بنیادی باتیں — آٹھ اصول جو سب کچھ طے کرتے ہیں

اگر آپ صرف یہ یاد رکھیں، تو زیادہ تر بیلنسنگ جابز کامیاب ہوں گی

1پہلے میکانیات، پھر بیلنسنگ

نکولائی کے تجربے کے مطابق، "یہ بیلنس نہیں ہو رہا" کے 50–90% کیسز بیئرنگز، دراڑوں، یا ریزوننس کی وجہ سے ہوتے ہیں — عدم توازن کی وجہ سے نہیں۔ بیلٹس ہٹائیں، شافٹ کو پرائی بار سے دو سمتوں میں ہلائیں، ویلڈز کا معائنہ کریں، بولٹس کو کسیں۔ بیئرنگ کی ذرا سی بھی پلے بیلنسنگ کو مکمل طور پر بے کار کر دیتی ہے۔

2آدھے کا اصول

آلہ کے حساب کردہ مکمل کمیت کو ایک ہی بار میں نصب نہ کریں۔ آدھی مقدار نصب کریں (تقریباً بیلنس روٹر پر ایک تہائی)، ایک ٹرم رن کریں، اور ردعمل دیکھیں۔ ایک حقیقی مشین غیر لکیری ہوتی ہے — مکمل کمیت اکثر زیادہ تلافی کر دیتی ہے اور زاویے کو 180° پلٹا دیتی ہے۔

3صفر ڈگری ٹرائل ویٹ ہے

The correction weight angle is measured from the spot where that plane’s trial weight was installed, in the direction of rotor rotation. Not from the reflective mark! This is the number one beginner mistake. Each plane has its own zero.

4ٹرائل ویٹ کو ریڈنگز "تبدیل" کرنی چاہئیں

ایک درست ٹرائل رن 1× ایمپلیٹیوڈ کو 20–30% یا فیز کو 20–30° تبدیل کرتا ہے۔ اس سے کم پر، آلہ کے پاس کام کرنے کے لیے کچھ نہیں ہوگا — حساب بیکار ہوگا: ویٹ بڑھائیں اور دہرائیں۔ دگنے سے زیادہ تبدیلی بھی خراب ہے۔

5پہلے، Vibration Meter میں ایک منٹ

بیلنسنگ سے پہلے، Vibration Meter (F5) کھولیں اور دیکھیں: ایمپلیٹیوڈ اور فیز کو دہرانا چاہیے (پھیلاؤ 10–15% تک، فیز 10° تک)۔ "بھٹکتی" ریڈنگز ریزوننس یا میکانیکی مسئلے کی علامت ہیں: بیلنس نہ کریں۔

6ریزوننس پر بیلنس نہیں کیا جا سکتا

رفتار میں 100–200 rpm کی تبدیلی پر ارتعاش میں اچانک اضافہ، ~180° کا فیز فلپ، تصحیحی ویٹس کا "دائروں میں گھومنا" — یہ ریزوننس ہے۔ اسے run-down پلاٹ یا بمپ ٹیسٹ سے تلاش کریں، اور منحنی خط کے فلیٹ "پلیٹو" پر 20–30% اسپیڈ مارجن کے ساتھ بیلنس کریں۔

7جب تک کام مکمل نہ ہو حالات تبدیل نہ کریں

رفتار، سینسرز، ٹیکومیٹر، اور نشان کی پوزیشنیں، بیلٹ کی کھچاؤ — ہر رن میں سب کچھ یکساں ہونا چاہیے۔ اگر کچھ بھی تبدیل ہوا ہے (ویلڈنگ کے بعد سختی بھی)، تو طریقہ کار کو دوبارہ شروع کریں Run 0 اور ٹرائل ویٹس۔

8جانیں کب رکنا ہے

ٹرم دہرائیاں کبھی ختم نہیں ہوتیں — آلہ ہمیشہ ایک اور چھوٹی ویٹ تجویز کرے گا۔ معیارات: ~5 mm/s سے کم فیلڈ میں اچھا نتیجہ ہے؛ 2 mm/s سے کم پر، ایک سکہ اپنے کنارے پر کھڑا ہو جاتا ہے۔ ایک صحت مند مشین 4–5 رنز میں بیلنس ہو جاتی ہے؛ اگر آپ نے بغیر نتیجے کے کئی رنز کر لیے ہیں، تو میکانیکی وجہ تلاش کریں۔

ℹ

اس گائیڈ کو کیسے استعمال کریں۔ اگر یہ آپ کی پہلی بیلنسنگ جاب ہے، تو سیکشنز کو ترتیب سے پڑھیں — اس میں تقریباً ایک گھنٹہ لگتا ہے اور میدان میں ایک دن بچاتا ہے۔ اگر آپ پہلے ہی آلہ کے ساتھ کام کرتے ہیں، تو "مسئلہ حل" اور "مشینیں" سیکشنز اور چیک لسٹس ہاتھ میں رکھیں۔ چیک لسٹ کے نشانات فائل بند اور دوبارہ کھولنے پر برقرار رہتے ہیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے — سادہ الفاظ میں نظریہ

پانچ منٹ کا نظریہ جو طریقہ کار کی ہر "انوکھی بات" کی وضاحت کرتا ہے

عدم توازن کیا ہے

ایک آئیڈیل روٹر کی کمیت یکساں طور پر تقسیم ہوتی ہے، اور اس کا مرکز ثقل عین گردشی محور پر واقع ہوتا ہے۔ ایک حقیقی روٹر میں ہمیشہ ایک "بھاری مقام" ہوتا ہے: ویلڈ بلڈ اپ، گھسائی، جمی ہوئی میل، تیاری کی نقص۔ جیسے ہی روٹر گھومتا ہے، یہ اضافی کمیت اسے اپنی ہی سمت میں کھینچتی ہے — ہر گردش میں ایک بار۔ نتیجہ عین گردشی تعدد پر ارتعاش ہوتا ہے: اسے کہا جاتا ہے 1× جزو پر ("one-x")، یا فی گردش ایک بار ارتعاش۔ بیلنسنگ کا کام ایک ویٹ شامل کرنا (یا ہٹانا) ہے تاکہ یہ بھاری مقام کی تلافی کر سکے۔

f_1× = n60 Hz
n — رفتار، rpm۔ مثال: 1,500 rpm → 1× = 25 Hz۔ عدم توازن سے آنے والی قوت اس کے ساتھ بڑھتی ہے مربع رفتار کا: 3,000 rpm پر وہی بھاری مقام 1,500 کے مقابلے میں چار گنا زیادہ شدت سے ہلاتا ہے۔

اسکرین پر تین نمبر: V1s، V1o، اور F1

پڑھنا	یہ کیا ہے	یہ کس لیے ہے
V1s / V2s — مجموعی ارتعاش	پورے فریکوئنسی بینڈ میں کل ارتعاش کی سطح (RMS)، mm/s۔ اس میں سب کچھ ایک ساتھ شامل ہے: عدم توازن، بیئرنگز، مِس اَلائنمنٹ، بیلٹس، مداخلت۔	مشین کی مجموعی حالت کا جائزہ لیں اور اسے ISO 10816/20816 کی حدود سے موازنہ کریں۔
V1o / V2o — 1× جزو	روٹر کی گردشی تعدد پر عین ارتعاش، mm/s۔ یہ بالکل وہی ہے جو عدم توازن پیدا کرتا ہے۔	اہم بیلنسنگ پیرامیٹر: آلہ 1× ایمپلیٹیوڈ اور فیز سے ویٹس کا حساب لگاتا ہے۔
F1 / F2 — 1× فیز	ٹیکومیٹر کے دیکھے گئے ریفلیکٹو نشان کے مقابلے ارتعاش ویکٹر کا زاویہ۔	آپ کو بتاتا ہے کہاں بھاری مقام کھینچ رہا ہے، صرف نہیں کتنا زور سے.

ℹ

اہم فوری ٹیسٹ: Vo کو Vs سے موازنہ کریں۔ 1× جزو طبیعی طور پر مجموعی ارتعاش سے بڑا نہیں ہو سکتا۔ اگر Vo ≈ Vs ہو، تو تقریباً تمام ارتعاش عدم توازن سے آ رہا ہے، اور بیلنسنگ مددگار ثابت ہوگی۔ اگر Vo، Vs سے نمایاں طور پر کم ہے (مثال کے طور پر، V1s = 12 mm/s لیکن V1o = 1 mm/s)، تو یہ روٹر نہیں ہل رہا: توانائی ہارمونکس اور شور (بیئرنگز، مِس اَلائنمنٹ، پلے) میں موجود ہے، اور اصل وجہ تلاش کیے بغیر بیلنسنگ بے فائدہ ہے۔ چیک اسپیکٹرم.

"ارتعاش اور عدم توازن مختلف چیزیں ہیں۔ عدم توازن ارتعاش کے بغیر ہو سکتا ہے (سخت بنیاد پر)، اور ارتعاش عدم توازن کے بغیر ہو سکتا ہے (جیومیٹری، ایروڈائنامکس، بیئرنگز سے)۔ بیلنسنگ صرف 1× جزو کا علاج کرتی ہے۔"— نکولائی کی گاہکوں کے ساتھ چیٹس سے

اثر کے عددی گتانک کا طریقہ — ٹرائل ویٹ کی ضرورت کیوں ہے

آلہ آپ کی مشین کے بارے میں کچھ نہیں جانتا: نہ روٹر کی کمیت، نہ بیئرنگ سپورٹس کی سختی، نہ بیلٹس اور فریم کا اثر۔ اس لیے صرف ابتدائی ارتعاش سے ویٹ کا حساب لگانا ممکن نہیں۔ طریقہ کار کو "مشین سے سوال" کے طور پر بنایا گیا ہے:

Run 0 — بغیر کسی ویٹ کے ابتدائی ارتعاش ویکٹر (ایمپلیٹیوڈ اور فیز) ناپیں۔
Run 1 — نصب کریں ایک آزمائشی وزن معلوم کمیت کو ایک معلوم جگہ پر ناپیں ویکٹر کیسے تبدیل ہوا۔ یہی "سوال" ہے: نظام جواب دیتا ہے کہ یہ ویٹ کے لیے کتنا حساس ہے اور فیز کس سمت شفٹ ہوتا ہے۔ جواب کو کہا جاتا ہے اثر کا گتانک.
باقی سب حساب کتاب ہے: ایک معلوم ویٹ کے ردعمل کو جان کر، آلہ حساب لگاتا ہے کہ کون سا ویٹ، اور کس زاویے پر، ابتدائی ویکٹر کی مکمل تلافی کرے گا۔

"آلہ کو یہ نہیں معلوم کہ وہ کیا بیلنس کر رہا ہے۔ یہ صرف تین چیزیں جانتا ہے: ٹرائل ویٹ کی کمیت، رفتار، اور ارتعاش کیسے بدلا۔"— نکولائی کی وضاحت (Damian چیٹ)

یہ "ایک ہی شاٹ" میں کیوں کام نہیں کرتا — غیر لکیریت

آلہ کا حساب یہ فرض کرتا ہے کہ نظام لکیری (linear) ہے: کمیت دگنی کریں، تو ارتعاش بھی دگنا بدلے گا۔ ایک حقیقی مشین غیر لکیری ہوتی ہے: پلے، سپورٹ کی لچک، رگڑ، ایروڈائنامکس۔ سیدھے الفاظ میں، نکولائی کے بقول: آپ 100 g شامل کرتے ہیں اور ارتعاش 10 mm/s بڑھ جاتا ہے؛ آپ مزید 100 g شامل کرتے ہیں اور حساب کے مطابق یہ +20 ہونا چاہیے، لیکن یہ +34 یا +14 نکلتا ہے۔ آلہ ایک سیدھی لکیر کھینچتا ہے، لیکن حقیقت ایک منحنی خط ہے۔

دو عملی نتائج سامنے آتے ہیں:

"آدھے کا اصول": حساب کردہ کمیت کا 1/2 نصب کریں اور ٹرم رن سے چیک کریں۔ اگر یہ عین آدھا کم ہوا، تو نظام لکیری ہے — باقی شامل کر دیں۔ اگر یہ "بہک گیا"، تو تھوڑے تھوڑے قدموں میں آگے بڑھیں (تفصیل "بیلنسنگ" سیکشن)۔
بیلنسنگ ایک تکراری عمل ہے، ایک ہی درست شاٹ نہیں۔ دو یا تین ٹرم رنز معمول کی بات ہے، اس کی علامت نہیں کہ کچھ غلط ہو گیا۔

"بیلنسنگ ایک ہی کامل شاٹ نہیں ہے، بلکہ ایک تکراری عمل ہے۔" گاہک نے جواب دیا: "اسے پرنٹ کر کے ہر آلہ کے کیس میں رکھنا چاہیے۔"— Sylvain GONON چیٹ

دو معیار — سبب اور اثر

بیلنسنگ میں دو مختلف قسم کی مقداریں شامل ہوتی ہیں، اور انہیں مسلسل خلط ملط کیا جاتا ہے:

g·mm اور G گریڈز (ISO 1940 / ISO 21940-11) — وجہ: روٹر میں خود کتنی اضافی کمیت موجود ہے، اور کس رداس پر۔ یہ روٹر کی ایک خاصیت ہے، اس سے آزاد کہ یہ کہاں نصب ہے۔
mm/s (ISO 10816 / ISO 20816) — اثر: مشین کتنی شدت سے ہلتی ہے۔ یہ سپورٹس، بنیاد، اور ریزوننس پر منحصر ہے۔

میدان میں آپ mm/s میں کام کرتے ہیں؛ g·mm بیلنسنگ مشینوں پر اور جب کوئی معیار G گریڈ رپورٹ کا تقاضا کرے تب درکار ہوتا ہے۔ سافٹ ویئر میں ایک ISO 1940 ٹولرنس کیلکولیٹر — دیکھیں "ٹرم رنز اور نتیجے کی جانچ" سیکشن۔

