支持部ローターのたわみ計算機 | Vibromera.eu • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、マルチャー、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用できます。 支持部ローターのたわみ計算機 | Vibromera.eu • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、マルチャー、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用できます。
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支持部におけるローターのたわみ計算機

許容されるローターのたわみまたはベアリング支持部のたわみを計算する

計算パラメータ

ロアークの公式と機械設計基準に基づいて

回転数

計算結果

最大静的たわみ:
許容たわみ限界:
最初の臨界速度:
安全マージン:
シャフトの硬さ:

たわみ評価:

素晴らしい: ベアリングクリアランス < 25%
良い: 25-40%のベアリングクリアランス
許容できる: 40-60%のベアリングクリアランス
貧しい: > 60% - 再設計を推奨

計算機の仕組み

たわみ計算

中心荷重を受ける単純支持シャフトの場合:
δ = F × L3 / (48 × E × I)
どこだ?
  • δ — 最大たわみ(mm)
  • F — 加えられた力(N)
  • L — スパン長さ(mm)
  • E — 弾性係数(N/mm²)
  • — 慣性モーメント = π×d⁴/64 (mm⁴)

臨界速度関係

最初の臨界速度は静的たわみに関係します。
Nc = 946 / √δ
ここで、Nc は RPM、δ は mm です。

たわみ限界

一般的な許容たわみ限界:
  • 一般機械: L/10,000~L/5,000
  • 精密機器: L/20,000以下
  • 重機: L/3,000~L/5,000
  • ベアリング時: 40-60%のベアリングクリアランス

設定の読み込み

  • 均一荷重: δ = 5FL³/(384EI)
  • センターロード: δ = FL³/(48EI)
  • 2点荷重: δ = 23FL³/(648EI)
  • カンチレバー: δ = FL³/(3EI)

ベアリングクリアランスクラス

クラス 説明 標準クリアランス
C0 タイトフィット 0~25μm
CN 普通 25~45μm
C3 ゆるい 45~75μm
C4 エクストラルーズ 75~120μm

設計上の考慮事項

  • 運転速度は第一危険速度の70%未満でなければならない
  • 動的荷重と不均衡力を考慮する
  • 熱膨張とずれを考慮する
  • 重要なアプリケーションには2~3の安全係数を含める
  • ベアリングの荷重分布を確認する
 
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📘 完全ガイド: ローターたわみ計算機

🎯 この計算機の機能

負荷と危険速度下でのシャフトのたわみを計算します。シャフト設計と振動解析に不可欠です。レイリーの式:ncrit = 946 / √δ [RPM]、δはたわみ(mm)です。.

💼 主な用途

  • シャフトデザイン: 片持ち式インペラ付きポンプ。たわみと危険速度を確認してください。危険速度が運転速度に近い場合は、直径を大きくしてください。
  • 振動解析: 2950 RPMで高い振動が発生しました。計算によるとncrit = 2980 RPMです。原因:共振!剛性を変更してください。
  • スピンドル精度: 工作機械のスピンドル。要件:精度はδ < 0.01 mm。必要な最小直径を計算します。.

動作環境:

  • 亜臨界: n < 0.7×ncrit - 最も安全な操作
  • 超臨界: n > 1.3×ncrit - 共鳴を通過する高速パスが必要
  • 共鳴ゾーン: 0.7×ncrit < n < 1.3×ncrit - 操作禁止

📖 例: 遠心ポンプ

  • シャフトØ50 mm、ベアリング間の長さ400 mm
  • 片持ち式インペラ 80 kg、ベアリングから 120 mm の位置
  • 材質:鋼(E = 210 GPa)
  • 結果: たわみ0.18 mm、ncrit = 2230 RPM
  • 運転時:1480 RPM。安全率:1480/2230 = 0.66 < 0.7 ✓
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