Logiciel Balanset : équilibrage de rotors et analyse vibratoire pour Windows

Chaque Balanset-1A et Balanset-4A est livré avec le même programme Windows, qui réunit en une seule application un vibromètre, un analyseur FFT et un calculateur d'équilibrage sur site. Il mesure le niveau RMS global en mm/s, la composante 1x en amplitude et en phase, le RPM, le spectre, la forme d'onde, l'orbite de l'arbre et le run-down, puis calcule les poids de correction pour 1 à 4 plans de correction à partir de vos propres passages d'essai, et vérifie le balourd résiduel par rapport à l'ISO 1940. Le programme s'exécute localement sous Windows 7 à Windows 11, lit l'instrument via un port COM USB, et ne nécessite ni connexion Internet, ni compte cloud, ni abonnement.

Ce qu'est le logiciel Balanset, et qui l'utilise

Le programme Balanset est une application Windows unique qui remplit deux fonctions avec le même instrument et les mêmes capteurs. Il mesure les vibrations de la machine : niveau RMS global, composante rotationnelle 1x en amplitude et en phase, RPM, spectre, forme d'onde, orbite de l'arbre et run-down. Il effectue également l'équilibrage dynamique des rotors dans leurs propres paliers, sur 1, 2, 3 ou 4 plans de correction, en calculant le poids de correction à partir de vos propres passages d'essai sur votre propre machine. Le diagnostic et la réparation ont ainsi lieu en une seule session, sur la machine, sans exporter les données vers un second outil.

Le programme est conçu pour les ingénieurs de maintenance et de service qui équilibrent des rotors sur site : ventilateurs, soufflantes, roues à aubes, broyeurs, vis sans fin, centrifugeuses, turbines, meules et arbres d'entraînement. Le rotor reste dans ses propres paliers et n'est pas démonté, et la machine est équilibrée à sa vitesse de fonctionnement normale, c'est-à-dire dans les conditions réelles de fonctionnement.

Il s'agit d'une application Windows locale ordinaire, et non d'un service web. Il n'y a ni cloud, ni compte, ni abonnement, et l'instrument est lu via un port COM USB. Un ordinateur portable de terrain sans aucune connexion réseau constitue une configuration de travail complète.

Le logiciel est inclus avec l'instrument. Balanset-1A coûte €1,975 et Balanset-4A coûte €6,803. Les caractéristiques et la commande se trouvent sur la Page produit Balanset-1A et le page produit Balanset-4A, et une question avant-vente peut nous être envoyée sur WhatsApp.

Un programme, deux instruments

Le même programme prend en charge les deux instruments et reconnaît celui qui est branché. Il lit le nombre de voies à partir du firmware et masque Ch-3 et Ch-4 lorsqu'elles n'existent pas physiquement, de sorte que l'interface ne propose jamais une mesure que le matériel ne peut pas effectuer.

Voies et limites de plans par instrument

Instrument	canaux de vibration	Voie tachymétrique	Plans de correction maximum	Prix
Balanset-1A	2 (Ch-1, Ch-2)	1	2	€1,975
Balanset-4A	4 (Ch-1 à Ch-4)	1	4	€6,803

Le nombre maximal de plans de correction est égal au nombre de voies de vibration. Trois et quatre plans ne sont disponibles que sur le Balanset-4A à 4 voies, et uniquement dans le formulaire d'équilibrage Modern ; sur Balanset-1A, le maximum est de deux plans.

Firmware 5.5.0 ou plus récent requis

Cela figure en haut de la page plutôt qu'en note de bas de page, car cela détermine si le programme effectuera une mesure ou non. Cette version du logiciel ne mesure qu'avec le firmware de l'instrument en version 5.5.0 ou plus récente. Avec le firmware 4.10.x, et avec les versions intermédiaires 5.0.x à 5.4.x, l'appareil est toujours détecté et son port COM reste visible, mais aucune mesure ne démarre et la ligne de connexion affiche “Firmware not supported on COMx”. Le firmware lui-même est mis à jour depuis le programme, dans la fenêtre “Updates”.

Connexion, clavier et code couleur

Il n'y a aucun bouton Connect nulle part dans le programme. Il scanne les ports COM environ toutes les 1.5 secondes et détecte l'instrument à tout moment, y compris lors d'un branchement à chaud (hot-plug) pendant qu'une fenêtre de mesure est déjà ouverte. Le modèle, le port COM et la version du firmware sont affichés dans le titre de la fenêtre, de sorte que vous savez toujours à quoi vous avez affaire.

L'ensemble du programme peut être piloté au clavier, de F1 à F10, et F12 enregistre une capture d'écran PNG de la fenêtre actuelle dans Documents\Bs1A\Screenshots. Sur un ordinateur portable de terrain, une main sur la machine et sans surface pour la souris à proximité, c'est la différence entre enregistrer un résultat et le perdre.

Le code couleur des voies est cohérent sur tous les graphiques, tableaux et rapports, de sorte qu'une couleur dans un protocole imprimé signifie la même chose qu'à l'écran :

• Ch-1 est rouge foncé.
• Ch-2 est bleu.
• Ch-3 est vert.
• Ch-4 est ambre.
• Tacho est magenta.

Vibration Meter : relevés en temps réel, run-down et orbite de l'arbre

Avant d'être un équilibreur, le produit est avant tout un vibromètre opérationnel. La fenêtre Vibration Meter diffuse en continu toutes les voies à la fois et conserve les valeurs à l'écran pendant que vous déplacez un capteur, changez la vitesse ou attendez qu'une machine se stabilise. Pour chaque voie, elle affiche quatre nombres, où l'astérisque représente le numéro de la voie.

Relevés en temps réel par voie

Affichage	Description
V*s	Vitesse de vibration RMS globale dans la bande de travail, en mm/s.
V*o	La composante 1x, c'est-à-dire la partie de la vibration se produisant à la fréquence de rotation, en mm/s.
F*	La phase de cette composante 1x, en degrés, référencée au repère tachymétrique.
tr/min	Vitesse de rotation mesurée par le capteur tachymétrique laser.

Le vibromètre comporte six onglets :

• “Wave” affiche la forme d'onde temporelle.
• “Spectrum” affiche le spectre FFT, soit en vitesse en mm/s, soit en accélération en m/s2.
• “Speed” affiche la vitesse de rotation dans le temps.
• “Run-down” enregistre l'amplitude et la phase 1x en fonction de la diminution du RPM pendant un coast-down.
• “X-Y Orbit” trace la trajectoire de l'arbre à partir de deux voies.
• “Bump test” détecte les fréquences propres à partir d'un coup de marteau, et est une fonction expérimentale désactivée par défaut.

Un indicateur de stabilité informe l'opérateur du moment où une mesure peut être considérée comme fiable. Le programme surveille la dispersion des valeurs récentes et affiche STABLE lorsque le coefficient de variation reste inférieur à 10 pour cent sur deux évaluations consécutives, et UNSTABLE lorsqu'il dépasse 20 pour cent. Un signal inférieur à 0.005 mm/s est traité comme une absence de signal plutôt que comme un signal très faible. C'est la différence pratique entre noter une mesure et noter du bruit.

F9 gèle la mesure en cours afin qu'elle puisse être lue, comparée à la suivante et intégrée dans un rapport pendant que la machine tourne encore. Les graphiques s'exportent en BMP ou en WMF lorsqu'un document doit être assemblé ailleurs.

Run-down : repérez les résonances avant d'équilibrer

Un run-down s'enregistre en amenant le rotor à sa vitesse, en coupant l'entraînement et en le laissant ralentir librement. Le programme enregistre l'amplitude et la phase 1x en fonction de la diminution du RPM, et s'arrête de lui-même au seuil “Low RPM”, réglable de 100 à 2000 et fixé par défaut à 300. Une résonance se manifeste par un pic d'amplitude accompagné d'une inversion de phase d'environ 180 degrés, et c'est cette combinaison des deux signes, et non le pic seul, qui identifie une résonance.

C'est le test le moins coûteux de toute la page, sur le plan commercial. Équilibrer à proximité d'une résonance de support n'est pas fiable, car l'amplitude est amplifiée et la phase dérive, de sorte qu'un travail qui refuse de converger après plusieurs passages d'essai est souvent le signe d'une machine fonctionnant près d'une vitesse critique. Deux minutes de coast-down avant le travail vous l'indiquent, et évitent les passages inutiles.

X-Y Orbit : la forme du mouvement de l'arbre

X-Y Orbit trace la trajectoire de l'arbre à partir de deux voies avec une échelle d'axes 1:1, de sorte que la forme n'est pas déformée par la mise à l'échelle. Trois modes sont disponibles : “Unsynced”, “Sync (raw)” et “1x”. Sur Balanset-4A, les voies 3 et 4 tracent une seconde orbite à côté de la première, de sorte que deux paliers peuvent être surveillés côte à côte dans la même fenêtre.

Ce que détermine le repère tachymétrique

Sans repère réfléchissant et sans signal tachymétrique fonctionnel, seuls V*s et le spectre restent disponibles. V*o et la phase sont impossibles à obtenir, et les modes d'orbite “Sync (raw)” et “1x” n'ont plus aucun sens. Le programme désigne honnêtement cet état comme le mode “No tacho – RMS only”. L'équilibrage ne peut pas y être effectué, car un angle de correction ne peut être calculé qu'à partir de la phase.

Lorsque le RPM s'affiche sous forme de tirets, cela signifie qu'il n'y a aucune impulsion tachymétrique à cet instant. Le programme refuse délibérément de laisser une valeur de vitesse obsolète à l'écran, de sorte que les tirets constituent une information plutôt qu'un défaut.

Les rapports proviennent directement du vibromètre. Un rapport HTML de vibromètre en régime établi et un rapport de run-down distinct sont générés sans jamais entrer dans le flux de travail d'équilibrage, de sorte qu'une visite d'inspection qui ne révèle aucun problème se termine tout de même par un document que vous pouvez remettre.

Analyzer : spectre, harmoniques et export de données

L'Analyzer répond à la question qui précède tout travail d'équilibrage : s'agit-il réellement d'un balourd ? Les passages d'essai coûtent du temps et immobilisent la machine, et aucune quantité de poids de correction ne réparera un palier usé, un pied desserré ou un accouplement désaligné. L'analyseur est l'endroit où vous décidez si cela vaut la peine de commencer.