ڈیوائس، کنکشن، اور سافٹ ویئر

چینلز، ٹیکومیٹر، فرم ویئر، سیٹنگز — پہلی پیمائش سے پہلے آپ کو جس چیز کی ضرورت ہے

کِٹ کا مواد اور چینلز

Balanset-1A: USB یونٹ، دو وائبریشن سینسر (ایکسیلرومیٹرز)، لیزر ٹیکومیٹر, عکاس ٹیپ, مقناطیسی موقف، اسکیل، کیریئنگ کیس۔ پورا کِٹ لیپ ٹاپ کی USB پورٹ سے پاور لیتا ہے — کوئی بیٹری بالکل نہیں۔
سینسر 1 → کنیکٹر Ch-1 (پرانی ہاؤسنگز پر X1) → پلین 1؛ سینسر 2 → Ch-2 (X2) → پلین 2۔ سنگل-پلین بیلنسنگ چینل 1 استعمال کرتی ہے۔ ٹیکومیٹر Tacho کنیکٹر (X3) میں جاتا ہے۔ ہر چینل الگ سے کیلیبریٹ ہوتا ہے — انہیں مکس نہ کریں۔
چینل کے رنگ پورے سافٹ ویئر میں ایک جیسے ہیں: Ch-1 — گہرا سرخ، Ch-2 — نیلا، ٹیکومیٹر — جامنی۔

ٹیکومیٹر کو چالو ہونے میں تین بار دبانا پڑتا ہے

⚠

ON → AUTO → LASER۔ LASER دبائے بغیر، بیم مدھم ہوگی اور نشان وقفے وقفے سے پڑھا جائے گا۔ ٹیکومیٹر میں کوئی بیٹریاں نہیں ہیں — یہ کیبل کے ذریعے پاور حاصل کرتا ہے؛ بیٹری کمپارٹمنٹ کا ڈھکن نہ کھولیں اور ہاؤسنگ نہ کھولیں۔ روٹر کے گھومنے کے دوران، ٹیکومیٹر ڈسپلے پر rpm میں رفتار نظر آنی چاہیے۔

کمپیوٹر سے جوڑنا

سینسرز اور ٹیکومیٹر کو یونٹ سے، اور یونٹ کو کمپیوٹر کی USB پورٹ سے جوڑیں۔ ترتیب سخت نہیں ہے: سافٹ ویئر خود کسی بھی وقت ڈیوائس تلاش کر لیتا ہے۔
سافٹ ویئر شروع کریں اور انتظار کریں سبز اسٹیٹس لائن مین ونڈو کے نیچے: USB module found on COMx۔ ڈیوائس سسٹم میں "Arduino Due" COM پورٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
جھپکتی پیلی لائن کا مطلب ہے کہ ڈیوائس نہیں ملی (یہ ابھی تلاش کر رہا ہے)؛ نارنجی کا مطلب ہے کہ کیبل انپلگ ہے یا پورٹ کسی اور پروگرام کے پاس ہے۔ اسٹیٹس لائن پر کلک کرنے سے فوری طور پر دوبارہ کنکشن کی کوشش شروع ہو جاتی ہے۔
اگر سیشن کے دوران کیبل کھنچ کر نکل جائے، تو بس اسے دوبارہ لگائیں: کنکشن اور لائیو ڈیٹا سٹریم خود بخود بحال ہو جاتے ہیں، لیکن رکی ہوئی پیمائش کو دہرانا ہوگا۔

سافٹ ویئر: ورژنز اور انٹرفیس کے دو "دور"

1.71/1.72 لائن — پرانا کلاسک۔ آج کی تاریخ میں، ہم 2.x پر اپ ڈیٹ کرنے کی سفارش کرتے ہیں: ایک مستحکم ریلیز پہلے ہی موجود ہے، اور اس میں رن-ڈاؤن پلاٹس ہیں۔
2.x لائن — ایک دوبارہ لکھا گیا کور: مسلسل ڈیٹا سٹریم، رن-ڈاؤن (coast-down) پلاٹ، بمپ ٹیسٹ، آربٹس، اڈاپٹیو پیمائش، آٹو اپ ڈیٹس، سیشن ریکوری۔ موجودہ 2.3.x ورژنز کو ڈیوائس فرم ویئر درکار ہے 5.5.0+ — پرانے فرم ویئر کے ساتھ، پیمائشیں بلاک ہو جاتی ہیں اور سافٹ ویئر خود اسے اپ ڈیٹ کرنے کی پیشکش کرتا ہے (15–30 سیکنڈ، کیبل کو ڈسکنیکٹ نہ کریں)۔
احتیاط: ہاٹ کیز نسلوں کے درمیان مختلف ہیں! نئے ایڈیشن میں: F6 — Balancing، F7 — Charts، F8 — Reports۔ پرانے میں: F6 — Reports، F7 — Balancing، F8 — Charts۔ بٹن کے لیبلز کے مطابق چلیں — کی ہمیشہ بٹن پر ہی چھپی ہوتی ہے۔
بیلنسنگ کے دو فارمز ہیں — Classic (1 اور 2 پلینز کے لیے علیحدہ ونڈوز) اور جدید (رن کارڈز اور لائیو سگنل والی ایک ہی ونڈو)۔ اسے اس کے تحت منتخب کریں F4 – ترتیبات → بیلنسنگ فارم۔ حساب کتاب یکساں ہے — جو زیادہ آسان ہو استعمال کریں۔

کیلیبریشن گتانک — انہیں کھو نہ دیں!

⚠

ہر ڈیوائس کے اپنے انفرادی چینل کیلیبریشن گتانک ہوتے ہیں (عام طور پر 16–25 کی رینج میں نمبرز)۔ یہ اس پر بھی نقل ہوتے ہیں ڈیوائس کے نیچے اور باکس پر لیبل، اور کِٹ کی USB فلیش ڈرائیو پر ایک فائل میں۔ پرانے سافٹ ویئر ورژنز کو دوبارہ انسٹال یا اپ ڈیٹ کرتے وقت، انہیں منتقل کرنا ضروری ہے (یہ F4 – ترتیبات → وائبریشن حساسیت ٹیب)؛ نئے 5.x فرم ویئر میں یہ ڈیوائس میں ہی محفوظ رہتی ہیں اور اپ ڈیٹس کے بعد بھی برقرار رہتی ہیں۔ یہ عددی قدریں صرف مطلق mm/s ریڈنگز کو متاثر کرتی ہیں — بیلنسنگ خود غلط قدروں کے ساتھ بھی نتیجے پر پہنچ جائے گی، لیکن ارتعاش کی حدود کے خلاف جانچ غلط ہوگی۔

چھوٹی چھوٹی باتیں جو میدان میں دن بچا لیتی ہیں

سیشن بحالی۔ سافٹ ویئر ہر بیلنسنگ مرحلے کو خودکار طور پر محفوظ کرتا ہے۔ کریش یا حادثاتی بندش کے بعد، بحالی کے پیغام پر "Yes" کا جواب دیں اور تمام رنز واپس آ جاتے ہیں۔ مینو → Restore Session بٹن دستی طور پر بھی کام کرتا ہے۔ احتیاط: نیا روٹر محفوظ شدہ سیشن کو مستقل طور پر حذف کر دیتا ہے۔
COM پورٹ خرابی / PurgeComm Error 22 Windows 11 اپ ڈیٹس کے بعد یہ ایک معروف اور وسیع مسئلہ ہے: سافٹ ویئر کو ورژن 2.x پر اپ ڈیٹ کریں (بگ صرف وہیں ٹھیک ہے)، کیبل کو نکال کر دوبارہ لگائیں، اور اگر ضرورت ہو تو سیشن بحال کریں۔
تنصیب: سیٹ اپ وزرڈ کو ڈیٹا بیس کے اجزاء اور ڈرائیورز کو ان سلیکٹ کیے بغیر استعمال کریں؛ Windows ری اسٹارٹ کا کہے گا — انسٹالیشن مکمل ہونے تک اس پر رضامند نہ ہوں؛ پروگرام فولڈر کو OneDrive میں نہ رکھیں؛ SmartScreen بلاک کو "More info → Run anyway" کے ذریعے عبور کریں۔
VFD (variable frequency drive) سے مداخلت: کیبلز پر فیرائٹ رِنگز (سب سے پہلے موٹر کی آؤٹ پٹ کیبلز پر)، سینسر کنیکٹرز پر کپلنگ ناٹس کو کس کر بند کریں (شیلڈ انہی سے گزرتی ہے — ڈھیلا ناٹ 50 Hz پک اپ دیتا ہے)، اور لیپ ٹاپ کو بیٹری پاور پر چلائیں۔ VFD خود مفید ہے، تاہم: یہ rpm کو ہموار طریقے سے تبدیل کرنے اور ریزوننس سے دور جانے کا آسان طریقہ ہے۔
F12 کسی بھی ونڈو میں Documents\Bs1A\Screenshots فولڈر میں اسکرین شاٹ محفوظ کرتا ہے: رپورٹ کے لیے اور سپورٹ کے سوالات کے لیے مفید ہے۔ سپورٹ کو رپورٹ بھیجنے کے لیے، استعمال کریں F1 – کے بارے میں → مسئلہ رپورٹ کریں… (اسکرین شاٹس اور مکمل لاگ منسلک کریں)۔
اسپیئرز: ٹیکومیٹر سب سے نازک حصہ ہے، اس لیے ایک اسپیئر ساتھ رکھیں؛ سینسرز تقریباً ناقابل تباہی ہیں؛ کمزور پہلو کیبلز اور کنیکٹرز ہیں۔

ڈیوائس کی تفصیلات (مختصر)

کمپن کی رفتار (RMS)	0.02–80 mm/s
کام کرنے کا فریکوئنسی بینڈ	5–550 Hz (FFT اسپیکٹرم 1,000 Hz تک؛ 550 Hz سے اوپر ریڈنگز کم ظاہر ہوتی ہیں)
رفتار	100–100,000 rpm (عملی طور پر، ~100–300 سے 30,000–45,000 rpm تک بیلنسنگ)
مرحلہ کی درستگی	±1°
سینسر	MEMS ایکسیلرومیٹرز ±3g، کمپاؤنڈ میں پوٹڈ؛ کیبلز 4–5 m (درخواست پر 10–15 m تک)
ٹیکو میٹر	لیزر، کام کرنے کا فاصلہ 10–500 mm
طاقت	لیپ ٹاپ کی USB پورٹ سے، پورا کِٹ
OS	Windows 7–11 (macOS/Android نہیں)؛ سافٹ ویئر میں کوئی لائسنس یا سبسکرپشن نہیں، اپ ڈیٹس مفت ہیں

ایک حد، ایمانداری سے بتائی جائے: ابتدائی مرحلے کی بیئرنگ تشخیص (envelope analysis، 10–50 kHz) اس ڈیوائس کی حد سے باہر ہے — اس کے لیے اس کا فریکوئنسی بینڈ بہت تنگ ہے۔ ایڈوانسڈ بیئرنگ نقائص اسپیکٹرم میں نظر آتے ہیں۔

وائبریشن سینسرز کی تنصیب

آدھی مشینیں جو "بیلنس نہیں ہو رہیں" سینسرز کو صحیح طریقے سے نصب کرنے سے ٹھیک ہو جاتی ہیں

Balanset-1A on a rotor test stand: vibration sensor 1 on the left bearing support for plane 1, sensor 2 on the right support for plane 2, laser tachometer aimed at the reflective mark, measurement unit and laptop — سینسرز بیئرنگ سپورٹس پر لگائے جاتے ہیں، جہاں سینسنگ محور شافٹ کے ریڈیل رخ پر ہو۔ چینل 1 سینسر (Sensor 1 · Ch-1) پلین 1 ناپتا ہے؛ چینل 2 سینسر (Sensor 2 · Ch-2) پلین 2 ناپتا ہے۔ لیزر ٹیکومیٹر کو ریفلیکٹو نشان کی طرف موڑا جاتا ہے (لیبل "Reflective mark")۔

