの計測器ファームウェアを必要としますか?

ファームウェア5.5.0以降が必要です。ファームウェア4.10.x、および中間バージョンの5.0.xから5.4.xでは、計測器は検出されCOMポートも表示されたままですが、測定は開始されず、バランシング測定は拒否されます。ステータス行には Firmware not supported on COMx と表示され、ファームウェアはプログラム内から15~30秒で更新できます。

ソフトウェアは3面または4面での修正バランシングに対応していますか?

はい、ただし2つの条件を満たす場合に限られます。F4 – SettingsタブのBalancing formがModernに設定されていること、そして装置が4チャンネルのBalanset-4Aであることです。修正面の最大数は振動チャンネル数と等しいため、2チャンネルのBalanset-1Aは1面または2面でバランシングを行います。Classic formはどちらの場合も1面と2面をサポートします。

ソフトウェアの使用にインターネット接続やクラウドアカウントは必要ですか?

いいえ。本ソフトウェアはUSB COMポート経由で計測器からデータを読み取る通常のローカルWindowsプログラムであり、測定、計算、保存、レポート作成はすべて登録不要で完全にオフラインで動作します。インターネット接続は、HTTPS経由でのプログラム更新確認と、任意でサポートレポートを送信する場合の、2つの任意機能にのみ使用されます。

インターフェースはどの言語に対応していますか?

インターフェースとユーザーマニュアルは27言語に対応しており、F4 – Settingsタブの言語一覧から選択できます。言語の変更にはプログラムの再起動が必要です。g、g*mm、mm/s、RPMなどの単位記号や、ISO 1940などの規格名称は、どの言語でも標準の形式のまま表示されます。

ソフトウェア以外にキットには何が含まれていますか?

Balanset-1AまたはBalanset-4AのUSBモジュール、振動チャンネルごとに1個の振動トランスデューサー(加速度センサー)、レーザー光学式タコ回転数センサー、USBケーブルおよびセンサーケーブル、ユーザーマニュアル、そしてBalansetプログラムです。タコセンサーはケーブルを通じて計測器から給電されるため、電池は不要です。

同じロータを再度バランシングする場合、試し運転をやり直す必要はありますか?

いいえ。影響係数はアーカイブに自動的に保存され、F5 – Apply coefficientsで読み込むか、バランシングウィンドウ内のLoad Coefficientsで読み込むと、係数、試し重り質量、半径、固定位置数、許容値が復元されます。その後はRun 0のみを測定すれば、修正値が即座に計算されます。保存された係数は、センサー位置と運転モードが変わっていない同一の機械・ロータ種別に対して有効なので、最初の作業の際にロータ上の試し重りの位置に印を付けておいてください。

PCの動作要件は何ですか、また管理者権限は必要ですか?

Windows 7、8、10、または11(32ビットまたは64ビット)、空いているUSBポート1つ、約150 MBの空きディスク容量、そして1024×768以上の画面(1366×768以上を推奨)が必要です。インストールに管理者権限は不要で、Program Filesに配置しない限り、ポータブル版はそのまま展開するだけで使用できます。設定はWindowsのレジストリではなく、Bs1A.cfgファイルに保存されます。

Route InspectionとBump testは実運用に対応していますか?

どちらもマニュアルでは実験的機能として明記されており、既定ではオフになっています。F4 – Settingsタブで有効にできます。これらは使用可能でドキュメント化されていますが、成熟したモジュールというよりは試験運用中の機能として扱うべきです。特にRoute Inspectionの予測は、直近数回の点検データに基づく直線的な外挿であり、マニュアルでは保証された故障時期ではなく、保全計画のための大まかな見積もりとして説明されています。

レポートはどの形式でエクスポートできますか、また一部のPCでPDFエクスポートが失敗するのはなぜですか?

レポートはPDF、単一ファイルのHTML、画像フォルダ付きのHTML、RTF、RVFの各形式にエクスポートできます。HTMLファイルはUTF-8であるため、どのシステムのどのブラウザでも開けます。PDFエクスポートには、ページレイアウトの計算にプリンタードライバーを使用するため、少なくとも1台のWindowsプリンターがインストールされている必要があります。プリンターが全くないPCでは、Microsoft Print to PDFを有効にすればエクスポートが機能します。