L'analyseur comporte quatre onglets :

• “F2 – Overall vibration” donne le niveau large bande par voie.
• “F3 – 1x vibration” donne la composante rotationnelle en amplitude et en phase.
• “F4 – Harmonics” répertorie les amplitudes des harmoniques de 1x à 10x sous forme de nombres.
• “F5 – Spectrum” affiche le spectre FFT complet en Hz.

Les harmoniques de 1x à 10x sont répertoriées numériquement, ce qui permet à un ingénieur de distinguer le balourd du désalignement, du jeu mécanique et des effets de passage de pales. Le balourd concentre l'énergie au 1x, tandis que les autres défauts se manifestent dans les ordres supérieurs. Le programme fournit les chiffres, et l'interprétation reste du ressort de l'ingénieur, ce qui constitue exactement la bonne répartition des tâches.

Paramètres d'acquisition de l'Analyzer

Paramètre	Valeurs disponibles	Par défaut
Bande de fréquence	64, 128, 320, 640 ou 1024 Hz	320 Hz
Longueur d'accumulation	8, 16, 32, 64 ou 128 tours	16 tours
FFT d'affichage	jusqu'à 32768 échantillons	—
Calcul de la moyenne	exponentiel, sur 8 trames	—
Fenêtre RMS	une fenêtre fixe de 4096 échantillons, calculée indépendamment de la FFT d'affichage	—

La molette de la souris zoome le graphique autour d'un pic, et les valeurs exactes sont affichées dans le titre du graphique plutôt que laissées à votre estimation sur l'axe. Pour disposer de preuves et pour un travail ultérieur, l'analyseur exporte à la fois des images et des données brutes.

Formats d'export de l'Analyzer

Fichier	Contenu
Image JPEG	Le graphique exactement tel qu'affiché, pour un rapport ou un e-mail.
Garmoniki.txt	Le tableau des harmoniques de 1x à 10x, sous forme de tableau en texte brut.
WAWE.txt	Les échantillons de la forme d'onde temporelle, sous forme de tableau en texte brut.
SPK.txt	Le spectre, sous forme de tableau en texte brut.

Les trois fichiers texte s'ouvrent directement dans Excel, de sorte qu'un spectre enregistré aujourd'hui peut être comparé à un autre enregistré six mois plus tôt, avec l'outil que votre entreprise utilise déjà.

Une remarque opérationnelle qui évite un ticket d'assistance : l'Analyzer et le Signal Monitor diffusent depuis le même instrument via le même port COM. Si les deux fenêtres de diffusion restent ouvertes, un “Run 0” classique peut échouer avec une erreur de port. Fermez les deux et recommencez le passage.

Bump test : détection des fréquences propres (expérimental)

Bump test est signalé comme expérimental dans le manuel et est désactivé par défaut. Il s'active à l'aide d'une case à cocher dans l'onglet “F4 – Settings”, après quoi il apparaît comme un onglet dans le Vibration Meter. Nous le décrivons ici exactement comme le fait le manuel, comme une fonctionnalité en cours d'essai plutôt que comme un module abouti.

Le test lui-même est simple. Le rotor étant à l'arrêt, vous frappez la structure à côté du capteur avec un marteau souple. Le support résonne à sa fréquence propre, le programme capture cette résonance, et il indique pour chaque voie la fréquence propre f0 en Hz et en RPM, le facteur de qualité Q, et l'amortissement z = 1/(2*Q). La bande d'analyse est de 12 à 600 Hz et le résultat est moyenné sur plusieurs coups acceptés.

Comment fonctionne la capture, en chiffres vérifiables

Paramètres de capture du Bump test

Paramètre	Valeur
Calibration du bruit de fond	environ 0.25 s avant l'armement
Seuil de déclenchement	8 fois le niveau de bruit de fond mesuré
Fenêtre de capture	environ 0.6 s, incluant à peu près un dixième de la fenêtre avant l'impact
Délai d'armement	30 s
Bande d'analyse	12 à 600 Hz
Indicateur d'écrêtage	levé à environ 91 % de l'échelle du CAN

La précision annoncée par le manuel, citée sans l'arrondir, est d'environ plus ou moins 5 % sur Q, pour Q compris entre 20 et 100, pour des résonances entre 80 et 400 Hz, sur un impact propre. En dehors de cette plage, le chiffre est une indication plutôt qu'une mesure.

Technique, et comment interpréter les avertissements

• Frappez la structure à côté du capteur, et jamais le capteur lui-même.
• Arrêtez le rotor avant de frapper quoi que ce soit.
• Évitez un double impact causé par le rebond du marteau, car le second impact se produit à l'intérieur de la fenêtre de capture.
• Un marqueur (!) signifie que le signal a été écrêté à environ 91 % de l'échelle du CAN et que le résultat est approximatif ; frappez plus doucement et recommencez.
• Un message de tonalité continue signifie qu'une oscillation soutenue a été enregistrée à la place d'un impact, de sorte que cet enregistrement n'est pas un essai de choc valide.
• Seul le pic le plus prononcé entre dans le tableau de résultats.

La raison de l'utiliser est étroite mais précieuse. Il indique si la vitesse de fonctionnement se situe près d'une résonance du support, ce qui est la raison habituelle pour laquelle un équilibrage refuse de converger. Un ralentissement révèle la même chose pendant que le rotor décélère ; un essai de choc la révèle machine à l'arrêt, ce qui est parfois la seule occasion qu'un planning de production vous laissera.

Fonctionnement de l'équilibrage : Run 0, passages d'essai et le trim run

Balanset réalise l'équilibrage dynamique de rotors dans leurs propres roulements. Le rotor reste dans la machine, sur ses propres supports, et est équilibré à sa vitesse de fonctionnement normale. Rien n'est tiré d'une base de données de machines : chaque gramme et chaque degré affichés par le programme sont issus de mesures effectuées sur ce rotor particulier au cours d'une séquence de passages courte et fixe. La séquence est identique pour 1, 2, 3 et 4 plans de correction, et identique dans les deux formes d'équilibrage.

Trois étapes, et ce que produit chacune

Toute la mesure réside dans la différence entre Run 0 et chaque passage d'essai. À partir de cette variation, le programme calcule les coefficients d'influence de la machine que vous avez devant vous, et à partir des coefficients, il calcule la masse de correction en grammes et l'angle d'installation en degrés pour tous les plans à la fois, en tenant compte de l'effet croisé entre les plans.

Il n'existe aucun bouton Calculate dans le programme. Dès que le dernier passage d'essai se termine, le calcul démarre automatiquement et la masse et l'angle de correction apparaissent dans les colonnes des plans.

Dimensionnement du poids d'essai

La règle empirique est un poids d'essai de 0.5 à 2 % de la masse du rotor. Comme il s'agit d'une plage large, le programme inclut un “First trial weight estimate” qui propose à la fois une masse et un angle d'installation à partir de la mesure Run 0, de la masse du rotor et du type de supports. Il est présenté ici comme le manuel le nomme : une estimation, dont le rôle est de placer le poids d'essai dans la bonne moitié du rotor plutôt que d'être exacte. Elle se justifie pleinement lorsque le poids d'essai doit être soudé, car déplacer un poids soudé coûte bien plus cher que de mesurer à nouveau.

Quand un passage d'essai est valable, et que faire quand il ne l'est pas

Un passage d'essai n'est informatif que si le poids d'essai a réellement perturbé le rotor. L'objectif est une variation d'au moins 20 % en amplitude ou d'au moins 30 degrés en phase. Si l'amplitude a varié de moins d'environ 10 % et la phase de moins d'environ 5 degrés, le passage est rejeté avec le message “Trial weight too small. Increase trial weight and repeat Run 1”.

• Augmentez la masse d'essai d'un facteur 1.5 à 2 et répétez ce passage d'essai.
• Si le poids d'essai a été installé à un angle qui coïncidait avec la phase de la vibration d'origine, déplacez-le de 90 degrés et répétez le passage.

D'où est mesuré l'angle de correction

C'est l'erreur d'opérateur la plus courante dans tout le déroulement du travail. L'angle de correction d'un plan est mesuré à partir du point où le poids d'essai de ce plan a été installé, dans le sens de rotation. Il n'est pas mesuré à partir du repère du tachymètre. Marquer physiquement la position du poids d'essai sur le rotor prend quelques secondes et supprime l'ambiguïté pour de bon, y compris pour toute intervention répétée sur la même machine.

Installez le poids de correction au même rayon que le poids d'essai de ce plan. Le rayon n'est qu'un bras de levier : il convertit la masse en balourd exprimé en g*mm et ne modifie pas la masse de correction en grammes. Le programme n'a aucun moyen de détecter qu'un rayon différent a été utilisé ; par conséquent, si un rayon différent est inévitable, la masse doit être recalculée manuellement comme la masse calculée multipliée par le rayon d'essai et divisée par le rayon réel.

Contrôles intégrés contre une réponse plausible mais erronée

Tout calcul de balourd renverra un nombre. L'intérêt des contrôles ci-dessous est d'empêcher le programme de renvoyer un nombre assuré que la mesure ne justifie pas.

• Un passage dont les mesures n'ont pas changé par rapport au passage précédent n'est pas accepté, et le programme demande si le poids d'essai a réellement été installé.
• Un signal saturé et écrêté est rejeté au lieu d'être traité comme une donnée valide.
• Une vitesse qui a dérivé entre les passages déclenche un avertissement “RPM changed significantly”, car les coefficients d'influence ne sont valables qu'à une seule vitesse.
• Si deux plans produisent des réponses linéairement dépendantes, le calcul est refusé avec “Failed to calculate influence coefficients” au lieu d'inventer une solution. La solution consiste à modifier la masse ou l'angle d'un poids d'essai et à répéter les passages d'essai.
• Tant que la masse d'essai n'a pas été saisie, le résultat ne peut être exprimé qu'en pourcentage du poids d'essai, et l'indicateur d'unités reste sur “%” au lieu de “g”.

Une condition que le programme ne peut pas vérifier à la place de l'opérateur est le choix de la vitesse. Équilibrez à la vitesse de fonctionnement, et non à proximité d'une résonance du support, car près d'une résonance l'amplitude est amplifiée et la phase dérive, de sorte que les coefficients mesurés à cet endroit ne décrivent pas la machine à sa vitesse de travail.

Le passage de contrôle et le BALANCING SUMMARY

Run T vérifie la correction sur la machine réelle. Après ce passage, le programme écrit dans le journal un bloc “BALANCING SUMMARY” contenant la vibration avant et après, la réduction en pourcentage, le balourd initial et le balourd résiduel, ainsi qu'un verdict PASS ou FAIL pour chaque plan. Ce bloc correspond exactement aux données qui figurent dans le protocole d'équilibrage HTML, de sorte que le chiffre affiché à l'écran et celui remis au client sont le même chiffre.