کہاں اور کیسے نصب کریں

سختی سے ریڈیل — گردشی محور کے عمود؛ پیمائشی محور میگنیٹ سے گزرتا ہے۔ مشین کی اینڈ فیس پر کبھی نہیں: یہ ایکسیل ارتعاش ہے، اور بیلنسنگ "کام نہیں کرے گی"۔ حقیقی کیس: ایک مَلچر دو بار "بیلنس نہیں ہو رہا تھا" جب سینسرز اینڈ فیس پر لگے تھے؛ انہیں اوپر منتقل کیا گیا — فوراً 5 اور 7 mm/s اور خاموشی۔ "کبھی کبھی سب کچھ بنیادی باتوں پر آ کر رک جاتا ہے۔"
صرف ایک سخت، ٹھوس پرزے پر، بیئرنگ کے جتنا ممکن ہو قریب — بیئرنگ سپورٹ، فریم، اسٹفننگ ریبز کے قریب۔ ڈھیلے کورز پر نہیں، شیٹ میٹل گارڈز پر نہیں، اور گیسکٹ یا ربڑ سے الگ کیے گئے پرزوں پر نہیں۔ اگر سگنل "کھردرا" ہو، سائن ویو جیسا نہ لگے، یا مجموعی ارتعاش 1× جزو سے کہیں زیادہ ہو، تو سینسر ایسے پرزے پر لگا ہے جو خود سے حرکت کر رہا ہے — اسے دوسری جگہ منتقل کریں۔
سختی سے نصب مشینوں پر (بیڈ پلیٹ، بنیاد) عمودی سختی اکثر اتنی زیادہ ہوتی ہے کہ سگنل "دب جاتا" ہے — سینسر کو نصب کریں افقی طور پر: مشین اس سمت میں زیادہ لچکدار ہے۔ نرم/اسپرنگ سپورٹس پر، اسے اوپر نصب کریں۔ سینسر کی سمت تبدیل کرنا ریزوننس سے بچنے کا ایک جائز طریقہ ہے، لیکن اس کے بعد پورا طریقہ کار دوبارہ شروع ہوتا ہے۔
صرف میگنیٹ کے ذریعے رابطہ، اپنے پورے سطح پر: سینسر کے کنارے ہاؤسنگ کو نہیں چھونے چاہئیں۔ فلیٹ میگنیٹ کو بیلناکار (cylindrical) سطح پر مت رکھیں — رابطہ صرف ایک نقطے پر ہوگا، اور سینسر ہلتا رہے گا۔ میگنیٹ کے نیچے M4 تھریڈ ہے: مشکل جگہوں پر، اسٹڈ یا ایڈاپٹر سے نصب کریں؛ ایلومینیم ہاؤسنگز پر (جہاں میگنیٹ نہیں چپکتا) لمبی کیبل ٹائی کو لپیٹ کر یا M4 بولٹ استعمال کریں۔
اسپرنگ جزو پر نہیں بیلنسنگ اسٹینڈ کا: اسپرنگ شکل بدلتا ہے اور سگنل کو بگاڑ دیتا ہے۔ سینسر سپورٹ کے حرکت پذیر حصے پر لگے، بیئرنگ کے جتنا ممکن ہو قریب۔
کیبلز: سینسر کو کبھی اس کی کیبل سے مت کھینچیں، اور کیبلز کو اس طرح لے جائیں کہ وہ روٹر پر لپٹ نہ سکیں (یہی کِٹ کے خراب ہونے کا سب سے عام سبب ہے)۔ کنیکٹرز پر "بیل" کپلنگ ناٹس کو کس کر بند کریں: شیلڈ انہی سے گزرتی ہے، اور ڈھیلا ناٹ 50 Hz مینز مداخلت پکڑ لیتا ہے۔
سینسرز نصب کی حالت میں ویلڈنگ کی اجازت ہے — سینسرز کو چھوڑ دیں، لیکن مشین/ٹریکٹر کی گراؤنڈ ڈسکنیکٹ کریں تاکہ ویلڈنگ کرنٹ الیکٹرانکس سے نہ گزرے۔

سینسرز اور چینلز کی فوری جانچ

Vibration Meter کھولیں اور سینسر کو ہاتھ سے ہلائیں: گراف پر تقریباً 30–100 mm/s کی ایمپلیٹیوڈ والی سائن ویو نظر آنی چاہیے۔ مستقل 0.0X mm/s شور کا فرش ہے: سینسر، کیبل، یا کنیکٹر خراب ہے۔
بدل کر خرابی کی جگہ کا تعین کریں: سینسرز کو آلہ کے کنیکٹرز پر بدلیں، پھر مشین پر۔ اگر "زیرو" سینسر کے ساتھ چلتا ہے، تو سینسر/کیبل میں خرابی ہے؛ اگر یہ چینل پر رہتا ہے، تو کنیکٹر یا آلہ کا چینل ذمہ دار ہے۔

ٹیکومیٹر اور ریفلیکٹو نشان

نشان فیز کا حوالہ ہے: جو کچھ بھی اسے متاثر کرتا ہے وہ حساب کو متاثر کرتا ہے

⚠

پورے طریقہ کار کے دوران ٹیکومیٹر یا نشان کو مت چھوئیں۔ نشان فیز زیرو ہے۔ اگر ٹیپ کو ہلایا جائے یا ٹیکومیٹر کو رنز کے درمیان منتقل کیا جائے، تو آلہ اس تبدیلی کو ٹرائل ویٹ کے اثر کے طور پر سمجھے گا اور ویٹس کا غلط حساب لگائے گا۔ یہ ایک حقیقی واقعہ ہے: ایک گاہک نے طریقہ کار کے درمیان نشان کی جگہ بدل دی اور حساب کو "خراب" کر دیا۔

نشان

ایک دائرے پر نشان، 10–20 mm چوڑا (زیادہ رفتار پر چوڑا: 14,000+ rpm پر ٹیکومیٹر ایک تنگ نشان چھوڑ دیتا ہے)۔ کِٹ کی سفید ریفلیکٹو ٹیپ بہترین کام کرتی ہے۔
نشان کے ارد گرد کا پس منظر میٹ اور تاریک ہونا چاہیے۔ چمکدار شافٹ کو کالے مارکر سے سیاہ کریں یا میٹ ٹیپ سے ڈھانپیں، ورنہ ٹیکومیٹر چمک کو نشانات سمجھ کر گنے گا۔
کہاں چپکائیں: ہب یا شافٹ پر — ایسے پرزے پر جو سختی سے روٹر کی رفتار پر گھومتا ہو۔ بلیڈ پر نہیں (ورنہ آلہ چاروں بلیڈز کو دیکھے گا)۔ اگر روٹر گیئر باکس کے پیچھے ہے، تو نشان روٹر پر ہی لگے، ان پٹ شافٹ پر نہیں۔

ٹیکومیٹر

چالو کرنا: ON → AUTO → LASER؛ نشان تک فاصلہ 10–500 mm (عام طور پر 20–50 cm)؛ اگر چمک ہو تو بیم کو سطح کے تقریباً 45° زاویے پر جھکائیں۔
رفتار کی ریڈنگ اصل سے 2–3 گنا زیادہ؟ لیزر "اضافی نشانات" دیکھتا ہے: چمکدار داغ، بولٹس، سوراخ، ویلڈز، تیل کے دھبے۔ تشخیص آسان ہے: 8695 / 2856 ≈ 3، لہٰذا تین "نشانات" ہیں۔ چمکدار دھبوں کو ریگمال سے صاف کریں یا ڈھانپیں، زاویہ اور فاصلہ تبدیل کریں۔
سورج اور تیز دن کی روشنی فوٹو سیل کو اندھا کر دیتی ہے — سیدھی دھوپ کے بغیر بھی۔ علامت: آپ ٹیکومیٹر کے قریب جاتے ہیں (روشنی کو روکتے ہوئے) اور یہ کام کرتا ہے؛ آپ ہٹتے ہیں اور یہ رک جاتا ہے۔ حل: اسے کسی بھی طرح سایہ دیں — گتے کا ٹکڑا، ہاتھ، کپڑا، چھتری۔ "ایک سادہ گتے کے ٹکڑے سے بہتر کچھ نہیں کام کرتا۔"
"12 یا 6 بجے" کی ترکیب: اگر ٹریکٹر کے ہائیڈرولکس پر لگا آلہ آہستہ آہستہ جھک رہا ہے، تو بیم کو دائرے کے اوپری یا نچلے نقطے پر موڑیں — جیسے جیسے یہ جھکتا ہے، لیزر بس نشان دیکھنا بند کر دے گا (جو واضح ہے) بجائے اس کے کہ فیز کو غیر محسوس طریقے سے تبدیل کر دے۔
"ٹیکومیٹر کی خرابی" حالانکہ رفتار کی ریڈنگ درست ہے — ٹیکومیٹر فلٹر "غیر مستحکم" رفتار والی مشین کے لیے بہت سخت ہے (بیلٹ ڈرائیو، زرعی مشینری)۔ معیاری حل: سیٹ کریں ٹیکو کی ناہمواری = 200 (پرانے ورژنز) یا ڈھیلا کریں ٹیکو فلٹر میں F4 – ترتیبات (نئے ورژنز: Auto / Fine 1% … Rough 20%)۔ لیکن اگر ممکن ہو، تو فلٹر ڈھیلا کرنے کے بجائے پہلے عدم استحکام کی وجہ دور کریں۔
~45,000–60,000 rpm سے اوپر ٹیپ اترنا شروع ہو جاتی ہے اور خود عدم توازن پیدا کرتی ہے — ایک ہال سینسر پر منتقل ہو جائیں (یہ آلہ سے جڑتا ہے)۔
مشین کے بغیر ٹیکومیٹر چیک کرنا: اسے روشن مینز پاور والے تاپدیپت بلب پر موڑیں: ایک صحیح یونٹ 50 Hz مینز پر تقریباً 6,000 rpm یا 60 Hz مینز پر تقریباً 7,200 rpm دکھائے گا (فلامنٹ مینز فریکوئنسی سے دوگنی رفتار پر جھپکتا ہے)۔

بیلنسنگ سے پہلے: Vibration Meter، Spectrum، Resonance

تین چیک جو طے کرتے ہیں کہ بیلنسنگ بالکل ممکن ہے یا نہیں

چیک 1۔ Vibration Meter میں ایک منٹ: استحکام

Vibration Meter کھولیں: F5 – وائبریشن میٹر۔ مشین کو آپریٹنگ اسپیڈ تک لے جائیں۔
ایک منٹ دیکھیں۔ ریڈنگز کو دہرائیں: ایمپلیٹیوڈ کا پھیلاؤ 10–15% کے اندر، فیز 10° کے اندر۔ نئے ورژنز میں قدروں کے نیچے ایک رنگین بار مددگار ہے: سبز مستحکم کا مطلب ہے آپ ناپ سکتے ہیں، نارنجی غیر مستحکم کا مطلب ہے آپ نہیں کر سکتے۔
اگر ریڈنگز اس سے زیادہ "بھٹکتی" ہیں، تو بیلنس کرنا ابھی جلد بازی ہوگی: وجہ ریزوننس، غیر مستحکم رفتار یا میکانیکی مسئلہ ہے۔ آلہ بے ترتیب اتار چڑھاؤ کو ٹرائل ویٹ کے اثر کے طور پر غلط سمجھ لے گا، اور حساب بیکار ہوگا۔
اگر ریڈنگز غیر مستحکم ہیں، تو آپ ایوریجنگ بڑھا سکتے ہیں (اوسطیں: پہلے سے طے شدہ 32، غیر مستحکم ہونے پر 64–128)، لیکن یاد رکھیں: ایوریجنگ وجہ کا علاج کرنے کے بجائے علامت چھپاتی ہے۔

چیک 2۔ Vo بمقابلہ Vs اور اسپیکٹرم

V1o کو V1s سے موازنہ کریں (دیکھیں نظریہ)۔ اگر 1× جزو مجموعی ارتعاش کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ ہے، تو Analyzer کھولیں (F7 – چارٹس، پرانے ورژن میں F8) اور اسپیکٹرم دیکھیں:

اسپیکٹرم کیا دکھاتا ہے	اس کا مطلب کیا ہے
عین 1× پر ایک غالب چوٹی	عدم توازن کا امکان ہے — میکانیات چیک کرنے کے بعد، آپ بیلنس کر سکتے ہیں۔
2× پر ایک نمایاں چوٹی	مِس اَلائنمنٹ، کپلنگ، خمیدہ شافٹ، جیومیٹری۔ بیلنسنگ اسے ٹھیک نہیں کرے گی۔
ہارمونکس کا ایک "جنگل": 2×، 3×، 4×…	ڈھیلے فاسٹنرز، پلے، چھونے والے پرزے۔ سب کچھ کسیں اور پہلے انہیں ٹھیک کریں۔
50/100 Hz پر چوٹیاں (یا VFD کے ساتھ 300 Hz)، چلنے کی رفتار کے ضرب نہیں	برقی/مداخلت، میکانیکی نہیں۔ ٹیسٹ: پاور کاٹ دیں — برقی ارتعاش فوراً غائب ہو جاتا ہے۔
ایک چوڑی، "پھیلی ہوئی" بنیاد والی چوٹی	غیر مستحکم رفتار یا قریب کوئی ریزوننس۔
رفتار بدلنے پر چوٹی اپنی جگہ رہتی ہے	ساختی ریزوننس۔ اگر چوٹی رفتار کے ساتھ حرکت کرتی ہے، تو یہ ایک گھومنے والا جزو ہے (پُلی، بیلٹ، اندرونی شافٹ): لیزر ٹیکومیٹر کو شبہے والے پرزے کی طرف موڑیں اور تعددیں موازنہ کریں۔

چیک 3۔ ریزوننس

ریزوننس وہ صورتحال ہے جب چلنے کی رفتار ڈھانچے کی قدرتی تعدد سے مطابقت رکھتی ہو۔ ریزوننس پر اور اس کے قریب (±20–30% رفتار) بیلنسنگ ناممکن ہے: ریڈنگز اچانک بدلتی ہیں، فیز فلپ ہوتا ہے، اور آلہ روٹر کے "چاروں طرف" ویٹس مانگتا رہتا ہے۔

