转子在支撑处挠度计算器 | Vibromera.eu • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 转子在支撑处挠度计算器 | Vibromera.eu • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子
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转子在支撑处挠度计算器

计算轴承支撑处允许的转子偏转或下垂

计算参数

基于Roark公式和机械设计标准












转速


计算结果

最大静态挠度:
允许挠度极限:
首次临界速度:
安全裕度:
轴刚度:

挠度评估:

出色的: 轴承游隙 < 25%
好的: 25-40%轴承游隙
可接受: 40-60%轴承游隙
贫穷的: > 60% – 建议重新设计

计算器的工作原理

挠度计算

对于具有中心载荷的简单支撑轴:

δ = F × L³ / (48 × E × I)

在哪里?

  • δ — 最大挠度(毫米)
  • F — 施加力(N)
  • — 跨度长度(毫米)
  • — 弹性模量(N/mm²)
  • — 惯性矩 = π×d⁴/64 (mm⁴)

临界速度关系

第一临界速度与静态挠度有关:

Nc = 946 / √δ

其中 Nc 的单位是 RPM,δ 的单位是 mm。

挠度极限

典型的允许挠度极限:

  • 通用机械: L/10,000 至 L/5,000
  • 精密设备: L/20,000 以下
  • 重型机械: L/3,000 至 L/5,000
  • 在轴承处: 40-60%轴承游隙

加载配置

  • 均布荷载: δ = 5FL³/(384EI)
  • 中心负荷: δ = FL³/(48EI)
  • 两点载荷: δ = 23FL³/(648EI)
  • 悬臂: δ = FL³/(3EI)

轴承游隙等级

班级 说明 典型间隙
C0 紧身 0-25微米
中国 普通的 25-45微米
C3 松动的 45-75微米
C4 超宽松 75-120微米

设计考虑

  • 运行速度应 < 70% 第一临界速度
  • 考虑动态载荷和不平衡力
  • 考虑热增长和错位
  • 对于关键应用,包括 2-3 的安全系数
  • 检查轴承载荷分布

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📘 完整指南:转子偏转计算器

🎯 这个计算器的功能

计算负载和临界转速下的轴挠度。轴设计和振动分析的必备工具。
瑞利公式:ncrit = 946 / √δ [RPM],其中δ是以毫米为单位的偏转。

💼 主要应用

  • 轴设计: 带悬臂叶轮的泵。检查挠度和临界转速。如果临界转速接近工作转速,则应增加直径。
  • 振动分析: 2950 RPM 时振动剧烈。计算结果显示 ncrit = 2980 RPM。原因:共振!请调整刚度。
  • 主轴精度: 机床主轴。要求:δ 精度小于 0.01 毫米。计算所需的最小直径。

运营制度:

  • 亚临界: n < 0.7×ncrit - 最安全的操作
  • 超临界: n > 1.3×ncrit - 需要快速通过共振
  • 共振区: 0.7×ncrit < n < 1.3×ncrit - 禁止操作

📖 示例:离心泵

  • 轴直径 50 毫米,轴承间长度 400 毫米
  • 悬臂叶轮 80 公斤,距轴承 120 毫米
  • 材料:钢(E = 210 GPa)
  • 结果: 挠度 0.18 毫米,ncrit = 2230 RPM
  • 工作转速:1480 RPM。安全比:1480/2230 = 0.66 < 0.7 ✓

类别

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