Deux formulaires d'équilibrage : Classic et Modern (unifié)

Le programme propose deux interfaces différentes pour la même méthode d'équilibrage. Le commutateur se trouve dans l'onglet “F4 – Settings”, dans le groupe “Balancing form”, et il a deux valeurs : “Classic” et “Modern”. Il prend effet immédiatement, sans bouton Save à appuyer ni redémarrage du programme.

Combien de plans de correction vous obtenez réellement

C'est le point le plus souvent mal compris, il est donc énoncé ici sans ambiguïté. Le nombre maximal de plans de correction est égal au nombre de voies de vibration de l'instrument, et 3 et 4 plans n'existent que dans la forme Modern. Balanset-1A dispose de 2 voies de vibration, son maximum est donc de 2 plans dans les deux formes. Balanset-4A dispose de 4 voies de vibration, il atteint donc 3 et 4 plans, mais uniquement lorsque la forme Modern est sélectionnée.

Le nombre de plans est choisi avant Run 0. Le modifier reconstruit l'interface et efface les mesures déjà prises ; ce n'est donc pas quelque chose à reconsidérer en cours d'intervention.

La forme Modern : une fenêtre, des cartes de passage, des graphiques en direct

Modern est une fenêtre unique appelée “Multi-plane Balancing”. Chaque passage est une carte dans cette fenêtre : “Run 0 – Initial”, “Run 1 – Trial mass Pl.1” et la carte équivalente pour chaque plan supplémentaire, “Run T (Trim balancing)” et “Run E – Eccentr.”. Tous sont lancés avec le même bouton “F7 Run”, qui devient “F7 Stop” pendant qu'une mesure est en cours. La forme d'onde et le spectre sont visibles pendant la mesure elle-même, ce qui permet à l'opérateur de voir un signal défectueux pendant son enregistrement plutôt qu'après qu'il a été accepté.

La forme Classic : deux fenêtres, un bouton par passage

Classic conserve la disposition que connaissent déjà les utilisateurs de longue date : deux fenêtres distinctes, “Single-Plane balancing” et “Two plane balance”. Chaque passage a son propre bouton, “F7 – Run 0”, “F7 – Run 1”, “F7 – Run 2”, “F7 – Trim Run” et “F7 – Run ecc.”, et la correction calculée se lit dans l'onglet “Result”.

Même calcul, déroulement différent

Le calcul derrière les deux formes est le même. Avec les mêmes données d'entrée, le résultat est identique, de sorte que le choix entre elles est une question de déroulement de travail et d'habitude, et non de précision.

En mode Auto (adaptatif), le programme prolonge la mesure jusqu'à ce que le résultat se stabilise et affiche un indicateur de convergence pendant ce temps. S'il signale “Additional averaging does not improve accuracy”, c'est une indication sur l'état de la machine et non sur le logiciel : les causes habituelles sont des fixations desserrées, des roulements usés ou une vitesse instable, et un moyennage supplémentaire ne peut réparer aucune d'entre elles.

La fonction de recalcul propre à Classic mérite une remarque d'utilisation. “Change corr. planes” doit être cliqué avec la souris, car dans cette fenêtre la touche F5 agit comme Back plutôt que comme la commande indiquée.

Les deux formes partagent une seule archive. Les enregistrements réalisés avec 3 ou 4 plans s'ouvrent toujours dans la forme Modern, car Classic ne dispose d'aucune interface capable de les afficher.

Où placer le poids : méthodes de correction et diagrammes polaires

Une masse et un angle calculés ne représentent que la moitié de la réponse. L'autre moitié est de savoir si cette position est accessible sur le rotor réel, c'est pourquoi le programme propose quatre méthodes d'installation de poids, sélectionnées par plan dans “Weight installing method”, et recalcule la correction dans la forme dont chacune a besoin.

Diagrammes polaires : le contrôle avant toute installation

Le diagramme polaire est le dernier coup d'œil de l'opérateur avant de toucher à la machine. Jusqu'à 4 cercles sont affichés côte à côte, un par plan de correction, avec des anneaux à 20, 40, 60, 80 et 100 % et une flèche indiquant le sens de rotation. Voir le poids tracé sur un cercle qui tourne dans le même sens que le rotor permet de repérer un angle compté à l'envers, ce qui est le mode de défaillance qui coûte un passage supplémentaire.

Deux commutateurs modifient la façon dont la même solution est exprimée. “Add” et “Remove” convertit une solution d'ajout de masse en solution de retrait de masse en faisant pivoter l'angle de 180 degrés à masse égale, ce qui est utile lorsque l'option pratique est le meulage ou le perçage plutôt que le soudage. “Mirror” inverse l'affichage angulaire d'un plan, montrant par exemple 60 degrés à la place de 300 degrés, pour les rotors accessibles physiquement depuis l'autre côté.

Fixed positions : pales de ventilateur et trous existants

Sur un ventilateur, une roue à aubes ou une bride avec un cercle de perçage, un poids ne peut être placé que là où il y a un emplacement disponible. Dans “Fixed positions”, l'opérateur saisit le nombre de positions que compte le rotor, numérotées dans le sens de rotation, et le programme répartit la correction entre les deux positions adjacentes qui encadrent l'angle calculé, en donnant une masse pour chacune. Le résultat est directement exécutable : deux nombres, deux pales.

Circular groove : trois poids à environ 120 degrés

Les rotors avec une rainure circulaire, comme de nombreux mandrins de meule, utilisent des poids standard qui coulissent dans la rainure. Ici, la correction est exprimée sous forme de trois poids égaux espacés d'environ 120 degrés, dont la somme vectorielle est égale à la correction requise. La méthode intègre une limite physique : si la correction est supérieure à un tiers de la masse d'essai de ce plan, le programme la refuse avec “TOO HEAVY for 3-weight groove method!” au lieu de proposer des poids qui ne conviendraient pas au schéma.

Drill : convertir une correction en trous

Lorsque la masse doit être retirée plutôt qu'ajoutée, le calculateur intégré dans la fenêtre “Drilling – settings” convertit la correction en profondeur de perçage H, nombre de trous N et angle f. Il nécessite trois données : le diamètre du foret, la profondeur de perçage maximale autorisée et la densité du matériau. Choisir Drill bascule toujours la méthode sur Remove mass.

Les densités sont préréglées en g/cm3 pour Steel 7.85, Cast iron 7.1, Aluminum 2.7, Copper 8.95, Brass 8.5, Bronze 8.8 et Titanium 4.5, et une valeur personnalisée peut être saisie pour tout autre matériau.

Deux remarques honnêtes sur le calculateur de perçage. Comme la pointe conique du foret est prise en compte, la valeur H affichée peut ressortir légèrement supérieure à la profondeur maximale saisie, elle doit donc toujours être vérifiée par rapport à ce que la pièce tolère mécaniquement. Si la profondeur devait être dépassée, la correction est répartie sur plusieurs trous adjacents, et ce résultat doit être confirmé par un passage de contrôle plutôt que supposé.

Excentricité du mandrin : la compensation Run E

Un rotor équilibré sur un mandrin porte une erreur qui n'a rien à voir avec le balourd : le faux-rond du mandrin lui-même. Le programme la traite avec un passage d'excentricité dédié, “Run E – Eccentr.” dans la forme Modern et “F7 – Run ecc.” dans Classic. Le rotor est tourné de 180 degrés sur le mandrin et mesuré à nouveau, ce qui sépare la composante de faux-rond du véritable balourd afin que seul le balourd soit corrigé.

Quand le plan calculé n'est pas accessible

Parfois, le plan de correction correct n'est tout simplement pas accessible avec un outil. La forme Classic peut recalculer une correction à deux plans terminée, depuis les plans pour lesquels elle a été calculée, H1 et H2, vers deux autres plans, K1 et K2, en utilisant la géométrie du rotor. Quatre schémas géométriques couvrent les dispositions habituelles des nouveaux plans par rapport aux anciens, et les distances entre eux sont saisies en mm avec les nouveaux rayons. Le résultat est le même balourd, exprimé sous forme de poids que vous pouvez réellement installer.

Tolérances et normes : ISO 1940 et ISO 10816-1

Une intervention d'équilibrage n'est terminée que lorsque quelqu'un peut affirmer, sur papier, que le rotor se situe à l'intérieur d'une tolérance documentée. Le logiciel Balanset applique deux normes différentes à deux questions différentes. L'ISO 1940 répond à la question de l'acceptation à la fin d'une intervention d'équilibrage : le balourd résiduel est-il suffisamment faible pour ce type de rotor ? L'ISO 10816-1 répond à la question de l'état pendant la surveillance : cette machine fonctionne-t-elle en zone A, B, C ou D ? Les deux critères sont intégrés au programme, et chaque nombre qu'ils utilisent est indiqué ci-dessous afin que vous puissiez vérifier le calcul par rapport à votre propre machine avant d'acheter quoi que ce soit.

ISO 1940 : le balourd résiduel est vérifié automatiquement, plan par plan

La tolérance est définie une seule fois, avant Run 0, avec le bouton “ISO 1940…”, qui ouvre la fenêtre “Disbalance tolerance (ISO 1940)”. Vous saisissez le degré de qualité d'équilibrage G, la masse du rotor et la vitesse de fonctionnement, et le programme enregistre le balourd résiduel admissible qui en résulte avec la session. Après le passage de contrôle, le balourd résiduel mesuré est comparé à cette valeur : le champ est mis en surbrillance verte lorsque le résultat est dans la tolérance et rouge lorsqu'il ne l'est pas, et le programme indique un verdict PASS ou FAIL explicite pour chaque plan de correction. Rien n'a besoin d'être recherché dans une table à la main, et rien ne dépend du jugement de l'opérateur sur ce que signifie “good enough”.

La formule, imprimée en entier afin qu'elle puisse être vérifiée

Le programme utilise l'expression standard de l'ISO 1940, et il n'y a rien de caché derrière :

Uperm [g*mm] = 1000 * G * M / (2 * pi * f)

Ici, G est le degré de qualité d'équilibrage en mm/s, M est la masse du rotor en kg, et f est la vitesse de fonctionnement en Hz, c'est-à-dire les RPM divisés par 60. L'exemple traité dans le manuel est facile à reproduire sur une calculatrice : degré G 6.3, une vitesse de 3000 RPM et une masse de rotor de 10 kg donnent un balourd résiduel admissible d'environ 200.5 g*mm. Lorsque deux plans de correction sont utilisés, le balourd admissible est réparti également entre eux, de sorte que chaque plan est jugé par rapport à Uperm / 2 plutôt que par rapport au chiffre total.