علامات: رفتار میں صرف 100–200 rpm کی تبدیلی سے ارتعاش کئی گنا بدل جاتا ہے (5 mm/s سے 15 mm/s ہو جاتا ہے)؛ چوٹی سے گزرتے ہوئے فیز ~180° پلٹ جاتا ہے؛ ڈھانچہ چھوٹی چھوٹی چیزوں پر شدید ردعمل دیتا ہے (ایک کپڑا، ایک پروپ)۔
رن-ڈاؤن (coast-down) پلاٹ اسے تلاش کرنے کا اہم ذریعہ ہے: Vibration Meter → Run-down ٹیب → روٹر کو رفتار تک لے جائیں → F9 → ڈرائیو بند کریں اور اسے آزادانہ طور پر رکنے دیں۔ پروگرام رفتار کے مقابلے ایمپلیٹیوڈ اور فیز کا گراف بناتا ہے: ریزوننس = ایک چوٹی جمع فیز فلپ۔ چوٹیوں سے کافی دور ایک "پلیٹو" پر بیلنس کریں۔
ٹکرانے کا ٹیسٹ ان مشینوں کے لیے ہے جنہیں ریزوننس سے گزار کر نہیں چلایا جا سکتا: مشین بند ہونے کی حالت میں، فعال کریں ٹکرانے کا ٹیسٹ ٹیب (چیک باکس میں F4 – ترتیبات → تجرباتی)، Start دبائیں اور ربڑ کے ہتھوڑے سے ضرب لگائیں (یا لکڑی کے بلاک کے ذریعے ہتھوڑے سے — کبھی خالی اسٹیل سے نہیں) کے قریب سینسر، اس پر نہیں۔ اسپیکٹرم کی چوٹیاں قدرتی تعددیں ہیں؛ مفید تبدیلی: 1 Hz = 60 rpm۔
مرحلہ وار سویپ: کم سے کم رفتار سے شروع کریں اور 50–100 rpm کے مراحل میں اوپر جائیں، ہر مرحلے پر آدھا منٹ رکیں اور 3–4 پیمائشیں لیں — ایمپلیٹیوڈ اور فیز کا جدول خطرناک زون اور "وادیاں" دکھائے گا جہاں بیلنسنگ محفوظ ہے۔
ریزوننس سے کیسے بچیں: آپریٹنگ اسپیڈ تبدیل کریں (کبھی کبھی 200–300 rpm کی تبدیلی کافی ہوتی ہے)؛ سختی تبدیل کریں — اسٹفننگ ریبز، اینگل بریکٹس، ایک پروپ (ایک کلاسک کیس: ایک پنکھا 9 دن تک بیلنس نہیں ہو رہا تھا؛ پنکھے کی ہاؤسنگ کو جیک سے سہارا دیا گیا اور یہ فوراً بیلنس ہو گیا)؛ سینسرز کی پیمائش کی سمت تبدیل کریں۔ کسی بھی تبدیلی کے بعد، طریقہ کار دوبارہ شروع کریں۔

رن-ڈاؤن پلاٹ پر ریزوننس سے گزرنا: ایک تنگ ایمپلیٹیوڈ چوٹی اور تقریباً 180° کا فیز فلپ۔ فیز فلپ کے بغیر چوٹی ریزوننس نہیں ہے۔ 20–30% اسپیڈ مارجن کے ساتھ ایک "پلیٹو" پر بیلنس کریں۔

کس رفتار پر بیلنس کریں

آپریٹنگ اسپیڈ پر — وہ رفتار جس پر مشین اصل میں چلتی ہے۔ "نظریاتی طور پر ایک سخت روٹر کو کم رفتار پر بیلنس کیا جا سکتا ہے، لیکن نظریے میں نظریے اور عمل میں کوئی فرق نہیں ہوتا، جبکہ عمل میں ہوتا ہے": نتیجے کی ہمیشہ آپریٹنگ اسپیڈ پر تصدیق کریں۔
وہ رفتار مت چنیں "جہاں یہ سب سے زیادہ ہلتا ہے" — یہ ریزوننس پر سب سے زیادہ ہلتا ہے، اور بالکل وہیں آپ بیلنس نہیں کر سکتے۔
30–50 mm/s سے زیادہ ارتعاش؟ دو مراحل میں بیلنس کریں: پہلے کم سے کم رفتار پر ایک ابتدائی پاس (500–900 rpm)، پھر آپریٹنگ اسپیڈ پر پورا طریقہ کار دوبارہ۔ بہت زیادہ ارتعاش کے ساتھ کیسنگ "جیلی کی طرح شکل بدلتی ہے" اور اثر کے عددی گتانک بہک جاتے ہیں۔
اگر مشین میں تین رفتار سیٹنگز ہیں، تو سب سے کم سے شروع کریں — سب سے زیادہ پر سینسرز اوورلوڈ ہو سکتے ہیں۔

بیلنسنگ: پلینز، ٹرائل ویٹ، رنز

مکمل طریقہ کار — موڈ منتخب کرنے سے لے کر تصحیحی ویٹس نصب کرنے تک

ایک پلین یا دو

L — روٹر کی لمبائی (یا تصحیحی پلینز کے درمیان فاصلہ)، D — وہ قطر جہاں ویٹس نصب کیے جاتے ہیں۔ تنگ ڈسکس، پُلیز اور امپیلرز — ایک پلین؛ شافٹس، ڈرمز اور مَلچرز — دو۔

L/D < 0.5 — one plane (نکولائی احتیاط برتتے ہوئے 1/3 کو حد کے طور پر استعمال کرتے ہیں)۔ ایک ڈسک، پُلی یا تنگ امپیلر "پینکیک" کی طرح برتاؤ کرتا ہے: ایک کمیت کافی ہے۔
L/D ≥ 0.5 — دو پلینز۔ ایک لمبے روٹر پر سرے مخالف سمتوں میں کھینچ سکتے ہیں (کپل عدم توازن) — ایک کمیت اسے ٹھیک نہیں کر سکتی۔
ایک تنگ روٹر پر بھی دو پلینز استعمال کریں اگر یہ 2,800–3,000+ rpm پر چلتا ہو یا اسے G 2.5 یا اس سے بہتر گریڈ کی ضرورت ہو۔
موقع پر دیکھنے کی ایک علامت: آپ نے ایک پلین میں بیلنس کیا، اور دوسرے بیئرنگ سپورٹ پر ارتعاش زیادہ رہا — دو پلینز پر منتقل ہو جائیں۔
قیمت: ایک پلین میں 3 رنز لگتی ہیں (Run 0 → Run 1 → ٹرم رن)، دو پلینز میں 4 لگتی ہیں (Run 2 شامل ہے)۔
بیلنسنگ کے بعد ایک اشارہ: اگر دونوں پلینز میں ویٹ کے زاویے یکساں ہوں، تو عدم توازن سٹیٹک تھا؛ اگر ویٹس مختلف پلینز میں 0° اور 180° پر آئیں، تو کپل عدم توازن غالب تھا۔

ٹرائل ویٹ: کمیت اور جگہ

موٹا تخمینہ — روٹر کمیت کا 0.5–2%۔ صرف ایک قبولیت کا معیار ہے: ٹرائل رن کے بعد 1× ایمپلیٹیوڈ کو تبدیل ہونا چاہیے 20–30% یا فیز کو 20–30° ("بھٹکتی" ریڈنگز کے ساتھ — 50% یا اس سے زیادہ، لیکن دگنے سے زیادہ نہیں)۔ اگر تبدیلی چھوٹی ہے، تو ویٹ کو 1.5–2 گنا بڑھائیں اور رن دہرائیں۔ پروگرام خود ہی بہت کمزور ردعمل کو مسترد کر دیتا ہے: آزمائشی وزن بہت چھوٹا ہے۔.
بہت بھاری ویٹ بھی نقصان دہ ہے — یہ نظام کو غیر لکیریت کی طرف دھکیل دیتا ہے اور خطرناک ہے۔ ایک مثال: ایک کرشر پر جہاں ارتعاش 1 mm/s سے کم تھا، گاہک نے 3–4 kg ویلڈ کر دیا — ارتعاش بہت زیادہ خراب ہو گیا؛ 1 kg مثالی ثابت ہوا۔ روٹر جتنا بیلنس کے قریب ہوتا ہے، وہ ہر گرام کے لیے اتنا ہی حساس ہو جاتا ہے۔
کہاں رکھیں: جہاں بھی سہولت ہو۔ وہ نقطہ اس پلین کا اینگولر زیرو بن جاتا ہے۔ دو پلینز میں ویٹس کا ایک ہی لائن پر ہونا ضروری نہیں۔ چاک یا مارکر سے جگہ نشان زد کریں — رنز کی ایک سیریز کے بعد اسے یاد رکھنا آسان نہیں رہتا۔
ٹرائل ویٹ منتقل کیا جاتا ہے، شامل نہیں کیا جاتا: کے بعد Run 1 اسے ہٹا کر پلین 2 میں منتقل کیا جاتا ہے Run 2۔ دونوں ٹرائل ویٹس کو ایک ساتھ نصب نہ کریں — آلہ پلینز کو الگ نہیں کر سکے گا۔ اور تصحیحی ویٹس نصب کرنے سے پہلے ٹرائل ویٹ ہٹانا ضرور یقینی بنائیں — لوگ اسے ہمیشہ بھول جاتے ہیں۔ اگر اسے ہٹایا نہیں جا سکتا (ویلڈ کر دیا گیا) — نشان لگائیں Leave on rotor اور حساب اسے شمار کرے گا۔
ٹرائل ویٹ کو تولیں اور اس کی کمیت درست طور پر درج کریں — چند ایسے نمبروں میں سے ایک جن کا درست ہونا ضروری ہے۔ تنصیبی رداس کو تقریباً درج کیا جا سکتا ہے (نیچے دیکھیں)۔

مشین کے مطابق عام ٹرائل ویٹ کمیتیں (میدانی تجربہ)

مشین	عام ٹرائل ویٹ
چھوٹا پنکھا	~10 g
پنکھا، 900–1,500 rpm	40–80 g
بڑا پنکھا	~100 g
سٹرا چاپر / کمبائن ہارویسٹر ایکسیلریٹر	50–100 g
ماور	200–400 g
ملچر	400–500 g
جنگلاتی مَلچر، بڑا کرشر	500–700 g
~1.7 ٹن روٹر والا کرشر	~1 kg
بھاری ڈرم	800–1,000 g
چھوٹی ٹربائن، اسپنڈل	3–50 g

یہ عملی تجربے کی رہنما قدریں ہیں، اصول نہیں: 20–30% کا معیار ہی فیصلہ کن ہے۔ پروگرام میں ایک پہلی ٹرائل ویٹ کا اندازہ ونڈو — Run 0 ڈیٹا سے کمیت اور "ہلکی" سمت کا اندازہ (اس کے لیے سینسرز کا ٹیکومیٹر کے ساتھ ہم آہنگ ہونا ضروری ہے)۔

ℹ

رداس کے بارے میں: یہ ویٹ کے حساب کو متاثر نہیں کرتا۔ تصحیحی کمیت اور زاویہ اس کے بغیر ہی حساب کیے جاتے ہیں؛ رداس (radius) صرف باقی ماندہ عدم توازن کو g·mm میں اور نتیجہ کو گرام میں دکھانے کے لیے درکار ہے۔ اگر آپ کو صحیح قدر معلوم نہیں — تقریبی قدر درج کریں، مگر ضرور درج کریں: خالی رداس (یا کبھی درج نہ کی گئی ٹرائل ویٹ کمیت) کے ساتھ نتیجہ ٹرائل کمیت کے فیصد کے طور پر آتا ہے، جو اکثر نئے صارفین کو خوفزدہ کر دیتا ہے۔ 150% of a 100 g trial weight = 150 g۔ صرف ایک اصول: تصحیحی ویٹ کو ٹرائل ویٹ کے برابر رداس پر نصب کریں؛ اگر رداس مختلف ہے — اسے خود دوبارہ حساب کریں: کمیت × (ٹرائل رداس / نیا رداس)۔ ویٹ کو روٹر کے محور کے ساتھ منتقل کرنا ٹھیک ہے — یہ زاویے کو متاثر نہیں کرتا۔

پروگرام میں طریقہ کار (Modern فارم؛ مراحل Classic میں یکساں ہیں)

تیاری۔ Tab F2 – سنگل پلین یا F3 – ٹو پلین → F6 – بیلنسنگ (پرانے ورژن میں F7)۔ پہلی رن سے پہلے پلینز کی تعداد منتخب کریں، ٹرائل ویٹ کمیت درج کریں (ماس، جی) اور رداس (رداس، mm) ہر پلین کے لیے؛ یونٹس اشارے کو چیک کریں: یہ "g" دکھانا چاہیے، نارنجی "%" نہیں۔
Run 0 — ابتدائی پیمائش۔ روٹر کو آپریٹنگ اسپیڈ تک لے جائیں، مستحکم ٹیکو سگنل کا انتظار کریں اور دبائیں F7 Run۔ کارڈ ایمپلیٹیوڈ، فیز اور رفتار ریکارڈ کرتا ہے۔ مشین کو روکیں۔
Run 1 — پلین 1 میں ٹرائل ویٹ۔ تولا گیا ٹرائل ویٹ نصب کریں (اس کی جگہ = پلین 1 کا 0°)، مشین کو اسی رفتار پر چلائیں، دبائیں F7 Run۔ ردعمل چیک کریں (20–30%)۔ رکیں، ویٹ ہٹائیں (جب تک کہ Leave on rotor نشان زد ہے)۔
Run 2 — پلین 2 میں ٹرائل ویٹ (صرف ٹو-پلین)۔ پہلے کی طرح: پلین 2 میں ویٹ، رن، ناپیں، ہٹائیں۔
حساب خودکار طور پر ہوتا ہے آخری ٹرائل رن کے بعد: پلین کالمز کمیت (g) اور زاویہ (°) دکھاتے ہیں، ساتھ ہی عمل — کمیت شامل یا ہٹانا۔ کھولیں Show Polar — پولر پلاٹ ویٹ کی جگہ اور گردش کی سمت کے لیے ایک تیر دکھاتا ہے۔
تصحیحی ویٹس نصب کریں — "آدھے کے اصول" (نیچے) کے مطابق، اسی پلین کے ٹرائل ویٹ کی جگہ سے گردش کی سمت میں، اسی رداس پر زاویہ ناپتے ہوئے۔
Run T — ٹرم رن۔ مشین شروع کریں اور دبائیں F7 Run۔ پروگرام باقی ماندہ ارتعاش اور عدم توازن دکھاتا ہے اور انہیں ٹولرنس کے ساتھ موازنہ کرتا ہے (سبز — ٹولرنس کے اندر، سرخ — نہیں)۔ پھر ٹرم دہرائیاں آتی ہیں (سیکشن "ٹرم رنز اور نتیجے کی جانچ").

F5 Back بٹن آخری قدم واپس لیتا ہے؛ مینو → New Rotor مکمل ری سیٹ ہے (یہ خودکار محفوظ شدہ سیشن کو بھی حذف کر دیتا ہے!)۔ وہ خرابیاں جو پروگرام خود پکڑ لیتا ہے: ٹرائل ویٹ بہت چھوٹی، ریڈنگز تبدیل نہیں ہوئیں ("کیا آپ نے واقعی ویٹ نصب کی؟")، سینسر اوورلوڈ (کلپنگ)، رنز کے درمیان غیر مستحکم رفتار۔

✔

"آدھے کا اصول" — بنیادی میدانی تکنیک۔ فرض کریں آلہ نے 135° پر 240 g کا حساب لگایا۔ اسے سب ایک ساتھ مت لگائیں:

1) نصب کریں آدھا (120 g) حساب کردہ زاویے پر اور ایک ٹرم رن کریں۔
2) ارتعاش تقریباً آدھا کم ہوا اور زاویہ "بہکا" نہیں — نظام لکیری ہے: باقی شامل کریں اور مکمل کریں۔
3) یہ اس سے کم و بیش کم ہوا، یا زاویہ بدل گیا — تھوڑے تھوڑے قدموں میں جاری رکھیں (ہر نئے حساب کا 1/3، 1/4)، ہر رن کے بعد آلہ کو دوبارہ حساب لگانے دیں۔
4) ارتعاش پہلے ہی زیرو کے قریب ہے — ایک تہائی کے قدموں میں جائیں: زیرو کے قریب نظام خاص طور پر حساس ہوتا ہے۔

وجہ: غیر لکیری مشین پر مکمل کمیت زیادہ تلافی کر دیتی ہے — ارتعاش وہی رہتا ہے، لیکن زاویہ ~180° پلٹ جاتا ہے، اور نیا صارف "اپنی ہی دم کے پیچھے بھاگنا" شروع کر دیتا ہے۔ اگر ویٹ نصب کرنے کے بعد زاویہ 180° پلٹ جائے — تو آپ نے زیادہ تلافی کر دی: آدھی مقدار ہٹا دیں۔

زاویہ ناپنا — یہیں سب سے زیادہ غلطیاں ہوتی ہیں

0° وہ جگہ ہے جہاں اس پلین کا ٹرائل ویٹ تھا۔ ریفلیکٹو نشان نہیں، آخری نصب کیا گیا ویٹ نہیں، اور نہ ہی کوئی قریبی خراش کی لکیر۔ ہر پلین کا اپنا زیرو ہے۔
زاویہ اسی سمت ناپا جاتا ہے جس سمت روٹر گھومتا ہے۔
زاویہ کیسے ناپیں: سب سے درست طریقہ قوس کی لمبائی (arc length) سے ہے: length = π × D × (angle/360)، جسے گردش کی سمت میں زیرو سے ٹیپ میپ کے ذریعے ناپا جاتا ہے۔ یا اپنے فون پر پروٹریکٹر ایپ استعمال کریں، یا "اندازے سے" 45–90° کے سیکٹرز میں، پائی کے ٹکڑوں کی طرح۔ ±5° کی غلطی نازک نہیں ہے؛ زرعی مشینری کے لیے رنز کے درمیان ±15–30° بھی معمول ہے۔
"کمیت ہٹانا" کا عمل وہی تصحیح ہے، لیکن نقطہ 180° منتقل ہو جاتا ہے (بھاری سمت کو ڈرل یا گرائنڈ کریں)۔ دونوں پلینز میں طریقہ یکساں ہونا چاہیے۔ ڈرلنگ سے پہلے، مخالف سمت پر ایک عارضی ویٹ سے حساب کی تصدیق کر لینا بہتر ہے۔
وہی زیرو تمام ٹرم رنز کے لیے بھی برقرار رکھا جاتا ہے — لہٰذا ٹرائل ویٹ کی جگہ کو مستقل طور پر نشان زد کریں۔

تصحیحی ویٹس: کیا استعمال کریں اور انہیں کیسے لگائیں

ویلڈنگ، بولٹس، کلیمپس — اور ویلڈ خود کتنی وزنی ہے

ویلڈنگ — اہم طریقہ

پہلے ٹیک ویلڈز، آخر میں مکمل ویلڈ۔ ویٹ کو کم از کم 3–4 مقامات پر 1 cm یا زیادہ لمبی ویلڈ کے ساتھ ٹیک کریں — یہ ٹرم رنز کے لیے کافی ہے۔ نتیجے کی تصدیق کے بعد ہی مکمل ویلڈ کریں، اور پھر ایک اور ٹرم رن کریں: ویلڈنگ کمیت میں اضافہ کرتی ہے۔
ایک ویلڈ کا وزن 30–100 g ہوتا ہے، اور فراخدلی سے ویلڈنگ کے ساتھ 300–400 g تک۔ ایک مفید ترکیب: آخری مرحلے میں، حساب سے 50–100 g کم نصب کریں "ویلڈ کے لیے گنجائش رکھنے کو"، اور مکمل ویلڈنگ کے بعد اگر ضرورت ہو تو اینگل گرائنڈر سے تھوڑا سا گھسا دیں، یا مخالف سمت میں ایک چھوٹا سا کاؤنٹر ویٹ شامل کریں۔
مواد: نرم لو-کاربن اسٹیل (ہائی کاربن اسٹیل ضرب لگنے پر دراڑیں ڈال دیتا ہے) اور ایسے الیکٹروڈز جو ضربی بوجھ کے لیے موزوں ہوں۔ ساتھ رکھنے کے لیے مفید: 20×20 mm اسکوائر بار، چوڑے باڈی (فینڈر) واشرز (~100 g تک)، بڑے ناٹس۔ 2 kg تک کی گنجائش والا اسکیل ساتھ رکھیں — مَلچر کے لیے ویٹس ایک کلوگرام سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔
اگر کوئی چیز اس کے اوپر سے گزرتی ہو (بیلٹ، رولر) تو ویٹس بیرونی قطر سے باہر نہیں نکلنے چاہئیں۔

ویلڈنگ کے بغیر

چاقو کے تنصیبی بولٹس (کمبائن ہارویسٹرز) پر واشرز — بالکل کوئی ویلڈنگ نہیں؛ پنکھے کے امپیلر کی بیک پلیٹ پر ایلومینیم ریوٹس پر واشرز۔
ڈرائیو شافٹ پر پائپ کلیمپس + تھریڈ لاکر؛ بلیڈز پر کلپس — صرف سیرشنز والا اسپرنگ اسٹیل (عام والے اڑ جاتے ہیں)۔
چپکنے والے آٹوموٹو وہیل ویٹس — صرف اندرونی رِم کی سطح (مرکز گریز قوت انہیں اکھاڑنے کے بجائے دباتی ہے)، اور ان پر ٹیپ لپیٹیں۔ چھوٹے پرزوں پر، ہیٹ-شرنک ٹیوبنگ اور مضبوط (فلامنٹ) ٹیپ مددگار ہوتے ہیں۔
میگنیٹس کو ویٹس کے طور پر استعمال نہ کریں — آپریٹنگ اسپیڈ پر یہ یقیناً اڑ جاتے ہیں۔

مقدار کے بارے میں عام فہم

پرانے اور فیکٹری ویٹس نہ ہٹائیں — آلہ انہیں خودکار طور پر شمار کرتا ہے (وہ پہلے ہی ابتدائی ویکٹر میں "شامل" ہیں)۔ انہیں صرف اس وقت ہٹائیں جب نئے کے لیے واقعی کوئی جگہ باقی نہ رہے۔
اگر روٹر "ہیج ہاگ کی طرح کانٹے دار" نظر آنے لگے تو کوئی حرج نہیں — اہم بات یہ ہے کہ ارتعاش ختم ہو گیا۔ پرانا ویٹ منتقل کرنے سے نیا ویٹ شامل کرنا آسان ہے۔
ایک بڑی مشین پر ایک چھوٹی حساب شدہ کمیت کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے: "ایک پھنسی ہوئی ٹہنی کا وزن 10 g ہوتا ہے"۔ بھاری روٹرز پر، ~50 g سے کم ویٹس بے فائدہ ہیں۔

پروگرام میں خصوصی تنصیبی طریقے: Fixed positions، Circular groove، Drill

فکسڈ پوزیشنز — امپیلرز اور مقررہ مقامات والے روٹرز کے لیے (بلیڈز، بولٹس): پوزیشنوں کی تعداد درج کریں، اور پروگرام تصحیح کو دو قریب ترین پوزیشنوں کے درمیان تقسیم کر دیتا ہے (Z1/Z2 قطاریں پوزیشن نمبرز اور کمیت کے ساتھ)۔ تقسیم کو پولر ڈایاگرام پر چیک کریں۔
دائرہ نما نالہ — ایک انگوٹھی نما نالی میں برابر کمیت کے تین ویٹس (گرائنڈنگ وہیل کا T-سلاٹ): پروگرام انہیں ایسے زاویوں پر رکھتا ہے کہ نتیجہ خیز ویکٹر تصحیح کے برابر ہو۔
Drill / Remove mass — ڈرلنگ کے ذریعے بیلنسنگ: آپ ڈرل کا قطر، زیادہ سے زیادہ گہرائی اور مادے کی کثافت درج کرتے ہیں — پروگرام گہرائی، زاویہ (بھاری سمت = ویٹ کی تنصیب کے زاویے سے 180°) اور سوراخوں کی تعداد کا حساب لگاتا ہے۔
تصحیحی طریقہ (شامل/ہٹانا) تمام پلینز میں یکساں ہونا چاہیے۔

ٹرم رنز اور نتیجے کی جانچ

ٹرم رنز، کب رکنا ہے، اور "اچھا" کیا شمار ہوتا ہے

باریک ایڈجسٹمنٹ (ٹرم دہرائیاں)

ٹرم رن کے بعد، کسی نئے ٹرائل رنز کی ضرورت نہیں — اثر کے عددی گتانک پہلے ہی معلوم ہیں۔ پروگرام ایک اضافی ویٹ کا حساب لگاتا ہے؛ اسے نصب کریں ("آدھے کے اصول" کے مطابق) پہلے سے موجود ویٹس ہٹائے بغیر، اور ٹرم رن دہرائیں۔ عام طور پر 2–3 دہرائیاں کافی ہوتی ہیں۔
رجحان دیکھیں۔ اگر ارتعاش مسلسل کم ہو رہا ہے، تھوڑا سا بھی — جاری رکھیں۔ اگر یہ بڑھ گیا — رک جائیں: مزید ویٹس مت ڈالیں، وجہ تلاش کریں (زاویہ؟ میکانیات؟ ریزوننس؟)۔ ہر رن کا موازنہ کرنا مددگار ہوتا ہے Run 0 لاگ میں: کبھی کبھی بہترین نتیجہ ایک درمیانی مرحلے پر تھا — آپ اس ویٹ کنفیگریشن پر واپس جا سکتے ہیں۔
ٹرم مرحلہ فطری طور پر لامتناہی ہے — آلہ ہمیشہ ایک اور چھوٹی ویٹ تجویز کرے گا۔ آپ خود فیصلہ کرتے ہیں کہ کب رکنا ہے، ٹولرنس کی بنیاد پر۔ جتنا آپ زیرو کے قریب پہنچیں گے، حساب شدہ کمیت اور زاویہ اتنا ہی "بھٹکتے" ہیں — زیرو کے قریب صرف شور باقی رہ جاتا ہے؛ کم ارتعاش پر پیمائش کے پھیلاؤ کی وارننگ معمول کی بات ہے، خرابی نہیں۔
ایک صحت مند مشین 4–5 رنز میں بیلنس ہو جاتی ہے۔ پہلی ہی کوشش میں "زیرو" حاصل کرنا صرف لیبارٹری اسٹینڈز پر ہوتا ہے۔ لیکن اگر آپ نے بغیر نتیجے کے پہلے ہی کئی رنز کر لیے ہیں — تو یہ ایک تشخیص ہے: میکانیکی وجہ تلاش کریں۔
تکرار پذیری چیک: ویٹس ہٹا دیں — ارتعاش کو ابتدائی سطح پر واپس آنا چاہیے۔ اگر ایسا نہ ہو — تو مشین کے اندر کچھ حرکت کر رہا ہے (اندر ریت، ڈھیلے ہتھوڑے، اپنی نشست میں گھومتا بیئرنگ)؛ تکرار پذیری موجود نہیں ہے۔

تین مختلف "ٹولرنسز" — انہیں مکس نہ کریں

کیا جانچا جاتا ہے	پیرامیٹر	معیاری
پروگرام میں بیلنسنگ کا نتیجہ	باقی ماندہ 1× ارتعاش اور باقی ماندہ عدم توازن	آپ ہدف قدر مقرر کرتے ہیں (پروگرام میں ISO 1940 کیلکولیٹر)
مشین کی مجموعی حالت	مجموعی ارتعاش V_Σ، mm/s RMS	ISO 10816 / 20816 — بیئرنگ ہاؤسنگز پر پیمائشیں
روٹر بیلنس کوالٹی	باقی ماندہ عدم توازن، g·mm/kg، بیلنس کوالٹی گریڈز G	ISO 1940-1 / ISO 21940-11

ℹ

پروگرام کا "within tolerance" پیغام صرف باقی ماندہ 1× سے متعلق ہے۔ یہ ISO کے مطابق مجموعی ارتعاش کی جانچ کا متبادل نہیں ہے اور بیلنس کوالٹی گریڈ G کی ضمانت نہیں دیتا۔ کنٹریکٹ رپورٹ کے لیے، معیار، اس کا ایڈیشن، پیمائش کے پوائنٹس، فریکوئنسی بینڈ اور آپریٹنگ موڈ ریکارڈ کریں۔