Comme la tolérance est dérivée de vos trois propres données d'entrée, le verdict affiché à l'écran est reproductible par quiconque lit le rapport, y compris l'inspecteur de votre client.

Choix du degré de qualité d'équilibrage

La fenêtre « Disbalance tolerance (ISO 1940) » propose les grades G 4000, G 630 à G 100, G 40, G 16, G 6.3, G 2.5, G 1 et G 0.4. Le tableau ci-dessous reprend les indications d'application affichées dans cette fenêtre, afin que le grade puisse être choisi avant même que l'instrument soit connecté.

Classes de qualité d'équilibrage ISO 1940 proposées par le programme, avec leurs applications typiques

Niveau	Application typique
G 4000	Vilebrequins de très gros moteurs diesel marins à faible vitesse de rotation
G 630 à G 100	Vilebrequins de moteurs diesel de grande taille et à haute vitesse, ainsi que moteurs complets
G 40	Roues, jantes et arbres de transmission de véhicules
G 16	Arbres d'hélice et de transmission, pièces de concasseurs et de machines agricoles
G 6.3	Ventilateurs, roues de pompes et pièces de machines-outils ; le réglage par défaut habituel pour l'industrie générale
G 2,5	Turbines à gaz et à vapeur, rotors rigides de turbogénérateurs
G 1	Entraînements de rectifieuses et petits induits
G 0,4	Broches de précision, disques et gyroscopes

Pour la plupart des interventions sur le terrain sur des ventilateurs, des soufflantes, des roues de pompes et des composants de machines-outils, G 6.3 est la classe qui sera attendue de vous, et c'est celle par laquelle commencer, sauf indication contraire du constructeur de la machine.

ISO 10816-1 : classes de machines et zones de vibration

Évaluer l'état d'une machine est une question distincte de l'acceptation d'un travail d'équilibrage, et le programme utilise une norme distincte à cet effet. La vitesse de vibration globale est notée par rapport aux classes de machines I à IV de l'ISO 10816-1, la classification autrefois publiée sous le nom d'ISO 2372, avec les quatre zones A, B, C et D. La zone A correspond à une machine récemment mise en service, la zone B est acceptable pour un fonctionnement continu sans restriction, la zone C signifie que l'état n'est acceptable que pour un fonctionnement limité, et la zone D signifie que la vibration est suffisamment sévère pour causer des dommages. Les seuils sont publiés ici en intégralité, en mm/s.

Limites des zones de vitesse de vibration selon l'ISO 10816-1, en mm/s, par classe de machine

Classe	Machines	A/B, mm/s	B/C, mm/s	C/D, mm/s
Classe I	Petites machines	0.71	1.8	4.5
Classe II	Machines moyennes	1.12	2.8	7.1
Classe III	Grandes machines sur fondation rigide	1.8	4.5	11.2
Classe IV	Grandes machines sur fondation souple	2.8	7.1	18.0

Un point d'honnêteté mérite d'être énoncé clairement, car les normes de vibration sont faciles à brouiller dans un texte marketing. Le programme utilise le tableau des classes de machines de l'ISO 10816-1, classes I à IV. Il n'utilise pas le schéma de groupe et de type de support de l'ISO 10816-3. Si votre procédure de réception est rédigée par rapport à l'ISO 10816-3, les seuils de classe ci-dessus constituent un critère de présélection pratique, et non un substitut à ce document.

La bande de mesure derrière le chiffre

Un chiffre de sévérité vibratoire n'a de sens que si la bande de fréquence dans laquelle il a été mesuré est connue. La limite supérieure par défaut dans le programme est RMS High, Hz = 1024, ce qui correspond à la convention habituelle de 1 kHz derrière les tableaux ISO 10816. La limite inférieure par défaut est RMS Low, Hz = 10. Pour les machines fonctionnant en dessous de 600 RPM, l'ISO 10816-3 demande une valeur RMS large bande commençant à 2 Hz ; sur de telles machines, la limite inférieure doit donc être réduite à 1 ou 2 Hz avant que la lecture ne soit comparée à un tableau de zones. Il s'agit d'un réglage contrôlé par l'opérateur, qui modifie le chiffre affiché à l'écran, et c'est précisément pourquoi il est documenté ici plutôt que dissimulé.

Les travaux passés restent vérifiables

Le verdict de tolérance n'est pas seulement une indication en direct. Les enregistrements de l'archive des sessions sont colorés selon leur balourd résiduel par rapport à la tolérance enregistrée, de sorte qu'une liste entière de travaux précédents peut être parcourue d'un coup d'œil pour repérer les résultats hors limite. Pour une entreprise de service, c'est la différence entre avoir effectué le travail et pouvoir le prouver un an plus tard.

Archive des sessions, équilibrage répété sans passages d'essai, et rapports

Les passages d'essai sont la partie coûteuse d'un travail d'équilibrage. Chacun d'eux implique d'arrêter le rotor, de fixer une masse, de redémarrer et d'attendre une vitesse stable. L'archive des sessions existe pour que ce travail soit payé une fois par machine plutôt qu'une fois par visite, et pour que les documents remis au client soient produits par le programme plutôt que saisis après coup.

Chaque session est archivée, avec les coefficients qui l'ont rendue possible

Un enregistrement d'archive est écrit automatiquement ; il n'y a aucune boîte de dialogue à se rappeler au début du travail. Avec les mesures, le programme enregistre les coefficients d'influence qu'il a calculés pour cette machine, les masses d'essai, les rayons des masses d'essai, le nombre de positions fixes et la tolérance en vigueur. Lorsque la fenêtre d'équilibrage est fermée, le programme demande le nom du rotor et le lieu d'installation, afin que l'enregistrement puisse être retrouvé par un humain plutôt que par un numéro.

Équilibrer à nouveau le même rotor ne nécessite pas de nouveaux passages d'essai

C'est la partie que paie réellement une entreprise de service, et il vaut mieux l'énoncer comme un mécanisme plutôt que comme un slogan. Les coefficients d'influence décrivent la façon dont cette machine particulière répond à une masse dans chaque plan. Une fois enregistrés, un travail répété sur le même rotor ne nécessite que la mesure initiale : les coefficients enregistrés sont chargés, Run 0 est mesuré, et les masses et angles de correction sont calculés immédiatement. Les passages d'essai ne sont pas du tout répétés.

Il existe trois façons de charger des coefficients enregistrés :

• Dans le formulaire Modern, “Menu” puis “Load Coefficients”.
• Dans le formulaire Classic, “Data Management” puis “Load Coefficients”.
• Depuis la fenêtre principale, F8, puis sélectionnez un enregistrement affichant un V vert dans la colonne “Coeff” et appuyez sur “F5 – Apply coefficients”.

Deux réserves doivent être publiées avec cette promesse, car en ignorer une seule produit un résultat sûr de lui mais erroné.

• Dans l'archive, “F10 – OK” ne charge pas de session et ne transfère aucun coefficient. Seul “F5 – Apply coefficients” le fait. C'est le malentendu le plus courant concernant la fenêtre d'archive.
• Les coefficients ne sont valables que pour la même machine et le même type de rotor, avec des positions de capteurs inchangées et un mode de fonctionnement inchangé. Pour cette raison, l'emplacement de la masse d'essai doit être marqué physiquement sur le rotor lors du premier travail, afin que la visite suivante parte de la même géométrie.

Le résultat d'un travail répété est enregistré comme un nouvel enregistrement d'archive. L'enregistrement d'origine n'est pas modifié, de sorte que l'historique de la machine reste intact.

Les itérations de passage de contrôle ne coûtent presque rien

Si le balourd résiduel reste supérieur à la tolérance après le passage de contrôle, les passages d'essai ne sont pas non plus répétés. Les coefficients existent déjà, donc le programme calcule immédiatement la correction supplémentaire. La masse supplémentaire est ajoutée sans retirer les masses déjà fixées, et le passage de contrôle est répété. Cela peut être fait autant de fois que le travail l'exige, ce qui explique pourquoi un rotor difficile coûte du temps en démarrages plutôt qu'en travail de mesure.

Les rapports que le programme rédige pour vous

Trois documents HTML sont produits par le logiciel lui-même, tous encodés en UTF-8 et tous ouvrables dans n'importe quel navigateur sur n'importe quel système d'exploitation, y compris le téléphone d'un client :

• protocol11.htm, le protocole d'équilibrage pour un travail terminé.
• vibrometer_report.htm, le rapport du vibromètre pour une session de mesure.
• report_YYYY-MM-DD.htm, le rapport de tournée pour une journée d'inspection.

Un rapport n'est pas un fichier sans issue. Le programme comprend un éditeur de rapports avec aperçu avant impression, et l'aperçu peut être zoomé de 10 à 200 pour cent depuis la liste, ou jusqu'à 500 pour cent en saisissant la valeur manuellement, ce qui compte lors de la vérification d'un petit chiffre sur l'écran d'un ordinateur portable à côté d'une machine.

Formats d'exportation, et l'exigence à laquelle personne ne s'attend

Formats d'exportation des rapports et leur usage habituel respectif

Format	Utilisation typique
PDF	Le document envoyé à un client ou joint à un ordre de travail
HTML, fichier unique	Un fichier autonome unique avec les images intégrées, facile à envoyer par e-mail
HTML avec un dossier d'images	Version modifiable pour la publication ou le collage dans un autre document
RTF	Ouverture et modification du protocole dans un traitement de texte
RVF	Format de texte enrichi natif de l'éditeur intégré

Une exigence doit être énoncée clairement, car elle surprend les utilisateurs sur un ordinateur portable neuf : l'exportation PDF nécessite qu'au moins une imprimante Windows soit installée. Le pilote d'imprimante est utilisé uniquement pour calculer la mise en page, et rien n'est réellement imprimé. Si l'ordinateur n'a aucune imprimante, activez “Microsoft Print to PDF” dans Windows et l'exportation fonctionnera.

Votre en-tête, votre logo

Les modèles de rapport sont des fichiers HTML ordinaires situés dans le dossier bin\ReportTpl\ et peuvent être modifiés afin que le protocole porte l'en-tête, le logo et les coordonnées de contact de votre entreprise. Les modifications sont conservées lors des mises à jour automatiques, stockées sous forme de name.user-*.htm fichiers, mais elles ne sont pas fusionnées automatiquement dans un nouveau modèle, de sorte qu'après une mise à jour qui modifie un modèle, la personnalisation doit être reportée manuellement. C'est une limitation, pas une fonctionnalité, et il vaut mieux le savoir avant la première mise à jour qu'après.

Les données sont à vous et elles sont portables

L'archive et les rapports se trouvent dans Documents\BalSoft\Bs1A. Ils survivent aux mises à jour du programme et à une réinstallation complète, et ils se déplacent vers un autre ordinateur en copiant ce dossier. Il n'y a aucun serveur de base de données à migrer, aucun serveur de licence à contacter et aucun compte cloud détenant votre historique de mesures.

Route Inspection : surveillance en tournée selon l'ISO 10816-1 (expérimental)

Route Inspection est signalé comme expérimental dans le manuel utilisateur et il est désactivé par défaut. Il s'active à l'aide d'une case à cocher dans l'onglet “F4 – Settings”. Nous le précisons d'abord, avant de décrire ce qu'il fait, car le module est réellement utile, mais il n'est pas présenté par le fabricant comme une plateforme mature de surveillance d'état, et vous ne devez pas acheter l'instrument sur la seule foi de ce module.

Ce qu'il ajoute, c'est une seconde vie pour le même matériel. Entre deux travaux d'équilibrage, l'instrument et l'ordinateur portable deviennent un ensemble de surveillance vibratoire en tournée : vous suivez une tournée définie à travers l'usine, mesurez les mêmes points de la même façon à chaque fois, et observez l'évolution des chiffres.

Comment une tournée est organisée

Le modèle de données comporte trois niveaux, qui correspondent à la façon dont une usine est réellement parcourue :

• A itinéraire est une tournée unique, par exemple un atelier ou une ligne de production.
• A point est une machine sur cette tournée.
• A point de mesure est un palier associé à un axe, c'est-à-dire ce que le capteur mesure réellement.

Un point peut contenir jusqu'à 8 paliers, et chaque palier a 3 axes : X horizontal, Y vertical et Z axial. Cela donne un maximum de 24 points de mesure sur une seule machine, ce qui suffit pour une pompe multi-étagée ou un ensemble moteur-ventilateur avec plusieurs supports.

Chaque point de mesure est noté par rapport à l'ISO 10816-1

Chaque point de mesure est comparé aux seuils ISO 10816-1 pour la classe de machine que vous avez assignée à ce point, classes I à IV, et est coloré selon la zone A, B, C ou D. Cette couleur est tout l'intérêt du module pendant une tournée : un point non mesuré se distingue visuellement d'un point sain, de sorte qu'il est évident à la fin de la ronde si la tournée a été complétée, et évident immédiatement quelle machine nécessite une attention avant même d'avoir ouvert un seul graphique.

Tendances et prévision

Trois vues de tendance sont disponibles pour chaque point de mesure. “Overall level” trace la vitesse de vibration large bande sur les visites successives par rapport aux limites de zone ISO 10816-1. “Frequencies” suit les composantes de fréquence individuelles, ce qui permet à un défaut de palier en développement de se distinguer d'une lente augmentation du balourd. La vue en cascade empile jusqu'aux 12 spectres les plus récents du canal 1, de sorte qu'un nouveau pic qui n'était pas là trois visites auparavant devient visible sous forme de crête plutôt que de chiffre.

Le programme extrapole également. En utilisant jusqu'aux 6 visites les plus récentes, il ajuste une droite et formule le résultat sous la forme environ N jours avant la zone X. Il est important de présenter cela exactement comme le fait le manuel : c'est une estimation approximative pour la planification de la maintenance, produite par extrapolation linéaire d'une poignée de points. Ce n'est pas une durée de vie résiduelle garantie, et un défaut qui se développe de façon non linéaire ne la respectera pas. Utilisée honnêtement, c'est un moyen de décider laquelle de deux machines planifier en premier.

Ce qu'une visite peut porter au-delà des chiffres

Une lecture de vibration seule perd souvent le contexte qui lui donnait son sens. Chaque visite peut donc également enregistrer une note en texte libre, une lecture de température et une photo au format jpg, png ou bmp, afin que le carter desserré, la fuite d'huile ou l'accouplement temporaire soit documenté à côté de la mesure qu'il explique. Un ralentissement de jusqu'à 120 s peut également être enregistré dans la tournée, ce qui signifie qu'une décélération d'une machine suspecte peut être capturée pendant la tournée plutôt que d'être planifiée comme une visite séparée.

Le rapport de tournée

Un rapport HTML est produit par jour d'inspection, nommé report_YYYY-MM-DD.htm. C'est le document remis au planificateur de maintenance ou au client à la fin de la ronde, et comme les autres rapports, il s'ouvre dans n'importe quel navigateur sans que le logiciel soit installé sur l'ordinateur du lecteur.

Notes opérationnelles à connaître à l'avance

• Si aucun port COM n'a été accepté, les boutons de mesure ne sont pas grisés. Ils répondent “Measurement is not available.” à la place, de sorte qu'un instrument manquant ressemble à un refus plutôt qu'à une interface désactivée.
• Ouvrir une fenêtre de tournée arrête un Signal Monitor ou un Run-down en cours. L'instrument dispose d'un seul port, et le module de tournée le prend en charge. Il s'agit d'un comportement attendu, pas d'un défaut.
• Réduire le nombre de paliers sur un point est bloqué si le palier qui disparaîtrait possède déjà un historique de mesures. Le programme protège la tendance plutôt que la disposition.
• Supprimer une tournée ou un point n'efface pas les données. Le dossier est déplacé vers Routes\_deleted, de sorte qu'une suppression effectuée sur le terrain peut être annulée une fois de retour au bureau.

Les données restent lisibles en dehors du programme

Les données de tournée sont stockées dans des fichiers en texte brut, en unités SI, avec un point décimal quels que soient les paramètres régionaux de Windows. Ce dernier détail semble anodin, mais ne l'est pas : cela signifie qu'une tournée enregistrée sur un ordinateur portable configuré pour une langue utilisant une virgule décimale s'ouvre correctement sur n'importe quelle autre machine, et les fichiers peuvent être analysés par vos propres outils sans convertisseur.

Paramètres, unités, langues et mise à l'échelle de l'écran

Tout ce qui change la façon dont le programme mesure et dont il se présente se trouve sur un seul onglet de la fenêtre principale, “F4 – Settings”. Il n'y a pas d'arborescence imbriquée de boîtes de dialogue de préférences à explorer : la sensibilité des capteurs, les paramètres du signal, la langue de l'interface, “UI Scale”, le système “Units”, le commutateur “Balancing form” et les cases à cocher des fonctionnalités “Experimental” se trouvent tous sur le même écran, et les valeurs que vous y voyez sont celles que l'instrument utilise actuellement.

Deux boutons en bas à gauche contrôlent la persistance. “Save” écrit les réglages actuels dans le fichier de configuration Bs1A.cfg afin qu'ils deviennent les valeurs par défaut au prochain démarrage, et “Discard” annule les modifications non enregistrées et relit les valeurs depuis ce fichier. La plupart des paramètres — “Tacho filter”, “Averages”, “Spectrum, Hz”, la bande RMS et le système d'unités — prennent effet dès que vous les modifiez, et ils sont écrits dans Bs1A.cfg automatiquement lorsque le programme se ferme normalement. La langue, “UI Scale”, “Balancing form” et les cases à cocher expérimentales sont écrites dans le fichier immédiatement lors de la modification, de sorte que pour celles-ci vous n'avez jamais besoin d'appuyer sur “Save”.

Sensibilité des capteurs, verrouillée volontairement

Le groupe “Vibration sensitivity” contient un coefficient par canal en mV/(mm/s), et la valeur d'usine pour les accéléromètres fournis est 20. Les champs Ch-3 et Ch-4 n'existent que sur un Balanset-4A à quatre canaux. Les champs sont protégés contre les modifications accidentelles : rien ne peut y être saisi tant que vous n'avez pas cliqué sur le groupe et confirmé l'invite “Do you really want to change it?”. Cette seule question est ce qui empêche un opérateur de recalibrer silencieusement tout l'instrument avec une frappe accidentelle en plein travail sur le terrain. Ne modifiez ces chiffres que si votre capteur diffère du capteur standard.

Paramètres du signal

Paramètres du signal dans l'onglet “F4 – Settings”

Paramètre	Valeurs	Par défaut	Ce que cela change
“Tacho filter”	“Auto”, “Fine (1%)”, “Normal (2%)”, “Coarse (5%)”, “Very coarse (10%)”, “Rough (20%)”, “Off (40%)”	“Auto”	La variation de vitesse admissible entre des révolutions adjacentes
“Averages”	8 / 16 / 32 / 64 / 128 / 256	32	Le nombre de spectres FFT moyennés : plus il y en a, plus le spectre est lisse et le bruit réduit, mais plus la mise à jour est lente
“Spectrum, Hz”	100 à 8000, ou “Auto”	“Auto”	La fréquence maximale affichée sur le spectre ; “Auto” choisit la plage à partir de la vitesse de rotation
“RMS Low, Hz”	1 à 10	10	La limite inférieure de la bande de niveau de vibration global
“RMS High, Hz”	1024 / 2048 / 4096 / 8192	1024	La limite supérieure de la bande RMS ; 1024 correspond à la convention ISO 10816 de 1 kHz, des valeurs plus élevées sont destinées aux machines à grande vitesse

Le filtre tacho “Auto” ajuste sa tolérance de façon adaptative : il commence à 2 pour cent et, si la rotation est irrégulière, se relâche par paliers jusqu'à 40 pour cent tout en signalant la mesure comme prise avec une précision réduite. Pour le flux en direct dans Vibration Meter, “Auto” correspond à une valeur fixe de 20 pour cent. Le compromis mérite d'être connu avant d'y toucher : un filtre trop strict rejette entièrement la vitesse de rotation sur un entraînement par courroie ou un support vibrant, et un filtre trop permissif accepte la mesure mais réduit la précision de phase.

Unités métriques et impériales

Le système d'unités se change dans le groupe “Units”, entre “Metric” (par défaut) et “Imperial”. Le changement couvre toutes les grandeurs traitées par le programme, à l'écran comme dans les rapports.