مجموعی ارتعاش کے تخمینی زونز

بیئرنگ ہاؤسنگز پر براڈ بینڈ ارتعاش، mm/s RMS (تاریخی ISO 10816-3 درجہ بندی؛ ایک رہنما اصول، حتمی فیصلہ نہیں — سپورٹ کی قسم حد کو بدل دیتی ہے):

A — نیا / مرمت کے بعد
B — طویل مدتی آپریشن کے لیے قابل قبول
C — محدود، وجہ کو ٹھیک کریں
D — ناقابل قبول

مشین گروپ	زون اے	زون بی	زون سی	زون ڈی
کلاس I — 15 kW تک چھوٹی مشینیں	≤ 0.71	0.71–1.80	1.80–4.50	> 4.50
کلاس II — درمیانی مشینیں 15–75 kW	≤ 1.12	1.12–2.80	2.80–7.10	> 7.10
کلاس III — بڑی مشینیں، سخت بنیاد	≤ 1.80	1.80–4.50	4.50–11.20	> 11.20
کلاس IV — بڑی مشینیں، لچکدار بنیاد	≤ 2.80	2.80–7.10	7.10–18.00	> 18.00

نکولائی کے میدانی تجرباتی اصول: ~5 mm/s سے کم کوئی بھی قدر اچھا نتیجہ ہے؛ نرم سپورٹس پر زرعی مشینری کے لیے، ~7 تک قابل قبول ہے؛ 2 mm/s سے کم — "ایک سکہ اپنے کنارے پر کھڑا ہو جاتا ہے" (ویسے، یہی گاہک کو نتیجہ دکھانے کا بہترین طریقہ ہے — اور بہترین مواد بھی: "ہلنا → ویٹس → خاموشی → سکہ")۔ ہلکے فریم پر بھاری روٹر کے لیے، اسے 1 mm/s سے نیچے لے جائیں۔ پنکھوں (fans) کا اپنا الگ معیار ہے، ISO 14694۔

پروگرام میں ISO 1940 ٹولرنس

بیلنسنگ ونڈو میں، کلک کریں ISO 1940… (پرانے ورژنز میں — حساب کریں).
روٹر کی کمیت (kg) اور آپریٹنگ اسپیڈ درج کریں؛ گریڈ منتخب کریں: G 6.3 — پنکھے، امپیلرز، ڈرائیو شافٹس، زرعی روٹرز (عمومی صنعتی انتخاب)؛ G 2.5 — تیز رفتار اور درست مشینیں؛ جی 16 — کھردری زرعی یونٹس اور کرشرز۔ پیمانے کا اندازہ: 3,000 rpm پر 80 kg روٹر — G 6.3 ≈ 800 g·mm، G 16 ≈ 2,000 g·mm فی پلین۔
"OK" پر کلک کریں — ٹولرنس اس میں درج ہو جاتی ہے برداشت فیلڈ؛ دو پلینز کے ساتھ، ہر پلین کو آدھا ملتا ہے۔ ٹرم رن کے بعد پروگرام PASS/FAIL دکھاتا ہے۔

بیلنسنگ مکمل ہے اگر درج ذیل تمام صحیح ہوں:

0 / 6

باقی ماندہ 1× مقررہ ٹولرنس سے کم ہے (پروگرام میں — سبز فیلڈ / PASS)
ریڈنگز رن سے رن تک دہراتی ہیں (ایمپلیٹیوڈ اور فیز)
مجموعی ارتعاش V_Σ معیار یا طے شدہ حد پر پورا اترتا ہے
ویٹس مکمل طور پر ویلڈ/محفوظ ہیں، اور حتمی ویلڈنگ کے بعد ایک اور ٹرم رن کیا گیا ہے
اسپیکٹرم دوسری خرابیوں سے غالب نہیں ہے جنہیں مرمت کی ضرورت ہو
ٹرائل ویٹ کی پوزیشن روٹر پر نشان زد کی جاتی ہے (دوبارہ بیلنسنگ کے لیے مفید)، رپورٹ محفوظ ہو جاتی ہے

دوبارہ بیلنسنگ، آرکائیو، اور رپورٹس

دوسری بار، وہی روٹر ایک ہی پیمائش کے ساتھ بیلنس ہو جاتا ہے

محفوظ شدہ اثر کے عددی گتانک

اثر کے عددی گتانک — کسی مخصوص مشین کا "کردار" — خودکار طور پر آرکائیو میں محفوظ ہو جاتے ہیں بذریعہ Balanset سافٹ ویئر ہر بیلنسنگ جاب کے ساتھ۔ اسی روٹر (یا ایک ہی قسم کے) کو دوبارہ بیلنس کرنے کے لیے کسی ٹرائل رن کی ضرورت نہیں:

آرکائیو کھولیں: F8 – رپورٹس (پرانے ورژن میں F6)، چیک مارک والا ریکارڈ منتخب کریں Coeff کالم اور دبائیں F5 – کوایفیشنٹس لاگو کریں (یہ F5 ہونا ضروری ہے — "OK" بٹن گتانک لوڈ نہیں کرتا!)۔ یا بیلنسنگ فارم سے: مینو → Load Coefficients.
صرف انجام دیں Run 0 — تصحیح فوری طور پر حساب کی جاتی ہے۔
ویٹس نصب کریں اور ایک ٹرم رن کریں۔ زاویہ اصل بیلنسنگ کی ٹرائل ویٹ پوزیشن سے ناپا جاتا ہے — اسی لیے آپ کو اسے روٹر پر مستقل طور پر نشان زد کرنا چاہیے۔

⚠

یہ عددی قدریں (coefficients) صرف اسی وقت تک درست رہتی ہیں جب تک کچھ بھی تبدیل نہ ہو: وہی مشین، وہی سینسر کے مقامات اور سمت، وہی رفتار، وہی سختی۔ بیئرنگز بدل دیے، فریم دوبارہ ویلڈ کیا، سینسر ہٹایا — تو یہ قدریں پرانی ہو چکی ہیں اور مکمل طریقہ کار دوبارہ درکار ہوگا۔ ایک ہی قسم کے روٹرز کی بیچ بیلنسنگ کے لیے، ٹرائل ویٹس کو ریفلیکٹو نشان کے مطابق رکھیں — اس طرح ہر یونٹ کا زیرو ریفرنس آپس میں ملے گا۔

آرکائیو اور رپورٹس

ہر بیلنسنگ جاب خودکار طور پر آرکائیو میں لکھی جاتی ہے (ونڈو بند کرتے وقت آپ سے روٹر کا نام پوچھا جائے گا)۔ آرکائیو Documents\BalSoft\Bs1A اور اپ ڈیٹس کے بعد بھی برقرار رہتا ہے؛ اسے دوسرے PC پر منتقل کرنے کے لیے، بس اس فولڈر کو کاپی کریں۔
رپورٹ: رپورٹ بیلنسنگ ونڈو میں بٹن یا آرکائیو سے (F9 – رپورٹ)۔ ایکسپورٹ — PDF، HTML، RTF؛ ReportTpl فولڈر میں موجود ٹیمپلیٹس کو آپ کی کمپنی کے لیے برانڈ کیا جا سکتا ہے۔
Vibration Meter اور run-down پلاٹ رپورٹس — بذریعہ رپورٹ متعلقہ Vibration Meter ٹیبز میں بٹن: "پہلے/بعد" کی خرابی رپورٹ کے ساتھ منسلک کرنے کے لیے مفید۔

مسئلہ حل: مسائل اور حل

علامت → کیا چیک کریں۔ سرچ اس سیکشن کی تمام جدولوں کو فلٹر کرتی ہے

بیلنسنگ نتیجے پر نہیں پہنچتی

علامت	وجہ اور کیا کریں
آلہ مسلسل "دائرے کے چاروں طرف" ویٹس مانگتا رہتا ہے، بڑے سے بڑے	ریزوننس یا بیئرنگ پلے (غیر لکیریت)۔ رفتار یا سختی تبدیل کریں، میکانیات چیک کریں۔ ورنہ "روٹر مکمل طور پر ویٹس سے بنا ہو جائے گا"۔
ویٹس ارتعاش کو بالکل تبدیل نہیں کرتے	ضرورت سے زیادہ ارتعاش — شاید ریزوننس کی وجہ سے: رفتار کم کریں، دو مراحل میں بیلنس کریں (پہلے کم رفتار پر ابتدائی بیلنسنگ، پھر آپریٹنگ اسپیڈ پر)۔ ورنہ، خراب بیئرنگز یا ایک دراڑ۔
ویٹ نصب کرنے کے بعد زاویہ ~180° پلٹ گیا	زیادہ تلافی: کمیت بہترین سے زیادہ ہے۔ آدھی ہٹائیں اور ٹرم رن دہرائیں۔
حساب کردہ کمیتیں تناسب سے باہر نکل جاتی ہیں (500 g → 200 g → 1.5 kg)	بیئرنگ پلے۔ رکیں اور بیئرنگ فٹس چیک کریں۔
بہت بڑی حساب کردہ کمیت (درمیانے سائز کے روٹر پر کلوگرام)	طریقہ کار میں خرابی (زاویے؟ کیا ٹرائل ویٹ ہٹایا گیا تھا؟) یا نتیجہ گرام کے بجائے ٹرائل ویٹ کمیت کے فیصد کے طور پر دکھایا گیا ہے۔
زیادہ ارتعاش کے ساتھ غیر معمولی طور پر چھوٹی کمیت	1× جزو، مجموعی ارتعاش اور اسپیکٹرم چیک کریں — ہو سکتا ہے مسئلہ عدم توازن نہ ہو۔ یا سینسرز غلط جگہ پر ہیں (اینڈ فیس، ایک "ہلتا" پرزہ): سینسرز کو منتقل کریں اور دوبارہ شروع کریں۔
نتیجہ گرام کے بجائے فیصد میں	ٹرائل ویٹ کمیت (یا رداس) درج نہیں کی گئی تھی۔ اسے درج کریں — نتیجہ گرام میں دوبارہ حساب ہو جاتا ہے؛ 100 g ٹرائل ویٹ کا 150% = 150 g۔
ویٹس ہٹا دیے — ارتعاش ابتدائی قدر پر واپس نہیں آیا	اندر کچھ حرکت کر رہا ہے: روٹر میں ریت/پانی، ڈھیلے ہتھوڑے، اپنی نشست میں گھومتا بیئرنگ۔ تکرار پذیری نہیں — بیلنسنگ ناممکن ہے۔
آپریشن کے دوران ارتعاش بتدریج بڑھتا ہے	مستقل اضافہ — کچھ حرکت کر رہا ہے (اپنی نشست میں ایک بیئرنگ، شافٹ پر ایک پہیہ)؛ لہروں میں — دو ذرائع کے درمیان بیٹنگ۔ چیک کریں کہ بیئرنگز گرم تو نہیں ہو رہے۔
فیز خود بخود بہکتا ہے (ایک پیمائش کے اندر ±10° یا زیادہ)	بیئرنگ پلے۔ کم اکثر — تھرمل ڈرفٹ: مشین کو ٹھنڈی اور گرم حالت میں موازنہ کریں۔
ایک پلین نتیجے پر پہنچتا ہے، دوسرا نہیں	دوسرے بیئرنگ سپورٹ کی طرف ایک مقامی مسئلہ: بیئرنگ، ریزوننس، ڈھیلاپن۔ خاص طور پر اسی سپورٹ کو چیک کریں۔
مکمل طور پر بیلنس ہوا، پھر بھی مشین ہل رہی ہے	اسپیکٹرم دیکھیں: ذریعہ روٹر نہیں ہے (PTO، بیلٹ، ایک ہمسایہ یونٹ، برقی)۔ V1o چھوٹا ہے جبکہ V1s بڑا ہے — بیلنسنگ ویسے بھی مدد نہیں کر سکتی تھی۔
اسمبلی کو دوبارہ نصب کرنے کے بعد عدم توازن بہت بڑا واپس آ گیا	پرزے کو دو پوزیشنوں میں جوڑا جا سکتا ہے (180° گھما کر)، اور کھولنے کے بعد اسے الٹی طرف نصب کر دیا گیا — بھاری مقام مخالف سمت میں چلا گیا۔ کھولنے سے پہلے، سینٹر پنچ یا مارکر سے پرزوں کی نسبتی پوزیشن نشان زد کریں۔
خرابی "measurement deviation >30%" زیرو کے قریب ارتعاش پر	یہ معمول کی بات ہے: زیرو کے جتنا قریب، ایمپلیٹیوڈ اور فیز کی ریڈنگز اتنی ہی کم مستحکم۔ یہ رکنے کا وقت آنے کا اشارہ ہے، خرابی نہیں۔