Unités métriques et impériales dans le programme

Quantité	Métrique	Imperial
Masse	g	oz
Rayon et longueur	mm	dans
Balourd (moment)	g*mm	oz*in
Vitesse de vibration	mm/s	inch/s
Masse du rotor pour ISO 1940	kg	lb
Densité du matériau	g/cm3	oz/in3

En interne, le programme calcule et stocke toujours les données en unités SI, c’est-à-dire en g, mm, g*mm, mm/s et kg, et ne convertit qu’à la saisie et à l’affichage. C’est la raison pour laquelle un enregistrement d’archive ou une session sauvegardée ne se corrompt pas lorsqu’un collègue l’ouvre avec l’autre système d’unités sélectionné. Après le changement, les libellés d’unités de chaque fenêtre, graphique et rapport se mettent à jour immédiatement, mais les valeurs déjà saisies et déjà affichées ne sont pas recalculées automatiquement ; le programme le signale et recommande un redémarrage pour une cohérence complète. Les petites masses de correction sont affichées avec une précision adaptative allant jusqu’à 0.001 g, ou 0.001 oz, afin que la valeur d’un poids fin ne soit pas perdue par arrondi.

27 langues d’interface

Le programme et son manuel sont traduits en 27 langues : anglais, bulgare, tchèque, danois, allemand, estonien, espagnol, français, indonésien, italien, letton, lituanien, hongrois, néerlandais, norvégien, polonais, portugais, portugais (Brésil), roumain, russe, slovaque, slovène, finnois, suédois, turc, ukrainien et japonais. La liste des langues se trouve dans le coin supérieur droit de l’onglet des paramètres.

Les noms de la liste sont écrits en alphabet latin, si bien que le russe apparaît sous la forme “Russkiy” et le japonais est proposé en romaji, ce qui signifie que vous pouvez toujours retrouver votre chemin même après être passé à une langue que vous ne savez pas lire. Le choix est immédiatement écrit dans Bs1A.cfg et s’applique après le redémarrage du programme ; l’avis “The new language will take effect after the program is restarted.” est délibérément affiché dans deux langues à la fois, la langue actuelle et celle que vous venez de sélectionner. La langue de l’interface contrôle également les libellés à l’intérieur des rapports HTML, si bien qu’un protocole d’équilibrage remis à un client sort dans la langue du client.

Échelle de l’interface pour les ordinateurs portables de terrain

“UI Scale” propose 100, 125, 150, 175 et 200 pour cent, et s’applique en plus de l’échelle DPI du système Windows, si bien que la taille finale des éléments résulte de la combinaison des deux. Comme pour la langue, l’échelle prend effet après le redémarrage du programme. Dans les fenêtres “Vibration Meter” et “Charts”, le bouton Agrandir met en plus à l’échelle les polices, les boutons, les champs et les axes des graphiques en fonction de la surface d’écran disponible, et la restauration de la fenêtre revient à l’échelle de base ; ce comportement est activé par défaut et ne peut être désactivé que dans le fichier de configuration avec la clé MaximizeZoom=0 dans la section [UI]. Chaque fenêtre est maintenue à l’intérieur de la zone de travail du bureau, si bien qu’à 150 et 200 pour cent une boîte de dialogue ne passe plus derrière la barre des tâches et ne tronque plus sa rangée de boutons du bas ; le programme réduit aussi automatiquement la police d’un libellé ou d’un bouton lorsqu’une traduction longue ne tient pas.

Balancing form et les commutateurs expérimentaux

Le groupe “Balancing form” détermine quelle fenêtre le bouton “F6 – Balancing” ouvre, “Classic” ou “Modern”. Le choix est enregistré immédiatement et s’applique la prochaine fois que la fenêtre d’équilibrage est ouverte, sans redémarrage. Le groupe lui-même n’apparaît qu’une fois que le programme a identifié un appareil connecté doté d’un firmware pris en charge ; jusque-là, il reste masqué, tandis que la valeur précédemment enregistrée dans Bs1A.cfg reste en vigueur.

Le groupe “Experimental” comporte trois cases à cocher, toutes désactivées par défaut. “Bump test” ajoute l’onglet de fréquence propre à Vibration Meter. “Route inspection” ajoute le bouton “F9 – Route Inspection”, et son activation reconstruit immédiatement la fenêtre principale, sans redémarrage. “Recover clipped 1x” change ce qui se passe lorsque le signal de vibration dépasse l’échelle : au lieu de rejeter la mesure, le programme reconstruit la composante de rotation à partir des portions non déformées du signal, avec une précision réduite, et marque le résultat comme reconstruit de façon approximative. La case “Bump test”, comme le groupe “Balancing form”, ne devient effective qu’une fois qu’un appareil doté d’un firmware pris en charge a été identifié.

Bs1A.cfg : les paramètres sont un fichier texte brut

Tous les paramètres sont stockés dans un unique fichier texte INI, Bs1A.cfg, situé à côté de Bs1A.exe. Le programme n’utilise pas du tout le registre Windows. Le fichier peut être modifié à la main lorsque le programme est fermé, ce qui est le moyen le plus simple de déployer une configuration identique sur toute une flotte d’ordinateurs portables de service : copier un seul fichier. Les valeurs numériques de sensibilité, de bruit de fond, de préréglages et de perçage sont acceptées avec un point décimal ou une virgule décimale, si bien que changer la langue de l’interface ou le format régional de Windows ne les réinitialise pas.

Installation, configuration requise et emplacement de conservation de vos données

Le logiciel Balanset est une application de bureau Windows ordinaire. Vous l’installez une fois sur l’ordinateur portable qui accompagnera la machine, et à partir de là, l’instrument n’est plus qu’un périphérique USB que le programme détecte de lui-même.

Configuration requise pour l'ordinateur

Paramètre	Exigence
Système d’exploitation	Windows 7, 8, 10 ou 11, 32 bits ou 64 bits
Port	Un port USB libre
Espace disque	Environ 150 MB
Écran	1024×768 ou plus ; 1366×768 ou supérieur recommandé
Droits d’administrateur	Non requis
Connexion Internet	Non requise pour la mesure, l’équilibrage ou l’édition de rapports

Deux méthodes d’installation

L’installation par assistant est la méthode recommandée sur un ordinateur qui n’a jamais eu le programme. Exécutez Bs1ASetup.exe et suivez les étapes de l’assistant ; l’emplacement par défaut est le dossier Documents\BalSoft de l’utilisateur actuel, et le programme se place dans le sous-dossier Bs1A, ce qui donne Documents\BalSoft\Bs1A\Bs1A.exe. L’instrument n’a pas besoin d’être connecté pendant l’installation. Une instruction de cet assistant mérite d’être lue deux fois : ne décochez pas les options “Encoder driver setup” ou “DB setup”, car sans le composant de base de données, l’archive de sessions ne fonctionnera pas. À la fin, l’assistant crée un raccourci bureau “Bs1A” et un groupe dans le menu Démarrer contenant le programme, le manuel et un lien vers le site du fabricant.

Le programme est également portable. Il ne touche pas au registre Windows, et tous ses paramètres résident dans Bs1A.cfg à côté de l’exécutable, si bien que l’application entière peut être décompressée dans n’importe quel dossier pratique et exécutée à partir de là — y compris depuis une clé USB qui voyage avec l’instrument. Deux réserves s’appliquent. Ne la décompressez pas dans Program Files, car l’écriture des paramètres à cet endroit nécessite des droits d’administrateur. Et si l’ordinateur n’a jamais eu l’installation par assistant, la copie portable ne possède ni le composant de base de données ni le pilote de l’instrument ; exécutez donc l’assistant une fois sur cette machine, après quoi vous pourrez effectuer les mises à jour par n’importe quelle méthode.

Premier lancement

Lancez Bs1A.exe et la fenêtre principale s’ouvre avec la version du programme dans la barre de titre. La ligne d’état de connexion, en bas de la fenêtre, vous indique immédiatement dans laquelle des trois situations vous vous trouvez : “USB module found on” suivi du numéro de port COM signifie que l’instrument est prêt, “USB module not connected” signifie qu’il n’a pas été trouvé, et “Firmware not supported on COM…” en rouge signifie que l’instrument a répondu mais que son firmware est antérieur à 5.5.0. Le programme ne s’ouvre jamais deux fois — le relancer ramène simplement la fenêtre existante au premier plan et la restaure si elle était réduite — car deux instances se disputeraient le même port COM.

Vous pouvez installer et explorer le programme avant même que le matériel n’arrive. Sans instrument connecté, la fenêtre principale s’ouvre quand même et reste entièrement utilisable — il n’y a aucune boîte de dialogue bloquante — et la ligne d’état signale simplement que rien n’a été trouvé. Choisir votre langue est généralement la première chose à faire après l’installation : sélectionnez-la dans l’onglet “F4 – Settings”, puis fermez le programme avec “F10 – Exit” et relancez-le.

Où se trouvent les fichiers

Fichiers du programme et données utilisateur

Élément	Où	Note
Réglages	Bs1A.cfg, à côté de Bs1A.exe	Texte INI brut ; la langue et l’échelle sont écrites dès qu’elles changent
Archive de sessions et rapports	Documents\BalSoft\Bs1A	Toujours dans le dossier Documents de l’utilisateur actuel, quel que soit l’endroit où le programme lui-même est installé
Journaux de fonctionnement	Le dossier logs, à côté de Bs1A.exe	bs1a.log plus bs1a.1.log à bs1a.5.log, plafonné à 5 MB par fichier et 5 fichiers
Modèles de rapport	Le dossier ReportTpl, à côté de Bs1A.exe	Modifiable, afin que le protocole puisse porter votre propre en-tête
Captures d’écran de fenêtres	Documents\Bs1A\Screenshots	Écrites par la touche F12 sous forme de fichiers PNG

Parce que l’archive est délibérément conservée dans le dossier Documents de l’utilisateur plutôt qu’à côté de l’exécutable, elle survit aux mises à jour du programme et même à une réinstallation complète, et lors du premier lancement d’une nouvelle version, le programme copie une archive trouvée à l’ancien emplacement vers Documents\BalSoft\Bs1A sans supprimer l’original. Faire passer un technicien à un autre ordinateur portable signifie donc copier deux dossiers : le dossier du programme, qui contient Bs1A.cfg et vos modèles de rapport, et Documents\BalSoft\Bs1A, qui contient chaque session d’équilibrage que vous avez jamais enregistrée. Il n’y a rien à désactiver, transférer ou reconcéder sous licence.

Connexion de l'instrument, et l'exigence du firmware 5.5.0

Connectez les capteurs de vibration aux connecteurs de voie Ch-1 à Ch-4 repérés sur le boîtier — deux sur un Balanset-1A, quatre sur un Balanset-4A — et le tachymètre laser au connecteur Tacho. Sur les anciennes révisions du boîtier, les mêmes entrées sont repérées X1 et X2 pour la vibration et X3 pour le tachymètre ; ne soyez donc pas surpris si les repères de votre appareil diffèrent. Montez les capteurs de vibration sur les supports de paliers du rotor à équilibrer, collez un repère réfléchissant sur le rotor, et connectez le module USB à l’ordinateur avec le câble USB. L’ordre n’est pas strict, car l’appareil est détecté à tout moment, y compris pendant que le programme est déjà en cours d’exécution.

Un détail génère plus d’appels au support que tout autre : le tachymètre est alimenté par son propre câble depuis l’instrument et ne nécessite aucune pile, il n’y a donc aucune raison d’ouvrir le couvercle du compartiment à piles. Après l’avoir connecté, appuyez sur ON puis sur AUTO sur le capteur, et le faisceau laser devrait s’allumer.

Il n’y a pas de bouton Connect

Le programme analyse les ports COM par lui-même, environ toutes les 1,5 seconde, trouve l’appareil et interroge son firmware. Le port trouvé est mémorisé, si bien que le démarrage suivant se connecte plus vite. Un port maintenu ouvert par un autre programme n’arrête pas l’analyse — les ports restants sont quand même vérifiés, et celui qui est occupé est retenté lors d’un cycle ultérieur — et une carte Arduino étrangère sur un port voisin ne bloque pas non plus la recherche. Sous Windows 10 et Windows 11, le pilote de port COM s’installe automatiquement ; dans le Gestionnaire de périphériques, l’instrument apparaît comme un port COM nommé “Arduino Due”. Cliquer sur la ligne d’état USB force une recherche immédiate au lieu d’attendre le cycle suivant.

Ce qu’indique la ligne d’état USB

Texte de la ligne d’état	Couleur	Signification
“USB module found on” suivi du numéro de port	Vert	L’appareil est connecté et répond
“USB module not connected”	Jaune-orange clignotant	L’appareil n’est pas trouvé et une recherche en arrière-plan est en cours
“USB module disconnected”	Orange	Le câble a été débranché et le programme attend le retour de l’appareil
“USB module on COM4 – not responding”	Orange	Le port COM existe, mais le firmware ne répond pas, généralement parce qu’un autre programme retient le port
“Firmware not supported on COM4”	Orange avec texte rouge	L’appareil répond, mais son firmware est antérieur à 5.5.0 et les mesures sont bloquées

Le modèle, le port et le firmware sont toujours affichés à l’écran

À côté de la ligne d’état, le programme affiche le firmware de l’appareil sous la forme d’une ligne du type firmware ver.5.5.0 2ch. Le nombre est la version du programme à l’intérieur de l’instrument, et 2ch ou 4ch est le nombre de voies, ce qui indique au logiciel s’il doit afficher Ch-3 et Ch-4 et combien de plans de correction autoriser. Ces trois mêmes informations — modèle, port COM et firmware — sont répétées dans la barre de titre de chaque fenêtre, par exemple Balanset-1A on COM4 (firmware ver.5.5.0 2ch), si bien qu’une capture d’écran prise pendant une intervention porte toujours sa propre provenance. La fenêtre “F1 – About” ajoute le numéro de série de l’appareil, affiché sous la forme Device UID.

Firmware 5.5.0 ou plus récent requis

Cette version du programme ne mesure qu’avec un firmware d’appareil 5.5.0 ou plus récent. Les firmwares plus anciens ne sont pas pris en charge, ce qui inclut aussi bien l’ancienne lignée 4.10.x que les versions intermédiaires 5.0.x à 5.4.x — un instrument qui a mesuré hier avec le firmware 5.2.0 est refusé tant qu’il n’est pas mis à jour. Le refus est explicite et non silencieux. L’appareil est quand même identifié et son port COM lui reste délibérément assigné, car la mise à jour intégrée a besoin de ce port. La ligne d’état devient orange avec le texte rouge “Firmware not supported on COMx”, la version du firmware en dessous est affichée en rouge, et pour chaque paire de port et de version de firmware, le programme demande une fois “Update the device firmware now?”. Répondez “Yes” et la fenêtre “Updates” s’ouvre. Tant que le firmware n’est pas mis à jour, les boutons de mode fonctionnent toujours et les fenêtres s’ouvrent toujours, mais les flux en direct de Vibration Meter et de l’Analyzer ne démarrent pas et une mesure d’équilibrage n’est pas acceptée.

Une conséquence doit être énoncée clairement, car elle concerne des données que vous possédez peut-être déjà : les enregistrements d’archive réalisés avec un firmware antérieur à 5.x ne peuvent plus être lus correctement par cette version. Les fichiers sont intacts, mais les niveaux sont affichés 16 fois trop petits et sur une échelle de fréquence différente, si bien qu’un tel enregistrement ne doit pas être considéré comme une mesure. Remesurez la machine avec le firmware actuel, ou ouvrez l’ancien enregistrement avec une version antérieure du programme.

Mise à jour du firmware depuis le programme

Le firmware est mis à jour depuis l’intérieur de l’application, sans utilitaire de flashage tiers : ouvrez “F1 – About”, appuyez sur “Updates…”, et utilisez le bloc “Firmware”. Le programme télécharge la version pour la voie sélectionnée, vérifie sa somme de contrôle et flashe l’appareil ; l’opération complète prend de 15 à 30 secondes, et le champ de journal sous le bouton affiche la progression sous la forme “Downloading… NN%” suivie des messages du flasheur. Ne déconnectez pas l’appareil pendant l’opération. À la fin, “Firmware updated successfully.” s’affiche et la liaison est rétablie automatiquement — il n’est pas nécessaire de débrancher le câble ou de redémarrer le programme, car l’appareil est réidentifié immédiatement et la nouvelle version apparaît dans les titres de toutes les fenêtres ouvertes. Le nombre de voies est relu au même moment, car une mise à jour de firmware peut le modifier. Si une tentative précédente a été interrompue et que l’appareil est bloqué dans le bootloader, la fenêtre reconnaît cet état et indique “Bootloader detected (no firmware)”, et le reflasher est la voie de récupération standard.

Perdre le câble n’est pas un plantage

Débrancher le câble USB en cours d’intervention est géré sans boîtes de dialogue bloquantes. La ligne d’état passe à “USB module disconnected”, une mesure en cours se termine proprement et écrit “ERROR: USB cable disconnected. Check USB connection.” dans le journal de session, et une légende rouge “USB disconnected” apparaît dans la fenêtre de mesure. La recherche en arrière-plan continue de fonctionner, si bien que rebrancher le câble rétablit la connexion de lui-même, et un flux en direct qui était en cours dans Vibration Meter ou dans l’Analyzer redémarre automatiquement sans rouvrir la fenêtre. Seule une capture F9 inachevée doit être relancée.

Mises à jour du programme et assistance

Le programme peut se maintenir à jour lui-même, et il vous indique ce qu’il fait. Il vérifie l’existence de nouvelles versions sur le serveur updates.vibromera.com via une connexion exclusivement HTTPS, en arrière-plan au démarrage et de nouveau lorsque vous ouvrez la fenêtre “About”, et le résultat est mis en cache pendant 24 heures afin que le serveur ne soit pas sollicité en permanence. Lorsqu’une version plus récente existe sur votre canal, un lien “New version available” apparaît dans le coin inférieur droit de la fenêtre principale ; en l’absence de mise à jour, ce coin est simplement vide. La vérification automatique peut être totalement désactivée avec la case “Check for updates automatically” dans la fenêtre “Updates”, et lorsqu’elle est désactivée, le programme ne contacte plus du tout le serveur.

Indicateurs de serveur dans la fenêtre “About”

Ligne dans “About”	Signification
“Connected” or “Offline”	Indique si le serveur de mise à jour est joignable ; pendant la vérification, elle affiche “Checking server…”
“Update available: X.Y.Z”	Une nouvelle version existe ; cliquez sur la ligne pour ouvrir la fenêtre d’installation
“Up to date”	La dernière version est installée ; cliquer relance immédiatement la vérification, en contournant le cache de 24 heures
“Update check failed”	Le serveur est injoignable ; l’infobulle explique pourquoi et un clic relance la tentative

Installation d’une mise à jour

Cliquer sur le lien ouvre la fenêtre “Update available”, qui affiche le numéro de la nouvelle version, la “Current version”, la date de publication, la taille du téléchargement et les notes de version. “Install now” lance le processus et “Later” le reporte. Le programme télécharge le paquet, vérifie son intégrité avec une somme de contrôle SHA-256, se ferme et confie l’installation à l’assistant BsUpdater.exe, qui indique sa phase et un compteur de fichiers en direct tel que “Extracting… 1234 / 3288” pendant son travail. L’assistant remplace ensuite les fichiers et lance la nouvelle version, qui affiche une brève notification concernant la version installée. Si un téléchargement échoue, la fenêtre reste réactive et affiche “Download failed:” avec la raison, afin que vous puissiez corriger la cause et réessayer.

Vos données ne sont pas touchées par une mise à jour. Les paramètres de Bs1A.cfg sont préservés, l’archive d’équilibrage est préservée car elle réside dans le dossier Documents de l’utilisateur, et les modèles de rapport que vous avez modifiés sont enregistrés à côté des nouveaux sous des noms de la forme name.user-*.htm, le programme les listant après la mise à jour. Notez que ces modifications enregistrées ne sont pas fusionnées automatiquement dans le nouveau modèle, si bien qu’un en-tête d’entreprise doit être reporté à la main.

La restauration (rollback) est également intégrée. Avant de remplacer quoi que ce soit, l’assistant enregistre une sauvegarde de la version précédente dans le dossier bin\updates. Une mise à jour interrompue par une coupure de courant est soit terminée, soit nettoyée au lancement suivant, et en dernier recours bin\BsUpdater.exe peut être exécuté manuellement pour restaurer la version précédente. Vous pouvez aussi revenir en arrière délibérément à tout moment avec le bouton “Roll back” dans la fenêtre “Updates”, qui demande une confirmation avant d’agir. Windows ne demande une confirmation UAC que lorsque le répertoire d’installation n’est pas modifiable par l’utilisateur actuel, comme Program Files ; une installation portable ou une installation sous Documents se met à jour sans aucune invite. Et si vous démarrez le programme alors que l’assistant est en cours d’exécution, le lancement est refusé avec une fenêtre intitulée “Update in progress” — c’est normal, et le démarrage suivant ne le traite pas comme un arrêt anormal.