ٹیکومیٹر اور RPM

علامت	وجہ اور کیا کریں
RPM اصل سے 2–3 گنا زیادہ دکھاتا ہے	لیزر "اضافی نشانات" دیکھتا ہے: چمکدار داغ، بولٹس، سوراخ، ویلڈز۔ ریڈنگ کو اصل rpm سے تقسیم کریں — آپ کو معلوم ہو جائے گا کہ کتنے "نشانات" ہیں۔ انہیں ریگمال سے صاف کریں/ٹیپ سے ڈھانپیں، بیم کا زاویہ تبدیل کریں۔
RPM دکھائی دے رہا ہے، لیکن پروگرام کہتا ہے "Tachometer failure"	غیر یکساں گردش (بیلٹس، زرعی مشینری): فلٹر کو ڈھیلا کریں — Tacho unevenness = 200 (پرانے ورژنز) یا Tacho filter بذریعہ F4 – Settings (نئے ورژنز)۔ زیادہ رفتار پر — نشان کو چوڑا کریں۔
ڈیشز “— RPM”، rpm ریڈنگ نہیں	سوئچ آن کی ترتیب ON → AUTO → LASER (LASER کے بغیر بیم مدھم ہوتی ہے)؛ کیا نشان لگا ہوا ہے؟ فاصلہ 10–500 mm؟ ٹیکومیٹر ڈسپلے پر rpm نظر آنی چاہیے۔
باہر / تیز دن کی روشنی میں rpm ریڈنگ نہیں (شاپ میں کام کرتا ہے)	تیز دن کی روشنی ٹیکومیٹر کو مغلوب کر دیتی ہے۔ کچھ سایہ بنائیں: گتے کا ٹکڑا، اپنا ہاتھ، چھتری۔ پہچان کی علامت: اپنے جسم سے روشنی کو روکیں اور یہ کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔
RPM "منجمد" ہو کر تبدیل نہیں ہو رہا	آلہ سے رابطہ منقطع ہو گیا، یا نشان لگا نہیں ہے۔ USB اسٹیٹس لائن اور نشان چیک کریں۔
ٹیکومیٹر "چالو نہیں ہو رہا"، آپ بیٹریاں تلاش کر رہے ہیں	کوئی بیٹریاں نہیں ہیں — یہ کیبل کے ذریعے پاور حاصل کرتا ہے۔ اسے نہ کھولیں۔ ٹیسٹ: ایک مینز پاور والا تاپدیپت بلب → تقریباً 6,000 rpm (50 Hz مینز) یا 7,200 rpm (60 Hz)۔

سینسرز اور چینلز

علامت	وجہ اور کیا کریں
ہلتی ہوئی مشین پر ایک چینل 0.0X mm/s دکھاتا ہے	ٹوٹی تار/کنیکٹر: سینسر کو ہلائیں (آپ کو 30–100 mm/s کی سائن ویو نظر آنی چاہیے)، سینسرز کو کنیکٹرز پر اور مشین پر بدلیں — "زیرو" یا تو سینسر کے ساتھ چلے گا یا چینل پر رہے گا۔
اسپیکٹرم میں عین 50 Hz پر ایک چوٹی	مداخلت: ایک ڈھیلا کنیکٹر کپلنگ ناٹ (شیلڈ اسی سے گزرتی ہے)، قریب ایک VFD۔ ناٹس کو کسیں، کیبلز پر فیرائٹس لگائیں، لیپ ٹاپ کو بیٹری پر چلائیں۔
"کھردرا" سگنل، سائن ویو نہیں؛ Vs، Vo سے کہیں بڑا	سینسر ایک "ہلتے" پرزے پر ہے (گارڈ، کور) یا اینڈ فیس پر — اسے ایک سخت سپورٹ پر، ریڈیل طور پر منتقل کریں۔ یا مسئلہ عدم توازن نہیں ہے — اسپیکٹرم دیکھیں۔
کنکریٹ کے فرش پر کھڑی مشین پر ریڈنگز "بہکتی" ہیں	فرش کے ساتھ مائیکرو-ٹکراؤ: مشین کو وائبریشن ماؤنٹس پر رکھیں یا کنکریٹ سے لنگر اندازی کریں؛ سینسرز افقی رکھیں، ٹرائل کمیت بڑھائیں۔

سافٹ ویئر اور رابطہ

علامت	وجہ اور کیا کریں
COM پورٹ خرابی، PurgeComm Error 22	Windows 11 اپ ڈیٹس کے بعد ایک معروف مسئلہ: پروگرام کو 2.x پر اپ ڈیٹ کریں (بگ صرف وہیں ٹھیک ہے)، کیبل کو نکال کر دوبارہ لگائیں، سیشن بحال کریں (Restore Session)۔
"USB module not connected" (پیلی لائن)	کیبل، ایک مختلف USB پورٹ، ڈرائیور (Device Manager میں "Arduino Due" COM پورٹ نظر آنی چاہیے)۔ اسٹیٹس لائن پر کلک کریں — فوری دوبارہ کوشش۔
"جواب نہیں دے رہا" / پورٹ موجود ہے، لیکن رابطہ نہیں	پورٹ کسی اور پروگرام کے پاس ہے (ایک دوسری کاپی، ٹرمینل) — اسے بند کریں؛ یا کیبل کو نکال کر دوبارہ لگائیں۔
"Firmware not supported" — پیمائشیں بلاک ہیں	پروگرام 2.3.x کو فرم ویئر 5.5.0+ درکار ہے: اپ ڈیٹ کے پیغام کو قبول کریں (15–30 سیکنڈ، کیبل کو نہ چھوئیں)۔
PC آلہ کو وقفے وقفے سے دیکھتا ہے؛ آلہ ایک ضرب کے بعد "مر گیا"	اندر کے بورڈز ایک دوسرے سے الگ ہو گئے ہوں گے: کور کے 4 اسکرو ہٹائیں اور اندرونی کنیکٹرز کو دوبارہ نشست دیں۔ کبھی کبھی USB کیبل خود ذمہ دار ہوتی ہے۔
پروگرام کریش ہو گیا / لیپ ٹاپ جاب کے دوران دوبارہ شروع ہوا	بیلنسنگ فارم دوبارہ کھولیں اور سیشن بحال کرنے کے پیغام پر "Yes" کا جواب دیں — تمام رنز واپس آ جائیں گے (7 دن تک)۔
دوبارہ شروع کرنے کے بعد سیٹنگز محفوظ نہیں ہوئیں	F4 سیٹنگز اس وقت لکھی جاتی ہیں جب آپ Save دبائیں یا معمول کے مطابق بند کریں؛ غیر معمولی بندش انہیں محفوظ نہیں کرتی۔ اگر پھر بھی محفوظ نہ ہوں — پروگرام کو ایڈمنسٹریٹر کے طور پر چلائیں۔
آرکائیو کام نہیں کر رہا (پورٹیبل انسٹالیشن)	ڈیٹا بیس کا جزو غائب ہے: انسٹالر ایک بار چلائیں، "DB setup" اور ڈرائیور کو فعال رکھتے ہوئے۔ پروگرام کو OneDrive فولڈر میں انسٹال نہ کریں۔
کسری حصے کے ساتھ کمیت درج نہیں کی جا سکتی	عشاریہ علیحدہ کار (پوائنٹ/کوما) Windows کی علاقائی سیٹنگز سے آتا ہے: پورے گرام درج کریں یا لوکیل تبدیل کریں۔ ورژن 2.x میں ٹھیک کیا گیا۔
شبہ کہ "آلہ غلط بتا رہا ہے"	عقلی جانچ: ایک معلوم ویٹ لگائیں اور ردعمل دیکھیں — تبدیلی متناسب اور دہرانے کے قابل ہونی چاہیے۔ آپ ایک ہی مشین پر بیک وقت دو آلات کا موازنہ کر سکتے ہیں۔

پروگرام کے پیغامات

پیغام	اس کا کیا مطلب ہے اور کیا کریں
آزمائشی وزن بہت چھوٹا ہے۔	ایمپلیٹیوڈ میں ~10% سے کم اور فیز میں ~5–10° سے کم ردعمل: ٹرائل ویٹ کو 1.5–2 گنا بڑھائیں یا اسے منتقل کریں (ہو سکتا ہے یہ ایک "نوڈ" پر آ گیا ہو)، پھر رن دہرائیں۔
پیمائش پچھلے رن سے تبدیل نہیں ہوئی	ریڈنگز تبدیل نہیں ہوئیں: کیا آپ نے واقعی ٹرائل ویٹ نصب/منتقل کیا؟ چیک کریں اور دہرائیں۔
سگنل کلپنگ (ADC سیچوریشن) کا پتہ چلا	سینسر اوورلوڈ: رفتار/ٹرائل کمیت کم کریں؛ یا تجرباتی "Recover clipped 1x" بحالی فعال کریں (نتیجہ تخمینی ہے)۔
اثر کے عددی گتانک کا حساب لگانا ناکام	پلین کے ردعمل لکیری طور پر ایک دوسرے پر منحصر نکلے: ٹرائل ویٹ کی کمیت یا زاویہ تبدیل کریں اور ٹرائل رنز دہرائیں۔
اضافی ایوریجنگ درستگی بہتر نہیں کرتی	درستگی ایک "پلیٹو" پر پہنچ گئی ہے — میکانیکی مسئلے کی علامت (پلے، غیر مستحکم رفتار)۔ آپ نتیجہ قبول کر سکتے ہیں، لیکن وجہ تلاش کرنا بہتر ہے۔
RPM نمایاں طور پر تبدیل ہوا	رنز کے درمیان رفتار تبدیل ہوئی (یا ٹیکومیٹر دو بار ٹریگر ہوا)۔ تمام رنز ایک ہی رفتار پر ہونی چاہئیں۔
3-ویٹ گروو طریقے کے لیے بہت زیادہ وزنی!	تصحیح کو ٹرائل کمیت کے 1/3 کے تین ویٹس سے پورا نہیں کیا جا سکتا: Free positions استعمال کریں یا پہلے عدم توازن کم کریں۔
بغیر ٹیکو – صرف RMS	ٹیکو سگنل کے بغیر صرف مجموعی ارتعاش دستیاب ہے: ریفلیکٹو نشان کے بغیر 1× ایمپلیٹیوڈ اور فیز کا حساب نہیں لگایا جا سکتا۔

عام مشینیں: خصوصیات اور نقصانات

~1000 مشینوں کے عملی تجربے سے: ہر قسم پر کیا چیک کرنا ہے اور کیا توقع رکھنی ہے

🚜 مَلچرز اور ماورز

انہیں بیلنس کریں زمین سے اٹھایا ہوا (آلہ آزادانہ لٹکا ہوا ہو) اور چاقو/ہتھوڑے نصب کی حالت میں: ان کے بغیر، جیسے ہی وہ لگائے جائیں عدم توازن واپس آ جاتا ہے۔
ہتھوڑوں کو ایک دوسرے کے مخالف جوڑوں میں تبدیل کریں (ایک نیا اور ایک گھسا ہوا ہتھوڑا 100 g تک مختلف ہو سکتے ہیں) یا مکمل سیٹ کے طور پر؛ نامکمل سیٹ کے ساتھ، باقی ہتھوڑوں کو ہم آہنگی سے ترتیب دیں۔
عارضی طور پر جھنجھناتے ہوئے فرنٹ پردے کو ٹیک ویلڈ یا کلیمپ کریں اور فریم کو ہاؤسنگ کی طرف دبائیں — پلے والے قبضے ریزونیٹ کرتے ہیں اور پیمائشیں خراب کرتے ہیں۔
جنگلاتی مَلچرز پر سب سے بڑا مسئلہ بیئرنگز ہیں؛ روٹری ماورز پر یہ خمیدہ لمبی شافٹس ہیں۔ آزادانہ گھومنے والے ہتھوڑے گردش کے دوران مرکز گریز قوت سے باہر کی طرف کھنچے جاتے ہیں اور مداخلت نہیں کرتے۔
گیئر سے چلنے والے روٹر پر، نشان کو روٹر شافٹ پر ہی لگائیں (سائیڈ کور ہٹا دیں)۔
مَلچرز کے درمیان اثر کے عددی گتانک منتقل نہ کریں — ہر بار مکمل طریقہ کار چلائیں۔

🌾 کمبائن ہارویسٹرز

مختلف رفتاروں پر چلنے والے کئی ڈرمز کو ایک کے بعد ایک بیلنس کیا جاتا ہے؛ ترتیب اسپیکٹرم میں سب سے اونچی چوٹی کے مطابق طے ہوتی ہے۔
ایک ہی رفتار پر ایک فریم پر دو روٹرز — بیلٹس ہٹائیں اور انہیں ایک ایک کر کے بیلنس کریں۔
سٹرا چاپرز سب سے مشکل ہیں؛ ڈسچارج ایکسیلریٹر پر، چاقو کے بولٹس پر 50–100 g واشرز استعمال کریں اور سب سے کم رفتار کے مرحلے سے شروع کریں۔
اگر کیب/سیڑھی/آئینہ ہلتا ہے جبکہ روٹرز پرسکون ہیں — یہ کسی ڈھیلے جزو کی ریزوننس ہے: سینسر کو براہ راست اس پر رکھیں، اور چوٹی کی تعدد ذریعے کی نشاندہی کرے گی (عام طور پر بولٹس)۔
ڈرمز کو بیلنسنگ مشین پر G 6.3 تک بیلنس کرنے کے بعد، ہارویسٹر اکثر پھر بھی ہلتا ہے — اپنی جگہ پر، اپنے ہی بیئرنگز میں، ٹچ اپ بیلنسنگ معمول کی بات ہے۔

🌀 پنکھے

دیرینہ مسئلہ — پنکھے کی ہاؤسنگ (اسکرول) اور فریم کی ریزوننس: ایک جیک پروپ یا اسٹفننگ ریبز "بیلنس نہ ہونے والے" کیسز کو حل کر دیتے ہیں۔
سپورٹس: کنکریٹ میں لنگر یا اسپرنگ وائبریشن آئسولیٹرز — نہ کہ "بس فرش پر کھڑا"۔
بند فلٹرز = ایروڈائنامک ارتعاش (ویکیوم ہاؤسنگ کو "چوستا" ہے): صفائی وہ باقیات دور کرتی ہے جو بیلنسنگ نہیں نکال سکتی۔
بیلٹ ڈرائیو: پہلے موٹر کو اکیلے، بیلٹس کے بغیر چلائیں۔
ویٹ کو ایسی جگہ رکھیں جہاں تیز ہوا کا بہاؤ نہ ہو (عام طور پر امپیلر کی بیک پلیٹ)، ورنہ یہ سیٹی بجائے گا۔
اگر 1× چھوٹا ہے لیکن مجموعی ارتعاش بڑا ہے — اکثر یہ بیئرنگز ہیں، عدم توازن نہیں۔