Canaux de mise à jour

La liste “Update channel:”, partagée par le programme et le firmware

Canal	Ce qu’il propose
“Stable”	Versions testées ; le choix par défaut et recommandé pour un travail de production
“Latest”	La version officielle la plus récente
“Experimental”	Versions d’aperçu, avec un avertissement explicite indiquant qu’elles peuvent être instables
“Legacy”	Une ancienne version du programme figée pour du matériel plus ancien ; le bloc firmware affiche “No build on this channel”

Signaler un problème depuis le programme

Le support n’est pas une adresse e-mail dans laquelle vous devez composer une description de mémoire. Ouvrez “F1 – About”, appuyez sur “Report a problem…”, et la fenêtre “Send report to Vibromera support” recueille le contexte technique pour vous. Vous ajoutez un commentaire dans le champ “Comment (optional):”, joignez des captures d’écran avec “Attach screenshots…” au format PNG, JPG, BMP ou GIF jusqu’à 25 MB au total, et décidez pour “Attach full log (bs1a.log + rotated)”. Pour un rapport ordinaire, cette case est activée par défaut et mérite de le rester, car le journal est ce qui raccourcit le diagnostic ; pour une réclamation concernant une mise à jour échouée, elle est de fait obligatoire, car seule cette archive contient le propre journal de l’assistant de mise à jour. Une capture d’écran rapide de n’importe quelle fenêtre est à portée d’une touche : F12 écrit un PNG dans Documents\Bs1A\Screenshots.

Si la session précédente s’est terminée anormalement, le lancement suivant propose d’envoyer un rapport avec un commentaire de service déjà rempli, et pour un tel rapport de plantage, la case du journal complet est désactivée par défaut afin que vous puissiez décider. Une intervention d’équilibrage inachevée n’est pas perdue pendant ce temps, car la session est sauvegardée automatiquement à chaque étape et le programme propose de la restaurer. Si le serveur est injoignable, le programme propose d’enregistrer le rapport sous forme de fichier support-report portant un horodatage dans son nom et ouvre l’Explorateur à cet emplacement, afin qu’il puisse être envoyé par n’importe quelle autre voie. Les questions d’avant-vente et de compatibilité peuvent aussi être adressées directement à une personne via WhatsApp, au https://wa.me/37258364849.

Fonctionnement hors ligne, et ce qui quitte votre ordinateur

Le logiciel Balanset est un programme Windows local qui dialogue avec un appareil USB. Il n’y a derrière lui aucun service cloud, aucun compte à créer, aucun serveur de licence à joindre et aucun abonnement à renouveler. Mesurer les vibrations, effectuer un équilibrage, calculer les poids de correction, vérifier le résultat par rapport à ISO 1940 et produire le protocole HTML se déroulent tous sur l’ordinateur portable devant vous, et chacune de ces opérations fonctionne câble réseau débranché et Wi-Fi désactivé. Cela compte dans les endroits où ces instruments se rendent réellement : la salle des machines d’un navire, une mine, une cimenterie, une papeterie, un site où la politique interdit purement et simplement de connecter un ordinateur portable étranger au réseau de l’usine.

Seules deux choses utilisent jamais Internet, et toutes deux sont facultatives et toutes deux passent par updates.vibromera.com exclusivement en HTTPS. La première est la vérification des mises à jour, qui peut être désactivée avec “Check for updates automatically”, après quoi le programme cesse de contacter le serveur. La seconde est un rapport de support, qui n’est envoyé que lorsque vous appuyez vous-même sur “Send”, et qui nécessite un fichier de jeton d’accès installé avec le programme. Rien n’est transmis en arrière-plan en dehors de ces deux voies.

Lorsque vous envoyez effectivement un rapport de support, le contenu n’est pas un mystère. La fenêtre le liste, et le bouton “Show payload preview” affiche la charge utile exacte avant tout envoi : la version du programme, la version du firmware et l’UID de l’appareil ; des informations système telles que le système d’exploitation, la langue, le DPI, les écrans, le processeur, la charge mémoire et disque, et la liste des ports COM ; jusqu’à 50 KB de lignes de journal de diagnostic récentes, y compris vos actions récentes dans l’application ; votre commentaire ; et les fichiers que vous avez joints. Le manuel énonce cette limite explicitement, et nous aussi : les fichiers de session et les résultats de mesure ne sont pas inclus dans le rapport. Les machines de vos clients, les noms de rotors, les niveaux de vibration et les protocoles d’équilibrage restent sur votre disque, sauf si vous choisissez de les joindre.

Le même principe se retrouve dans la façon dont le programme stocke les choses. Les paramètres sont un fichier INI lisible plutôt que des clés de registre. L’archive et les rapports sont des fichiers ordinaires dans Documents\BalSoft\Bs1A, que vous pouvez sauvegarder, copier sur un autre ordinateur ou remettre à un client. Les rapports sont du HTML en UTF-8 qui s’ouvre dans n’importe quel navigateur sur n’importe quel système d’exploitation. Les fichiers Route Inspection sont des fichiers simples écrits en unités SI avec un point décimal, quel que soit le format régional de Windows, si bien qu’un parcours enregistré sur un ordinateur portable allemand se lit correctement sur un ordinateur portable turc. Il n’y a aucun conteneur propriétaire entre vous et vos propres mesures.

Questions fréquemment posées

Le logiciel est-il vendu séparément, ou est-il inclus avec l'instrument ?

Le logiciel fait partie du kit et n’est pas vendu séparément. Balanset-1A coûte EUR 1,975 et Balanset-4A coûte EUR 6,803, et les deux incluent le même programme Windows ainsi que les mises à jour depuis le serveur de mise à jour du fournisseur. Il n’y a aucun abonnement ni licence par poste à renouveler.

Quel firmware de l'instrument cette version du logiciel requiert-elle ?

Firmware 5.5.0 ou plus récent. Avec le firmware 4.10.x et les versions intermédiaires 5.0.x à 5.4.x, l'instrument est toujours détecté et son port COM reste visible, mais aucune mesure ne démarre et les passages d'équilibrage sont rejetés. La ligne d'état affiche Firmware not supported on COMx, et le firmware peut être mis à jour depuis le programme en 15 à 30 secondes.

Le logiciel peut-il équilibrer sur 3 ou 4 plans de correction ?

Oui, mais seulement sous deux conditions : le Balancing form dans l’onglet F4 – Settings doit être réglé sur Modern, et l’instrument doit être le Balanset-4A à 4 voies. Le nombre maximal de plans de correction est égal au nombre de voies de vibration, si bien que le Balanset-1A à 2 voies équilibre sur 1 ou 2 plans. Le Classic form prend en charge 1 et 2 plans dans les deux cas.

Le logiciel nécessite-t-il une connexion Internet ou un compte cloud ?

Non. Il s'agit d'un programme Windows local ordinaire qui lit l'instrument via un port COM USB, et toutes les opérations de mesure, de calcul, d'archivage et de génération de rapports fonctionnent entièrement hors ligne, sans inscription. Une connexion Internet n'est utilisée que pour deux fonctions facultatives : la vérification des mises à jour du programme via HTTPS, et l'envoi d'un rapport d'assistance si vous le souhaitez.

Quelles langues l'interface prend-elle en charge ?

L’interface et le manuel d’utilisation sont disponibles en 27 langues, sélectionnées dans la liste des langues de l’onglet F4 – Settings. Changer la langue nécessite un redémarrage du programme. Les symboles d’unités tels que g, g*mm, mm/s et RPM, ainsi que les désignations normatives telles que ISO 1940, conservent leur forme standard dans chaque langue.

Que contient le kit en plus du logiciel ?

Le module USB Balanset-1A ou Balanset-4A, un capteur de vibration (accéléromètre) par voie de vibration, un capteur de vitesse tachymétrique optique laser, le câble USB et les câbles de capteurs, le manuel d'utilisation, et le programme Balanset. Le capteur tachymétrique est alimenté via son câble depuis l'instrument, il n'a donc pas besoin de piles.

Lorsque j'équilibre à nouveau le même rotor, dois-je répéter les passages d'essai ?

Non. Les coefficients d’influence sont enregistrés automatiquement dans l’archive, et les charger avec F5 – Apply coefficients, ou avec Load Coefficients à l’intérieur de la fenêtre d’équilibrage, restaure les coefficients, les masses d’essai, les rayons, le nombre de positions fixes et la tolérance. Seul Run 0 est alors mesuré et la correction est calculée immédiatement. Les coefficients enregistrés sont valables pour la même machine et le même type de rotor, avec des positions de capteurs et un mode de fonctionnement inchangés ; repérez donc l’emplacement du poids d’essai sur le rotor lors de la première intervention.

Quelles sont les exigences du PC, et ai-je besoin des droits administrateur ?

Windows 7, 8, 10 ou 11 en 32 bits ou 64 bits, un port USB libre, environ 150 MB d’espace disque libre, et un écran d’au moins 1024×768, avec 1366×768 ou plus recommandé. L’installation ne nécessite pas de droits d’administrateur, et une copie portable peut simplement être décompressée, tant qu’elle n’est pas placée dans Program Files. Les paramètres sont conservés dans un fichier Bs1A.cfg plutôt que dans le registre Windows.

Route Inspection et Bump test sont-ils prêts pour une utilisation en production ?

Les deux sont signalées comme expérimentales dans le manuel et sont désactivées par défaut ; vous les activez dans l’onglet F4 – Settings. Elles sont utilisables et documentées, mais doivent être considérées comme des fonctionnalités en exploitation d’essai plutôt que comme des modules matures. La prévision de Route Inspection en particulier est une extrapolation linéaire sur les dernières visites et est décrite dans le manuel comme une estimation approximative pour la planification de la maintenance, et non comme un délai de défaillance garanti.

Dans quels formats puis-je exporter un rapport, et pourquoi l'export PDF échoue-t-il sur certains ordinateurs ?

Les rapports s'exportent en PDF, en HTML sous forme de fichier unique, en HTML avec un dossier d'images, en RTF et en RVF, et les fichiers HTML sont en UTF-8, de sorte qu'ils s'ouvrent dans n'importe quel navigateur, sur n'importe quel système. L'export PDF nécessite qu'au moins une imprimante Windows soit installée, car le pilote d'imprimante n'est utilisé que pour calculer la mise en page ; sur un ordinateur sans aucune imprimante, activez Microsoft Print to PDF et l'export fonctionnera.