⚙️ کرشرز اور شریڈرز

صرف ہتھوڑے نصب ہونے کی صورت میں۔ جھولتے ہتھوڑے (بلو بارز) رنز کے درمیان نئی پوزیشن میں بیٹھ جاتے ہیں — "stop/start" ٹیسٹ سے چیک کریں۔
چھوٹے 1× کے ساتھ ہارمونکس کا ایک "جنگل" — اسے ڈرائیو چین کے ساتھ ساتھ ٹریس کریں: بیلٹ ہٹائیں، سنیں؛ ایک حقیقی کیس میں مجرم ایک ٹوٹی ہوئی کپلنگ تھی جسے "ہاتھ سے محسوس نہیں کیا جا سکتا تھا"۔
جوڑ کر بنائے گئے روٹرز (ڈسکس) — مراحل میں: پہلے ہر ڈسک، پھر مکمل اسمبلی۔

🔩 ڈرائیو شافٹس

ارتعاش کی سب سے عام وجہ ایک گھسی ہوئی یو-جوائنٹ کراس ہوتی ہے: پہلے مرمت کریں، پھر بیلنس کریں۔ ایکسیل پلے قابل قبول ہے، ریڈیل پلے نہیں۔
ویٹس — تھریڈ لاکر کے ساتھ پائپ کلیمپس، اگر ویلڈنگ ناپسندیدہ ہو۔
اسٹینڈ پر سینٹر سپورٹ بیئرنگز والا ڈرائیو شافٹ پہلے ہی تین پلین کا کام ہے (Balanset-4 درکار ہے)؛ 1A پر دو حصوں والا شافٹ — سینسرز کو منتقل کر کے اور تھری-پلین کیلکولیٹر استعمال کر کے۔

🛠 مشین ٹولز اور اسپنڈلز

چک والا اسپنڈل — عام طور پر ایک پلین (چک عدم توازن پیدا کرتا ہے)؛ سینسر سائیڈ پر، افقی۔
ایک سخت مشین بیڈ سگنل کو "کھا جاتا" ہے: رفتار بڑھائیں (قوت رفتار کے مربع کے ساتھ بڑھتی ہے)، افقی طور پر ناپیں، ایوریجنگ کو 64 پر سیٹ کریں، ایک معلوم اضافی ویٹ کے ساتھ حساسیت کا ٹیسٹ کریں۔
آربر رن آؤٹ 180° طریقے سے ہٹایا جاتا ہے: Eccentricity / Run E موڈ — ناپیں، آربر پر روٹر کو 180° گھمائیں، دوبارہ ناپیں؛ پروگرام آربر کے حصے کو منہا کر دیتا ہے۔
CNC اسپنڈلز کو مشین میں ہی 18,000–24,000 rpm تک بیلنس کیا جاتا ہے؛ G 1 تک گریڈ حاصل کیا جا سکتا ہے۔

گھر میں بنائے گئے بیلنسنگ اسٹینڈز (مختصراً)

سافٹ-بیئرنگ (ریزوننس سے اوپر) — اسپرنگز پر سپورٹس: قدرتی تعدد آپریٹنگ اسپیڈ سے 2–3 گنا کم ہے، اور اسٹینڈ کو ہاتھ سے ہلایا جا سکتا ہے۔ معیاری Balanset-1A سینسرز موزوں ہیں۔ بیلنسنگ اسپیڈ روٹر کی آپریٹنگ اسپیڈ کے قریب ہونی چاہیے۔
ہارڈ-بیئرنگ (ریزوننس سے نیچے) — قدرتی تعدد آپریٹنگ اسپیڈ سے 2–3 گنا زیادہ ہے؛ فورس سینسرز درکار ہیں (یہ پہلے ہی Balanset-1 کنفیگریشن ہے)۔ بھاری شافٹس کے لیے ضروری ہے جنہیں اسپرنگز پر گھمانا خطرناک ہو۔ ہارڈ بیئرنگ اسٹینڈ پر آپ کم رفتار پر بیلنس کر سکتے ہیں۔
ایک عام غلطی — "جتنا سخت، اتنا بہتر": وہ اسٹینڈ کو ایک بھاری میز سے جکڑ دیتے ہیں اور حیران ہوتے ہیں کہ یہ بیلنس کیوں نہیں ہو رہا۔ ایک نرم بیئرنگ اسٹینڈ کو حرکت کی آزادی چاہیے۔
مردہ الیکٹرانکس والی پرانی بیلنسنگ مشین کو بحال کرنا: Balanset کو نئے پیمائشی نظام کے طور پر — عام رواج۔

حوالہ

ہاٹ کیز، مختصر لغت، پروگرام کے مفید فنکشنز

مین ونڈو ہاٹ کیز

⚠

F6–F8 کی تفویض پروگرام کی نسلوں کے درمیان مختلف ہے! قابل اعتماد حوالہ بٹن کا عنوان ہے: کی اسی پر چھپی ہوتی ہے۔ ایک سرمئی بٹن = وہ کی کچھ نہیں کرتی۔

کی	نیا ورژن (2.3.x)	پرانا ورژن (2.2.x اور 1.7x)
F1	کے بارے میں (ورژنز، اپ ڈیٹس، سپورٹ)	کے بارے میں
F2 / F3	ٹیبز: سنگل-پلین / ٹو-پلین	ایک ہی
F4	Settings — پروگرام سیٹنگز	ایک ہی
F5	Vibration Meter — وائبریشن میٹر ونڈو	ایک ہی
F6	Balancing — بیلنسنگ ونڈو	Reports — آرکائیو
F7	Charts — analyzer	Balancing — بیلنسنگ ونڈو
F8	Reports — آرکائیو	Charts — analyzer
F9	روٹ معائنہ (اگر فعال ہو)	ایک ہی
F10	Exit	ایک ہی
F12	فعال ونڈو کا اسکرین شاٹ (کسی بھی پروگرام ونڈو میں)

بیلنسنگ ونڈوز میں: F7 — موجودہ مرحلہ چلائیں، F5 — ایک قدم پیچھے، F10/Esc — بند کریں۔ Vibration Meter اور Analyzer میں: F9 — Measure/Stop/Live۔

پروگرام کے فنکشنز جنہیں لوگ اکثر نظر انداز کرتے ہیں

Run-down (coast-down پلاٹ) اور ٹکرانے کا ٹیسٹ — ریزوننسز تلاش کرنا (سیکشن 6).
پہلی ٹرائل ویٹ کا اندازہ — Run 0 سے پہلے ٹرائل ویٹ کی کمیت اور سمت کا اندازہ۔
مقررہ پوزیشنیں / انگوٹھی نما نالی / ڈرل — بلیڈز پر ویٹس رکھنا، ایک نالی میں تین ویٹس، ڈرلنگ کے ذریعے بیلنسنگ (سیکشن 8).
دستی اندراج — ایمپلیٹیوڈ اور فیز کا دستی اندراج (کسی دوسرے آلہ سے یا پرانے سیشن سے ڈیٹا منتقل کرنا)۔
تصحیحی پلینز تبدیل کریں — ویٹس کو دوسرے پلینز میں دوبارہ حساب کرنا اگر انہیں حساب کردہ پلینز میں نہ رکھا جا سکے۔
آئینہ پولر پلاٹ پر — "مشین کی دوسری طرف سے" منظر۔
کیلکولیٹرز: ISO 1940 ٹولرنس، ٹرائل ماس؛ برانڈ ایبل ٹیمپلیٹس کے ساتھ رپورٹس؛ لامحدود آرکائیو؛ پروگرام کو جتنے چاہیں کمپیوٹرز پر انسٹال کیا جا سکتا ہے — کوئی لائسنس نہیں، کوئی سبسکرپشن نہیں۔

مختصر لغت

1× جزو (فی گردش ایک بار ارتعاش)	روٹر کی گردشی تعدد پر ارتعاش۔ یہ بالکل وہی ہے جو عدم توازن پیدا کرتا ہے، اور یہی واحد چیز ہے جس پر بیلنسنگ کا حساب مبنی ہے۔
مرحلہ	ٹیکومیٹر نشان کے مقابلے ارتعاش ویکٹر کا زاویہ۔ خود بخود یہ "بھاری مقام کی پوزیشن" کے برابر نہیں ہے — اس کی تشریح صرف ٹرائل رن کے ذریعے ہوتی ہے۔
اثر کا گتانک	کسی مخصوص مشین کا ایک معلوم ویٹ پر ردعمل: 1 g کتنے mm/s اور کس فیز سمت میں ریڈنگ کو تبدیل کرتا ہے۔ یہ ٹرائل رن سے متعین ہوتا ہے اور صرف اس وقت تک درست رہتا ہے جب تک حالات تبدیل نہ ہوں۔
Run 0 / Run 1 / Run 2 / Run T	ابتدائی رن → پلین 1 میں ٹرائل رن → پلین 2 میں ٹرائل رن → ٹرم (چیک) رن۔
سٹیٹک / کپل عدم توازن	بھاری مقام پورے روٹر کو منتقل کرتا ہے / روٹر کے سرے مخالف سمتوں میں کھینچتے ہیں۔ پہلی کو ایک پلین میں درست کیا جا سکتا ہے، دوسری کو صرف دو میں۔
گونج	آپریٹنگ اسپیڈ کا ڈھانچے کی قدرتی تعدد سے مطابقت رکھنا: ایک ایمپلیٹیوڈ چوٹی + ~180° کا فیز اُلٹاؤ۔ ریزوننس پر بیلنسنگ ممکن نہیں ہے۔
بیلنس کوالٹی گریڈ G (ISO 1940)	روٹر کے باقی ماندہ عدم توازن کی حد: G 6.3 — عمومی صنعتی، G 2.5 — درست کاری، G 16 — کھردری زرعی مشینری۔
زونز A–D (ISO 10816)	مشین کے مجموعی ارتعاش کی درجہ بندی: A — بہترین، B — قابل قبول، C — محدود، D — ناقابل قبول۔
نرم پاؤں	ایک سپورٹ جو بیس پر برابر نہیں بیٹھتا: مشین "سانس لیتی ہے"، سختی غیر یکساں ہے، ریڈنگز بہکتی ہیں۔

بیلنسنگ ریکارڈ شیٹ

اسے موقع پر ہی بھریں یا پرنٹ کریں (مینو میں "Print" بٹن)۔ پروگرام Report بٹن کے ذریعے اپنی رپورٹ خود بناتا ہے — یہ فارم فیلڈ ورک شیٹ کے طور پر مفید ہے

شے

تاریخٹیکنیشین

مشین / یونٹ

بیلنسنگ سے پہلے معائنہ

☐ بیئرنگز (پرائی بار، 90°) ☐ دراڑیں/ویلڈز ☐ بولٹس ☐ چاقو/ہتھوڑوں کا مکمل سیٹ

☐ ریزوننس چیک کی گئی (run-down/bump) ☐ وائبریشن میٹر مستحکم

پیمائشی موڈ

رفتار، rpmپلینز: ☐ 1 ☐ 2

ٹولرنس، mm/sسینسر کے مقامات

ابتدائی رن (Run 0)

بیئرنگ 1: V_Σوی_1×فیز

بیئرنگ 2: V_Σوی_1×فیز

آزمائشی وزن

پلین 1: کمیت، gرداس، mmΔ 1×

پلین 2: کمیت، gرداس، mmΔ 1×

تصحیحی ویٹس (اصل میں نصب شدہ)

پلین 1: کمیت، gزاویہ، °☐ شامل کیا ☐ ہٹایا

پلین 2: کمیت، gزاویہ، °☐ شامل کیا ☐ ہٹایا

ٹرم رن (Run T)

بیئرنگ 1: V_Σوی_1×فیز

بیئرنگ 2: V_Σوی_1×فیز

☐ 1× ٹولرنس کے اندر ☐ تکرار پذیری ☐ V_Σ حدود کے اندر ☐ ویٹس مکمل طور پر ویلڈ اور چیک شدہ ☐ ٹرائل ویٹ کی جگہ نشان زد

نتیجہ

آگے کہاں جائیں

Balanset-1A کی باقی دستاویزات اور اوزار

Balanset-1A کٹ — کیس میں کیا ہے، قیمت اور ڈیلیوری۔
آپریشن دستی — آفیشل سافٹ ویئر مینوئل جس پر یہ گائیڈ مبنی ہے۔
Windows کے لیے بیلنسنگ سافٹ ویئر — وائبریشن میٹر، سنگل اور ٹو-پلین بیلنسنگ، اسپیکٹرا، رپورٹس۔
بیلنسنگ کا نظریہ — سٹیٹک اور کپل عدم توازن، G گریڈز، نمبروں کے پیچھے کے فارمولے۔
باقی ماندہ عدم توازن کیلکولیٹر اور ارتعاش کی رفتار کی حدود — ISO 1940-1 اور ISO 10816/20816 ایک ہی اسکرین میں۔
فوری جوابات اور مکمل نالج بیس — وہ سوالات جو سپورٹ کو سب سے زیادہ ملتے ہیں۔
جب بیلنسنگ ارتعاش کم نہ کرے — مِس اَلائنمنٹ، ڈھیلاپن، ریزوننس اور بیئرنگ کے نقائص۔
تکنیکی فورم اور براہ راست سپورٹ — اپنے اسپیکٹرا اور تصاویر بھیجیں اور جواب حاصل کریں۔

Balanset-1A مختصر رہنما: موقع پر بیلنسنگ مرحلہ وار

0 بنیادی باتیں — آٹھ اصول جو سب کچھ طے کرتے ہیں

1 یہ کیسے کام کرتا ہے — سادہ الفاظ میں نظریہ